CN219537359U - 一种茶汤加工用冷冻浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶汤加工用冷冻浓缩装置，涉及冷冻浓缩技术领域，包括罐体，罐体的内壁上侧设有环形的储存槽，罐体的上端面对称安装有电机一，电机一的输出端安装有绕卷辊，绕卷辊上绕卷有柔性钢丝，罐体的上端对称设有连通罐体内部的连通管，柔性钢丝穿过连通管进入罐体内部，且柔性钢丝的末端连接在罐体内的过滤网上，罐体的上端安装有电机二，电机二的输出端连接有刮板。本实用新型通过电机一带动柔性钢丝绕卷在绕卷辊上抬升过滤网，过滤网过滤冰晶，电机二驱动带动刮板转动，偏心板刮去过滤网上的冰晶并通过离心力将冰晶推到存储槽内进行存储，过滤网通过电机一回落至起始位置，注料口重新注入茶汤并过滤冰晶，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冻浓缩技术领域，具体涉及一种茶汤加工用冷冻浓缩装置。
背景技术
茶叶浸提液即为茶汤，茶汤制作工序为：先将茶叶粉碎成粉并与冷水混合成混合溶液，接着将混合溶液通过电场和低温浸提，最后过滤浸提液制成茶汤，茶汤后续需要经过冷冻浓缩来增加茶汤的风味，冷冻浓缩是在常压下，利用稀溶液与冰在冰点以下固液相平衡关系来实现的，就是将溶液中的水分子凝固成冰晶体，用机械手段将冰去除，减少了溶液中的溶剂水，提高溶液浓度，使溶液得到浓缩。
现有的浓缩工艺中，由于罐体内的滤布是横向放置内底侧，过滤后，结晶体易集聚于滤布表面，需要通过外接的冰晶溶解用热交换器将冰晶融化，该过程不能满足对茶汤的连续冷冻浓缩作业，增加了茶汤浓缩制备的时间。因此，需要一种茶汤加工用冷冻浓缩装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶汤加工用冷冻浓缩装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种茶汤加工用冷冻浓缩装置，包括罐体，所述罐体的内壁上侧设有环形的储存槽，所述罐体的上端面对称安装有电机一，所述电机一的输出端安装有绕卷辊，所述绕卷辊上绕卷有柔性钢丝，所述罐体的上端对称设有连通罐体内部的连通管，所述柔性钢丝穿过连通管进入罐体内部，且所述柔性钢丝的末端连接在罐体内的过滤网上，所述罐体的上端安装有电机二，所述电机二的输出端连接有刮板。
优选的，所述刮板包括安装于电机二的连接轴，所述连接轴的末端安装有若干根倾斜的偏心板，所述连接轴与偏心板连接在拉杆的两端。
优选的，所述罐体的上端安装有连通罐体内部的注料口和清洁口，所述注料口对接安装于刮板式热交换器的出料口上，所述清洁口对接安装于冰晶溶解用热交换器的出液口上。
优选的，所述罐体的底侧设有出料口。
优选的，所述罐体的上端安装有罩住电机一的防尘罩。
优选的，所述罐体的外壁安装有支撑柱。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过电机一带动柔性钢丝绕卷在绕卷辊上抬升过滤网，并通过过滤网对冰晶进行过滤，当过滤网拉升齐罐体的凸块时，电机二驱动带动刮板转动，偏心板刮去过滤网上的冰晶并通过离心力将冰晶推到存储槽内进行存储，过滤网上的冰晶刮去后通过电机一回落至起始位置，随后注料口重新注入茶汤并过滤冰晶，从而满足对茶汤的连续冷冻浓缩作业，减少了茶汤浓缩制备的时间，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型罐体内部的结构示意图。
图3为本实用新型罐体内部未安装过滤网的结构示意图。
图4为本实用新型电机二和刮板装配的结构示意图。
其中：1-罐体；2-储存槽；3-电机一；4-绕卷辊；5-柔性钢丝；6-过滤网；7-电机二；8-刮板；9-连接轴；10-偏心板；11-拉杆；12-连通管；13-注料口；14-清洁口；15-出料口；16-防尘罩；17-支撑柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示，一种茶汤加工用冷冻浓缩装置，包括罐体1，所述罐体1的内壁上侧设有环形的储存槽2，所述罐体1的上端面对称安装有电机一3，所述电机一3的输出端安装有绕卷辊4，所述绕卷辊4上绕卷有柔性钢丝5，所述罐体1的上端对称设有连通罐体1内部的连通管12，所述柔性钢丝5穿过连通管12进入罐体1内部，且所述柔性钢丝5的末端连接在罐体1内的过滤网6上，所述罐体1的上端安装有电机二7，所述电机二7的输出端连接有刮板8。所述电机一3和电机二7均电性连接在现场电源上，且电机一3带动过滤网6沿着罐体1的内壁滑动，所述罐体1内壁且位于储存槽2的上端沿一侧设有限制过滤网6移动的凸块，所述过滤网6被罐体1的内壁和凸块限位，避免刮板8刮去冰晶时过滤网6晃动。
