CN219536903U - 一种秸秆田间堆肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种秸秆田间堆肥装置，所属肥料生产技术领域，包括：箱体、第一破碎辊、第二破碎辊、传动机构、烘干箱、加热块、筛网和输料结构；箱体为中空腔体；第一破碎辊的外壁设有第一破碎刀，第一破碎辊嵌入箱体内，且第一破碎辊的两端与箱体转动连接；第二破碎辊的外壁设有第二破碎刀，第二破碎刀嵌入箱体内，第二破碎辊的两端分别与箱体转动连接，且第二破碎辊与第一破碎辊相配合；该装置通过筛网对粉碎的秸秆筛选，并结合输料泵将未达到合适大小的秸秆重新送入箱体内，对其再次粉碎，从而提升粉碎的效果，且设置有加热块对粉碎后的秸秆进行烘干，避免潮湿的秸秆存放较久出现腐烂。

Description

一种秸秆田间堆肥装置

技术领域

本实用新型属于肥料生产技术领域，具体涉及一种秸秆田间堆肥装置。

背景技术

堆肥是一种有机肥料，有利于促进土壤固粒结构的形成，能增加土壤保水、保湿、透气、保肥的能力，一般与化肥混合使用，而田间秸秆是堆肥的主要原料，需要将秸秆粉碎，并对其发酵制成有机肥料。

在现有的技术中，寒冷地区由于温度较低，此种环境湿度较高，导致田间秸秆呈潮湿的状态，若潮湿的秸秆存放较久容易出现腐烂，且对田间秸秆粉碎时，田间秸秆粉碎后的大小不一，不便于直接用于施肥。

实用新型内容

基于上述技术问题，本实用新型提供一种秸秆田间堆肥装置，该装置通过筛网对粉碎的秸秆筛选，并结合输料泵将未达到合适大小的秸秆重新送入箱体内，对其再次粉碎，从而提升粉碎的效果，且设置有加热块对粉碎后的秸秆进行烘干，避免潮湿的秸秆存放较久出现腐烂。

其具体技术方案为：

一种秸秆田间堆肥装置，包括：箱体、第一破碎辊、第二破碎辊、传动机构、烘干箱、加热块、筛网和输料结构；箱体为中空腔体；第一破碎辊的外壁设有第一破碎刀，第一破碎辊嵌入箱体内，且第一破碎辊的两端与箱体转动连接；第二破碎辊的外壁设有第二破碎刀，第二破碎刀嵌入箱体内，第二破碎辊的两端分别与箱体转动连接，且第二破碎辊与第一破碎辊相配合；传动机构设置在箱体的外侧，且传动机构与第一破碎辊和第二破碎辊相连；烘干箱固定在箱体的下方，且烘干箱与箱体相连通；加热块设置在烘干箱内壁的两侧；筛网设置在箱体的内部，且筛网位于第一破碎辊和第二破碎辊的下方；输料结构包括输料泵、吸入口和喷出口，吸入口与筛网相对，喷出口位于第一破碎辊和第二破碎辊的上方，输料泵设置在箱体的一侧，输料泵的输入端与吸入口相连通，且输料泵的输出端与喷出口相连通。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种秸秆田间堆肥装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，传动机构包括：第一电机、第一齿轮和第二齿轮；第一电机包括第一输出轴，第一电机固定在箱体的一侧，且第一输出轴与第一破碎辊相连；第一齿轮套设在第一破碎辊的外侧，第一齿轮与第一破碎辊无相对转动，且第一齿轮位于箱体的外侧；第二齿轮套设在第二破碎辊的外侧，第二齿轮与第二破碎辊无相对转动，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。

在上述技术方案中，还包括：固定块、伸缩杆、弹簧、第二电机和偏心轮；固定块设置在箱体内壁的两侧，且固定块位于筛网的下方；伸缩杆的一端与筛网的底面相连接，且伸缩杆的另一端与固定块相连接；弹簧的一端与筛网的底面相连接，弹簧的另一端与固定块相连接，且弹簧绕设在伸缩杆的外侧；第二电机包括第二输出轴，第二电机固定在箱体的一侧；偏心轮套设在第二输出轴的外侧，偏心轮与第二输出轴无相对转动，且偏心轮的一端与筛网相贴合。

在上述技术方案中，还包括：防尘板和第一电动推杆；两个防尘板分别与箱体内壁的两侧转动连接，两个防尘板相对，且防尘板位于箱体的进料口处；第一电动推杆分别与箱体内壁的两侧转动连接，且第一电动推杆的伸缩端与防尘板转动连接。

