CN219542670U - 一种钣金锻件加工用表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金锻件加工用表面打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的内壁固定镶嵌有两个第一轴承，两个所述第一轴承的内圈均固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有限位框，两个所述限位框的内部均设有限位板，两个所述限位板的上表面均固定镶嵌有两个第二轴承，本装置通过第一电动伸缩杆、限位框、限位板和限位螺丝的配合，可以使设备能够对不同尺寸和不同长度的钣金锻件进行固定，第一旋转电机和第一轴承的配合，可以使设备能够对钣金锻件进行翻面作业，从而大幅增加了设备的实用性，第二旋转电机、第二电动伸缩杆和打磨头的配合，可以使设备能够对钣金锻件进行自动打磨。

Description

一种钣金锻件加工用表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钣金锻件打磨装置技术领域，尤其是一种钣金锻件加工用表面打磨装置。

背景技术

钣金，指用手工或机械的方法，把金属薄板、型材和管材制成具有一定形状、尺寸和精度的零件的操作，是一种常用的金属加工工艺，可以通过后续的一系列加工对加工后的薄板进行切割和弯曲，将材料加工成符合应用要求的零件，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，打磨装置则是用来对钣金进行打磨加工。

经检索专利号为CN217097077U公布了一种具有限位功能的钣金打磨装置，包括操作台，所述操作台上沿其中心处呈环形阵列构造有四个滑槽，所述操作台上且位于所述滑槽内滑动连接有限位板，所述操作台的底部固设有呈竖直向的导向板，所述导向板上滑动连接有滑动块，所述限位板上铰接有连杆，但是该装置只能对钣金锻件单面进行打磨，对钣金加工时往往需要对钣金锻件的两面进行打磨，打磨完成钣金锻件的一面后，需要人工翻转钣金锻件后重新安装固定钣金才能继续打磨另一面，导致设备对钣金铸件的打磨速度较慢，从而大幅降低了设备的实用性，为此，我们提出一种钣金锻件加工用表面打磨装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金锻件加工用表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金锻件加工用表面打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的内壁固定镶嵌有两个第一轴承，两个所述第一轴承的内圈均固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有限位框，两个所述限位框的内部均设有限位板，两个所述限位板的上表面均固定镶嵌有两个第二轴承，每个所述第二轴承的内圈均固定连接有限位螺丝，每个所述限位螺丝的外表面均与限位框螺纹连接，所述打磨箱的右侧面固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端与其中一个第一电动伸缩杆固定连接，所述打磨箱的上表面固定连接有第二旋转电机，所述打磨箱的内顶壁固定镶嵌有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有打磨头，所述第二旋转电机的输出端与第二电动伸缩杆固定连接。

在进一步的实施例中，所述打磨箱的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有底座。

在进一步的实施例中，所述打磨箱的背面开设有通风口，所述通风口的内壁固定连接有防尘网。

在进一步的实施例中，所述打磨箱的上表面固定连接有第一保护框，所述第一保护框的内壁与第二旋转电机固定连接。

在进一步的实施例中，所述打磨箱的右侧面固定连接有第二保护框，所述第二保护框的内壁与第一旋转电机固定连接。

在进一步的实施例中，所述打磨箱的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门的正面固定连接有把手，所述箱门的正面固定镶嵌有观察窗，所述箱门的正面固定连接有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过第一电动伸缩杆、限位框、限位板和限位螺丝的配合，可以使设备能够对不同尺寸和不同长度的钣金锻件进行固定，第一旋转电机和第一轴承的配合，可以使设备能够对钣金锻件进行翻面作业，从而大幅增加了设备的实用性，第二旋转电机、第二电动伸缩杆和打磨头的配合，可以使设备能够对钣金锻件进行自动打磨。

