CN109759856A - 一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，包括机床本体，所述机床本体的一侧设有台面，所述台面的内部设有芯轴，所述芯轴的一侧通过螺栓固定连接缸体，所述芯轴的左右两侧分别滑动连接第一活塞和第二活塞，所述第一活塞通过油管开设第一进油腔，所述第二活塞通过油管开设第二进油腔，所述第一活塞的一侧设有第一端齿盘，所述第一端齿盘的上方设有第二端齿盘，所述第一端齿盘和第二端齿盘的一侧设有内齿圈。该装置可以自动进行分度，一次装夹固定，进行自动定位，斜面钻孔加工，大大提高钻铣效率，自动打孔，自动化程度高，大大降低工人劳动强度，有效保证产品加工精度，大大提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于数控钻铣床技术领域，具体涉及一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床。
背景技术
传统的卧式数控转铣床，在对工件装夹时，不能自动进行分度，而且加工不同面的时候，需要重新对工件的拆下进行安装，才能再次加工，这样的加工方法，不仅浪费时间，而且还造成生产效率低下，所以，我们提出一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，包括机床本体，所述机床本体的一侧设有台面，所述台面的内部设有芯轴，所述芯轴的一侧通过螺栓固定连接缸体，所述芯轴的左右两侧分别滑动连接第一活塞和第二活塞，所述第一活塞通过油管开设第一进油腔，所述第二活塞通过油管开设第二进油腔，所述第一活塞的一侧设有第一端齿盘，所述第一端齿盘的上方设有第二端齿盘，所述第一端齿盘和第二端齿盘的一侧设有内齿圈，所述台面的一侧转动连接大齿轮，所述大齿轮通过旋转轴传动连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮传动连接传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接大齿圈。
优选的，所述第二端齿盘通过螺栓固定安装在缸体的外侧面，所述第一端齿盘通过螺栓固定安装在第一活塞的外表面，所述第一端齿盘与第二端齿盘啮合连接。
此项设置第二端齿盘和第一端齿盘啮合连接，可以方便对工作台夹紧，防止晃动。
优选的，所述内齿圈设置为两个，所述内齿圈分别设置在缸体一侧上连接块前后两侧的位置，所述内齿圈传动连接大齿圈。
此项设置内齿圈传动连接大齿圈，可以方便台面转动，便于自动分度。
优选的，所述大齿轮设置在台面的外侧，所述大齿轮传动连接伺服电机的输出端且大齿轮外围设有保护壳。
此项设置大齿轮设置在台面的外侧，可以方便大齿轮外接驱动设备，便于对台面的转动和固定。
优选的，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动齿轮和大齿圈均设置在台面的下方，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮通过支杆固定在台面的下方。
此项设置第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动齿轮和大齿圈均设置在台面的下方，可以防止各部件暴露在外面易损坏。
优选的，所述机床本体的底部和机床本体上的刀盘架均设置有传动丝杠，所述刀盘架设置为上下移动，机床本体设置为左右移动。
此项设置机床本体和机床本体上的刀盘架均设置有传动丝杆，可以方便对工件进行加工。
本发明的技术效果和优点：该一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，通过在台面的底部设置大齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动齿轮和大齿圈，可以方便对台面的转动，便于对工件的各个面加工，通过在第一活塞和第二活塞上分别设置第一进油腔和第二进油腔，可以方便对工作台的固定和张开，该装置可以自动进行分度，一次装夹固定，进行自动定位，斜面钻孔加工，大大提高钻铣效率，自动打孔，自动化程度高，大大降低工人劳动强度，有效保证产品加工精度，大大提高生产效率，操作方便，简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为台面俯视结构示意图。
图中：1、机床本体；2、台面；3、芯轴；4、缸体；5、第一活塞；6、第二活塞；7、第一进油腔；8、第二进油腔；9、第一端齿盘；10、第二端齿盘；11、内齿圈；12、大齿轮；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、传动齿轮；16、大齿圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，包括机床本体1，所述机床本体1的一侧设有台面2，所述台面2的内部设有芯轴3，所述芯轴3的一侧通过螺栓固定连接缸体4，所述芯轴3的左右两侧分别滑动连接第一活塞5和第二活塞6，所述第一活塞5通过油管开设第一进油腔7，所述第二活塞6通过油管开设第二进油腔8，所述第一活塞5的一侧设有第一端齿盘9，所述第一端齿盘9的上方设有第二端齿盘10，所述第一端齿盘9和第二端齿盘10的一侧设有内齿圈11，所述台面2的一侧转动连接大齿轮12，所述大齿轮12通过旋转轴传动连接第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13啮合连接第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14传动连接传动齿轮15，所述传动齿轮15啮合连接大齿圈16。
具体的，所述第二端齿盘10通过螺栓固定安装在缸体4的外侧面，所述第一端齿盘9通过螺栓固定安装在第一活塞5的外表面，所述第一端齿盘9与第二端齿盘10啮合连接。
具体的，所述内齿圈11设置为两个，所述内齿圈11分别设置在缸体4一侧上连接块前后两侧的位置，所述内齿圈11传动连接大齿圈16。
具体的，所述大齿轮12设置在台面2的外侧，所述大齿轮12传动连接伺服电机的输出端且大齿轮12外围设有保护壳。
具体的，所述第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、传动齿轮15和大齿圈16均设置在台面2的下方，所述第一锥齿轮13和第二锥齿轮14通过支杆固定在台面2的下方。
具体的，所述机床本体1的底部和机床本体1上的刀盘架均设置有传动丝杠，所述刀盘架设置为上下移动，机床本体1设置为左右移动。
