CN219544002U - 一种光学膜纵向拉伸的导膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学膜纵向拉伸的导膜装置，包括，入膜辊和出膜辊，连接有传动链轮；电机，驱动连接主动链轮，主动链轮通过绕设于传动链轮上的链条驱动夹膜件；入膜辊和出膜辊之间设置有上下正对的接触式预热区和非接触式预热区，接触式预热区的加热辊连接有第一分支传动链轮，非接触式预热区的导向辊连接有第二分支传动链轮；第一分支传动链轮和第二分支传动链轮之一与链条传动配合。该光学膜纵向拉伸的导膜装置结构合理，入膜辊和出膜辊之间设置有上下正对的接触式预热区和非接触式预热区，通过调节链条与不同分支传动链轮传动配合，进而改变光学膜的导膜方向，实现在同一纵向拉伸机构中选择不同方式的加热，操作便捷且灵活。

Description

一种光学膜纵向拉伸的导膜装置

技术领域

本实用新型涉及膜加工设备的技术领域，尤其是涉及一种光学膜纵向拉伸的导膜装置。

背景技术

聚酯薄膜(PET)具有优异的光学性能、良好的尺寸稳定性、优异的机械加工性能及耐热性能，因此，聚酯薄膜在光学膜领域应用越来越广泛。

薄膜的成型加工方法很多，如压延法、流延法和拉伸法等，其中拉伸法所得薄膜性能更佳，是普遍常用的膜成型方法。拉伸法包括纵向拉伸，纵向拉伸机构包括预热区、拉伸区和冷却区。其中，预热区需要控制温度的精度，预热温度的设置精准性主要影响薄膜的拉伸强度和厚度均匀性。现有纵向拉伸机构的预热区预热方式单一，接触式预热辊加热或非接触式红外加热。当根据光学膜的性能要求，改变光学膜预热方式时需要切换其他纵向拉伸机构；当纵向拉伸机构的预热区发生故障时，需要停止设备运行进行维修，转换成其他纵向拉伸机构进行重新生产。上述情况均影响实际的生产效率及膜资源的浪费。

因此，有必要对现有技术中的光学膜纵向拉伸预热的导膜设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种光学膜纵向拉伸的导膜装置，通过调节链条与不同分支传动链轮传动配合，进而改变光学膜的导膜方向，光学膜切换为非接触式预热或接触式预热，操作便捷且灵活，仅需改变导膜通道的路径。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种光学膜纵向拉伸的导膜装置，包括，入膜辊和出膜辊，连接有传动链轮；电机，驱动连接主动链轮，所述主动链轮通过绕设于所述传动链轮上的链条驱动夹膜件；所述入膜辊和出膜辊之间设置有上下正对的接触式预热区和非接触式预热区，所述接触式预热区的预热辊连接有第一分支传动链轮，所述非接触式预热区的导向辊连接有第二分支传动链轮；所述第一分支传动链轮和第二分支传动链轮之一与所述链条传动配合。

优选的技术方案为，所述非接触式预热区设置于所述接触式预热区的上方。

优选的技术方案为，所述非接触式预热区包括至少两组红外加热器，两组所述红外加热器由相连处向侧下方倾斜设置，相邻两组所述红外加热器之间设置有导向辊。

优选的技术方案为，所述导向辊可升降。

优选的技术方案为，至少两组所述红外加热器和导向辊分设于导膜通道的两表面。

优选的技术方案为，相邻两组所述红外加热器为分体式。

优选的技术方案为，所述链条包括相对设置的外链板和夹设于所述外链板之间的内链板，所述内链板连接相邻的套筒组成链条单元，所述外链板连接相邻所述链条单元，所述套筒的外壁套设有滚子，所述套筒的芯部穿设有可拆卸固定连接的销轴。

