CN219536581U - 高低压配电设备环境智能化运维系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种高低压配电设备环境智能化运维系统,包括机箱、单片机、漏水检测装置、烟雾探测器和温度传感器。本实用新型涉及配电设备技术领域,高低压配电设备环境智能化运维系统,能够检测设备环境的漏水问题,检测环境有毒气体,线缆的工作温度,保证设备运行,提高工作人员安全性。同时,漏水检测器位置设计合理,能够检测滴漏至配电设备顶部的水液,同时防止水液通过顶部散热口进入机箱内;能够对缆线的温度进行实时检测的同时,提高对缆线的保护效果及使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电设备技术领域,具体为一种高低压配电设备环境智能化运维系统。
背景技术
目前配电室大多配置智能监控系统,主要包含环境数据采集单元、空调控制单元、风机控制单元等,实现对配电室内对的温度、湿度、水浸、等环境信息进行实时采集、处理和上传。
现有的湿度检测设置方式为在地面进行铺设检测绳,主要采集的是已渗漏在地面的水液。而有一种情况为,漏水从房顶渗漏直接滴漏在顶部具有散热设备的配电设备上,然后在滴落在地面,经过汇聚后才被检测到,而此时设备内以完全进水。温度检测主要检测配电室环境内温度,当电缆过热发生火灾时使配电室内温度升高方被检测到,存在滞后性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高低压配电设备环境智能化运维系统,解决了现有的配电室检测漏水和电缆发热不及时,存在滞后性的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高低压配电设备环境智能化运维系统,包括:
机箱,所述机箱背板上具有线孔;
单片机,安装于所述机箱内壁;
漏水检测装置,所述漏水检测装置包括与单片机电连接的漏水检测器A和漏水检测器B,所述漏水检测器A和漏水检测器B分设于所述机箱的底部和顶部以检测机箱底部和顶部是否进水;
烟雾探测器,安装于所述机箱外壁且与单片机电连接;
温度传感器,安装于所述线孔处以检测线缆温度,且所述温度传感器与单片机电连接。
优选的,所述单片机采集烟雾探测器、漏水检测器A、漏水检测器B和温度传感器的数据并传输给服务器端平台。
优选的,所述机箱顶部具有沉槽,所述沉槽内部安装有隔板,所述隔板为四块且围绕成矩形将所述沉槽内外分隔成散热装配槽和接水槽,所述散热装配槽内安装有散热风扇;
其中,所述漏水检测器B安装于接水槽内,所述接水槽可承接机箱顶部渗漏进沉槽内的水液,并通过所述漏水检测器B将漏水信号传输给单片机。
优选的,所述漏水检测器B为若干个,若干个所述漏水检测器B分设于接水槽内。
优选的,所述隔板的顶面高度高于机箱的上顶面,阻隔所述接水槽内水液流入散热装配槽内。
优选的,所述接水槽顶部连通有排水管,所述排水管可将接水槽内水液排出机箱。
优选的,所述线孔的外侧安装有可供线缆穿入的外置管道,所述外置管道两端分别具有第一管口和第二管口,所述第一管口与线孔固定连接,所述第二管口垂直或倾斜向下设置,所述温度传感器安装于外置管道上。
优选的,所述外置管道的外侧壁开有开孔,所述开孔外侧设置有与外置管道固接的传感器装配盒,所述温度传感器安装于传感器装配盒内。
优选的,所述开孔内壁安装有金属网。
优选的,所述第一管口和第二管口内壁均设置有密封件。
有益效果
通过使用本实用新型提供的一种高低压配电设备环境智能化运维系统,能够检测设备环境的漏水问题,检测环境有毒气体,线缆的工作温度,保证设备运行,提高工作人员安全性。同时,漏水检测器位置设计合理,能够检测滴漏至配电设备顶部的水液,同时防止水液通过顶部散热口进入机箱内;能够对缆线的温度进行实时检测的同时,提高对缆线的保护效果及使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型机箱结构示意图;
