CN219541694U - 一种具体稳固内衬的铁水罐 - Google Patents

一种具体稳固内衬的铁水罐 Download PDF

Info

Publication number
CN219541694U
CN219541694U CN202320738412.XU CN202320738412U CN219541694U CN 219541694 U CN219541694 U CN 219541694U CN 202320738412 U CN202320738412 U CN 202320738412U CN 219541694 U CN219541694 U CN 219541694U
Authority
CN
China
Prior art keywords
splicing
tank wall
hot
bricks
spliced
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320738412.XU
Other languages
English (en)
Inventor
刘聪
李勇
王鹏
张程
张川
吴比
逄洪运
李兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anshan He Feng Refractory Material Co ltd
Original Assignee
Anshan He Feng Refractory Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anshan He Feng Refractory Material Co ltd filed Critical Anshan He Feng Refractory Material Co ltd
Priority to CN202320738412.XU priority Critical patent/CN219541694U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219541694U publication Critical patent/CN219541694U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种具体稳固内衬的铁水罐,包括:罐壳和罐壁砖;罐壁砖的一侧设有拼接槽,另一侧与拼接槽相对应的位置处设有拼接块,相邻两个罐壁砖的拼接槽与拼接块相拼接;多个罐壁砖在同一水平面内相互拼接形成闭合圆环,多层拼接为圆环的罐壁砖组呈层叠状拼接砌筑于罐壳的罐壁处。本实用新型中铁水罐的内衬罐壁砖之间连接紧密,且结构的稳定性强。

Description

一种具体稳固内衬的铁水罐
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼设备技术领域,更具体的说是涉及一种具体稳固内衬的铁水罐。
背景技术
目前,随着冶金工业的迅速发展,各个领域对高品质钢材,尤其纯净钢的需求越来越多,这就衍生了铁水预处理技术的迅速发展。铁水罐是冶金工业生产环节中不可或缺的组成部分,它主要作用是铁水预处理及运输的载体。铁水罐的使用质量及寿命不仅关系到耐火材料的消耗,而且直接对铁水的保温效果和冶炼安全起着至关重要的作用。
随着铁水罐在冶炼工艺中的作用日益加重,尤其是KR法机械搅拌铁水罐脱硫和吹起赶渣等冶炼技术在生产高品质钢表现出明显优势的情况下,频繁复杂的冶炼工艺对铁水罐衬砖的侵蚀破坏更是雪上加霜。铁水预处理过程对罐壁砖的侵蚀主要有两方面:1、KR脱硫和吹起赶渣引起的铁水流动对铁水罐壁的冲刷破坏的机械侵蚀。2、脱硫后产生的熔渣对罐壁砖的物理侵蚀。随着罐壁砖的变薄,不仅降低了铁水罐本身的保温的效果,不利于冶炼工艺的顺行,而且给铁水运输中埋下安全隐患。
目前铁水罐的罐壁由罐壁砖砌筑而成,其砌筑高度各个钢厂各不相同,新砌筑的铁水罐需经烘烤后进行铁水转运和预处理。此过程中因满载和空载的温度不同、铁水预处理的冲刷、倾倒铁水等因素,极易造成砖与砖的缝隙变大,罐壁砖脱落,甚至导致穿钢等重大隐患。
因此,研究出一种结构稳定,可以延长使用寿命的具体稳固内衬的铁水罐是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种结构稳定,可以延长使用寿命的具体稳固内衬的铁水罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种具体稳固内衬的铁水罐,包括:
罐壳,
罐壁砖,所述罐壁砖的一侧设有拼接槽,另一侧与所述拼接槽相对应的位置处设有拼接块,相邻两个罐壁砖的拼接槽与拼接块相拼接;多个所述罐壁砖在同一水平面内相互拼接形成闭合圆环,多层拼接为圆环的罐壁砖组呈层叠状拼接砌筑于所述罐壳的罐壁处。
采用上述技术方案的有益效果是,本实用新型中罐壁砖相互拼接而成,相邻罐壁砖之间有连接,稳定性和紧密性更强,可以大大减少罐壁脱砖的现象发生,进而提高了铁水罐的使用寿命和安全性。
优选的,所述罐壁砖呈梯形台状。
优选的,同一水平面上相邻两个罐壁砖呈对称式分布;相邻拼接层的相邻两个罐壁砖呈对称式分布。梯形台状的罐壁砖如此拼接,相邻罐壁砖之后连接的更加紧密,可以有效提高罐壁砖的稳定性。
优选的,所述罐壁砖侧壁的拼接槽和拼接块均呈半球状,所述拼接槽的半径为10-20mm,拼接块的半径为10-20mm。半球状的拼接槽和拼接块使得相邻的罐壁砖连接的更加紧密,可以有效解决砖体间缝隙的问题。
优选的,所述罐壁砖的侧壁设有两个拼接槽和拼接块,所述两个拼接槽之间的间距和两个拼接块之间的间距均为罐壁砖总长度的1/2。两个拼接槽和拼接块之间的插接可以使得相邻罐壁砖之间的稳定性更强。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种具体稳固内衬的铁水罐,其有益效果为,本实用新型中罐壁砖为梯形台形状,水通过环形砌筑在铁水罐内壁时,在罐壁砖两侧面增加拼接槽和拼接块的拼接结构,通过加大砖与砖的紧密性和摩擦力来保证铁水罐在使用中的稳定性,不仅能降低罐壁砖的浸蚀速率,而且能避免罐壁砖在使用过程中发生脱落,进而提高铁水罐的使用寿命和安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的铁水罐的结构示意图;
图2附图为本实用新型提供的图1中A处罐壁砖拼接状态的结构示意图;
图3附图为本实用新型提供的罐壁砖的结构示意图。
其中,图中,
1-罐壳;
2-罐壁砖;
21-拼接槽;22-拼接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种具体稳固内衬的铁水罐,包括:
罐壳1,
罐壁砖2,罐壁砖2的一侧设有拼接槽21,另一侧与拼接槽21相对应的位置处设有拼接块22,相邻两个罐壁砖2的拼接槽21与拼接块22相拼接;多个罐壁砖2在同一水平面内相互拼接形成闭合圆环,多层拼接为圆环的罐壁砖组呈层叠状拼接砌筑于罐壳1的罐壁处。
为了进一步地优化上述技术方案,罐壁砖2呈梯形台状。
为了进一步地优化上述技术方案,同一水平面上相邻两个罐壁砖2呈对称式分布;相邻拼接层的相邻两个罐壁砖2呈对称式分布。相邻两个罐壁砖2拼接时,第一个罐壁砖2顶面与第二罐壁砖2的底面平齐,第一个罐壁砖2底面与第二罐壁砖2的顶面平齐,这样依次排布成圆环形。
为了进一步地优化上述技术方案,罐壁砖2侧壁的拼接槽21和拼接块22均呈半球状,拼接槽21的半径为10-20mm,拼接块22的半径为10-20mm。拼接槽21和拼接块22的尺寸相同,可以紧密插接。
为了进一步地优化上述技术方案,罐壁砖2侧壁的拼接槽21和拼接块22还可以为方形、矩形或者其他多边形结构。
为了进一步地优化上述技术方案,罐壁砖2的侧壁设有两个拼接槽21和拼接块22,两个拼接槽21之间的间距和两个拼接块22之间的间距均为罐壁砖2总长度的1/2。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种具体稳固内衬的铁水罐,其特征在于,包括:
罐壳(1),
罐壁砖(2),所述罐壁砖(2)的一侧设有拼接槽(21),另一侧与所述拼接槽(21)相对应的位置处设有拼接块(22),相邻两个罐壁砖(2)的拼接槽(21)与拼接块(22)相拼接;多个所述罐壁砖(2)在同一水平面内相互拼接形成闭合圆环,多层拼接为圆环的罐壁砖组呈层叠状拼接砌筑于所述罐壳(1)的罐壁处。
2.根据权利要求1所述的一种具体稳固内衬的铁水罐,其特征在于,所述罐壁砖(2)呈梯形台状。
3.根据权利要求2所述的一种具体稳固内衬的铁水罐,其特征在于,同一水平面上相邻两个罐壁砖(2)呈对称式分布;相邻拼接层的相邻两个罐壁砖(2)呈对称式分布。
4.根据权利要求3所述的一种具体稳固内衬的铁水罐,其特征在于,所述罐壁砖(2)侧壁的拼接槽(21)和拼接块(22)均呈半球状,所述拼接槽(21)的半径为10-20mm,拼接块(22)的半径为10-20mm。
5.根据权利要求4所述的一种具体稳固内衬的铁水罐,其特征在于,所述罐壁砖(2)的侧壁设有两个拼接槽(21)和拼接块(22),所述两个拼接槽(21)之间的间距和两个拼接块(22)之间的间距均为罐壁砖(2)总长度的1/2。
CN202320738412.XU 2023-04-06 2023-04-06 一种具体稳固内衬的铁水罐 Active CN219541694U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320738412.XU CN219541694U (zh) 2023-04-06 2023-04-06 一种具体稳固内衬的铁水罐

