CN219545177U - 一种密封性能好便于安装的大体积抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封性能好便于安装的大体积抽真空装置，真空罐罐体内侧固定安装有产品支撑架，真空罐罐体一侧边部通过铰链转动连接有密封盖，本实用新型通过真空罐罐体、密封盖、真空泵接口、检漏仪抽真空接口和氦气接口来组成抽真空设备，使得该抽真空设备具有体积大密封性好的特点，便于快速适应不同体积规格的产品进行抽真空处理，同时通过产品支撑架来对需要抽真空的产品进行支撑放置，使产品在抽真空的过程中不会与真空罐罐体之间发生磕碰，保护产品，且通过在真空罐罐体的侧边开设真空泵接口、检漏仪抽真空接口和氦气接口，方便真空罐罐体与外部管道之间的连接，提高真空罐罐体与外部管道之间连接的便捷性。

Description

一种密封性能好便于安装的大体积抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及抽真空装置技术领域，具体为一种密封性能好便于安装的大体积抽真空装置。

背景技术

随着现在抽真空装置为抽去包装件内部空气以达到预定真空度的装置，也即抽去包装件内部空气以达到预定真空度的装置，而目前大多抽真空包装都是采用真空泵直接对真空包装室进行抽真空包装，从而达到抽真空的目的；

而目前在面对体积较大的产品时，因目前真空罐的体积过小，使得当前的抽真空装置无法满足客户的使用需求，且当前的抽真空装置因其内部缺少对产品进行支撑的功能，使得产品在抽真空处理时容易造成磕碰损坏的现象，同时当前抽真空装置的密封盖一般面积较大，不仅使密封盖在开启和关闭时十分麻烦，同时在大面积的密封盖开启后，容易使真空罐罐体内真空环境遭受破坏，从而延续了后续继续抽真空的时间，降低了后续持续抽真空的效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种密封性能好便于安装的大体积抽真空装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前在面对体积较大的产品时，因目前真空罐的体积过小，使得当前的抽真空装置无法满足客户的使用需求，且当前的抽真空装置因其内部缺少对产品进行支撑的功能，使得产品在抽真空处理时容易造成磕碰损坏的现象，同时当前抽真空装置的密封盖一般面积较大，不仅使密封盖在开启和关闭时十分麻烦，同时在大面积的密封盖开启后，容易使真空罐罐体内真空环境遭受破坏，从而延续了后续继续抽真空的时间，降低了后续持续抽真空的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性能好便于安装的大体积抽真空装置，包括真空罐罐体，所述真空罐罐体底部通过固定支架进行固定支撑，所述真空罐罐体内侧固定安装有产品支撑架，所述真空罐罐体一侧边部通过铰链转动连接有密封盖，且真空罐罐体边部和密封盖边部相对应位置处均等角度开设有锁紧孔，所述真空罐罐体一侧边部开设有真空泵接口，且真空罐罐体边部位于真空泵接口一侧位置处开设有检漏仪抽真空接口，所述检漏仪抽真空接口一侧开设有氦气接口；

所述真空罐罐体另一侧边部开设有通槽，所述通槽边缘位置处粘结有挤压密封条，所述通槽内侧边部铰接有密封门板，所述密封门板内侧面与挤压密封条之间紧密接触；

所述真空罐罐体和密封门板的边部均固定连接有若干个限位卡座，所述限位卡座内侧边部固定粘结有橡胶卡片，若干个所述限位卡座的内侧均横向嵌入契合连接有锁紧横杆。

优选的，所述密封盖与真空罐罐体边部之间通过锁紧螺栓固定连接，且锁紧螺栓通过螺纹契合连接于锁紧孔内。

优选的，所述真空泵接口通过管道与外部真空泵相连，所述检漏仪抽真空接口通过管道与检漏仪相连，所述氦气接口通过管道与氦气罐相连。

优选的，所述限位卡座共设置有九个，且三个横向位置的限位卡座内侧共同卡接有一根锁紧横杆，所述锁紧横杆卡入限位卡座内后，密封门板对挤压密封条进行紧密挤压。

优选的，所述固定支架内侧顶部位于真空罐罐体底部位置处固定安装有弧形支撑座，所述弧形支撑座顶部设置有贴合弧形面，且贴合弧形面的内侧面均匀设置有防滑胶条，所述固定支架底部两侧边端均固定安装有安装座。

优选的，所述真空罐罐体的底部贴合连接于贴合弧形面的内侧，且真空罐罐体的底部与防滑胶条之间紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过真空罐罐体、密封盖、锁紧孔、真空泵接口、检漏仪抽真空接口和氦气接口来组成抽真空设备，使得该抽真空设备具有体积大密封性好的特点，便于快速的适应不同体积规格的产品进行抽真空处理，同时通过产品支撑架来对真空罐罐体内需要抽真空的产品进行支撑放置，使产品在抽真空的过程中不会与真空罐罐体内壁之间发生磕碰，保护产品，且通过在真空罐罐体的侧边开设真空泵接口、检漏仪抽真空接口和氦气接口，方便真空罐罐体与外部管道之间的连接，提高真空罐罐体与外部管道之间连接的便捷性。