图2为本实用新型的机箱顶部结构示意图;
图3为本实用新型的机箱俯视局部结构示意图;
图4为本实用新型的外置管道剖面示意图;
图5为本实用新型的外置管道结构示意图;
图6为本实用新型的电路原理图。
图中符号说明
1、机箱,2、单片机,3、烟雾探测器,4、漏水检测器A,5、漏水检测器B,6、线孔,7、隔板,8、接水槽,9、散热装配槽,10、排水管,11、密封件,12、外置管道,13、传感器装配盒,14、温度传感器,15、开孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。只要能够发挥本实用新型的效果,就可以对实施方案进行各种改变。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
参照图1-6对本实施方案的高低压配电设备环境智能化运维系统予以说明。
高低压配电设备环境智能化运维系统包括:
机箱1,机箱1背板上具有线孔6。
单片机2,安装于机箱1内壁。试验阶段采用的为STM32单片机。
漏水检测装置,漏水检测装置包括与单片机2电连接的漏水检测器A4和漏水检测器B5,漏水检测器A4和漏水检测器B5分设于机箱1的底部和顶部以检测机箱1底部和顶部是否进水。
烟雾探测器3,安装于机箱1外壁且与单片机2电连接。烟雾探测器3检测设备环境中有毒气体是否有泄漏,以避免发生爆炸危险的发生。
温度传感器14,安装于线孔6处以检测线缆温度,且温度传感器14与单片机2电连接。
单片机2采集烟雾探测器3、漏水检测器A4、漏水检测器B5和温度传感器14的数据并传输给服务器端平台。
机箱1顶部具有沉槽,沉槽内部安装有隔板7,隔板7为四块且围绕成矩形将沉槽内外分隔成散热装配槽9和接水槽8,具体的,接水槽8外绕在散热装配槽9的外侧,散热装配槽9内安装有散热风扇;
其中,漏水检测器B5安装于接水槽8内,接水槽8可承接机箱1顶部渗漏进沉槽内的水液,并通过漏水检测器B5将漏水信号传输给单片机2。
漏水检测器B5为若干个,若干个漏水检测器B5分设于接水槽8内。需要注意的是,若干个漏水检测器B5需分布在接水槽8的四面,以便于第一时间检测漏水情况。
隔板7的顶面高度高于机箱1的上顶面,阻隔接水槽8内水液流入散热装配槽9内。
接水槽8顶部连通有排水管10,排水管10可将接水槽8内水液排出机箱1。需要注意的是,排水管10与接水槽8连接处的管口直径为0.5-1.5cm之间,优选为1cm,能够降低水液的排出速度,进而在水液进入量较少时能够保证水液与漏水检测器B5的接触,实现漏水检测器B5的检测。当进入量较大时,水液会被隔板7所阻隔而反流回机箱1的顶面,不会流入机箱1内。当漏水问题解决,接水槽8内的水液会通过排水管10进行排出,同时,散热风扇工作将机箱1内部高温吹至外界时,热风会携带接水槽8内残留的水汽吹出,使残留水汽蒸发。
线孔6的外侧安装有可供线缆穿入的外置管道12,外置管道12两端分别具有第一管口和第二管口,第一管口与线孔6固定连接,第二管口垂直或倾斜向下设置,温度传感器14安装于外置管道12上。通过将外置管道12向下设置,当机箱1顶部水液延背板流下时能够避免水液通过线孔6进入至机箱1内,提高了安全性。
外置管道12的外侧壁开有开孔15,开孔15外侧设置有与外置管道12固接的传感器装配盒13,温度传感器14安装于传感器装配盒13内。工作时,线缆产生的温度会集中在外置管道12内,并通过开孔15传递至温度传感器14处进行实时的监控,通过对线缆温度的监控以减免线缆过热发生火灾的状况发生。
开孔15内壁安装有金属网。金属网能够将外置管道12与传感器装配盒13之间进行阻隔的同时保证气体的流通性,能够有效保证温度传感器14正常工作且防止电缆穿入时碰触温度传感器14而损坏温度传感器14。
第一管口和第二管口内壁均设置有密封件11。密封件11为两个密封圈,在两个密封圈之间设置有海绵圈,增加线缆处的密封效果,能够有效减少杂物即潮气的进入,同时柔性的海绵圈和密封圈也能够保护线缆与第一管口和第二管口的碰触点,保护线缆。