在上述技术方案中，还包括：安装槽；安装槽设置在烘干箱内壁的两侧，且加热块嵌入安装槽内。

在上述技术方案中，还包括：盖体、支撑部、第二电动推杆和拉杆；盖体与烘干箱的底部转动连接，且盖体盖设在烘干箱底部的出料口处；支撑部固定在箱体的一侧；第二电动推杆与支撑部转动连接；拉杆的一端与第二电动推杆的伸缩端相连接，且拉杆的另一端与盖体转动连接。

在上述技术方案中，还包括：第一密封条和第二密封条；第一密封条绕设在盖体内壁的顶端，且第一密封条嵌入烘干箱底部的出料口内；第二密封条的一端贴附在一个防尘板的一边，且第二密封条的另一端与另一个防尘板的一边相贴合。

本实用新型的一种秸秆田间堆肥装置，与现有技术相比，有益效果为：

1.通过传动机构运行，控制第一破碎辊和第二破碎辊转动将秸秆粉碎，筛网对粉碎后的秸秆过滤，使粉碎成合适大小的秸秆进入烘干箱内，而筛网上残留的未达到合适大小的秸秆，通过输料泵运作，将其吸入输料泵的输入端，再通过喷出口排出，使其重新进入箱体内，对其再次粉碎，避免秸秆出现大小不一的现象，以提升粉碎的效果，从而便于工作人员直接用于施肥，并通过加热块对烘干箱内的秸秆进行烘干，使秸秆上的水分快速蒸发，避免潮湿的秸秆存放较久时出现腐烂。

2.第二电机运行，控制偏心轮转动，使偏心轮间歇与筛网相贴合，对筛网施加力，并与伸缩杆和弹簧相配合，控制筛网上下震动，便于筛网上的秸秆下料，进入烘干箱内的作用。

3.将秸秆投入至箱体内，对其进行粉碎时，第一电动推杆伸缩，带动防尘板转动，使防尘板闭合，从而防止粉碎秸秆时产生的大量粉尘从进料口排出，导致工作人员长期吸入粉尘影响身体健康的作用。

4.在对烘干箱内的秸秆进行烘干时，第一电动推杆和第二电动推杆伸缩，使防尘板和盖体闭合，并通过设置有第一密封条和第二密封条填补盖体与出料口和两个防尘板之间的缝隙，以提升装置的密闭性，从而缩短对秸秆烘干的时间。

附图说明

图1为本实用新型的一种秸秆田间堆肥装置的主视图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型的传动结构的结构示意图；

图4为本实用新型的一种秸秆田间堆肥装置的正视图；

图5为本实用新型的一种秸秆田间堆肥装置的侧视图；

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10箱体，11第一破碎辊，12第二破碎辊，13传动机构，131第一电机，132第一齿轮，133第二齿轮，14烘干箱，15加热块，16筛网，17输料结构，171输料泵，172吸入口，173喷出口，18固定块，19伸缩杆，20弹簧，21第二电机，22偏心轮，23防尘板，24第一电动推杆，25安装槽，26盖体，27支撑部，28第二电动推杆，29拉杆，30第一密封条。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-5对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

一种秸秆田间堆肥装置，如图1-5所示，包括：箱体10、第一破碎辊11、第二破碎辊12、传动机构13、烘干箱14、加热块15、筛网16和输料结构17；箱体10为中空腔体；第一破碎辊11的外壁设有第一破碎刀，第一破碎辊11嵌入箱体10内，且第一破碎辊11的两端与箱体10转动连接；第二破碎辊12的外壁设有第二破碎刀，第二破碎刀嵌入箱体10内，第二破碎辊12的两端分别与箱体10转动连接，且第二破碎辊12与第一破碎辊11相配合；传动机构13设置在箱体10的外侧，且传动机构13与第一破碎辊11和第二破碎辊12相连；烘干箱14固定在箱体10的下方，且烘干箱14与箱体10相连通；加热块15设置在烘干箱14内壁的两侧；筛网16设置在箱体10的内部，且筛网16位于第一破碎辊11和第二破碎辊12的下方；输料结构17包括输料泵171、吸入口172和喷出口173，吸入口172与筛网16相对，喷出口173位于第一破碎辊11和第二破碎辊12的上方，输料泵171设置在箱体10的一侧，输料泵171的输入端与吸入口172相连通，且输料泵171的输出端与喷出口173相连通。