附图说明

图1为钣金锻件加工用表面打磨装置的立体结构示意图。

图2为钣金锻件加工用表面打磨装置的后视图。

图3为钣金锻件加工用表面打磨装置中打磨箱的仰剖图。

图4为钣金锻件加工用表面打磨装置中打磨箱的侧剖图。

图中：1、打磨箱；2、第一轴承；3、第一电动伸缩杆；4、限位框；5、限位板；6、第二轴承；7、限位螺丝；8、第一旋转电机；9、第二旋转电机；10、第三轴承；11、第二电动伸缩杆；12、打磨头；13、支撑腿；14、底座；15、通风口；16、防尘网；17、第一保护框；18、第二保护框；19、箱门；20、观察窗；21、控制面板；22、把手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种钣金锻件加工用表面打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1的内壁固定镶嵌有两个第一轴承2，两个第一轴承2的内圈均固定连接有第一电动伸缩杆3，两个第一电动伸缩杆3的输出端均固定连接有限位框4，两个限位框4的内部均设有限位板5，两个限位板5的上表面均固定镶嵌有两个第二轴承6，每个第二轴承6的内圈均固定连接有限位螺丝7，每个限位螺丝7的外表面均与限位框4螺纹连接，打磨箱1的右侧面固定连接有第一旋转电机8，第一旋转电机8的输出端与其中一个第一电动伸缩杆3固定连接，打磨箱1的上表面固定连接有第二旋转电机9，打磨箱1的内顶壁固定镶嵌有第三轴承10，第三轴承10的内圈固定连接有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的输出端固定连接有打磨头12，第二旋转电机9的输出端与第二电动伸缩杆11固定连接。

打磨箱1的底面固定连接有四个支撑腿13，每个支撑腿13的底面均固定连接有底座14，打磨箱1的背面开设有通风口15，通风口15的内壁固定连接有防尘网16，可以防止外部的尘土进入至设备的内部。

打磨箱1的上表面固定连接有第一保护框17，第一保护框17的内壁与第二旋转电机9固定连接，打磨箱1的右侧面固定连接有第二保护框18，第二保护框18的内壁与第一旋转电机8固定连接，打磨箱1的正面通过合页铰接有箱门19，箱门19的正面固定连接有把手22，箱门19的正面固定镶嵌有观察窗20，箱门19的正面固定连接有控制面板21，可以方便工作人员对设备进行使用。

本实用新型的工作原理是：首先，工作人员可以把钣金锻件放置在两个限位框4之间，随后可以启动第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3可以带动限位框4进行移动并完成对钣金锻件的固定作业，然后转动限位螺丝7，限位螺丝7可以带动限位板5对钣金锻件进行加固，紧接着可以启动第二旋转电机9，第二旋转电机9可以带动打磨头12进行转动，随后可以启动第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11可以带动打磨头12进行下移并完成对钣金铸件的打磨作业，对钣金铸件的一面打磨完毕后，可以启动第二电动伸缩杆11，随后第二电动伸缩杆11可以带动打磨头12进行上移，紧接着启动第一旋转电机8，第一旋转电机8可以带动钣金铸件进行翻转，随后可以再次启动第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11可以带动打磨头12进行下移并完成对钣金铸件的打磨作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钣金锻件加工用表面打磨装置，其特征在于：包括打磨箱(1)，所述打磨箱(1)的内壁固定镶嵌有两个第一轴承(2)，两个所述第一轴承(2)的内圈均固定连接有第一电动伸缩杆(3)，两个所述第一电动伸缩杆(3)的输出端均固定连接有限位框(4)，两个所述限位框(4)的内部均设有限位板(5)，两个所述限位板(5)的上表面均固定镶嵌有两个第二轴承(6)，每个所述第二轴承(6)的内圈均固定连接有限位螺丝(7)，每个所述限位螺丝(7)的外表面均与限位框(4)螺纹连接，所述打磨箱(1)的右侧面固定连接有第一旋转电机(8)，所述第一旋转电机(8)的输出端与其中一个第一电动伸缩杆(3)固定连接，所述打磨箱(1)的上表面固定连接有第二旋转电机(9)，所述打磨箱(1)的内顶壁固定镶嵌有第三轴承(10)，所述第三轴承(10)的内圈固定连接有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的输出端固定连接有打磨头(12)，所述第二旋转电机(9)的输出端与第二电动伸缩杆(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钣金锻件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的底面固定连接有四个支撑腿(13)，每个所述支撑腿(13)的底面均固定连接有底座(14)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金锻件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的背面开设有通风口(15)，所述通风口(15)的内壁固定连接有防尘网(16)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金锻件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的上表面固定连接有第一保护框(17)，所述第一保护框(17)的内壁与第二旋转电机(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金锻件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的右侧面固定连接有第二保护框(18)，所述第二保护框(18)的内壁与第一旋转电机(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金锻件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的正面通过合页铰接有箱门(19)，所述箱门(19)的正面固定连接有把手(22)，所述箱门(19)的正面固定镶嵌有观察窗(20)，所述箱门(19)的正面固定连接有控制面板(21)。