CN219542008U - 一种水泵生产用焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泵生产技术领域，具体涉及一种水泵生产用焊接机，包括焊接台和防护罩，所述焊接台的顶部设置有防护罩，所述焊接台的顶部且位于防护罩的下方开设有进料槽，所述进料槽的内部设置有旋转台，所述旋转台的顶部设置有模盘，所述进料槽的内部且位于防护罩的正面设置有滑动门，所述滑动门通过固定框与防护罩进行连接，所述防护罩的四周设置有多组防护玻璃，与现有的种水泵生产用焊接机相比较，本实用新型通过设计能够提升种水泵生产用焊接机的整体防护性、安全性以及实用性。

Description

一种水泵生产用焊接机

技术领域

本实用新型涉及水泵生产技术领域，具体涉及一种水泵生产用焊接机。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

随着工业的发展，水泵的生产也更加自动化，水泵通过叶轮的转动进行抽水排水，在叶轮的焊接过程中，需要将叶片逐一焊接固定在叶轮基体上，传统的方式通过人工焊接，焊接质量差，效率低，经过改进后，目前的水泵叶轮通过激光焊接机进行焊接，水泵叶轮激光焊接包括有安装座、设于安装座上方的旋转台及设于旋转台上的模盘，模盘上设有若干叶轮夹具，焊接机的内部且位于模盘上方设有激光焊接头，焊接叶轮时，将叶轮固定在模盘的叶轮夹具上，模盘上方的激光焊接头对叶轮夹具上的叶轮进行焊接，旋转台带动模盘转动，实现模盘上的叶轮逐个焊接，这样设置，提高了水泵叶轮的焊接效率；

但由于在焊接过程中，为方便随时观察焊接情况，焊接机为开放式结构设计，会出现火花四溅的情况，容易对工人的皮肤造成灼伤，且激光具有较强的光，很容易对工人的眼睛造成伤害，同时焊接机在焊接时会产生有毒有害气体，工人对料件进行安装拆卸会吸入有害气体，对身体健康造成危害，因此对于现有水泵生产用焊接机的改进，设计一种新型水泵生产用焊接机以改变上述技术缺陷，提高整体水泵生产用焊接机的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泵生产用焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泵生产用焊接机，包括焊接台和防护罩，所述焊接台的顶部设置有防护罩，所述焊接台的顶部且位于防护罩的下方开设有进料槽，所述进料槽的内部设置有旋转台，所述旋转台的顶部设置有模盘，所述进料槽的内部且位于防护罩的正面设置有滑动门，所述滑动门通过固定框与防护罩进行连接，所述防护罩的四周设置有多组防护玻璃。

作为本实用新型优选的方案，所述焊接台的正面设置有检修门，所述焊接台的左右两侧均开设有多组散热孔，所述焊接台的顶部且位于进料槽的右侧设置有控制面板。

作为本实用新型优选的方案，所述旋转台的左右两侧均转动连接有两组移动轮，所述旋转台的左右两侧且位于移动轮的上方转动连接有辅助轮，所述旋转台的正面开设有进线口，所述焊接台的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有第一皮带轮，所述焊接台内部远离第一皮带轮的一端转动连接有第二皮带轮，所述移动轮、第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带进行连接。

作为本实用新型优选的方案，模盘的顶部开设有多组夹具安装孔，所述模盘与旋转台的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述滑动门的正面设置有透明视窗，所述滑动门的正面且位于透明视窗的下方开设有两组凹槽，两组所述凹槽之间且位于滑动门的底端开设有进线槽。

作为本实用新型优选的方案，所述滑动门的左右两侧均设置有滑条，所述固定框的内侧与滑条相对应的位置处开设有滑槽，所述滑条与滑槽的连接方式为滑动连接，所述固定框的左右两侧均设置有固定块，所述所述固定块的内部滑动连接有插销，所述滑动门与固定框的左右两侧与插销相对应的位置处均开设有插销孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过防护罩、旋转台和滑动门的配合设计，利用防护罩四组的防护玻璃，该防护玻璃为激光防护玻璃，可以充分对焊接时的火花进行阻挡，同时又可以随时观察到焊接情况，为防止工人将料件通过夹具安装到模盘上时吸入焊接头处焊接产生的有害气体，将旋转台设置在防护罩的外侧，工人将料件通过夹具固定在模盘上后，打开滑动门控制旋转台进入到防护罩内焊接头的下方后，再将滑动门关上，防止工人吸入焊接头处的有害气体，同时通过防护罩对有害气体进行一定的隔绝作用，进一步提高水泵生产用焊接机的安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑动门打开结构示意图；

图3为本实用新型A放大结构示意图；

图4为本实用新型焊接台内部结构示意图；

图5为本实用新型旋转台结构示意图；

图6为本实用新型滑动门结构示意图。

图中：1、焊接台；2、防护罩；3、进料槽；4、旋转台；5、模盘；6、滑动门；7、固定框；8、防护玻璃；9、控制面板；10、移动轮；11、辅助轮；12、进线口；13、驱动电机；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、皮带；17、透明视窗；18、滑条；19、固定块；20、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例提供了一种水泵生产用焊接机，该焊接机能够在对水泵叶轮焊接时起到很好的防护作用，同时增加了焊接安全性，提高了焊接机的整体生产效率。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种水泵生产用焊接机，包括焊接台1和防护罩2，焊接台1的顶部固定安装有防护罩2，焊接台1的顶部且位于防护罩2的下方开设有进料槽3，进料槽3的内部滑动连接有旋转台4，旋转台4的顶部转动连接有模盘5，进料槽3的内部且位于防护罩2的正面滑动连接有滑动门6，滑动门6通过固定框7与防护罩2进行连接，防护罩2的四周固定安装有多组防护玻璃8。

