CN219539891U - 一种化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构,包括回收过滤塔和连接口,所述回收过滤塔的右侧外壁固定安装有扶梯。该化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构,与现有的普通环氧乙烷用废气处理结构相比,对活性炭进行更换时,会使连接杆一下方安装的连接块和右侧的滑块沿着内部穿设的滑杆向上方做移动,当滑块移动时会使下方固定连接的活性炭储放板进行抽出,当抽出到适当取拿的位置时可对活性炭储放板进行更换,更换后松掉连接杆一时,滑杆上方外表面套设的伸缩弹簧的伸缩力可将滑块向下方做推挤运动,此时可将连接块下方固定连接的活性炭储放板再插入到连接口处,从而能够便于对活性炭储放板进行更换,且结构简单,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及环氧乙烷用废气处理结构技术领域,具体为一种化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构。
背景技术
环氧乙烷是一种有机化合物,化学式是C2H4O,是一种有毒的致癌物质,以前被用来制造杀菌剂。环氧乙烷易燃易爆,不易长途运输,因此有强烈的地域性。被广泛地应用于洗涤,制药,印染等行业。在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂,环氧乙烷(EO)为一种最简单的环醚,属于杂环类化合物,是重要的石化产品。环氧乙烷在低温下为无色透明液体,在常温下为无色带有醚刺激性气味的气体,气体的蒸汽压高,30℃时可达141kPa,这种高蒸汽压决定了环氧乙烷熏蒸消毒时穿透力较强。
但是现有的环氧乙烷用废气处理结构在设备使用长久后活性炭会因使用长久而失去对气体的净化效果,对使用疲劳的活性炭进行更换时费时费力,不方便使用。
于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构,包括回收过滤塔和连接口,所述回收过滤塔的右侧外壁固定安装有扶梯,且回收过滤塔的上方一侧安置有盖块,所述盖块的下方内部固定连接安装有连接杆一,且连接杆一的下方连接设置有连接块,所述连接块的右侧连接安设有滑块,且滑块的内部穿设有滑杆,所述滑杆的上方外表面套设有伸缩弹簧,所述连接块的下方一侧固定连接有活性炭储放板,且活性炭储放板的左侧设置有进水口一,所述进水口一的右侧外壁设置有连接口。
进一步的,所述连接口的右侧连接设置有机箱,且机箱的内部安置有潜水泵。
进一步的,所述潜水泵的右侧连接有连接管道一,且连接管道一的右侧连接安装有储水箱。
进一步的,所述潜水泵的左侧连接安装有冷却塔,且潜水泵的左侧连接有连接管道二,所述连接管道二的左侧内部连接有分流管。
进一步的,所述分流管的上方固定连接有钢制管,且钢制管的上方右侧连接设置有喷头。
进一步的,所述冷却塔的左侧连接安装有膨胀器,且膨胀器的内部安装有若干个多级管。
进一步的,所述多级管的左侧连接安置有连接管道三,且连接管道三的左侧设置有排出塔。
进一步的,所述排出塔的下方内部连接处安装有感温包,且感温包的上方设置有连接推杆。
进一步的,所述连接推杆的左侧安装有出气口一,且出气口一的下方安装有连接杆二。
进一步的,所述连接杆二的上方设置有压缩弹簧,且压缩弹簧的上方一侧连接安装有出气口二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过回收过滤塔、扶梯、盖块、连接杆一、连接块、滑块、滑杆、伸缩弹簧、进水口一、活性炭储放板和连接口的设置,对活性炭进行更换时,使用者通过扶梯爬上后到回收过滤塔塔顶处后再打开盖块时,将连接杆一向上抽拉时,会使连接杆一下方安装的连接块和右侧的滑块沿着内部穿设的滑杆向上方做移动,当滑块移动时会使下方固定连接的活性炭储放板进行抽出,当抽出到适当取拿的位置时可对活性炭储放板进行更换,更换后松掉连接杆一时,滑杆上方外表面套设的伸缩弹簧的伸缩力可将滑块向下方做推挤运动,此时可将连接块下方固定连接的活性炭储放板再插入到连接口处,从而能够便于对活性炭储放板进行更换,且结构简单,方便使用;
2.本实用新型通过机箱、潜水泵、连接管道一、储水箱、连接管道二、分流管、钢制管、喷头和冷却塔的设置,对气体进行回收处理时,启动潜水泵后,潜水泵将水流从右侧连接的储水箱经过连接管道二时抽入到冷却塔处,此时水流再经过冷却塔下方内部连接的分流管处时,水流再经过分流管上方安装的钢制管和喷头处后对气体进行直接的水流净化,便于对气体进行后续的处理工序;