虽然已经详细描述了本发明的实施例及其优势,但是必须理解,在不背离本发明附加权利要求所定义的实质和范围的情况下,本领域技术人员可以设计本发明的不同的变型方案或对其进行更改、替换。此外,本专利申请的范围并不限于在规范中所描述的进程、设备、制造商、物质的构成、方式、方法和步骤的特定实施例。本领域技术人员可以从本发明揭示的内容中理解,进程、机器、制造商、物质的构成、方式、方法或步骤,无论是已有还是有待将来开发,只要实质上可以与本文中描述的实施例执行相同的功能或实现相同的结果,均可以根据本发明进行利用。相应地,本文中内附的权利要求用于在其范围中涵盖此类过程、设备、制造商、物质的构成、方式、方法或步骤。
Claims (10)
1.一种高低压配电设备环境智能化运维系统,其特征在于,包括:
机箱(1),所述机箱(1)背板上具有线孔(6);
单片机(2),安装于所述机箱(1)内壁;
漏水检测装置,所述漏水检测装置包括与单片机(2)电连接的漏水检测器A(4)和漏水检测器B(5),所述漏水检测器A(4)和漏水检测器B(5)分设于所述机箱(1)的底部和顶部以检测机箱(1)底部和顶部是否进水;
烟雾探测器(3),安装于所述机箱(1)外壁且与单片机(2)电连接;
温度传感器(14),安装于所述线孔(6)处以检测线缆温度,且所述温度传感器(14)与单片机(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高低压配电设备环境智能化运维系统,其特征在于:所述单片机(2)采集烟雾探测器(3)、漏水检测器A(4)、漏水检测器B(5)和温度传感器(14)的数据并传输给服务器端平台。
3.根据权利要求1所述的一种高低压配电设备环境智能化运维系统,其特征在于:所述机箱(1)顶部具有沉槽,所述沉槽内部安装有隔板(7),所述隔板(7)为四块且围绕成矩形将所述沉槽内外分隔成散热装配槽(9)和接水槽(8),所述散热装配槽(9)内安装有散热风扇;
其中,所述漏水检测器B(5)安装于接水槽(8)内,所述接水槽(8)可承接机箱(1)顶部渗漏进沉槽内的水液,并通过所述漏水检测器B(5)将漏水信号传输给单片机(2)。
4.根据权利要求3所述的一种高低压配电设备环境智能化运维系统,其特征在于:所述漏水检测器B(5)为若干个,若干个所述漏水检测器B(5)分设于接水槽(8)内。
5.根据权利要求3所述的一种高低压配电设备环境智能化运维系统,其特征在于:所述隔板(7)的顶面高度高于机箱(1)的上顶面,阻隔所述接水槽(8)内水液流入散热装配槽(9)内。
6.根据权利要求3所述的一种高低压配电设备环境智能化运维系统,其特征在于:所述接水槽(8)顶部连通有排水管(10),所述排水管(10)可将接水槽(8)内水液排出机箱(1)。
7.根据权利要求1所述的一种高低压配电设备环境智能化运维系统,其特征在于:所述线孔(6)的外侧安装有可供线缆穿入的外置管道(12),所述外置管道(12)两端分别具有第一管口和第二管口,所述第一管口与线孔(6)固定连接,所述第二管口垂直或倾斜向下设置,所述温度传感器(14)安装于外置管道(12)上。
8.根据权利要求7所述的一种高低压配电设备环境智能化运维系统,其特征在于:所述外置管道(12)的外侧壁开有开孔(15),所述开孔(15)外侧设置有与外置管道(12)固接的传感器装配盒(13),所述温度传感器(14)安装于传感器装配盒(13)内。
9.根据权利要求8所述的一种高低压配电设备环境智能化运维系统,其特征在于:所述开孔(15)内壁安装有金属网。
10.根据权利要求7所述的一种高低压配电设备环境智能化运维系统,其特征在于:所述第一管口和第二管口内壁均设置有密封件(11)。
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