CN219545384U - 一种不锈钢加工周转架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种不锈钢加工周转架,涉及周转架技术领域,包括第一三脚架、第二三脚架和连接结构,第一三脚架和第二三脚架的数量一致,所述第一三脚架包括两个插接杆和一个插接槽,所述第二三脚架包括两个插接槽和一个插接杆,所述第一三脚架的其中一个插接杆与另一个第一三脚架的插接槽插合连接,所述第二三脚架的其中一个插接杆与另一个第二三脚架的插接槽插合连接,所述连接结构连接在插接杆与插接槽之间,第一三脚架与第一三脚架之间以及第二三脚架与第二三脚架之间以及第一三脚架和第二三脚架之间通过连接结构拼接的方式,具备便于拆装和节省运输空间的特点,插接杆与插接槽之间插合连接的方式,能够便于调节该周转架的尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及周转架技术领域,具体是一种不锈钢加工周转架。
背景技术
周转架在物流运输以及车间产品的转运过程中被大量使用,周转架的型号和外观根据产品的种类不同差异较为明显,其中,不锈钢的板材在加工过程中,就需要一种用于转运不锈钢板材的转运架。
现有的不锈钢板材的转运架在使用时存在以下缺陷:(1)转运架是一个固定的整体,无法根据不锈钢板材的尺寸大小进行调节;(2)转运架运输时无法拆解,占用的运输空间较大。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种不锈钢加工周转架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢加工周转架,包括第一三脚架、第二三脚架和连接结构,所述第一三脚架和第二三脚架的数量一致,所述第一三脚架包括两个插接杆和一个插接槽,所述第二三脚架包括两个插接槽和一个插接杆,所述第一三脚架的其中一个插接杆与另一个第一三脚架的插接槽插合连接,所述第二三脚架的其中一个插接杆与另一个第二三脚架的插接槽插合连接,所述连接结构连接在插接杆与插接槽之间。
作为本实用新型进一步的方案:所述插接杆表面开设有若干个固定孔,所述第一三脚架和第二三脚架表面开设有一个贯穿插接槽的固定孔,所述插接杆表面的固定孔与贯穿插接槽(5)的固定孔一一对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接结构包括夹板、螺纹杆和锁紧螺母,所述夹板固定在螺纹杆的一端,所述锁紧螺母与螺纹杆的另一端螺纹连接,所述螺纹杆贯穿固定孔,将第一三脚架的其中一个插接杆插入另一个第一三脚架的插接槽内,然后将螺纹杆插入插接杆和插接槽对应的固定孔内,并通过锁紧螺母将螺纹杆固定,按照以上方式将四个第一三脚架组装在一起,然后再按照以上方式将四个第二三脚架拼接在一起,最后将拼接好的四个第二三脚架的插接杆插入四个第一三脚架的插接槽内,并使用连接结构将两者拼接成周转架。
作为本实用新型再进一步的方案:所述插接杆和插接槽的截面为T形,T形的插接槽的三面贯穿第一三脚架和第二三脚架表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹板与第一三脚架和第二三脚架表面贴合,夹板起到夹紧插接槽的作用,防止插接槽向外张开。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一三脚架和第二三脚架的数量均为四个,且四个第一三脚架的其中一个插接杆均朝向上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)第一三脚架与第一三脚架之间以及第二三脚架与第二三脚架之间以及第一三脚架和第二三脚架之间通过连接结构拼接的方式,具备便于拆装和节省运输空间的特点;
(2)插接杆与插接槽之间插合连接的方式,能够便于调节该周转架的尺寸。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种不锈钢加工周转架的立体图。
图2为本实用新型实施例中第一三脚架的立体图。
图3为本实用新型实施例中第二三脚架的立体图。
图4为本实用新型实施例中连接结构的立体图。
图5为本实用新型实施例中第一三脚架的拼接示意图。
图6为本实用新型实施例中插接杆、插接槽和连接结构的连接示意图。
图中:1-第一三脚架、2-第二三脚架、3-连接结构、31-夹板、32-螺纹杆、33-锁紧螺母、4-插接杆、5-插接槽、6-固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图5,本实施例提供了一种不锈钢加工周转架,包括第一三脚架1、第二三脚架2和连接结构3,所述第一三脚架1和第二三脚架2的数量一致,所述第一三脚架1包括两个插接杆4和一个插接槽5,所述第二三脚架2包括两个插接槽5和一个插接杆4,所述第一三脚架1的其中一个插接杆4与另一个第一三脚架1的插接槽5插合连接,所述第二三脚架2的其中一个插接杆4与另一个第二三脚架2的插接槽5插合连接,所述连接结构3连接在插接杆4与插接槽5之间。