3.本实用新型通过膨胀器、多级管、连接管道三、排出塔、感温包、连接推杆、出气口一、连接杆二、压缩弹簧和出气口二的设置,对气体进行过滤和排放时,气流通过排出塔下方连接处的气流经过多级管和连接管道三后流入到感温包处后可对气体流量进行控制和调节,气流再通过连接推杆后流入到压缩弹簧处,压缩弹簧受到气体的压力后会向下进行移动,移动后气体经过出气口二处进行排出,从而能够防止气体在回收处理的过程中发生泄露而产生危害。
附图说明
图1为本实用新型环氧乙烷用废气处理结构立体结构示意图;
图2为本实用新型环氧乙烷用废气处理结构更换正视全剖结构示意图;
图3为本实用新型环氧乙烷用废气处理结构水冷却正视全剖结构示意图;
图4为本实用新型环氧乙烷用废气处理结构气体排放正视全剖结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。
图中:1、回收过滤塔;2、扶梯;3、盖块;4、连接杆一;5、连接块;6、滑块;7、滑杆;8、伸缩弹簧;9、进水口一;10、活性炭储放板;11、连接口;12、机箱;13、潜水泵;14、连接管道一;15、储水箱;16、连接管道二;17、分流管;18、钢制管;19、喷头;20、冷却塔;21、膨胀器;22、多级管;23、连接管道三;24、排出塔;25、感温包;26、连接推杆;27、出气口一;28、连接杆二;29、压缩弹簧;30、出气口二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,一种化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构,包括回收过滤塔1和连接口11,回收过滤塔1的右侧外壁固定安装有扶梯2,且回收过滤塔1的上方一侧安置有盖块3,盖块3的下方内部固定连接安装有连接杆一4,且连接杆一4的下方连接设置有连接块5,连接块5的右侧连接安设有滑块6,且滑块6的内部穿设有滑杆7,滑杆7的上方外表面套设有伸缩弹簧8,连接块5的下方一侧固定连接有活性炭储放板10,且活性炭储放板10的左侧设置有进水口一9,进水口一9的右侧外壁设置有连接口11,对活性炭进行更换时,使用者通过扶梯2爬上后到回收过滤塔1塔顶处后再打开盖块3时,将连接杆一4向上抽拉时,会使连接杆一4下方安装的连接块5和右侧的滑块6沿着内部穿设的滑杆7向上方做移动,当滑块6移动时会使下方固定连接的活性炭储放板10进行抽出,当抽出到适当取拿的位置时可对活性炭储放板10进行更换,更换后松掉连接杆一4时,滑杆7上方外表面套设的伸缩弹簧8的伸缩力可将滑块6向下方做推挤运动,此时可将连接块5下方固定连接的活性炭储放板10再插入到连接口11处,从而能够便于对活性炭储放板10进行更换,且结构简单,方便使用。
如图3-图4所示,连接口11的右侧连接设置有机箱12,且机箱12的内部安置有潜水泵13,潜水泵13的右侧连接有连接管道一14,且连接管道一14的右侧连接安装有储水箱15,潜水泵13的左侧连接安装有冷却塔20,且潜水泵13的左侧连接有连接管道二16,连接管道二16的左侧内部连接有分流管17,分流管17的上方固定连接有钢制管18,且钢制管18的上方右侧连接设置有喷头19,冷却塔20的左侧连接安装有膨胀器21,且膨胀器21的内部安装有若干个多级管22,对气体进行回收处理时,启动潜水泵13后,潜水泵13将水流从右侧连接的储水箱15经过连接管道二16时抽入到冷却塔20处,此时水流再经过冷却塔20下方内部连接的分流管17处时,水流再经过分流管17上方安装的钢制管18和喷头19处后对气体进行直接的水流净化,便于对气体进行后续的处理工序,多级管22的左侧连接安置有连接管道三23,且连接管道三23的左侧设置有排出塔24,排出塔24的下方内部连接处安装有感温包25,且感温包25的上方设置有连接推杆26,连接推杆26的左侧安装有出气口一27,且出气口一27的下方安装有连接杆二28,连接杆二28的上方设置有压缩弹簧29,且压缩弹簧29的上方一侧连接安装有出气口二30,对气体进行过滤和排放时,气流通过排出塔24下方连接处的气流经过多级管22和连接管道三23后流入到感温包25处后可对气体流量进行控制和调节,气流再通过连接推杆26后流入到压缩弹簧29处,压缩弹簧29受到气体的压力后会向下进行移动,移动后气体经过出气口二30处进行排出,从而能够防止气体在回收处理的过程中发生泄露而产生危害。
