CN219544001U - 一种薄膜拉伸机的牵拉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于薄膜加工技术领域，具体的说是一种薄膜拉伸机的牵拉结构，包括底板；所述底板两侧安装有固定板，所述固定板之间转动安装有放卷轴，所述放卷轴上卷放有薄膜，所述固定板上安装有定位板，所述定位板上通过轴承转动安装有导向辊，所述固定板外壁上焊接有支撑板，所述支撑板上安装有机座，所述机座上安装有电机，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，通过电机转动，第一牵引辊与第二牵引辊相对转动，第一牵引辊与第二牵引辊之间的薄膜由于摩擦力的作用被牵引着移动，由于导向辊的高度比第一牵引辊与第二牵引辊高，使得薄膜在移动的过程中一直保持抵紧状态，实现了薄膜的紧绷状态，有益于避免薄膜出现褶皱。

Description

一种薄膜拉伸机的牵拉结构

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体是一种薄膜拉伸机的牵拉结构。

背景技术

目前薄膜的应用领域广，使用频率高，加热能够降低塑料内分子链和结晶面之间的相互作用力，而拉伸使得塑料的分子链或结晶面在平行薄膜方向上进行取向和有序排列，最后经过冷却能够使得取向的大分子结构固定下来，在经过后续处理得到理想的塑料薄膜，在对烟盒包装纸外部的防伪标签的包装膜进行加工的过程中，需要使用牵拉结构。

现有的牵拉结构有牵引辊、电机、齿轮等结构组成，通过电机运作，齿轮配合，两个牵引辊相互转动，实现了对薄膜的牵引。

然而现有的牵拉结构在使用过程中薄膜易打滑，会造成薄膜在牵引的过程中出现褶皱，同时牵引的过程没有拉伸结构，不利于提高拉伸效率；因此，针对上述问题提出一种薄膜拉伸机的牵拉结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种薄膜拉伸机的牵拉结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种薄膜拉伸机的牵拉结构，包括底板；所述底板两侧安装有固定板，所述固定板之间转动安装有放卷轴，所述放卷轴上卷放有薄膜，所述固定板上安装有定位板，所述定位板上通过轴承转动安装有导向辊，所述固定板外壁上焊接有支撑板，所述支撑板上安装有机座，所述机座上安装有电机，两个所述固定板之间转动有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴在固定板外侧的位置处分别套设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述电机的输出轴与第一转动轴通过联轴器固定连接，所述第一转动轴上套设有第一牵引辊，所述第二转动轴上套设有第二牵引辊，通过电机转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第二齿轮同样转动，第一牵引辊与第二牵引辊相对转动，第一牵引辊与第二牵引辊之间的薄膜由于摩擦力的作用被牵引着移动，薄膜从放卷轴释放，经过导向辊，由于导向辊的高度比第一牵引辊与第二牵引辊高，使得薄膜在移动的过程中一直保持抵紧状态，实现了薄膜的紧绷状态，减少了薄膜的打滑，有益于避免薄膜出现褶皱。

优选的，所述固定板之间通过轴承转动安装有第三转动轴，所述第三转动轴上套设有第一压辊，所述第一压辊上方设置有第四转动轴，所述第四转动轴上套设有第二压辊，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽对称设置在第四转动轴两侧，所述滑槽内装配有滑块，所述第四转动轴转动安装在滑块上，所述滑块上焊接有移动块，所述移动块下方设置有安装板，所述安装板焊接在固定板侧壁上，所述安装板上转动安装有丝杆，所述丝杆贯穿移动块，所述移动块内开设有螺纹与丝杆配合转动，所述丝杆顶侧焊接有旋钮，通过转动旋钮，带动丝杆旋转，移动块在丝杆上竖直移动，同时滑块在滑槽内移动，第四转动轴随着滑块移动，实现了第一压辊与第二压辊之间的距离的改变，便于根据薄膜的厚度调节第一压辊与第二压辊的距离，在牵引的过程中同时实现对薄膜的拉伸，有益于提高拉伸效率。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过电机转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第二齿轮同样转动，第一牵引辊与第二牵引辊相对转动，第一牵引辊与第二牵引辊之间的薄膜由于摩擦力的作用被牵引着移动，薄膜从放卷轴释放，经过导向辊，由于导向辊的高度比第一牵引辊与第二牵引辊高，使得薄膜在移动的过程中一直保持抵紧状态，实现了薄膜的紧绷状态，减少了薄膜的打滑，有益于避免薄膜出现褶皱。

2.本实用新型通过转动旋钮，带动丝杆旋转，移动块在丝杆上竖直移动，同时滑块在滑槽内移动，第四转动轴随着滑块移动，实现了第一压辊与第二压辊之间的距离的改变，便于根据薄膜的厚度调节第一压辊与第二压辊的距离，在牵引的过程中同时实现对薄膜的拉伸，有益于提高拉伸效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的第一视角立体结构示意图；