在本实施例中，所述刮板8包括安装于电机二7的连接轴9，所述连接轴9的末端安装有若干根倾斜的偏心板10，所述连接轴9与偏心板10连接在拉杆11的两端。所述偏心板10的末端短于过滤网6的边缘，避免偏心板10与柔性钢丝5发生干涉，所述偏心板10倾斜安装，保证冰晶不会从偏心板10上侧飞出，提高除冰晶效率。
在本实施例中，所述罐体1的上端安装有连通罐体1内部的注料口13和清洁口14，所述注料口13对接安装于刮板式热交换器的出料口上，所述清洁口14对接安装于冰晶溶解用热交换器的出液口上。所述刮板式热交换器对混合溶液进行降温浓缩制成冰晶和茶汤的混合液，随后冰晶和茶汤的混合液通过注料口13注入罐体1内，所述冰晶溶解用热交换器加热制成热水，并通过热水对罐体1内的冰晶和残液进行冲洗，且热水有杀菌的作用。
在本实施例中，所述罐体1的底侧设有出料口15。所述出料口15通过管道连接在茶汤存储罐内，且管道上设有排出冰晶溶解用热交换器内产生的热水。
在本实施例中，所述罐体1的上端安装有罩住电机一3的防尘罩16。所述防尘罩16避免灰尘落在柔性钢丝5上。
在本实施例中，所述罐体1的外壁安装有支撑柱17。
本实用新型的工作原理为：茶叶粉碎成粉并与冷水混合成混合溶液通过刮板式热交换器对混合溶液进行降温浓缩制成冰晶和茶汤的混合液，随后混合溶液通过注料口13注入罐体1内，接着启动电机一3带动绕卷辊4转动收卷柔性钢丝5，拉伸过滤网6将冰晶过滤，过滤完成后出料口15将茶汤排出并存储，过滤网6到达罐体1内壁的凸块后停止，并启动电机二7带动刮板8转动，刮板8上的偏心板10刮去冰晶并通过离心力将冰晶甩在储存槽2内，除冰晶完毕后关闭电机二7并启动电机一3放下过滤网6至起始位置，接着注料口13重新灌入冰晶和茶汤的混合液，随后进行过滤和除冰晶流程，清洁罐体1时，通过清洁口14灌入冰晶溶解用热交换器内产生的热水对整个罐体1和过滤网6进行消毒和融化冰晶，随后从出料口15排出。
本实用新型通过电机一3带动柔性钢丝5绕卷在绕卷辊4上抬升过滤网6，并通过过滤网6对冰晶进行过滤，当过滤网6拉升齐平至罐体1储存槽2上端沿的凸块时，电机二7驱动带动刮板8转动，偏心板10刮去过滤网6上的冰晶并通过离心力将冰晶推到存储槽2内进行存储，过滤网6上的冰晶刮去后通过电机一3回落至起始位置，随后注料口13重新注入茶汤并过滤冰晶，从而满足对茶汤的连续冷冻浓缩作业，减少了茶汤浓缩制备的时间，提高效率。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (6)
1.一种茶汤加工用冷冻浓缩装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的内壁上侧设有环形的储存槽(2)，所述罐体(1)的上端面对称安装有电机一(3)，所述电机一(3)的输出端安装有绕卷辊(4)，所述绕卷辊(4)上绕卷有柔性钢丝(5)，所述罐体(1)的上端对称设有连通罐体(1)内部的连通管(12)，所述柔性钢丝(5)穿过连通管(12)进入罐体(1)内部，且所述柔性钢丝(5)的末端连接在罐体(1)内的过滤网(6)上，所述罐体(1)的上端安装有电机二(7)，所述电机二(7)的输出端连接有刮板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种茶汤加工用冷冻浓缩装置，其特征在于：所述刮板(8)包括安装于电机二(7)的连接轴(9)，所述连接轴(9)的末端安装有若干根倾斜的偏心板(10)，所述连接轴(9)与偏心板(10)连接在拉杆(11)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种茶汤加工用冷冻浓缩装置，其特征在于：所述罐体(1)的上端安装有连通罐体(1)内部的注料口(13)和清洁口(14)，所述注料口(13)对接安装于刮板式热交换器的出料口上，所述清洁口(14)对接安装于冰晶溶解用热交换器的出液口上。
4.根据权利要求1所述的一种茶汤加工用冷冻浓缩装置，其特征在于：所述罐体(1)的底侧设有出料口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种茶汤加工用冷冻浓缩装置，其特征在于：所述罐体(1)的上端安装有罩住电机一(3)的防尘罩(16)。
6.根据权利要求1所述的一种茶汤加工用冷冻浓缩装置，其特征在于：所述罐体(1)的外壁安装有支撑柱(17)。
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