CN219543616U - 一种可提升再生效率的再生混凝土制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提升再生效率的再生混凝土制备装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，箱体的上表面连通有竖管，竖管的顶部通过进料斗连通，箱体的右侧连通有横管，横管的上表面插设有闸板，箱体的背面固定安装有电机，电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内部通过转轮固定连接，转轮的表面固定安装有弧形板，转轮的一端套设有套筒，套筒的一端与箱体的内壁固定连接。该控制电机工作，电机带动电机上的转轮转动，从而使得弧形板进行转动对混凝土进行混合挤压操作，使用的过程中便于对其进行混合挤压操作，则在使用的过程中不会使得混凝土难以混合操作，从而不会影响该装置的正常使用，从而提高了该装置的使用效率。

Description

一种可提升再生效率的再生混凝土制备装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，更具体的为本实用新型涉及一种可提升再生效率的再生混凝土制备装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

现有技术申请号为202121826287.5，公开了一种再生混凝土制备用物料提升设备，包括底板，所述底板的前侧面开设有向后延伸的开口，所述底板上表面的前侧可沿竖直方向滑动地横向设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有放料筒箱，所述放料筒箱的顶部固定连接有若干个挂环，本实用新型涉及再生混凝土技术领域。该再生混凝土制备用物料提升设备，通过第二电机带动传动齿轮转动，提拉齿条板使得拉绳拉动插杆从两个固定块中拉出，将两个转动板打开，从而对放料筒箱内部的固体物料进行排出投入到制备加工装置的内部进行制备，自动进行投料，无需人工搬运，减小人工的劳动量，且无需人工高空作业，提高对人员保护，减小投料所需的时间，从而提高对混凝土的制备效率但上述方案仍存在以下缺陷：

1、在使用的过程中，需要对其进行混合挤压操作，若是使用的过程中不便于对其进行混合挤压操作，则在使用的过程中会使得混凝土难以混合操作，从而影响该装置的正常使用，从而降低了该装置的使用效率。

2、同时在使用的过程中需要对其进行阻拦和开启操作，若是不方便对其进行开启和闭合操作，则在使用的过程中会影响该装置的正常使用，降低了该装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种可提升再生效率的再生混凝土制备装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可提升再生效率的再生混凝土制备装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，箱体的上表面连通有竖管，竖管的顶部通过进料斗连通，箱体的右侧连通有横管，横管的上表面插设有闸板，箱体的背面固定安装有电机，电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内部通过转轮固定连接，转轮的表面固定安装有弧形板，转轮的一端套设有套筒，套筒的一端与箱体的内壁固定连接。

具体的，所述底座底部的四角均固定安装有支撑杆，支撑杆的底部固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板的下表面开设有防滑纹。

具体的，所述箱体的内顶壁固定安装有弹簧，弹簧的底部固定安装有挡板，挡板的一端通过转轴与箱体的内壁转动连接。

具体的，所述横管上开设有供闸板通过的板孔，且板孔的内壁与闸板的表面滑动连接。

具体的，所述横管内顶壁的两侧均固定安装有刮板，刮板的一侧与闸板的一侧接触。

具体的，所述横管的内底壁开设有卡槽，闸板的底部与卡槽的内壁接触。

有益效果

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.该可提升再生效率的再生混凝土制备装置，通过控制电机工作，电机带动电机上的转轮转动，从而使得弧形板进行转动对混凝土进行混合挤压操作，使用的过程中便于对其进行混合挤压操作，则在使用的过程中不会使得混凝土难以混合操作，从而不会影响该装置的正常使用，从而提高了该装置的使用效率。

2.该可提升再生效率的再生混凝土制备装置，通过将闸板抽动，从而使得闸板与横管分离操作，方便对其进行开启和闭合操作，则在使用的过程中不会影响该装置的正常使用，提高了该装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型箱体的正剖结构示意图；