2、通过在真空罐罐体的侧边开设通槽，且结合密封门板的便捷开启功能方便将真空罐罐体内小体积的产品快速取出，提高小体积产品取出的便捷性，且使小体积的产品在取出时不易破坏真空罐罐体内的真空环境，便于后续持续有效的对产品进行抽真空处理，同时利用挤压密封条保证密封门板连接的紧密性，以及利用限位卡座、橡胶卡片和锁紧横杆组成的限位卡接结构，使得密封门板能够对挤压密封条进行紧密的挤压，进一步保证密封门板关闭后的密封性，同时也降低了密封门板开启关闭的难度。

3、通过弧形支撑座、贴合弧形面和防滑胶条使固定支架的顶部形成稳定支撑结构，从而使固定支架能够稳定的对真空罐罐体进行支撑，保证真空罐罐体在工作过程中不会出现任意转动的现象，也方便了真空罐罐体的安装，且结合安装座方便对固定支架的底部进行固定，进而使其在抽真空过程中能够稳定的进行工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型密封门板的结构示意图；

图3是本实用新型挤压密封条的结构示意图；

图4是本实用新型弧形支撑座的结构示意图；

图中标号：1、真空罐罐体；2、固定支架；3、产品支撑架；4、密封盖；5、锁紧孔；6、真空泵接口；7、检漏仪抽真空接口；8、氦气接口；9、通槽；10、挤压密封条；11、密封门板；12、限位卡座；13、橡胶卡片；14、锁紧横杆；15、弧形支撑座；16、贴合弧形面；17、防滑胶条；18、安装座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种密封性能好便于安装的大体积抽真空装置，包括真空罐罐体1，真空罐罐体1底部通过固定支架2进行固定支撑，真空罐罐体1内侧固定安装有产品支撑架3，真空罐罐体1一侧边部通过铰链转动连接有密封盖4，且真空罐罐体1边部和密封盖4边部相对应位置处均等角度开设有锁紧孔5，密封盖4与真空罐罐体1边部之间通过锁紧螺栓固定连接，且锁紧螺栓通过螺纹契合连接于锁紧孔5内，方便对密封盖4进行锁紧固定，保证其连接紧密性，真空罐罐体1一侧边部开设有真空泵接口6，且真空罐罐体1边部位于真空泵接口6一侧位置处开设有检漏仪抽真空接口7，检漏仪抽真空接口7一侧开设有氦气接口8，真空泵接口6通过管道与外部真空泵相连，检漏仪抽真空接口7通过管道与检漏仪相连，氦气接口8通过管道与氦气罐相连，方便将真空罐罐体1与真空泵、检漏仪和氦气罐之间进行连接；

真空罐罐体1另一侧边部开设有通槽9，通槽9边缘位置处粘结有挤压密封条10，通槽9内侧边部铰接有密封门板11，密封门板11内侧面与挤压密封条10之间紧密接触；

真空罐罐体1和密封门板11的边部均固定连接有若干个限位卡座12，限位卡座12内侧边部固定粘结有橡胶卡片13，若干个限位卡座12的内侧均横向嵌入契合连接有锁紧横杆14，限位卡座12共设置有九个，且三个横向位置的限位卡座12内侧共同卡接有一根锁紧横杆14，锁紧横杆14卡入限位卡座12内后，密封门板11对挤压密封条10进行紧密挤压，方便通过多组锁紧横杆14与限位卡座12之间的紧密卡接，实现对密封门板11的位置进行锁紧固定，使密封门板11在关闭状态时保持密封。

固定支架2内侧顶部位于真空罐罐体1底部位置处固定安装有弧形支撑座15，弧形支撑座15顶部设置有贴合弧形面16，且贴合弧形面16的内侧面均匀设置有防滑胶条17，真空罐罐体1的底部贴合连接于贴合弧形面16的内侧，且真空罐罐体1的底部与防滑胶条17之间紧密接触，使真空罐罐体1的底部得到稳定的支撑，固定支架2底部两侧边端均固定安装有安装座18，方便将固定支架2进行固定安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：该密封性能好便于安装的大体积抽真空装置在应用过程中，首先利用固定支架2来对真空罐罐体1进行支撑安装，在安装时，使真空罐罐体1置于固定支架2顶部的弧形支撑座15内，调整真空罐罐体1的位置，使真空罐罐体1得外壁与贴合弧形面16之间紧密接触，并借助防滑胶条17的作用，使真空罐罐体1能够稳定的置于弧形支撑座15内，以此使固定支架2能够稳定的对真空罐罐体1进行支撑，保证真空罐罐体1在工作过程中不会出现任意转动的现象，同时通过固定支架2边部的安装座18方便将固定支架2的底部进行固定，使其在抽真空过程中保持稳定；

