CN219536500U - 一种冷却风扇控制器模块的防水透气结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冷却风扇控制器模块的防水透气结构,属于冷却风扇控制器壳体技术领域。该防水透气结构设置于冷却风扇控制器壳体上,用于所述冷却风扇控制器壳体内部与外界连通,该防水透气结构包括L型排气通道,所述L型排气通道一端与所述冷却风扇控制器壳体的内部连通,另一端与外界连通;所述L型排气通道与所述冷却风扇控制器壳体内部连通端设置有防水透气膜。该冷却风扇控制器模块的防水透气结构与传统的透气方式将防水透气膜直接粘贴于控制模块外部的方式相比,直接暴露在外部,这样防水透气膜容易被杂质或污水堵住,使得防水透气膜容易失效;或透气膜外部再增加一个防护膜,这样会增加相应的材料与装配成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却风扇控制器壳体技术领域,特别涉及一种冷却风扇控制器模块的防水透气结构。
背景技术
冷却风扇控制模块工作时会产生热量,使控制器内部温度升高,导致内部气压变高,产生的气压积压在模块内部,为防止内部气压对密封系统造成破坏,故需要排气通道。
由于控制模块为全密封结构,故通常采用安装防水透气结构。因长期工作在环境条件相当恶劣的情况下,防水透气结构存在被杂质堵塞的风险,孔堵塞后,内部气压无法排出,造成内部气压过高,使控制模块的密封结构被破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却风扇控制器模块的防水透气结构,以解决现有的冷却风扇控制模块工作时内部气压过高,使控制模块的密封结构容易被破坏的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种冷却风扇控制器模块的防水透气结构,设置于冷却风扇控制器壳体上,用于所述冷却风扇控制器壳体内部与外界连通,该防水透气结构包括L型排气通道,
所述L型排气通道一端与所述冷却风扇控制器壳体的内部连通,另一端与外界连通;
所述L型排气通道与所述冷却风扇控制器壳体内部连通端设置有防水透气膜。
优选的,所述L型排气通道包括泄压孔和连接孔,所述泄压孔在所述冷却风扇控制器壳体内水平开设,连通所述冷却风扇控制器壳体的外部空间;所述连接孔垂直开设连通所述冷却风扇控制器壳体的内部以及所述泄压孔。
优选的,所述泄压孔从所述冷却风扇控制器壳体的侧壁向内开设,直至与所述连接孔连通。
优选的,所述泄压孔从所述连接孔端开始向下倾斜开设。
优选的,所述泄压孔的倾斜角度为5度。
优选的,所述防水透气膜上设有背胶,粘贴于所述冷却风扇控制器壳体内的与所述L型排气通道的连通处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该冷却风扇控制器模块的防水透气结构通过L型排气通道与冷却风扇控制器壳体内部连通,并且将防水透气膜粘贴于冷却风扇控制器壳体内的与L型排气通道的连通处,与传统的透气方式将防水透气膜直接粘贴于控制模块外部的方式相比,直接暴露在外部,这样防水透气膜容易被杂质或污水堵住,使得防水透气膜容易失效;或透气膜外部再增加一个防护膜,这样会增加相应的材料与装配成本;
2.该冷却风扇控制器模块的防水透气结构在冷却风扇控制器安装完成后,泄压孔从连接孔端开始向下倾斜开设,倾斜角度为5度,可以自然透气的同时,也可以使水气、杂质流出,防止积压在孔内造成透气不良的现象。
附图说明
图1是本实用新型提供的设置有防水透气结构的冷却风扇控制器模块的结构示意图;
图2是本实用新型提供的设置有防水透气结构的冷却风扇控制器模块的正视图;
图3是本实用新型提供的设置有防水透气结构的冷却风扇控制器模块的后视图;
图4是本实用新型提供的防水透气结构A-A的剖视图。
图中:1、冷却风扇控制器壳体;2、L型排气通道;3、防水透气膜;201、泄压孔;202、连接孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作出的进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
本实用新型提供了一种冷却风扇控制器模块的防水透气结构,请参阅图1-3,设置于冷却风扇控制器壳体1上,用于所述冷却风扇控制器壳体1内部与外界连通,该防水透气结构包括L型排气通道2,所述L型排气通道2一端与所述冷却风扇控制器壳体1的内部连通,另一端与外界连通;所述L型排气通道2与所述冷却风扇控制器壳体1内部连通端设置有防水透气膜3,所述防水透气膜3上设有背胶,粘贴于所述冷却风扇控制器壳体1内的与所述L型排气通道2的连通处,便于更换。
该冷却风扇控制器模块的防水透气结构通过L型排气通道2与冷却风扇控制器壳体1内部连通,并且将防水透气膜3粘贴于冷却风扇控制器壳体1内的与L型排气通道2的连通处,与传统的透气方式将防水透气膜直接粘贴于控制模块外部的方式相比,直接暴露在外部,这样防水透气膜容易被杂质或污水堵住,使得防水透气膜容易失效;或透气膜外部再增加一个防护膜,这样会增加相应的材料与装配成本。
具体的,请参阅图4,所述L型排气通道2包括泄压孔201和连接孔202,所述泄压孔201在所述冷却风扇控制器壳体1内水平开设,连通所述冷却风扇控制器壳体1的外部空间;所述连接孔202垂直开设连通所述冷却风扇控制器壳体1的内部以及所述泄压孔201。
进一步的,所述泄压孔201从所述冷却风扇控制器壳体1的侧壁向内开设,直至与所述连接孔202连通,且所述泄压孔201从所述连接孔202端开始向下倾斜开设。
在一些实施例中,所述泄压孔201的倾斜角度为5度,该冷却风扇控制器模块的防水透气结构在冷却风扇控制器安装完成后,泄压孔201从连接孔202端开始向下倾斜开设,倾斜角度为5度,可以自然透气的同时,也可以使水气、杂质流出,防止积压在孔内造成透气不良的现象。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (6)
1.一种冷却风扇控制器模块的防水透气结构,设置于冷却风扇控制器壳体(1)上,用于所述冷却风扇控制器壳体(1)内部与外界连通,其特征在于,该防水透气结构包括L型排气通道(2),
所述L型排气通道(2)一端与所述冷却风扇控制器壳体(1)的内部连通,另一端与外界连通;
所述L型排气通道(2)与所述冷却风扇控制器壳体(1)内部连通端设置有防水透气膜(3)。
2.如权利要求1所述的一种冷却风扇控制器模块的防水透气结构,其特征在于,所述L型排气通道(2)包括泄压孔(201)和连接孔(202),所述泄压孔(201)在所述冷却风扇控制器壳体(1)内水平开设,连通所述冷却风扇控制器壳体(1)的外部空间;所述连接孔(202)垂直开设连通所述冷却风扇控制器壳体(1)的内部以及所述泄压孔(201)。
3.如权利要求2所述的一种冷却风扇控制器模块的防水透气结构,其特征在于,所述泄压孔(201)从所述冷却风扇控制器壳体(1)的侧壁向内开设,直至与所述连接孔(202)连通。
4.如权利要求3所述的一种冷却风扇控制器模块的防水透气结构,其特征在于,所述泄压孔(201)从所述连接孔(202)端开始向下倾斜开设。
5.如权利要求4所述的一种冷却风扇控制器模块的防水透气结构,其特征在于,所述泄压孔(201)的倾斜角度为5度。
6.如权利要求1所述的一种冷却风扇控制器模块的防水透气结构,其特征在于,所述防水透气膜(3)上设有背胶,粘贴于所述冷却风扇控制器壳体(1)内的与所述L型排气通道(2)的连通处。
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