图3为本实用新型横管的正剖结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、竖管；4、进料斗；5、横管；6、闸板；7、电机；8、转轮；9、弧形板；10、支撑杆；11、固定板；12、弹簧；13、挡板；14、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参阅图1－3，一种可提升再生效率的再生混凝土制备装置，包括底座1，底座1底部的四角均固定安装有支撑杆10，支撑杆10的底部固定安装有固定板11，固定板11上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板11的下表面开设有防滑纹。

底座1的上表面固定安装有箱体2，箱体2的内顶壁固定安装有弹簧12，弹簧12的底部固定安装有挡板13，挡板13的一端通过转轴与箱体2的内壁转动连接。

箱体2的上表面连通有竖管3，竖管3的顶部通过进料斗4连通，箱体2的右侧连通有横管5，横管5上开设有供闸板6通过的板孔，且板孔的内壁与闸板6的表面滑动连接。

将闸板6抽动，从而使得闸板6与横管5分离操作，方便对其进行开启和闭合操作，则在使用的过程中不会影响该装置的正常使用，提高了该装置的使用效率。

横管5的上表面插设有闸板6，箱体2的背面固定安装有电机7，电机7的输出轴贯穿箱体2并延伸至箱体2的内部通过转轮8固定连接，转轮8的表面固定安装有弧形板9，转轮8的一端套设有套筒，套筒的一端与箱体2的内壁固定连接。

控制电机7工作，电机7带动电机7上的转轮8转动，从而使得弧形板9进行转动对混凝土进行混合挤压操作，使用的过程中便于对其进行混合挤压操作，则在使用的过程中不会使得混凝土难以混合操作，从而不会影响该装置的正常使用，从而提高了该装置的使用效率。

横管5内顶壁的两侧均固定安装有刮板14，刮板14的一侧与闸板6的一侧接触。

横管5的内底壁开设有卡槽，闸板6的底部与卡槽的内壁接触。

本实用新型具体工作原理如下：

控制电机7工作，电机7带动电机7上的转轮8转动，从而使得弧形板9进行转动对混凝土进行混合挤压操作，使用的过程中便于对其进行混合挤压操作，则在使用的过程中不会使得混凝土难以混合操作，从而不会影响该装置的正常使用，从而提高了该装置的使用效率。

将闸板6抽动，从而使得闸板6与横管5分离操作，方便对其进行开启和闭合操作，则在使用的过程中不会影响该装置的正常使用，提高了该装置的使用效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本使用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可提升再生效率的再生混凝土制备装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有箱体(2)，箱体(2)的上表面连通有竖管(3)，竖管(3)的顶部通过进料斗(4)连通，箱体(2)的右侧连通有横管(5)，横管(5)的上表面插设有闸板(6)，箱体(2)的背面固定安装有电机(7)，电机(7)的输出轴贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内部通过转轮(8)固定连接，转轮(8)的表面固定安装有弧形板(9)，转轮(8)的一端套设有套筒，套筒的一端与箱体(2)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可提升再生效率的再生混凝土制备装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有支撑杆(10)，支撑杆(10)的底部固定安装有固定板(11)，固定板(11)上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板(11)的下表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种可提升再生效率的再生混凝土制备装置，其特征在于：所述箱体(2)的内顶壁固定安装有弹簧(12)，弹簧(12)的底部固定安装有挡板(13)，挡板(13)的一端通过转轴与箱体(2)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可提升再生效率的再生混凝土制备装置，其特征在于：所述横管(5)上开设有供闸板(6)通过的板孔，且板孔的内壁与闸板(6)的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可提升再生效率的再生混凝土制备装置，其特征在于：所述横管(5)内顶壁的两侧均固定安装有刮板(14)，刮板(14)的一侧与闸板(6)的一侧接触。

6.根据权利要求1所述的一种可提升再生效率的再生混凝土制备装置，其特征在于：所述横管(5)的内底壁开设有卡槽，闸板(6)的底部与卡槽的内壁接触。