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320738412.XU CN219541694U (zh) 2023-04-06 2023-04-06 一种具体稳固内衬的铁水罐

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219541694U true CN219541694U (zh) 2023-08-18

Family

ID=87700906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320738412.XU Active CN219541694U (zh) 2023-04-06 2023-04-06 一种具体稳固内衬的铁水罐

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219541694U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207596707U (zh) 一种新型的锡槽石墨内衬安装装置
CN100557166C (zh) 一种钢包包底砌筑法
CN204220980U (zh) 一种安全工作层钢包内衬
CN219541694U (zh) 一种具体稳固内衬的铁水罐
CN104858409A (zh) 一种用于炼钢的钢包
CN110918967A (zh) 一种混铁车内衬的修复方法
CN107552775A (zh) 一种适用于中频炉出铁水过程中清除炉内熔渣的捞渣勺
CN211866588U (zh) 一种包底呈阶梯状的钢包
CN103157785A (zh) 一种钢包内衬的砌筑方法
CN203401073U (zh) 一种钢包包底工作层砌筑结构
CN205732944U (zh) 一种连铸中间包用镁碳砖抗冲击板预制件
CN202648376U (zh) 一种回转窑转运溜槽
CN201008968Y (zh) 鱼雷罐内衬结构
CN111560486A (zh) 一种引导炉底呈锅底形状的高炉炉底砌筑方法
CN210916131U (zh) 一种新型复合铁口结构
CN102554144B (zh) 平铺对接式锭模浇铸方法
CN203336965U (zh) 一种电弧炉用新型炉坡砖
CN203695941U (zh) 一种钢包工作衬
CN202845770U (zh) 铁水罐罐口内衬结构
CN201329416Y (zh) 新型钢水罐砌筑座砖
CN115338396B (zh) 一种钢包包壁衬砖结构及衬砖砌筑方法
CN213060916U (zh) 一种熔融还原炉用排渣结构
CN206430564U (zh) 一种侧吹炉熔池炉壁
CN204177202U (zh) 一种提高炉窑寿命的耐火砖
CN216881691U (zh) 一种铁水罐底工作衬耐材的砌筑结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant