CN219536893U - 一种鲜食玉米脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玉米脱粒技术领域，尤其是涉及一种鲜食玉米脱粒机。技术包括底板，底板顶部固定有脱粒箱，底板与脱粒箱之间设置有支撑板，所述脱粒箱上方设置有密封盖，密封盖顶部连接有加料管，所述脱粒箱内设置有分隔板，分隔板上开设有出料孔，分隔板与密封盖之间设置有脱粒辊，密封盖顶部设置有驱动组件，所述脱粒箱内侧壁固定有脱粒块，脱粒箱侧壁开设有出料口，出料口外侧设置有活动门，脱粒箱底部连接有出料管，出料管上安装有阀门,所述底板底部设置有移动组件。本设计通过驱动组件便于带动脱粒辊进行转动，从而带动玉米进行转动与脱粒块接触完成脱粒，通过分隔板的设置以及出料口和出料孔的开设便于将玉米梗和玉米粒分类收集。

Description

一种鲜食玉米脱粒机

技术领域

本实用新型属于玉米脱粒技术领域，尤其是涉及一种鲜食玉米脱粒机。

背景技术

鲜食玉米又称蔬果玉米，是普通玉米发生基因突变而形成的特殊玉米类型，主要包括甜玉米和糯玉米。其具有口感好，营养丰富，有很高的经济价值。近年来，伴随人们生活水平的提高和膳食结构的变化，鲜食玉米生产在我国发展迅速，成为我国特别是长三角地区大众消费的重要蔬果品种。

我国鲜食玉米产品主要包括速冻甜、糯玉米粒和玉米段，真空包装甜糯玉米穗，玉米食品，玉米胚芽油和玉米饮品等，现有加工形式以真空包装的整穗加工占60％，由于鲜食玉米脱粒过程不易，因此速冻切粒包装形式仅占10％。

随着鲜食玉米产业不断发展，且对鲜食玉米收获要求高，及我国鲜食玉米机械化作业起步晚，现有机械设备不适用于鲜食玉米室内考种和实验室脱粒需求，人工脱粒费时费力且很难保证籽粒不受损伤，针对现有问题需研究出实验室用的鲜食玉米脱粒设备。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种鲜食玉米脱粒机，便于对鲜食玉米进行脱粒。

所述的鲜食玉米脱粒机，包括底板，底板顶部固定有脱粒箱，底板与脱粒箱之间设置有支撑板，所述脱粒箱上方设置有密封盖，密封盖顶部连接有与脱粒箱连接相通的加料管，所述脱粒箱内水平设置有分隔板，分隔板上开设有若干个上下相通的出料孔，分隔板与密封盖之间设置有呈左右自由转动的两个脱粒辊，密封盖顶部设置有用于带动脱粒辊转动的驱动组件，所述脱粒箱内侧壁固定有若干个脱粒块，脱粒箱侧壁开设有用于玉米梗排出的出料口，出料口外侧设置有用于将其封闭的活动门，脱粒箱底部连接有用于玉米粒排出的出料管，出料管上安装有阀门,所述底板底部设置有移动组件。

进一步的，所述驱动组件为双向电机，双向电机竖直安装在密封盖外顶部，密封盖顶部开设有用于双向电机底部输出轴穿过的第一通道，双向电机底部的输出轴穿过第一通道与其中一个脱粒辊顶部连接，双向电机顶部的输出轴通过传动组件连接有转动杆，密封盖顶部开设有用于转动杆底部通过的第二通道，转动杆底部穿过第二通道与另一个脱粒辊顶部连接。

进一步的，所述脱粒箱内设置有对玉米粒进行除尘的除尘机构；

所述除尘机构包括鼓风机，所述位于分隔板下方的脱粒箱侧壁开设有左右相通的第一通孔，鼓风机的出风口穿装在第一通孔内，第一通孔对侧的脱粒箱侧壁开设有左右相通的第二通孔，第二通孔外侧连接有接料管，接料管底部连接有接料仓，所述第一通孔和第二通孔的中心点位于同一直线上。

进一步的，所述分隔板与鼓风机之间的脱粒箱内设置有用于控制玉米粒下落位置的导料槽，且导料槽固定在分隔板底部。

进一步的，所述靠近出料口的一侧的脱粒箱外侧壁固定有导料板，且导料板顶面低于出料口最低点。

进一步的，所述脱粒辊与分隔板之间均设置有限位杆，分隔板顶部设置有用于限位杆插入的限位环。

进一步的，所述传动组件包括第一带轮，第一带轮与双向电机顶部的输出轴连接，转动杆顶部安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过驱动组件的设置便于带动脱粒辊进行转动，从而带动玉米进行转动与脱粒块接触完成脱粒，通过分隔板的设置以及出料口和出料孔的开设便于将玉米梗和玉米粒分类收集。

