CN219540605U - 可移动式板式电除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可移动式板式电除尘器,包括除尘器本体、阳极板、阴极系统、冲洗系统、电源发生器和均风板,所述除尘器本体包括壳体、进气斗、灰斗和支撑脚,所述壳体内设有喷淋系统、阴极系统和阳极板,所述冲洗系统设置在壳体内顶部,所述阴极系统包括阴极线32和阴极框架,所述阴极框架和阴极线内框设有阳极板,所述电源发生器设置在除尘器本体上,所述冲洗系统设置在阳极板上面,所述阳极板和阴极线可移动地横向设置在壳体中,本专利结构简单、使用方便,电源发生器产生的高压在可移动卧式电除尘器内部的阴阳极之间,可以高效脱除烟气中的粉尘、漆雾、水雾、气溶胶等污染物,为烟气达标排放、防止后续设备结垢和腐蚀等发挥积极作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置的技术领域,具体为可移动式板式电除尘器。
背景技术
喷漆废气产生的污染物主要是颗粒物和VOC。目前对颗粒物的去除用的都是水喷淋工艺,由于颗粒物的主要成份为有机物,它不溶于水,且颗粒物的粒径很小,导致喷漆废气经过水喷淋预处理后,出风口还有大量的可视烟带,以至后续的除VOC的处理设备里面全是油漆颗粒物而无法正常运行。后来,有尝试使用多级喷漆塔+干式过滤棉来去除颗粒物,都不太理想。
油漆目前根据固化性质主要分为两大类,一类是UV油漆,一类是烤漆(含自干漆),UV油漆由于其可流动性好,通过湿式电除尘器(蜂窝式),收下来的油漆能很好的顺着管壁自流下来,管内壁残留很少量油漆,设备定期冲洗,即可冲洗干净管内壁。但烤漆类油漆一旦进入到湿式电除尘器,由于它不具备可流动性,油漆会强力粘附在管内壁,冲洗也无法将其清洗干净,久而久之,管内壁会集结大量的油漆,导致设备无法正常运转,并存在很大的火灾安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可移动式板式电除尘器,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:可移动式板式电除尘器,包括除尘器本体、阳极板、阴极系统、冲洗系统、电源发生器和均风板,所述除尘器本体包括壳体、进气斗、灰斗和支撑脚,所述壳体内设有喷淋系统、阴极系统和阳极板,所述冲洗系统设置在壳体内顶部,所述阴极系统包括阴极线和阴极框架,所述阴极框架和阴极线内框设有阳极板,所述电源发生器设置在除尘器本体上,所述冲洗系统设置在阳极板上面,所述阳极板和阴极线可移动地横向设置在壳体中,所述进气斗设置在壳体两侧,所述进气斗内设有均风板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述阳极板采用板式横向布置在除尘器本体中。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述阳极板和阴极线抽拉式设计增大阳极板之间空隙。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进气斗内设有两块均风板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电源发生器电性连接阴极系统。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述除尘器本体上设置有绝缘子室,所述绝缘子室下设有防尘筒,所述防尘筒连通绝缘子室穿设在除尘器本体上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述灰斗设置在壳体下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:提供了可移动式板式电除尘器,本专利使用的可移动式卧式电除尘器采用新颖的结构设计,当板内壁油漆渣很厚需要清理时,由于阳极板的极板间距很小,人员无法进行电场进行清理,现在通过独特的结构设计,通过将阳极板和阴极线做成可移动式的,即可通过移动极板极线,实现人员能自由进出于电场,使其达到人员可进入电场的空间,对阳极板进行维护清理工作的空间,便于清理电场内的强力粘合物,达到能处理烤漆类(含自干漆)废气的目的,本专利结构简单、使用方便,电源发生器产生的高压在可移动卧式电除尘器内部的阴阳极之间,可以高效脱除烟气中的粉尘、漆雾、水雾、气溶胶等污染物,为烟气达标排放、防止后续设备结垢和腐蚀等发挥积极作用。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的内部视图;
