CN217615306U - 一种水泥窑scr脱硝高效清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥窑SCR脱硝高效清灰装置,涉及烟气脱硝技术领域,为解决现有清洁设备工艺过于复杂导致效率低,无法在短时间内达到理想效果的问题。所述设备外壳前端设有两个入烟管,所述设备外壳内设有第一通风板,所述第一通风板后端设有两个风叶,所述设备外壳内活动连接有两个前后排列的第一过滤网,所述设备外壳内设有活性炭滤网,所述设备外壳内壁两侧设有阳极集尘板和放电阴极。该水泥窑SCR脱硝高效清灰装置,烟气可在风叶作用下顺着入烟管进入设备外壳内,由两道第一过滤网将烟气中的颗粒物进行过滤,设活性炭滤网进行有害物的过滤最后排出,阳极集尘板与放电阴极通过静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到阳极集尘板的收尘方法。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝技术领域,具体为一种水泥窑SCR脱硝高效清灰装置。
背景技术
烟气脱硝技术主要有干法和湿法两种,与湿法烟气脱硝技术相比,干法烟气脱硝技术的主要优点是:基本投资低,设备及工艺过程简单,脱除 NOX的效率也较高,无废水和废弃物处理,不易造成二次污染。
水泥窑中会产生一定的烟气,而烟气所组成的烟灰对空气有着较大污染,因此针对在水泥窑SCR脱硝后需要对烟灰进行清洁,现有的清洁设备工艺过于复杂导致效率低,无法在短时间内达到理想效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥窑SCR脱硝高效清灰装置,以解决上述背景技术中提出现有清洁设备工艺过于复杂导致效率低,无法在短时间内达到理想效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥窑SCR 脱硝高效清灰装置,包括设备外壳,所述设备外壳前端设有两个入烟管,所述设备外壳内设有第一通风板,所述第一通风板后端设有两个风叶,所述设备外壳内活动连接有两个前后排列的第一过滤网,所述设备外壳内设有活性炭滤网,所述设备外壳内壁两侧设有阳极集尘板和放电阴极,所述设备外壳上表面设有入水管。
通过采用上述技术方案,烟气可在风叶作用下顺着入烟管进入设备外壳内,分别由第一过滤网将烟气中的颗粒物进行过滤,在出设备外壳时再经过活性炭滤网进行有害物的过滤,最后排出。
进一步地,所述设备外壳一侧开设有对称的凹槽,两个所述第一过滤网一侧均固定连接有托板,且与凹槽活动连接,所述设备外壳底部均开设有两个滑槽,且均与第一过滤网活动连接,两个所述第一过滤网前端均固定连接有收灰板。
通过采用上述技术方案,两个第一过滤网在过滤烟气中的灰尘时会避免灰尘落至设备外壳内,可由下方的收灰板进行收集,如图2所示,定期通过托板将其从凹槽中抽出即可。
进一步地,所述设备外壳内设有第二过滤网,且位于第一过滤网后方,所述活性炭滤网位于设备外壳内的后半段,所述设备外壳后端表面设有过滤网。
通过采用上述技术方案,第二过滤网可进行多次过滤确保烟气中的颗粒和灰尘,而活性炭滤网可过滤有害物质。
进一步地,所述设备外壳一侧开设有开口,所述开口为梯形结构,且与阳极集尘板活动连接,所述开口内壁设有吸铁层,且与阳极集尘板活动连接,所述放电阴极固定于设备外壳内壁。
通过采用上述技术方案,基于阳极集尘板与放电阴极组合,通过静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到阳极集尘板的收尘方法。
进一步地,所述阳极集尘板和放电阴极均与供电设备电性连接。
通过采用上述技术方案,阳极集尘板和放电阴极均由外部电源设备进行供电及使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该水泥窑SCR脱硝高效清灰装置,烟气可在风叶作用下顺着入烟管进入设备外壳内,由两道第一过滤网将烟气中的颗粒物进行过滤,设置的活性炭滤网进行有害物的过滤最后排出,有效提高了过滤的效果,同时效率更高。
2、该水泥窑SCR脱硝高效清灰装置,设置阳极集尘板与放电阴极组合,通过静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到阳极集尘板的收尘方法,同时可从一侧进行取出便于定期清洁擦拭,实现循环使用,节约过滤成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图一;
图3为本实用新型的剖面结构示意图二。