在抽真空前，需要先将真空罐罐体1侧边的真空泵接口6通过管道与外部真空泵相连，检漏仪抽真空接口7通过管道与检漏仪相连，氦气接口8通过管道与氦气罐相连，以此来方便将真空罐罐体1与真空泵、检漏仪和氦气罐之间进行连接，然后以及产品的体积大小来选择打开密封盖你4或者密封门板11，在产品体积较大时，拧动并拆卸锁紧孔5内的锁紧螺栓，使密封盖4与真空罐罐体1边部分离，进而方便将大体积的产品置于真空罐罐体1内进行抽真空处理；

而在产品体积较小时，此时保持密封盖4的关闭状态，然后将锁紧横杆14从限位卡座12内拆除，进而解除密封门板11的限制，使通槽9打开以此方便快速的将小体积的产品置于真空罐罐体1内进行抽真空处理，并且该方式不仅方便将小体积产品的放置，同时也方便将小体积产品进行快速取出，提高小体积产品取出的便捷性，且使小体积的产品在取出时不易破坏真空罐罐体1内的真空环境，便于后续持续有效的对产品进行抽真空处理，同时，利用挤压密封条10保证密封门板11连接的紧密性，以及利用限位卡座12、橡胶卡片13和锁紧横杆14组成的限位卡接结构，使得密封门板11能够对挤压密封条10进行紧密的挤压，进一步保证密封门板11关闭后的密封性，同时也降低了密封门板11开启关闭的难度；

而产品在置于真空罐罐体1内进行抽真空处理时，通过真空罐罐体1内部的产品支撑架3来对真空罐罐体1内需要抽真空的产品进行支撑放置，使产品在抽真空的过程中不会与真空罐罐体1内壁之间发生磕碰，保护产品。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密封性能好便于安装的大体积抽真空装置，包括真空罐罐体（1），其特征在于：所述真空罐罐体（1）底部通过固定支架（2）进行固定支撑，所述真空罐罐体（1）内侧固定安装有产品支撑架（3），所述真空罐罐体（1）一侧边部通过铰链转动连接有密封盖（4），且真空罐罐体（1）边部和密封盖（4）边部相对应位置处均等角度开设有锁紧孔（5），所述真空罐罐体（1）一侧边部开设有真空泵接口（6），且真空罐罐体（1）边部位于真空泵接口（6）一侧位置处开设有检漏仪抽真空接口（7），所述检漏仪抽真空接口（7）一侧开设有氦气接口（8）；

所述真空罐罐体（1）另一侧边部开设有通槽（9），所述通槽（9）边缘位置处粘结有挤压密封条（10），所述通槽（9）内侧边部铰接有密封门板（11），所述密封门板（11）内侧面与挤压密封条（10）之间紧密接触；

所述真空罐罐体（1）和密封门板（11）的边部均固定连接有若干个限位卡座（12），所述限位卡座（12）内侧边部固定粘结有橡胶卡片（13），若干个所述限位卡座（12）的内侧均横向嵌入契合连接有锁紧横杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种密封性能好便于安装的大体积抽真空装置，其特征在于：所述密封盖（4）与真空罐罐体（1）边部之间通过锁紧螺栓固定连接，且锁紧螺栓通过螺纹契合连接于锁紧孔（5）内。

3.根据权利要求1所述的一种密封性能好便于安装的大体积抽真空装置，其特征在于：所述真空泵接口（6）通过管道与外部真空泵相连，所述检漏仪抽真空接口（7）通过管道与检漏仪相连，所述氦气接口（8）通过管道与氦气罐相连。

4.根据权利要求1所述的一种密封性能好便于安装的大体积抽真空装置，其特征在于：所述限位卡座（12）共设置有九个，且三个横向位置的限位卡座（12）内侧共同卡接有一根锁紧横杆（14），所述锁紧横杆（14）卡入限位卡座（12）内后，密封门板（11）对挤压密封条（10）进行紧密挤压。

5.根据权利要求1所述的一种密封性能好便于安装的大体积抽真空装置，其特征在于：所述固定支架（2）内侧顶部位于真空罐罐体（1）底部位置处固定安装有弧形支撑座（15），所述弧形支撑座（15）顶部设置有贴合弧形面（16），且贴合弧形面（16）的内侧面均匀设置有防滑胶条（17），所述固定支架（2）底部两侧边端均固定安装有安装座（18）。

6.根据权利要求5所述的一种密封性能好便于安装的大体积抽真空装置，其特征在于：所述真空罐罐体（1）的底部贴合连接于贴合弧形面（16）的内侧，且真空罐罐体（1）的底部与防滑胶条（17）之间紧密接触。