附图说明

图1为本实用新型部分立体图；

图2为本实用新型整体示意图；

图3为脱粒槽和脱粒块的俯视图；

图4为图2中A处放大图；

图5为图2中B-B的剖面图；

图中各部件名称：1、底板2、支撑板3、脱粒箱4、密封盖5、加料管6、双向电机7、分隔板8、出料孔9、限位环10、限位杆11、脱粒辊12、第一带轮13、转动杆14、第二带轮15、皮带16、限位块17、脱粒块18、出料口19、活动门20、出料管21、导料槽22、接料仓23、鼓风机24、接料管25、矩形环26、滚轮27、导料板。

具体实施方式

以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例1

本实施例所述的一种鲜食玉米脱粒机，如图1、图2、图3和图5所示，包括底板1，底板1顶部固定有脱粒箱3，底板1与脱粒箱3之间设置有支撑板2，脱粒箱3的设置便于对玉米进行脱粒处理，支撑板2的设置便于将脱粒箱3底部与底板1之间留出空隙，从而便于将分离出的玉米粒排出和进行收集；

所述脱粒箱3上方设置有密封盖4，密封盖4顶部连接有与脱粒箱3连接相通的加料管5，密封盖4的设置便于在使用时将脱粒箱3进行封闭，既防止杂质的进入，也便于防止玉米粒和玉米梗从脱粒箱3内甩出；

所述密封盖4外侧壁设置有矩形环25，便于将密封盖4向上打开；

所述脱粒箱3内水平设置有分隔板7，分隔板7上开设有若干个上下相通的出料孔8，便于将玉米梗和玉米粒进行分隔，从而便于将玉米梗和玉米粒进行分类收集；

所述分隔板7与密封盖4之间设置有呈左右自由转动的两个脱粒辊11，密封盖4顶部设置有用于带动脱粒辊11转动的驱动组件，便于在放入玉米棒后通过驱动组件带动脱粒辊11对玉米棒进行脱粒；

所述脱粒箱3内侧壁固定有若干个脱粒块17，便于使玉米的脱粒更加干净；

所述脱粒箱3侧壁开设有用于玉米梗排出的出料口18，出料口18外侧设置有用于将其封闭的活动门19，便于在脱粒完成后将玉米梗单独排出的同时防止玉米粒从出料口18漏出；

所述脱粒箱3底部连接有用于玉米粒排出的出料管20，便于将玉米粒单独收集；

所述出料管20上安装有阀门，便于防止玉米粒泄漏；

所述底板1底部设置有移动组件，便于进行位置的转移，从而便于适用与不同的场景；

所述移动组件为滚轮26，在实际使用时，采用带有自锁功能的滚轮26，从而便于防止在使用时因为装置的抖动造成移位。

在使用过程中，如图1、图2、图3和图5所示，先通过加料管5将玉米导入脱粒箱3内，启动驱动组件带动脱粒辊11转动，从而带动玉米进行转动，再通过脱粒块17刮落玉米粒，玉米粒通过出料孔8落至脱粒箱3底部，并通过出料管20导出，当需要排出玉米梗时，打开活动门19，继而将玉米梗排出，需要清理脱粒箱3内腔时，通过矩形环25向上移动密封盖4，继而带出脱粒辊11，再对脱粒箱3内腔进行清理即可。

实施例2

本实施例将技术进一步进行说明，如图2所示，所述驱动组件为双向电机6，便于同时带动两个脱粒辊11进行转动；

所述双向电机6竖直安装在密封盖4外顶部，密封盖4顶部开设有用于双向电机6底部输出轴穿过的第一通道，双向电机6底部的输出轴穿过第一通道与其中一个脱粒辊11顶部连接，双向电机6顶部的输出轴通过传动组件连接有转动杆13，密封盖4顶部开设有用于转动杆13底部通过的第二通道，转动杆13底部穿过第二通道与另一个脱粒辊11顶部连接，便于通过底部的输出轴带动一个脱粒辊11转动，再用顶部的输出轴通过传动组件带动转动杆13转动的方式带动另一个脱粒辊11转动。

实施例3

本实施例将技术进一步进行说明，所述脱粒箱3内设置有对玉米粒进行除尘的除尘机构，便于在将脱离出来的玉米粒上附着的灰尘和杂质进行清除，从而提高所收集玉米粒的品质；

所述除尘机构包括鼓风机23，所述分隔板7下方的脱粒箱3侧壁开设有左右相通的第一通孔，鼓风机23的出风口穿装在第一通孔内，第一通孔对侧的脱粒箱3侧壁开设有左右相通的第二通孔，第二通孔外侧连接有接料管24，接料管24底部连接有接料仓22，便于对通过出料孔8落下的玉米粒上附着的灰尘和杂质清除并收集起来；