进一步的,所述插接杆4和插接槽5的截面为T形,T形的插接槽5的三面贯穿第一三脚架1和第二三脚架2表面。
进一步的,所述第一三脚架1和第二三脚架2的数量均为四个,且四个第一三脚架1的其中一个插接杆4均朝向上方。
以上所述方案中,(1)第一三脚架1与第一三脚架1之间以及第二三脚架2与第二三脚架2之间以及第一三脚架1和第二三脚架2之间通过连接结构3拼接的方式,具备便于拆装和节省运输空间的特点;
(2)插接杆4与插接槽5之间插合连接的方式,能够便于调节该周转架的尺寸。
请参阅图1至图6,作为本实用新型一种实施例,所述插接杆4表面开设有若干个固定孔6,所述第一三脚架1和第二三脚架2表面开设有一个贯穿插接槽5的固定孔6,所述插接杆(4)表面的固定孔(6)与贯穿插接槽(5)的固定孔(6)一一对应。
进一步的,所述连接结构3包括夹板31、螺纹杆32和锁紧螺母33,所述夹板31固定在螺纹杆32的一端,所述锁紧螺母33与螺纹杆32的另一端螺纹连接,所述螺纹杆32贯穿固定孔6。
进一步的,所述夹板31与第一三脚架1和第二三脚架2表面贴合。
以上所述方案中,夹板31起到夹紧插接槽5的作用,防止插接槽5向外张开。
本实用新型使用时,装配流程:首先,将第一三脚架1的其中一个插接杆4插入另一个第一三脚架1的插接槽5内,然后将螺纹杆32插入插接杆4和插接槽5对应的固定孔6内,并通过锁紧螺母33将螺纹杆32固定,按照以上方式将四个第一三脚架1组装在一起,然后再按照以上方式将四个第二三脚架2拼接在一起,最后将拼接好的四个第二三脚架2的插接杆4插入四个第一三脚架1的插接槽5内,并使用连接结构3将两者拼接成周转架;
当需要调节该周转架的高度时,首先,松开第一三脚架1和第二三脚架2之间的连接结构3,具体操作如下:实使用工具将锁紧螺母33从螺纹杆32上松开,将螺纹杆32从固定孔6内抽出,然后朝着相互靠近或相互远离的方向滑动第一三脚架1和第二三脚架2,最后再将螺纹杆32插入固定孔6内,并将锁紧螺母33拧紧;
按照以上操作方法,同样可以调节该周转架的宽度或长度,除此之外,在需要运输该周转架时,可将该周转架拆解成若干个第一三脚架1和第二三脚架2,能够大大节省运输空间,具备便于拆装和便于调节尺寸的特点。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种不锈钢加工周转架,包括第一三脚架(1)、第二三脚架(2)和连接结构(3),其特征在于,所述第一三脚架(1)和第二三脚架(2)的数量一致,所述第一三脚架(1)包括两个插接杆(4)和一个插接槽(5),所述第二三脚架(2)包括两个插接槽(5)和一个插接杆(4),所述第一三脚架(1)的其中一个插接杆(4)与另一个第一三脚架(1)的插接槽(5)插合连接,所述第二三脚架(2)的其中一个插接杆(4)与另一个第二三脚架(2)的插接槽(5)插合连接,所述连接结构(3)连接在插接杆(4)与插接槽(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工周转架,其特征在于,所述插接杆(4)表面开设有若干个固定孔(6),所述第一三脚架(1)和第二三脚架(2)表面开设有一个贯穿插接槽(5)的固定孔(6),所述插接杆(4)表面的固定孔(6)与贯穿插接槽(5)的固定孔(6)一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢加工周转架,其特征在于,所述连接结构(3)包括夹板(31)、螺纹杆(32)和锁紧螺母(33),所述夹板(31)固定在螺纹杆(32)的一端,所述锁紧螺母(33)与螺纹杆(32)的另一端螺纹连接,所述螺纹杆(32)贯穿固定孔(6)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工周转架,其特征在于,所述插接杆(4)和插接槽(5)的截面为T形,T形的插接槽(5)的三面贯穿第一三脚架(1)和第二三脚架(2)表面。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢加工周转架,其特征在于,所述夹板(31)与第一三脚架(1)和第二三脚架(2)表面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工周转架,其特征在于,所述第一三脚架(1)和第二三脚架(2)的数量均为四个,且四个第一三脚架(1)的其中一个插接杆(4)均朝向上方。
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