在本实施例中，实施场景具体为：在对水泵叶轮进行焊接时，先将为焊接的料件通过夹具安装到模盘5上，然后向固定框7上方滑动滑动门6将滑动门6打开，控制旋转台4在焊接台1顶部的进料槽3内滑动，进入到防护罩2的内部，在旋转台4到达防护罩2内部焊接头的下方时，向固定框7下滑动门6将滑动门6关上，旋转台4内部固定连接有电机带动模盘5进行转动，然后通过防护罩2内模盘5上方的焊接头对料件进行焊接，焊接时产生的火花被防护罩2进行阻挡，同时通过防护玻璃8方便对焊接进行观察的同时对激光进行防护，整个操作流程简单便捷，与现有的种水泵生产用焊接机相比较，本实用新型通过设计能够提升种水泵生产用焊接机的整体防护性、安全性以及实用性。

首先，请参阅图1-图6，模盘5的顶部开设有多组夹具安装孔，模盘5与旋转台4的连接方式为转动连接，将夹具安装到模盘5上后，将料件通过夹具固定在模盘5上；

进一步的，滑动门6的左右两侧均固定连接有滑条18，固定框7的内侧与滑条18相对应的位置处开设有滑槽，滑条18与滑槽的连接方式为滑动连接，固定框7的左右两侧均固定连接有固定块19，固定块19的内部滑动连接有插销20，滑动门6与固定框7的左右两侧与插销20相对应的位置处均开设有插销孔,滑动门6的正面固定安装有透明视窗17，滑动门6的正面且位于透明视窗17的下方开设有两组凹槽，两组凹槽之间且位于滑动门6的底端开设有进线槽,将料件固定完成后，通过凹槽将滑动门6上提，滑条18在滑槽内向上滑动，将滑动门6打开，然后将插销20插入插销孔内，对滑动门6进行固定；

然后，旋转台4的左右两侧均转动连接有两组移动轮10，旋转台4的左右两侧且位于移动轮10的上方转动连接有辅助轮11，旋转台4的正面开设有进线口12，焊接台1的内部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的驱动端固定连接有第一皮带轮14，焊接台1内部远离第一皮带轮14的一端转动连接有第二皮带轮15，移动轮10、第一皮带轮14和第二皮带轮15通过皮带16进行连接，滑动门6打开后启动驱动电机13转动，使得第一皮带轮14通过皮带16带动第二皮带轮15转动，从而控制移动轮10在皮带间进行移动，同时辅助轮11辅助旋转台4进行移动，从而控制旋转台4进入到防护罩2内部焊接头的下方，然后向插销孔内向外拔动插销20解除对滑动门6的固定，重新将滑动门6关上；

最后，焊接台1的正面转动连接有检修门，在焊接台1内部出现故障时可以打开检修门进行维修，焊接台1的左右两侧均开设有多组散热孔，通过散热孔对焊接台1的内部进行散热，焊接台1的顶部且位于进料槽3的右侧固定安装有控制面板9，控制面板9控制驱动电机13转动，便于控制旋转台4进行移动，对料件进行上料取料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泵生产用焊接机，包括焊接台(1)和防护罩(2)，其特征在于：所述焊接台(1)的顶部设置有防护罩(2)，所述焊接台(1)的顶部且位于防护罩(2)的下方开设有进料槽(3)，所述进料槽(3)的内部设置有旋转台(4)，所述旋转台(4)的顶部设置有模盘(5)，所述进料槽(3)的内部且位于防护罩(2)的正面设置有滑动门(6)，所述滑动门(6)通过固定框(7)与防护罩(2)进行连接，所述防护罩(2)的四周设置有多组防护玻璃(8)。

2.根据权利要求1所述的一种水泵生产用焊接机，其特征在于：所述焊接台(1)的正面设置有检修门，所述焊接台(1)的左右两侧均开设有多组散热孔，所述焊接台(1)的顶部且位于进料槽(3)的右侧设置有控制面板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种水泵生产用焊接机，其特征在于：所述旋转台(4)的左右两侧均转动连接有两组移动轮(10)，所述旋转台(4)的左右两侧且位于移动轮(10)的上方转动连接有辅助轮(11)，所述旋转台(4)的正面开设有进线口(12)，所述焊接台(1)的内部设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的驱动端设置有第一皮带轮(14)，所述焊接台(1)内部远离第一皮带轮(14)的一端转动连接有第二皮带轮(15)，所述移动轮(10)、第一皮带轮(14)和第二皮带轮(15)通过皮带(16)进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泵生产用焊接机，其特征在于：模盘(5)的顶部开设有多组夹具安装孔，所述模盘(5)与旋转台(4)的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泵生产用焊接机，其特征在于：所述滑动门(6)的正面设置有透明视窗(17)，所述滑动门(6)的正面且位于透明视窗(17)的下方开设有两组凹槽，两组所述凹槽之间且位于滑动门(6)的底端开设有进线槽。

6.根据权利要求1所述的一种水泵生产用焊接机，其特征在于：所述滑动门(6)的左右两侧均设置有滑条(18)，所述固定框(7)的内侧与滑条(18)相对应的位置处开设有滑槽，所述滑条(18)与滑槽的连接方式为滑动连接，所述固定框(7)的左右两侧均设置有固定块(19)，所述固定块(19)的内部滑动连接有插销(20)，所述滑动门(6)与固定框(7)的左右两侧与插销(20)相对应的位置处均开设有插销孔。