所述第一通孔和第二通孔的中心点位于同一直线上，便于将通过鼓风机23去除的灰尘和杂质吹进接料管24和接料仓22内。

使用时，通过启动鼓风机23对下落的向玉米粒进行吹风，进而将玉米粒中含有的小碎屑等杂质吹向接料管24内，再通过接料管24导入接料仓22内。

实施例4

本实施例将技术进一步进行说明，如图2所示，所述分隔板7与鼓风机23之间的脱粒箱3内设置有用于控制玉米粒下落位置的导料槽21，且导料槽21固定在分隔板7底部，便于将玉米粒的下落位置进行限制，从而便于通过鼓风机23对玉米粒进行吹拂。

实施例5

本实施例将技术进一步进行说明，如图2所示，靠近出料口18的一侧的脱粒箱3外侧壁固定有导料板27，且导料板27顶面低于出料口18最低点便于将从出料口18排出的玉米梗进行导向，从而更便于将其进行集中收集。

实施例6

本实施例将技术进一步进行说明，如图2和图4所示，所述脱粒辊11与分隔板7之间均设置有限位杆10，分隔板7顶部设置有用于限位杆10插入的限位环9，便于将脱粒辊11进行固定，同时也便于通过打开密封盖4可以将脱粒辊11取出；

所述限位杆10与限位环9之间为过盈配合；

在实际使用时，限位杆10可以是单独的一根杆与限位杆10底部的连接轴固定，也可以将脱粒辊11的连接轴进行延长插入限位环9内。

实施例7

本实施例将技术进一步进行说明，如图2所示，所述传动组件包括第一带轮12，第一带轮12与双向电机6顶部的输出轴连接，转动杆13顶部安装有第二带轮14，第一带轮12和第二带轮14通过皮带15连接，便于通过双向电机6两端的输出轴的转动同时带动两个脱粒辊11进行转动，从而便于带动玉米进行转动脱粒。

Claims (7)

1.一种鲜食玉米脱粒机，包括底板(1)，底板(1)顶部固定有脱粒箱(3)，底板(1)与脱粒箱(3)之间设置有支撑板(2)，其特征在于：所述脱粒箱(3)上方设置有密封盖(4)，密封盖(4)顶部连接有与脱粒箱(3)连接相通的加料管(5)，所述脱粒箱(3)内水平设置有分隔板(7)，分隔板(7)上开设有若干个上下相通的出料孔(8)，分隔板(7)与密封盖(4)之间设置有呈左右自由转动的两个脱粒辊(11)，密封盖(4)顶部设置有用于带动脱粒辊(11)转动的驱动组件，所述脱粒箱(3)内侧壁固定有若干个脱粒块(17)，脱粒箱(3)侧壁开设有用于玉米梗排出的出料口(18)，出料口(18)外侧设置有用于将其封闭的活动门(19)，脱粒箱(3)底部连接有用于玉米粒排出的出料管(20)，出料管(20)上安装有阀门,所述底板(1)底部设置有移动组件。

2.根据权利要求1所述的鲜食玉米脱粒机，其特征在于：所述驱动组件为双向电机(6)，双向电机(6)竖直安装在密封盖(4)外顶部，密封盖(4)顶部开设有用于双向电机(6)底部输出轴穿过的第一通道，双向电机(6)底部的输出轴穿过第一通道与其中一个脱粒辊(11)顶部连接，双向电机(6)顶部的输出轴通过传动组件连接有转动杆(13)，密封盖(4)顶部开设有用于转动杆(13)底部通过的第二通道，转动杆(13)底部穿过第二通道与另一个脱粒辊(11)顶部连接。

3.根据权利要求1所述的鲜食玉米脱粒机，其特征在于：所述脱粒箱(3)内设置有对玉米粒进行除尘的除尘机构；

所述除尘机构包括鼓风机(23)，所述分隔板(7)下方的脱粒箱(3)侧壁开设有左右相通的第一通孔，鼓风机(23)的出风口穿装在第一通孔内，第一通孔对侧的脱粒箱(3)侧壁开设有左右相通的第二通孔，第二通孔外侧连接有接料管(24)，接料管(24)底部连接有接料仓(22)，所述第一通孔和第二通孔的中心点位于同一直线上。

4.根据权利要求1或3所述的鲜食玉米脱粒机，其特征在于：所述分隔板(7)与鼓风机(23)之间的脱粒箱(3)内设置有用于控制玉米粒下落位置的导料槽(21)，且导料槽(21)固定在分隔板(7)底部。

5.根据权利要求1所述的鲜食玉米脱粒机，其特征在于：靠近出料口(18)的一侧的脱粒箱(3)外侧壁固定有导料板(27)，且导料板(27)顶面低于出料口(18)最低点。

6.根据权利要求1所述的鲜食玉米脱粒机，其特征在于：所述脱粒辊(11)与分隔板(7)之间均设置有限位杆(10)，分隔板(7)顶部设置有用于限位杆(10)插入的限位环(9)。

7.根据权利要求2所述的鲜食玉米脱粒机，其特征在于：所述传动组件包括第一带轮(12)，第一带轮(12)与双向电机(6)顶部的输出轴连接，转动杆(13)顶部安装有第二带轮(14)，第一带轮(12)和第二带轮(14)通过皮带(15)连接。