CN219543686U - 一种打孔植筋用打孔辅助支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打孔植筋用打孔辅助支架,包括伸缩架和位于伸缩架顶端的安装座,伸缩架的底端下方设置有活动底座,活动底座的顶面贯穿开设有导向孔,导向孔的外形为长圆孔,伸缩架的底面轴心连接有螺柱,螺柱的末端穿透于导向孔且螺纹连接有紧固盖,活动底座的下方设置有配重底座,配重底座的顶面中心转动连接有“Y”字形的转向架,活动底座连接固定于转向架的顶端;紧固盖相对于螺柱旋松使其不再搭配伸缩架夹持住活动底座,伸缩架即可以螺柱沿导向孔滑动调整位置,使得不移动辅助支架整体即可改变打孔位置,活动底座以转向架相对于配重底座转动,使得伸缩架的位置调整范围增广覆盖到度。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助支架技术领域,特别是涉及一种打孔植筋用打孔辅助支架。
背景技术
植筋加固技术是一项针对混凝土结构简捷、有效的连接与锚固技术,可植入普通钢筋,也可植入螺栓式锚筋,现已广泛应用于建筑物的加固改造工程中。通常,采用钢筋植筋钻孔机在混凝土结构上打孔,再将钢筋植入孔内,以往施工现场采用的方法为,由施工人员手持电钻站在爬梯上对梁底进行打孔,耗费大量人工且效率较低。
如授权公告号为CN205857732U所公开的一种植筋架,虽然实现了施工人员在地面操纵植筋架即可在顶板上钻孔,但是并未解决目前对于一个区域内的多个打孔需求,需要不断的搬运移动支架,由此造成费时费力的问题,为此我们提出一种打孔植筋用打孔辅助支架。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种打孔植筋用打孔辅助支架,紧固盖相对于螺柱旋松使其不再搭配伸缩架夹持住活动底座,伸缩架即可以螺柱沿导向孔滑动调整位置,使得不移动辅助支架整体即可改变打孔位置,活动底座以转向架相对于配重底座转动,使得伸缩架的位置调整范围增广覆盖到度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种打孔植筋用打孔辅助支架,包括伸缩架和位于伸缩架顶端的安装座,所述伸缩架的底端下方设置有活动底座,所述活动底座的顶面贯穿开设有导向孔,所述导向孔的外形为长圆孔,所述伸缩架的底面轴心连接有螺柱,所述螺柱的末端穿透于导向孔且螺纹连接有紧固盖,所述活动底座的下方设置有配重底座,所述配重底座的顶面中心转动连接有“Y”形的转向架,所述活动底座连接固定于转向架的顶端。
优选的,所述活动底座的底部边缘处转动设置有支撑轮,所述支撑轮设置有多个且轴心对称排列,所述配重底座的边缘顶部以转向架的转动点为圆心开设有轨道槽,所述支撑轮的底端位于轨道槽的内部。
优选的,所述伸缩架的底面连接设置有加固盘,所述导向孔的端口外壁连接设置有加强筋,所述紧固盖的外侧面开设有防滑纹。
优选的,所述加固盘的底面设置有第一防滑层,所述活动底座的顶面设置有第二防滑层,所述第一防滑层与第二防滑层之间相互摩擦。
优选的,所述伸缩架由伸缩外筒和伸缩内杆组成,所述伸缩内杆活动套于伸缩外筒的上端内部,所述安装座连接设置于伸缩内杆的顶部末端。
优选的,所述伸缩内杆的外侧壁纵向设置有齿条,所述伸缩外筒的内部转动设置有与齿条相互啮合的齿轮,所述伸缩外筒的外部侧壁设置有与齿轮传动连接的转把。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
紧固盖相对于螺柱旋松使其不再搭配伸缩架夹持住活动底座,伸缩架即可以螺柱沿导向孔滑动调整位置,使得不移动辅助支架整体即可改变打孔位置,活动底座以转向架相对于配重底座转动,使得伸缩架的位置调整范围增广覆盖到度,紧固盖相对于螺柱旋紧使其搭配伸缩架夹持住活动底座,伸缩架使用过程中保持稳定不会发生滑动位移,即辅助支架上的电锤打孔更加精准。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的活动底座示意图。
图3为本实用新型的配重底座示意图。
图4为本实用新型的加固盘示意图。
图5为本实用新型的转把示意图。
其中:1、伸缩内杆;2、伸缩外筒;3、加固盘;4、活动底座;5、转向架;6、紧固盖;7、配重底座;8、支撑轮;9、转把;10、齿条;11、安装座;12、导向孔;13、加强筋;14、轨道槽;15、第一防滑层;16、第二防滑层;17、螺柱;18、齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例