图2为实施例一的A处放大立体结构示意图；

图3为实施例一的第二视角立体结构示意图；

图4为实施例一的B处放大立体结构示意图；

图5为实施例二的第一视角立体结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、放卷轴；4、薄膜；5、定位板；6、导向辊；7、支撑板；8、机座；9、电机；10、第一转动轴；11、第二转动轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第一牵引辊；15、第二牵引辊；16、第三转动轴；17、第一压辊；18、第四转动轴；19、第二压辊；20、滑槽；21、滑块；22、移动块；23、安装板；24、丝杆；25、旋钮；26、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种薄膜拉伸机的牵拉结构，包括底板1；底板1两侧安装有固定板2，固定板2之间转动安装有放卷轴3，放卷轴3上卷放有薄膜4，固定板2上安装有定位板5，定位板5上通过轴承转动安装有导向辊6，固定板2外壁上焊接有支撑板7，支撑板7上安装有机座8，机座8上安装有电机9，两个固定板2之间转动有第一转动轴10和第二转动轴11，第一转动轴10和第二转动轴11在固定板2外侧的位置处分别套设有第一齿轮12和第二齿轮13，第一齿轮12和第二齿轮13相互啮合，电机9的输出轴与第一转动轴10通过联轴器固定连接，第一转动轴10上套设有第一牵引辊14，第二转动轴11上套设有第二牵引辊15；工作时，在对薄膜进行牵引的过程中，通过电机9转动，带动第一齿轮12转动，第一齿轮12和第二齿轮13相互啮合，第二齿轮13同样转动，第一牵引辊14与第二牵引辊15相对转动，第一牵引辊14与第二牵引辊15之间的薄膜由于摩擦力的作用被牵引着移动，薄膜从放卷轴3释放，经过导向辊6，由于导向辊6的高度比第一牵引辊14与第二牵引辊15高，使得薄膜在移动的过程中一直保持抵紧状态，实现了薄膜的紧绷状态，减少了薄膜的打滑，有利于避免薄膜出现褶皱。

所述固定板2之间通过轴承转动安装有第三转动轴16，第三转动轴16上套设有第一压辊17，第一压辊17上方设置有第四转动轴18，第四转动轴18上套设有第二压辊19，固定板2上开设有滑槽20，滑槽20对称设置在第四转动轴18两侧，滑槽20内装配有滑块21，第四转动轴18转动安装在滑块21上，滑块21上焊接有移动块22，移动块22下方设置有安装板23，安装板23焊接在固定板2侧壁上，安装板23上转动安装有丝杆24，丝杆24贯穿移动块22，移动块22内开设有螺纹与丝杆24配合转动，丝杆24顶侧焊接有旋钮25；工作时，在对薄膜进行牵拉的过程中，通过转动旋钮25，带动丝杆24旋转，移动块22在丝杆24上竖直移动，同时滑块21在滑槽20内移动，第四转动轴18随着滑块21移动，实现了第一压辊17与第二压辊19之间的距离的改变，便于根据薄膜的厚度调节第一压辊17与第二压辊19的距离，在牵引的过程中同时实现对薄膜的拉伸，有利于提高拉伸效率。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述导向辊6外围安装有防滑垫26；工作时，通过在导向辊6外围安装防滑垫26，实现了导向辊6与薄膜之间的摩擦力增大，有利于避免薄膜打滑。

工作原理，在对薄膜进行牵引的过程中，通过电机9转动，带动第一齿轮12转动，第一齿轮12和第二齿轮13相互啮合，第二齿轮13同样转动，第一牵引辊14与第二牵引辊15相对转动，第一牵引辊14与第二牵引辊15之间的薄膜由于摩擦力的作用被牵引着移动，薄膜从放卷轴3释放，经过导向辊6，由于导向辊6的高度比第一牵引辊14与第二牵引辊15高，使得薄膜在移动的过程中一直保持抵紧状态，实现了薄膜的紧绷状态，减少了薄膜的打滑，有利于避免薄膜出现褶皱，在对薄膜进行牵拉的过程中，通过转动旋钮25，带动丝杆24旋转，移动块22在丝杆24上竖直移动，同时滑块21在滑槽20内移动，第四转动轴18随着滑块21移动，实现了第一压辊17与第二压辊19之间的距离的改变，便于根据薄膜的厚度调节第一压辊17与第二压辊19的距离，在牵引的过程中同时实现对薄膜的拉伸，有利于提高拉伸效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种薄膜拉伸机的牵拉结构，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)两侧安装有固定板(2)，所述固定板(2)之间转动安装有放卷轴(3)，所述放卷轴(3)上卷放有薄膜(4)，所述固定板(2)上安装有定位板(5)，所述定位板(5)上通过轴承转动安装有导向辊(6)，所述固定板(2)外壁上焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上安装有机座(8)，所述机座(8)上安装有电机(9)，两个所述固定板(2)之间转动有第一转动轴(10)和第二转动轴(11)，所述第一转动轴(10)和第二转动轴(11)在固定板(2)外侧的位置处分别套设有第一齿轮(12)和第二齿轮(13)，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)相互啮合，所述电机(9)的输出轴与第一转动轴(10)通过联轴器固定连接，所述第一转动轴(10)上套设有第一牵引辊(14)，所述第二转动轴(11)上套设有第二牵引辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸机的牵拉结构，其特征在于：所述固定板(2)之间通过轴承转动安装有第三转动轴(16)，所述第三转动轴(16)上套设有第一压辊(17)。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜拉伸机的牵拉结构，其特征在于：所述第一压辊(17)上方设置有第四转动轴(18)，所述第四转动轴(18)上套设有第二压辊(19)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸机的牵拉结构，其特征在于：所述固定板(2)上开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)对称设置在第四转动轴(18)两侧，所述滑槽(20)内装配有滑块(21)，所述第四转动轴(18)转动安装在滑块(21)上。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜拉伸机的牵拉结构，其特征在于：所述滑块(21)上焊接有移动块(22)，所述移动块(22)下方设置有安装板(23)，所述安装板(23)焊接在固定板(2)侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜拉伸机的牵拉结构，其特征在于：所述安装板(23)上转动安装有丝杆(24)，所述丝杆(24)贯穿移动块(22)，所述移动块(22)内开设有螺纹与丝杆(24)配合转动，所述丝杆(24)顶侧焊接有旋钮(25)。