通过将箱体10为中空腔体，并将第一破碎辊11的外壁设有第一破碎刀，第一破碎辊11嵌入箱体10内，且第一破碎辊11的两端与箱体10转动连接，实现了确定第一破碎辊11的位置的作用；再次，通过将第二破碎辊12的外壁设有第二破碎刀，第二破碎刀嵌入箱体10内，第二破碎辊12的两端分别与箱体10转动连接，且第二破碎辊12与第一破碎辊11相配合，实现了第二破碎辊12与第一破碎辊11相配合，将秸秆粉碎的作用；再次，通过将传动机构13设置在箱体10的外侧，且传动机构13与第一破碎辊11和第二破碎辊12相连，实现了传动机构13运作，控制第一破碎辊11和第二破碎辊12转动，将秸秆粉碎的作用；再次，通过将烘干箱14固定在箱体10的下方，且烘干箱14与箱体10相连通，实现了箱体10内粉碎后的秸秆落入烘干箱14内的作用；再次，通过将加热块15设置在烘干箱14内壁的两侧，实现了加热块15蒸发秸秆上的水分，从而对秸秆进行烘干的作用；再次，通过将筛网16设置在箱体10的内部，且筛网16位于第一破碎辊11和第二破碎辊12的下方，实现了筛网16对粉碎后的秸秆进行筛选，使粉碎成合适大小的秸秆落下的作用；再次，通过将输料结构17包括输料泵171、吸入口172和喷出口173，吸入口172与筛网16相对，喷出口173位于第一破碎辊11和第二破碎辊12的上方，输料泵171设置在箱体10的一侧，输料泵171的输入端与吸入口172相连通，且输料泵171的输出端与喷出口173相连通，实现了对秸秆粉碎后，输料泵171运作，将残留在筛网16上的秸秆吸入，使其重新进入箱体10内，对其再次粉碎的作用。采用上述结构，通过传动机构13运行，控制第一破碎辊11和第二破碎辊12转动将秸秆粉碎，筛网16对粉碎后的秸秆过滤，使粉碎成合适大小的秸秆进入烘干箱14内，而筛网16上残留的未达到合适大小的秸秆，通过输料泵171运作，将其吸入输料泵171的输入端，再通过喷出口173排出，使其重新进入箱体10内，对其再次粉碎，避免秸秆出现大小不一的现象，以提升粉碎的效果，从而便于工作人员直接用于施肥，并通过加热块15对烘干箱14内的秸秆进行烘干，使秸秆上的水分快速蒸发，避免潮湿的秸秆存放较久时容易腐烂。

在本实用新型的实施例中，如图1-5所示，传动机构13包括：第一电机131、第一齿轮132和第二齿轮133；第一电机131包括第一输出轴，第一电机131固定在箱体10的一侧，且第一输出轴与第一破碎辊11相连；第一齿轮132套设在第一破碎辊11的外侧，第一齿轮132与第一破碎辊11无相对转动，且第一齿轮132位于箱体10的外侧；第二齿轮133套设在第二破碎辊12的外侧，第二齿轮133与第二破碎辊12无相对转动，且第二齿轮133与第一齿轮132相啮合。

通过将第一电机131包括第一输出轴，第一电机131固定在箱体10的一侧，且第一输出轴与第一破碎辊11相连，实现了第一电机131运作，第一输出轴带动第一破碎辊11转动的作用；再次，通过将第一齿轮132套设在第一破碎辊11的外侧，第一齿轮132与第一破碎辊11无相对转动，且第一齿轮132位于箱体10的外侧，实现了第一破碎辊11转动，带动第一齿轮132转动的作用；再次，通过将第二齿轮133套设在第二破碎辊12的外侧，第二齿轮133与第二破碎辊12无相对转动，且第二齿轮133与第一齿轮132相啮合，实现了第一电机131运行，第一输出轴带动第一破碎辊11转动，使第一齿轮132随之转动，第一齿轮132与第二齿轮133相啮合，从而带动第二齿轮133转动，进而使第二破碎辊12随之转动，对秸秆进行破碎的作用。

在本实用新型的实施例中，如图1-5所示，还包括：固定块18、伸缩杆19、弹簧20、第二电机21和偏心轮22；固定块18设置在箱体10内壁的两侧，且固定块18位于筛网16的下方；伸缩杆19的一端与筛网16的底面相连接，且伸缩杆19的另一端与固定块18相连接；弹簧20的一端与筛网16的底面相连接，弹簧20的另一端与固定块18相连接，且弹簧20绕设在伸缩杆19的外侧；第二电机21包括第二输出轴，第二电机21固定在箱体10的一侧；偏心轮22套设在第二输出轴的外侧，偏心轮22与第二输出轴无相对转动，且偏心轮22的一端与筛网16相贴合。