图中:1、除尘器本体,11、壳体,12、进气斗,13、灰斗,14、支撑脚,2、阳极板,3、阴极系统,31、阴极框架,32、阴极线,4、冲洗系统,5、电源发生器,6、均风板,7、绝缘子室,8、防尘筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示可移动式板式电除尘器,包括除尘器本体1、阳极板2、阴极系统3、冲洗系统4、电源发生器5和均风板6,所述除尘器本体1包括壳体11、进气斗12、灰斗13和支撑脚14,除尘器本体1横向平行地面布置,所述壳体11内设有喷淋系统、阴极系统3和阳极板2,所述阳极板2采用板式横向布置在除尘器本体1中,所述冲洗系统4设置在壳体11内顶部,所述冲洗系统4设置在阳极板2上面,冲洗系统4清理附着在阳极板2上的粉尘、漆雾、水雾、气溶胶等污染物,所述电源发生器5设置在除尘器本体1上,所述阴极系统3包括阴极线32和阴极框架31,所述电源发生器5电性连接阴极系统3,电源发生器5向阴极系统3提供高压恒流电源,令阴极系统3中的阴极线32形成负荷电,并在阳极板2输电区域形成高压静电场,所述阴极框架31和阴极线32内框设有阳极板2,所述阳极板2和阴极线32可移动地横向设置在壳体11中,所述阳极板2和阴极线32抽拉式设计增大阳极板2之间空隙,通过专用的工具将阴极线32和阳极板2进行移动,腾出足够的空间,实现人员进入电场,对顽固性粘附在极板和极线上的漆渣进行有效的清理,能有效防止油漆会强力粘附在管内壁,驱散管内壁会集结大量的油漆,导致设备无法正常运转,减少设备发生火灾等安全隐患,增加设备的实用性,所述灰斗13设置在壳体11下方,灰斗13用于收集粉尘、漆雾、水雾、气溶胶等污染物,可拆卸的灰斗13能更加方便地清理污染物,所述进气斗12设置在壳体11两侧,所述进气斗12内设有均风板6,所述进气斗12各设有两块均风板6,两块均风板6能有效且均匀地将粉尘和漆雾等污染物通过其掉落到灰斗13上,烟气自除尘器水平方向进入后,经过均风板6将烟气均匀进入阳极板2电场中,烟气中的粉尘和水雾被阴极系统3释放的电荷带电后,在电场力的作用下向阳极板2移动,并最终在接触后释放电荷,从而使得烟气中的粉尘被捕捉在阳极板2上,支撑脚14用于支撑除尘器设备,使设备在工作时也能平稳,所述除尘器本体1上设置有绝缘子室7,所述绝缘子室7下设有防尘筒8,所述防尘筒8连通绝缘子室7穿设在除尘器本体1上,通过除尘器设备将处理好之后的气体通过防尘筒8和绝缘子室7,出去气体的杂质和电荷之后向外排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.可移动式板式电除尘器,包括除尘器本体、阳极板、阴极系统、冲洗系统、电源发生器和均风板,其特征在于:所述除尘器本体包括壳体、进气斗、灰斗和支撑脚,所述壳体内设有喷淋系统、阴极系统和阳极板,所述冲洗系统设置在壳体内顶部,所述阴极系统包括阴极线和阴极框架,所述阴极框架和阴极线内框设有阳极板,所述电源发生器设置在除尘器本体上,所述冲洗系统设置在阳极板上面,所述阳极板和阴极线可移动地横向设置在壳体中,所述进气斗设置在壳体两侧,所述进气斗内设有均风板。
2.根据权利要求1所述的可移动式板式电除尘器,其特征在于:所述阳极板采用板式横向布置在除尘器本体中。
3.根据权利要求2所述的可移动式板式电除尘器,其特征在于:所述阳极板和阴极线抽拉式设计增大阳极板之间空隙。
4.根据权利要求1所述的可移动式板式电除尘器,其特征在于:所述进气斗内设有两块均风板。
5.根据权利要求1所述的可移动式板式电除尘器,其特征在于:所述电源发生器电性连接阴极系统。
6.根据权利要求1所述的可移动式板式电除尘器,其特征在于:所述除尘器本体上设置有绝缘子室,所述绝缘子室下设有防尘筒,所述防尘筒连通绝缘子室穿设在除尘器本体上。
7.根据权利要求1所述的可移动式板式电除尘器,其特征在于:所述灰斗设置在壳体下方。
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