优选的技术方案为，所述销轴内设置有导向槽，所述导向槽的第一端部延伸至所述销轴的端面，第二端部延伸至侧壁；所述第一端部的外侧壁设置有第一限位凸起，所述第二端部设置有可拆卸的限位盖，所述第一端部穿设有与所述销轴螺纹配合的销杆，所述第二端部穿设有与所述限位盖凹凸配合的第一限位块，所述第一限位块与所述销杆转动连接。

优选的技术方案为，所述销轴的伸入端设置有沿径向伸缩的第二限位块，所述第二限位块的伸出端至所述销轴的轴心距离大于所述销轴的半径，所述销轴背向所述伸入端设置有第二限位凸起。

优选的技术方案为，所述伸入端设置有与所述第二限位块凹凸配合的限位槽，所述限位槽设置有与所述第二限位块相抵接的弯折部，所述第二限位块与所述限位槽的槽底之间连接有弹性件。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该光学膜纵向拉伸的导膜装置结构合理，入膜辊和出膜辊之间设置有上下正对的接触式预热区和非接触式预热区，通过调节链条与不同分支传动链轮传动配合，进而改变光学膜的导膜方向，光学膜切换为非接触式预热或接触式预热，实现在同一纵向拉伸机构中选择不同方式的加热，操作便捷且灵活，仅需改变导膜通道的路径。

附图说明

图1是本实用新型光学膜纵向拉伸的导膜装置结构示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是另一实施例光学膜纵向拉伸的导膜装置结构示意图；

图4是较佳实施例光学膜纵向拉伸的导膜装置结构示意图；

图5是图4中B的放大图；

图6是光学膜纵向拉伸的导膜装置链条的结构示意图；

图7是图6链条的剖视图；

图8是图6链条中销轴的结构示意图；

图9是图8销轴的剖视图；

图10是图6链条中另一销轴的剖视图。

图中：1-a、入膜辊；1-b、出膜辊；2、链条；3、电机；4、链条张紧器；11、接触式预热区；12、非接触式预热区；13、导向辊；14、预热辊；101、红外加热器；20、销杆；21、内链板；22、外链板；200、第一限位块；210、销轴；211、套筒；212、滚子；220、第一限位凸起；221、限位盖；230、第二限位块；231、限位环；232、第二限位凸起；233、弹性件；31、主动链轮；32、传动链轮；321、第一分支传动链轮；322、第二分支传动链轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

“伸入端”“上下”“上方”以光学膜纵向拉伸的导膜装置正常使用状态为参考，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1～10所示，光学膜纵向拉伸的导膜装置包括入膜辊1-a、出膜辊1-b、链条2和电机3，入膜辊1-a和出膜辊1-b连接有传动链轮32；链条2首尾相连呈环形并绕设于传动链轮32；电机3用于驱动连接主动链轮31，主动链轮31通过绕设于传动链轮32上的链条2驱动夹膜件。入膜辊1-a和出膜辊1-b之间设置有上下正对的接触式预热区11和非接触式预热区12，接触式预热区11的预热辊14连接有第一分支传动链轮321，非接触式预热区12的导向辊13连接有第二分支传动链轮322；第一分支传动链轮321和链条2传动配合。对膜产品要求高洁净和高结晶度，第二分支传动链轮322和链条2传动配合，采用非接触式预热方式，所得膜产品拉伸效果和薄膜的平整性更佳。

其中，非接触式预热为红外辐射加热，接触式预热为光学膜通过预热辊14加热。

非接触式预热区12位于接触式预热区11的下方，非接触式预热区12包括两组红外加热器101，两组红外加热器101由相连处向侧上方倾斜设置，红外加热器101呈“V”型结构，具体的，如图1所示，相邻两组红外加热器101之间设置有导向辊13，相较于“一”字型结构，具体的，如图3所示，相同预热温度下，保持相同的预热时长，即保证膜预热的路径长度一致，红外加热器101呈“V”型结构排设占据空间更小；相同高度和宽度的空间，“V”型结构排设的红外加热器101膜预热的路径更长，根据不同光学膜所需预热时长调节红外加热器101的光源开设个数，适应范围更广。光学膜纵向拉伸前的非接触式预热为单面预热，红外加热器101和导向辊13分设于导膜通道的两表面，有利于红外加热器101的热量集中。当红外加热器101和导向辊13设置于导膜通道同表面，红外加热器101的加热光源朝向导膜通道，虽然可以对光学膜进行预热，但热量呈分散状态导致能耗损失大。

在一较佳实施方式中，非接触式预热区12设置于接触式预热区11的上方，非接触式预热区12包括两组红外加热器101，两组红外加热器101由相连处向侧下方倾斜设置，红外加热器101呈“八”字型结构，具体的，如图4所示，相邻两组红外加热器101之间设置有导向辊13，一方面增大装置可排设的空间及操作空间，另一方面防止粉尘沉积在红外加热器101的光源面。

其中，导向辊13为加热辊。保证预热区的光学膜受热持续及均衡，有利于提高光学膜的光学性能和机械性能。

在另一较佳实施方式中，导向辊13可升降，适应不同厚度或材质光学膜所需的包角，通过调节光学膜与导向辊13的包角大小，进而调节光学膜受热面积以及传膜摩擦力。因导向辊13升降，非接触式预热区12的导膜方向改变，相邻两组红外加热器101为分体式，根据导膜方向可灵活地调整预热路径。

链条2为可拆卸式链条。无需更换不同长度的链条2，通过拆卸其中链条单元，一方面可以调节链条2的长度，另一方面可以重新组装并与第一分支传动链轮321或第二分支传动链轮322啮合。还包括链条张紧器4。张紧器特点是使链条2在传动过程中保持适当的张力，以避免打滑，或同步链条跳动、脱落。还可以在切换导膜通道时松开链条的张力，便于链条单元拆卸重新组合。

链条2包括相对设置的外链板22和夹设于外链板22之间的内链板21，内链板21连接相邻的套筒211组成链条单元，外链板22连接相邻链条单元，套筒211的外壁套设有滚子212，套筒211的芯部穿设有可拆卸固定连接的销轴210。具体的，如图7所示，实现了链条2的可拆卸。

销轴210的伸入端设置有尖部，尖部由销轴身部至端面的直径逐渐减小，销轴210能更加自如地穿设于套筒211，提高装配效率。销轴210内设置有导向槽，导向槽的第一端部延伸至销轴的端面，第二端部延伸至侧壁，通过设置弯折的导向槽，提高销轴210固定单元链条之间的稳固性，导向槽的第一端部延伸方向与销轴210的伸入端相反。导向槽的第一端部外侧壁设置有第一限位凸起220，第一限位凸起220与外链板22相抵接，限制销轴210沿套筒211轴向移动；导向槽的第二端部设置有可拆卸的限位盖221，限位盖221与外链板22相抵接，限制销轴210另一端沿套筒211轴向移动，待销轴210与套筒211组装完成后，限位盖221套设于销轴210的伸入端。导向槽的第一端部穿设有与销轴螺纹配合的销杆20，导向槽的第二端部穿设有与限位盖221凹凸配合的第一限位块200，第一限位块200与销杆20转动连接。通过调节销杆20深入导向槽的长度，进而调节第一限位块200沿导向槽第二端部延伸方向的伸缩长度，并与限位盖221凹凸配合。为了增大限位盖221和第一限位块200之间的顶紧压力，提高限位效果，限位盖221和第一限位块200之间设置有弹簧。具体的，如图9所示。

另一实施例中，销轴210的伸入端设置有沿径向伸缩的第二限位块230，第二限位块230的伸出端至销轴210的轴心距离大于销轴210的半径，达到第二限位块230与外链板22相抵接，限制销轴210沿套筒211轴向移动，销轴210背向伸入端设置有第二限位凸起232，达到第二限位凸起232与外链板22相抵接，限制销轴210另一端沿套筒211轴向移动。