工作原理:在使用该化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构时,首先对活性炭进行更换时,使用者通过扶梯2爬上后到回收过滤塔1塔顶处后再打开盖块3时,将连接杆一4向上抽拉时,会使连接杆一4下方安装的连接块5和右侧的滑块6沿着内部穿设的滑杆7向上方做移动,当滑块6移动时会使下方固定连接的活性炭储放板10进行抽出,当抽出到适当取拿的位置时可对活性炭储放板10进行更换,更换后松掉连接杆一4时,滑杆7上方外表面套设的伸缩弹簧8的伸缩力可将滑块6向下方做推挤运动,此时可将连接块5下方固定连接的活性炭储放板10再插入到连接口11处,从而能够便于对活性炭储放板10进行更换,且结构简单,方便使用,对气体进行回收处理时,启动潜水泵13后,潜水泵13将水流从右侧连接的储水箱15经过连接管道二16时抽入到冷却塔20处,此时水流再经过冷却塔20下方内部连接的分流管17处时,水流再经过分流管17上方安装的钢制管18和喷头19处后对气体进行直接的水流净化,便于对气体进行后续的处理工序,对气体进行过滤和排放时,气流通过排出塔24下方连接处的气流经过多级管22和连接管道三23后流入到感温包25处后可对气体流量进行控制和调节,气流再通过连接推杆26后流入到压缩弹簧29处,压缩弹簧29受到气体的压力后会向下进行移动,移动后气体经过出气口二30处进行排出,从而能够防止气体在回收处理的过程中发生泄露而产生危害,这就是该化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构,包括回收过滤塔(1)和连接口(11),其特征在于,所述回收过滤塔(1)的右侧外壁固定安装有扶梯(2),且回收过滤塔(1)的上方一侧安置有盖块(3),所述盖块(3)的下方内部固定连接安装有连接杆一(4),且连接杆一(4)的下方连接设置有连接块(5),所述连接块(5)的右侧连接安设有滑块(6),且滑块(6)的内部穿设有滑杆(7),所述滑杆(7)的上方外表面套设有伸缩弹簧(8),所述连接块(5)的下方一侧固定连接有活性炭储放板(10),且活性炭储放板(10)的左侧设置有进水口一(9),所述进水口一(9)的右侧外壁设置有连接口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构,其特征在于,所述连接口(11)的右侧连接设置有机箱(12),且机箱(12)的内部安置有潜水泵(13)。
3.根据权利要求2所述的一种化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构,其特征在于,所述潜水泵(13)的右侧连接有连接管道一(14),且连接管道一(14)的右侧连接安装有储水箱(15)。
4.根据权利要求2所述的一种化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构,其特征在于,所述潜水泵(13)的左侧连接安装有冷却塔(20),且潜水泵(13)的左侧连接有连接管道二(16),所述连接管道二(16)的左侧内部连接有分流管(17)。
5.根据权利要求4所述的一种化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构,其特征在于,所述分流管(17)的上方固定连接有钢制管(18),且钢制管(18)的上方右侧连接设置有喷头(19)。
6.根据权利要求4所述的一种化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构,其特征在于,所述冷却塔(20)的左侧连接安装有膨胀器(21),且膨胀器(21)的内部安装有若干个多级管(22)。
7.根据权利要求6所述的一种化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构,其特征在于,所述多级管(22)的左侧连接安置有连接管道三(23),且连接管道三(23)的左侧设置有排出塔(24)。
8.根据权利要求7所述的一种化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构,其特征在于,所述排出塔(24)的下方内部连接处安装有感温包(25),且感温包(25)的上方设置有连接推杆(26)。
9.根据权利要求8所述的一种化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构,其特征在于,所述连接推杆(26)的左侧安装有出气口一(27),且出气口一(27)的下方安装有连接杆二(28)。
10.根据权利要求9所述的一种化工安全生产环氧乙烷用废气处理结构,其特征在于,所述连接杆二(28)的上方设置有压缩弹簧(29),且压缩弹簧(29)的上方一侧连接安装有出气口二(30)。
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