图中:1、设备外壳;2、入烟管;3、凹槽;4、托板;5、过滤网;7、入口;8、第一通风板;9、风叶;10、第一过滤网;11、第二过滤网;12、活性炭滤网;13、阳极集尘板;14、放电阴极;15、开口; 16、吸铁层;17、收灰板;18、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3:设备外壳1前端设有两个入烟管2,设备外壳1内设有第一通风板8,第一通风板8后端设有两个风叶9,设备外壳1内活动连接有两个前后排列的第一过滤网10,设备外壳1内设有活性炭滤网12,设备外壳1内壁两侧设有阳极集尘板13和放电阴极14,设备外壳1一侧开设有对称的凹槽3,两个第一过滤网10一侧均固定连接有托板4,且与凹槽3活动连接,设备外壳1底部均开设有两个滑槽18,且均与第一过滤网10活动连接,两个第一过滤网10前端均固定连接有收灰板17,设备外壳1内设有第二过滤网11,且位于第一过滤网10后方,活性炭滤网12 位于设备外壳1内的后半段,设备外壳1后端表面设有过滤网5,设备外壳1一侧开设有开口15,开口15为梯形结构,且与阳极集尘板13活动连接,开口15内壁设有吸铁层16,且与阳极集尘板13活动连接,放电阴极14固定于设备外壳1内壁,阳极集尘板13和放电阴极14均与供电设备电性连接,烟气可在风叶9作用下顺着入烟管2进入设备外壳1内,分别由第一过滤网10将烟气中的颗粒物进行过滤,在出设备外壳1时再经过活性炭滤网12进行有害物的过滤,最后排出,第二过滤网11可进行多次过滤确保烟气中的颗粒和灰尘,而活性炭滤网12可过滤有害物质,而阳极集尘板13与放电阴极14组合,通过静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到阳极集尘板13的收尘方法,同时可从一侧进行取出便于定期清洁擦拭,实现循环使用,节约过滤成本。
工作原理:使用时,将设备外壳1前端的两个入烟管2分别对接烟道处,使烟气在风叶9作用下顺着入烟管2进入设备外壳1内,首先,由第一过滤网10将烟气中的颗粒物进行过滤,为避免灰尘落至设备外壳1内,可由下方的收灰板17进行收集,如图2所示,定期通过托板4将其从凹槽3中抽出即可,随后烟气通过第二过滤网11进行二次过滤,随后进入阳极集尘板13与放电阴极14之间,此时阳极集尘板13与放电阴极14 通电后产生静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到阳极集尘板13上,只需定期将阳极集尘板13从开口15处取出进行擦拭,即可二次循环使用此时剩余的烟气通过活性炭滤网12作用下排出,达到最佳的过滤清灰作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种水泥窑SCR脱硝高效清灰装置,包括设备外壳(1),其特征在于:所述设备外壳(1)前端设有两个入烟管(2),所述设备外壳(1)内设有第一通风板(8),所述第一通风板(8)后端设有两个风叶(9),所述设备外壳(1)内活动连接有两个前后排列的第一过滤网,所述设备外壳(1)内设有活性炭滤网,所述设备外壳(1)内壁两侧设有阳极集尘板和放电阴极。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑SCR脱硝高效清灰装置,其特征在于:所述设备外壳(1)一侧开设有对称的凹槽(3),两个所述第一过滤网一侧均固定连接有托板(4),且与凹槽(3)活动连接,所述设备外壳(1)底部均开设有两个滑槽,且均与第一过滤网活动连接,两个所述第一过滤网前端均固定连接有收灰板。
3.根据权利要求1所述的一种水泥窑SCR脱硝高效清灰装置,其特征在于:所述设备外壳(1)内设有第二过滤网,且位于第一过滤网后方,所述活性炭滤网位于设备外壳(1)内的后半段,所述设备外壳(1)后端表面设有过滤网(5)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥窑SCR脱硝高效清灰装置,其特征在于:所述设备外壳(1)一侧开设有开口,所述开口为梯形结构,且与阳极集尘板活动连接,所述开口内壁设有吸铁层,且与阳极集尘板活动连接,所述放电阴极固定于设备外壳(1)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种水泥窑SCR脱硝高效清灰装置,其特征在于:所述阳极集尘板和放电阴极均与供电设备电性连接。
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