第二限位块230成对设置，成对的第二限位块230沿销轴210的轴心线对称设置，提高限位效果和链条的稳固性；第二限位块230设置有斜面，斜面朝向伸入端，销轴210能更加自如地穿设于套筒211，提高装配效率。销轴210伸入端设置有与第二限位块230凹凸配合的限位槽，限位槽设置有与第二限位块230相抵接的弯折部，加强第二限位块230的稳固性，且限位效果更好，防止在运行中销轴210脱落。第二限位块230与限位槽的槽底之间连接有弹性件233，弹性件233可以为弹簧。伸入端设置有限位环231，限位环231夹设于第二限位块230和外链板22之间，进一步限制销轴210的伸入端沿套筒211轴向移动。具体的，如图10所示。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种光学膜纵向拉伸的导膜装置，包括，

入膜辊(1-a)和出膜辊(1-b)，连接有传动链轮(32)；

电机(3)，驱动连接主动链轮(31)，所述主动链轮(31)通过绕设于所述传动链轮(32)上的链条(2)驱动夹膜件；

其特征在于，所述入膜辊(1-a)和出膜辊(1-b)之间设置有上下正对的接触式预热区(11)和非接触式预热区(12)，所述接触式预热区(11)的预热辊(14)连接有第一分支传动链轮(321)，所述非接触式预热区(12)的导向辊(13)连接有第二分支传动链轮(322)；所述第一分支传动链轮(321)和第二分支传动链轮(322)之一与所述链条(2)传动配合。

2.根据权利要求1所述的光学膜纵向拉伸的导膜装置，其特征在于，所述非接触式预热区(12)设置于所述接触式预热区(11)的上方。

3.根据权利要求2所述的光学膜纵向拉伸的导膜装置，其特征在于，所述非接触式预热区(12)包括至少两组红外加热器(101)，两组所述红外加热器(101)由相连处向侧下方倾斜设置，相邻两组所述红外加热器(101)之间设置有导向辊(13)。

4.根据权利要求3所述的光学膜纵向拉伸的导膜装置，其特征在于，所述导向辊(13)可升降。

5.根据权利要求3所述的光学膜纵向拉伸的导膜装置，其特征在于，至少两组所述红外加热器(101)和导向辊(13)分设于导膜通道的两表面。

6.根据权利要求3或4所述的光学膜纵向拉伸的导膜装置，其特征在于，相邻两组所述红外加热器(101)为分体式。

7.根据权利要求1所述的光学膜纵向拉伸的导膜装置，其特征在于，所述链条(2)包括相对设置的外链板(22)和夹设于所述外链板(22)之间的内链板(21)，所述内链板(21)连接相邻的套筒(211)组成链条单元，所述外链板(22)连接相邻所述链条单元，所述套筒(211)的外壁套设有滚子(212)，所述套筒(211)的芯部穿设有可拆卸固定连接的销轴(210)。

8.根据权利要求7所述的光学膜纵向拉伸的导膜装置，其特征在于，所述销轴(210)内设置有导向槽，所述导向槽的第一端部延伸至所述销轴(210)的端面，第二端部延伸至侧壁；所述第一端部的外侧壁设置有第一限位凸起(220)，所述第二端部设置有可拆卸的限位盖(221)，所述第一端部穿设有与所述销轴(210)螺纹配合的销杆(20)，所述第二端部穿设有与所述限位盖(221)凹凸配合的第一限位块(200)，所述第一限位块(200)与所述销杆(20)转动连接。

9.根据权利要求7所述的光学膜纵向拉伸的导膜装置，其特征在于，所述销轴(210)的伸入端设置有沿径向伸缩的第二限位块(230)，所述第二限位块(230)的伸出端至所述销轴(210)的轴心距离大于所述销轴(210)的半径，所述销轴(210)背向所述伸入端设置有第二限位凸起(232)。

10.根据权利要求9所述的光学膜纵向拉伸的导膜装置，其特征在于，所述伸入端设置有与所述第二限位块(230)凹凸配合的限位槽，所述限位槽设置有与所述第二限位块(230)相抵接的弯折部，所述第二限位块(230)与所述限位槽的槽底之间连接有弹性件(233)。