综上所述，该一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，使用时，连接外界电源，然后将工件固定在台面2上的工作上，然后对第一进油腔7进油，在油压力的作用下，使第一活塞5和第二活塞6向上运动，同时带动第一端齿盘9向上运动，使第一端齿盘9和第二端齿盘10啮合，便可将工作台夹紧台面2上，便可对工件加工，若要旋转工作台，便可向第二进油腔8内进油，使第一活塞5和第二活塞6向下移动，同时带动第一端齿盘9向下移动，使第一端齿盘9和第二端齿盘10分离，然后打开伺服电机，使大齿轮12转动，通过第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、传动齿轮15带动大齿圈16转动，从而对工作台转动，至预定位置伺服电机停转，然后向第一进油腔7进油，对工作台固定便可，该装置可以自动进行分度，一次装夹固定，进行自动定位，斜面钻孔加工，大大提高钻铣效率，自动打孔，自动化程度高，大大降低工人劳动强度，有效保证产品加工精度，大大提高生产效率，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。
需说明的是，第一端齿盘9上下运动，即对工作台夹紧，松开，均有接近开关信号检测位置。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，包括机床本体（1），其特征在于：所述机床本体（1）的一侧设有台面（2），所述台面（2）的内部设有芯轴（3），所述芯轴（3）的一侧通过螺栓固定连接缸体（4），所述芯轴（3）的左右两侧分别滑动连接第一活塞（5）和第二活塞（6），所述第一活塞（5）通过油管开设第一进油腔（7），所述第二活塞（6）通过油管开设第二进油腔（8），所述第一活塞（5）的一侧设有第一端齿盘（9），所述第一端齿盘（9）的上方设有第二端齿盘（10），所述第一端齿盘（9）和第二端齿盘（10）的一侧设有内齿圈（11），所述台面（2）的一侧转动连接大齿轮（12），所述大齿轮（12）通过旋转轴传动连接第一锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（13）啮合连接第二锥齿轮（14），所述第二锥齿轮（14）传动连接传动齿轮（15），所述传动齿轮（15）啮合连接大齿圈（16）。
2.根据权利要求1所述的一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，其特征在于：所述第二端齿盘（10）通过螺栓固定安装在缸体（4）的外侧面，所述第一端齿盘（9）通过螺栓固定安装在第一活塞（5）的外表面，所述第一端齿盘（9）与第二端齿盘（10）啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，其特征在于：所述内齿圈（11）设置为两个，所述内齿圈（11）分别设置在缸体（4）一侧上连接块前后两侧的位置，所述内齿圈（11）传动连接大齿圈（16）。
4.根据权利要求1所述的一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，其特征在于：所述大齿轮（12）设置在台面（2）的外侧，所述大齿轮（12）传动连接伺服电机的输出端且大齿轮（12）外围设有保护壳。
5.根据权利要求1所述的一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，其特征在于：所述第一锥齿轮（13）、第二锥齿轮（14）、传动齿轮（15）和大齿圈（16）均设置在台面（2）的下方，所述第一锥齿轮（13）和第二锥齿轮（14）通过支杆固定在台面（2）的下方。
6.根据权利要求1所述的一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床，其特征在于：所述机床本体（1）的底部和机床本体（1）上的刀盘架均设置有传动丝杠，所述刀盘架设置为上下移动，机床本体（1）设置为左右移动。
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|---|---|---|---|
| CN201910134980.7A CN109759856A (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床 |
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| CN201910134980.7A CN109759856A (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床 |
Publications (1)
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| CN109759856A true CN109759856A (zh) | 2019-05-17 |
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ID=66457215
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| CN201910134980.7A Pending CN109759856A (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 一种直流电机机座自动分度卧式数控钻铣床 |
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| CN (1) | CN109759856A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114102174A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-01 | 广东普拉迪科技股份有限公司 | 一种新型端齿盘转台 |
| WO2023029244A1 (zh) * | 2021-09-03 | 2023-03-09 | 纽威数控装备(苏州)股份有限公司 | 一种卧式加工中心工作台 |
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2019
- 2019-02-25 CN CN201910134980.7A patent/CN109759856A/zh active Pending
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| WO2023029244A1 (zh) * | 2021-09-03 | 2023-03-09 | 纽威数控装备(苏州)股份有限公司 | 一种卧式加工中心工作台 |
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| PB01 | Publication | ||
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