通过将固定块18设置在箱体10内壁的两侧，且固定块18位于筛网16的下方，并将伸缩杆19的一端与筛网16的底面相连接，且伸缩杆19的另一端与固定块18相连接，实现了筛网16通过伸缩杆19设置在固定块18上的作用；再次，通过将弹簧20的一端与筛网16的底面相连接，弹簧20的另一端与固定块18相连接，且弹簧20绕设在伸缩杆19的外侧，实现了弹簧20伸缩，带动筛网16上下震动的作用；再次，通过将第二电机21包括第二输出轴，第二电机21固定在箱体10的一侧，并将偏心轮22套设在第二输出轴的外侧，偏心轮22与第二输出轴无相对转动，且偏心轮22的一端与筛网16相贴合，实现了第二电机21运行，控制偏心轮22转动，使偏心轮22间歇与筛网16相贴合，当偏心轮22与筛网16相贴合，对筛网16施加力时，弹簧20缩回，带动筛网16向下移动，当偏心轮22离开筛网16时，弹簧20复位，带动筛网16复原到原始位置，从而通过偏心轮22与伸缩杆19和弹簧20相配合，控制筛网16上下震动，便于筛网16上的秸秆下料，进入烘干箱14内的作用。

在本实用新型的实施例，如图1-5所示，还包括：防尘板23和第一电动推杆24；两个防尘板23分别与箱体10内壁的两侧转动连接，两个防尘板23相对，且防尘板23位于箱体10的进料口处；第一电动推杆24分别与箱体10内壁的两侧转动连接，且第一电动推杆24的伸缩端与防尘板23转动连接。

通过将两个防尘板23分别与箱体10内壁的两侧转动连接，两个防尘板23相对，且防尘板23位于箱体10的进料口处，实现了防尘板23对进料口处起到遮挡的作用；再次，通过将第一电动推杆24分别与箱体10内壁的两侧转动连接，且第一电动推杆24的伸缩端与防尘板23转动连接，实现了通过第一电动推杆24伸缩，带动防尘板23转动，控制防尘板23开启或闭合，在投放物料后，控制防尘板23闭合，从而防止粉碎秸秆时产生的大量粉尘从进料口排出，导致工作人员长期吸入粉尘影响身体健康的作用。

在本实用新型的实施例中，如图1-5所示，还包括：安装槽25；安装槽25设置在烘干箱14内壁的两侧，且加热块15嵌入安装槽25内。

通过将安装槽25设置在烘干箱14内壁的两侧，且加热块15嵌入安装槽25内，实现了加热块15安装在安装槽25内，避免加热块15在烘干箱14内壁凸出的作用。

在本实用新型的实施例中，如图1-5所示，还包括：盖体26、支撑部27、第二电动推杆28和拉杆29；盖体26与烘干箱14的底部转动连接，且盖体26盖设在烘干箱14底部的出料口处；支撑部27固定在箱体10的一侧；第二电动推杆28与支撑部27转动连接；拉杆29的一端与第二电动推杆28的伸缩端相连接，且拉杆29的另一端与盖体26转动连接。

通过将盖体26与烘干箱14的底部转动连接，且盖体26盖设在烘干箱14底部的出料口处，实现了盖体26对烘干箱14的出料口处进行遮挡的作用；再次，通过将支撑部27固定在箱体10的一侧，并将第二电动推杆28与支撑部27转动连接，实现了支撑部27对第二电动推杆28固定支撑的作用；再次，通过将拉杆29的一端与第二电动推杆28的伸缩端相连接，且拉杆29的另一端与盖体26转动连接，实现了第二电动推杆28伸缩，带动拉杆29移动，从而控制盖体26开启或闭合的作用。

在本实用新型的实施例中，如图1-5所示，还包括：第一密封条30和第二密封条；第一密封条30绕设在盖体26内壁的顶端，且第一密封条30嵌入烘干箱14底部的出料口内；第二密封条的一端贴附在一个防尘板23的一边，且第二密封条的另一端与另一个防尘板23的一边相贴合。

通过将第一密封条30绕设在盖体26内壁的顶端，且第一密封条30嵌入烘干箱14底部的出料口内，实现了第一密封条30填补出料口与盖体26之间的缝隙的作用；再次，通过将第二密封条的一端贴附在一个防尘板23的一边，且第二密封条的另一端与另一个防尘板23的一边相贴合，实现了第二密封条填补两个防尘板23之间的缝隙的作用，以提升装置的密闭性，从而缩短烘干的时间。