请参照图1和图2所示,本实用新型提供一种打孔植筋用打孔辅助支架,包括伸缩架和位于伸缩架顶端的安装座11,伸缩架的底端下方设置有活动底座4,活动底座4的顶面贯穿开设有导向孔12,导向孔12的外形为长圆孔,伸缩架的底面轴心连接有螺柱17,螺柱17的末端穿透于导向孔12且螺纹连接有紧固盖6,紧固盖6与伸缩架夹持住活动底座4,活动底座4的下方设置有配重底座7,配重底座7的顶面中心转动连接有“Y”字形的转向架5,活动底座4连接固定于转向架5的顶端,电锤连接置于安装座11,伸缩架的伸缩为电锤提供升降能力辅助电锤打孔,紧固盖6相对于螺柱17旋松使其不再搭配伸缩架夹持住活动底座4,伸缩架即可以螺柱17沿导向孔12滑动调整位置,使得不移动辅助支架整体即可改变打孔位置,活动底座4以转向架5相对于配重底座7转动,使得伸缩架的位置调整范围增广覆盖到360度,紧固盖6相对于螺柱17旋紧使其搭配伸缩架夹持住活动底座4,伸缩架使用过程中保持稳定不会发生滑动位移,即辅助支架上的电锤打孔更加精准,配重底座7降低重心保证辅助支架使用过程中的稳定性,转向架5为“Y”形由此其顶端可避开导向孔12。
如图1、图2和图3所示,本实用新型公开了活动底座4的底部边缘处转动设置有支撑轮8,支撑轮8设置有多个且轴心对称排列,配重底座7的边缘顶部以转向架5的转动点为圆心开设有轨道槽14,支撑轮8的底端位于轨道槽14的内部,支撑轮8提升活动底座4的承重,保证辅助支架使用过程中的稳定性,同时不影响活动底座4的转动。
如图4所示,本实用新型公开了伸缩架的底面连接设置有加固盘3,导向孔12的端口外壁连接设置有加强筋13,紧固盖6的外侧面开设有防滑纹,加固盘3的底面设置有第一防滑层15,活动底座4的顶面设置有第二防滑层16,第一防滑层15与第二防滑层16之间相互摩擦。
如图1和图5所示,本实用新型公开了伸缩架由伸缩外筒2和伸缩内杆1组成,伸缩内杆1活动套于伸缩外筒2的上端内部,安装座11连接设置于伸缩内杆1的顶部末端,伸缩内杆1的外侧壁纵向设置有齿条10,伸缩外筒2的内部转动设置有与齿条10相互啮合的齿轮18,伸缩外筒2的外部侧壁设置有与齿轮18传动连接的转把9,转把9驱使齿轮18转动,齿轮18与伸缩内杆1的齿条10相互啮合,从而齿轮18的转动驱动伸缩内杆1相对于伸缩外筒2升降,伸缩架具有伸缩升降能力。
本实用新型提供的一种打孔植筋用打孔辅助支架,电锤连接置于安装座11,伸缩架的伸缩为电锤提供升降能力辅助电锤打孔,紧固盖6相对于螺柱17旋松使其不再搭配伸缩架夹持住活动底座4,伸缩架即可以螺柱17沿导向孔12滑动调整位置,使得不移动辅助支架整体即可改变打孔位置,活动底座4以转向架5相对于配重底座7转动,使得伸缩架的位置调整范围增广覆盖到360度,紧固盖6相对于螺柱17旋紧使其搭配伸缩架夹持住活动底座4,伸缩架使用过程中保持稳定不会发生滑动位移,即辅助支架上的电锤打孔更加精准,配重底座7降低重心保证辅助支架使用过程中的稳定性,转向架5为“Y”形由此其顶端可避开导向孔12。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种打孔植筋用打孔辅助支架,包括伸缩架和位于伸缩架顶端的安装座(11),其特征在于:所述伸缩架的底端下方设置有活动底座(4),所述活动底座(4)的顶面贯穿开设有导向孔(12),所述导向孔(12)的外形为长圆孔;
所述伸缩架的底面轴心连接有螺柱(17),所述螺柱(17)的末端穿透于导向孔(12)且螺纹连接有紧固盖(6);
所述活动底座(4)的下方设置有配重底座(7),所述配重底座(7)的顶面中心转动连接有“Y”形的转向架(5),所述活动底座(4)连接固定于转向架(5)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种打孔植筋用打孔辅助支架,其特征在于:所述活动底座(4)的底部边缘处转动设置有支撑轮(8),所述支撑轮(8)设置有多个且轴心对称排列,所述配重底座(7)的边缘顶部以转向架(5)的转动点为圆心开设有轨道槽(14),所述支撑轮(8)的底端位于轨道槽(14)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种打孔植筋用打孔辅助支架,其特征在于:所述伸缩架的底面连接设置有加固盘(3),所述导向孔(12)的端口外壁连接设置有加强筋(13),所述紧固盖(6)的外侧面开设有防滑纹。
4.根据权利要求3所述的一种打孔植筋用打孔辅助支架,其特征在于:所述加固盘(3)的底面设置有第一防滑层(15),所述活动底座(4)的顶面设置有第二防滑层(16),所述第一防滑层(15)与第二防滑层(16)之间相互摩擦。
5.根据权利要求1所述的一种打孔植筋用打孔辅助支架,其特征在于:所述伸缩架由伸缩外筒(2)和伸缩内杆(1)组成,所述伸缩内杆(1)活动套于伸缩外筒(2)的上端内部,所述安装座(11)连接设置于伸缩内杆(1)的顶部末端。
6.根据权利要求5所述的一种打孔植筋用打孔辅助支架,其特征在于:所述伸缩内杆(1)的外侧壁纵向设置有齿条(10),所述伸缩外筒(2)的内部转动设置有与齿条(10)相互啮合的齿轮(18),所述伸缩外筒(2)的外部侧壁设置有与齿轮(18)传动连接的转把(9)。
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