实施过程：通过传动机构13运行，控制第一破碎辊11和第二破碎辊12转动将秸秆粉碎，筛网16对粉碎后的秸秆过滤，使粉碎成合适大小的秸秆进入烘干箱14内，而筛网16上残留的未达到合适大小的秸秆，通过输料泵171运作，将其吸入输料泵171的输入端，再通过喷出口173排出，使其重新进入箱体10内，对其再次粉碎，避免秸秆出现大小不一的现象，以提升粉碎的效果，从而便于工作人员直接用于施肥，并通过加热块15对烘干箱14内的秸秆进行烘干，使秸秆上的水分快速蒸发，避免潮湿的秸秆存放较久时容易出现腐烂；并在对秸秆进行烘干时，第一电动推杆24和第二电动推杆28伸缩，使防尘板23和盖体26闭合，并通过设置有第一密封条30和第二密封条填补盖体26与出料口和两个防尘板23之间的缝隙，以提升装置的密闭性，从而缩短对秸秆烘干的时间。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种秸秆田间堆肥装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体为中空腔体；

第一破碎辊，所述第一破碎辊的外壁设有第一破碎刀，所述第一破碎辊嵌入所述箱体内，且所述第一破碎辊的两端与所述箱体转动连接；

第二破碎辊，所述第二破碎辊的外壁设有第二破碎刀，所述第二破碎刀嵌入所述箱体内，所述第二破碎辊的两端分别与所述箱体转动连接，且所述第二破碎辊与所述第一破碎辊相配合；

传动机构，所述传动机构设置在所述箱体的外侧，且所述传动机构与所述第一破碎辊和所述第二破碎辊相连；

烘干箱，所述烘干箱固定在所述箱体的下方，且所述烘干箱与所述箱体相连通；

加热块，所述加热块设置在所述烘干箱内壁的两侧；

筛网，所述筛网设置在所述箱体的内部，且所述筛网位于所述第一破碎辊和所述第二破碎辊的下方；

输料结构，所述输料结构包括输料泵、吸入口和喷出口，所述吸入口与所述筛网相对，所述喷出口位于所述第一破碎辊和所述第二破碎辊的上方，所述输料泵设置在所述箱体的一侧，所述输料泵的输入端与所述吸入口相连通，且所述输料泵的输出端与所述喷出口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆田间堆肥装置，其特征在于，所述传动机构包括：

第一电机，所述第一电机包括第一输出轴，所述第一电机固定在所述箱体的一侧，且所述第一输出轴与所述第一破碎辊相连；

第一齿轮，所述第一齿轮套设在所述第一破碎辊的外侧，所述第一齿轮与所述第一破碎辊无相对转动，且所述第一齿轮位于所述箱体的外侧；

第二齿轮，所述第二齿轮套设在所述第二破碎辊的外侧，所述第二齿轮与所述第二破碎辊无相对转动，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆田间堆肥装置，其特征在于，还包括：

固定块，所述固定块设置在所述箱体内壁的两侧，且所述固定块位于所述筛网的下方；

伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述筛网的底面相连接，且所述伸缩杆的另一端与所述固定块相连接；

弹簧，所述弹簧的一端与所述筛网的底面相连接，所述弹簧的另一端与所述固定块相连接，且所述弹簧绕设在所述伸缩杆的外侧；

第二电机，所述第二电机包括第二输出轴，所述第二电机固定在所述箱体的一侧；

偏心轮，所述偏心轮套设在所述第二输出轴的外侧，所述偏心轮与所述第二输出轴无相对转动，且所述偏心轮的一端与所述筛网相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆田间堆肥装置，其特征在于，还包括：

防尘板，两个所述防尘板分别与所述箱体内壁的两侧转动连接，两个所述防尘板相对，且所述防尘板位于所述箱体的进料口处；

第一电动推杆，所述第一电动推杆分别与所述箱体内壁的两侧转动连接，且所述第一电动推杆的伸缩端与所述防尘板转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆田间堆肥装置，其特征在于，还包括；

安装槽，所述安装槽设置在所述烘干箱内壁的两侧，且所述加热块嵌入所述安装槽内。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆田间堆肥装置，其特征在于，还包括：

盖体，所述盖体与所述烘干箱的底部转动连接，且所述盖体盖设在所述烘干箱底部的出料口处；

支撑部，所述支撑部固定在所述箱体的一侧；

第二电动推杆，所述第二电动推杆与所述支撑部转动连接；

拉杆，所述拉杆的一端与所述第二电动推杆的伸缩端相连接，且所述拉杆的另一端与所述盖体转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种秸秆田间堆肥装置，其特征在于，还包括：

第一密封条，所述第一密封条绕设在所述盖体内壁的顶端，且所述第一密封条嵌入所述烘干箱底部的出料口内；

第二密封条，所述第二密封条的一端贴附在一个所述防尘板的一边，且所述第二密封条的另一端与另一个所述防尘板的一边相贴合。