CN219535561U - 一种天花板吊顶走线管组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种天花板吊顶走线管组件，包括：至少一个走线管和插片，走线管包括壳体和导线，所述壳体具有容置空间，且所述壳体设置有贯穿所述壳体纵长方向的开口槽，及所述导线沿所述壳体纵长方向设置在所述壳体的容置空间内；所述插片设置有金属触点，所述插片可插拔地设置在所述壳体开口槽任意处，使得所述金属触点与所述导线连接。该天花板吊顶走线管组件通过将导线设置在壳体，且在壳体纵长方向设置有贯穿的开口槽，通过可插拔的插片能够在开口槽任意处取电，使得用电器通过走线管取电时不再受限于走线管的长度和两端开口的位置，减少天花板吊顶装修时电路布置的局限性，增加走线管布置的灵活性。

Description

一种天花板吊顶走线管组件

技术领域

本实用新型涉及天花板吊顶电路布置领域，尤指一种天花板吊顶走线管组件。

背景技术

随着社会经济的发展，越来越多的家庭在房屋装修的时候选择天花板吊顶，而天花板吊顶往往涉及到电路布置，现有的电路布置往往选择将电线直接布置在管路内，而现有的管路只能通过管路两端的开口处取电，往往受限于电缆的长度和管路两端开口的位置，管路的布置受到许多限制。

天花板吊顶走线管之间，往往将导线直接连接在一起，接线头处通过绝缘胶带覆盖，这种连接方法往往容易造成短路、接触不良、打火等问题，从而造成安全隐患，危机人类生命财产安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种天花板吊顶走线管组件，可插拔的插片能够从走线管壳体设置的开口槽处任一位置取电，使得插片通过开口槽与导线通电连通，在走线管电路布置时不再受限于走线管开口的位置，增加走线管布置的灵活性。

为了实现上述目的，本实用新型提供的天花板吊顶走线管组件，包括：

至少一个走线管，所述走线管包括壳体和导线，所述壳体具有容置空间，且所述壳体设置有贯穿所述壳体纵长方向的开口槽，及所述导线沿所述壳体纵长方向设置在所述壳体的容置空间内；

插片，所述插片设置有金属触点，所述插片可插拔地设置在所述壳体开口槽任意处，使得所述金属触点与所述导线连接。

通过天花板吊顶走线管，用电器能够在天花板吊顶走线管开口槽任意位置取电，提高了走线管布置的灵活性。

在一些实施方式中，还包括：连接管，用以固定连接两相邻所述走线管，所述连接管内部设置有导电卡扣，且所述导电卡扣在所述连接管纵长方向的两端均设置有开口，分别用以对接两相邻所述走线管的所述导线。

通过连接管连接相邻的走线管，能够提高天花板吊顶走线管连接处的强度，增加走线管的密封性，能够保护导线远离外部环境的影响，减少导线连接时短路、接触不良、打火等问题的发生。

在一些实施方式中，还包括镀锌管，所述镀锌管设置有与所述壳体的所述开口槽一致的开口，所述镀锌管套设在所述壳体的外部。

通过在所述壳体外部套设镀锌管，能够减少壳体和导线受到外界环境物质的影响，提高天花板吊顶走线管的可靠性和质量，延长使用寿命。

在一些实施方式中，所述连接管内壁两端设置有环形凹槽，所述镀锌管管体纵长方向两侧设置有与所述环形凹槽相匹配的环形凸起，所述环形凹槽和所述环形凸起相卡接配合，将所述连接管和所述走线管固定连接。

通过在连接管设置环形凹槽，在镀锌管设置与所述环形凹槽相匹配的环形凸起，能够提高连接管与走线管的连接强度，防止连接管从走线管上脱落。同时能提高两相邻走线管连接处的密封性，隔绝外部环境物质的影响，减少短路、接触不良、打火等现象的发生。

在一些实施方式中，所述连接管两端沿纵长方向设置有变形槽，可供所述连接管两端受力变形。

通过在连接管设置变形槽，当两相邻走线管进行连接时，变形槽受力发生形变扩张，便于走线管一端安装到连接管内。

在一些实施方式中，所述连接管两端沿纵长方向设置有两组内凹槽，每组设置有两个，所述镀锌管两端沿纵长方向设置有与所述内凹槽相匹配的长方形凸起，所述内凹槽和所述长方形凸起相卡接配合，将所述连接管和所述走线管连接。

通过调节长方形凸起对接在内凹槽的长度，在连接管与镀锌管对接时，实现调节走线管设置在连接管的长度。

在一些实施方式中，所述导线设置为两根，且所述导电卡扣的数量为两个；或所述导线设置为三根，且所述导电卡扣的数量为三个。

在一些实施方式中，所述壳体容置空间内设置有加强结构，所述加强结构由阻燃材料制成。

通过在壳体内设置加强结构，能够增加导线管整体的结构强度，同时加强结构通过阻燃材料制成，提高走线管的耐热性和耐燃性。

在一些实施方式中，所述加强结构设置有沿所述壳体纵长方向设置的安装槽，所述导线通过所述安装槽固定在所述加强结构上。

通过设置所述安装槽，导线能够固定在加强结构上。

在一些实施方式中，还包括防尘防水橡胶塞，所述防尘防水橡胶塞沿所述壳体纵长方向设置在所述壳体开口槽处，并位于所述壳体内部。

通过在壳体所述开口槽处设置防尘防水橡胶塞塞，能够隔绝外界环境中的物质影响，能够减缓走线管内部腐蚀老化，提高走线管质量，延长使用寿命。

通过本实用新型提供的一种天花板吊顶走线管组件，具有以下有益效果：

1.本实用新型提供给的一种天花板吊顶走线管组件，通过将导线设置在走线管壳体内，并沿壳体纵长方向设置开口槽，用电器通过走线管取电时不再受限于走线管开口的位置，可以通过开口槽任意位置进行取电，增加天花板吊顶走线管布置的灵活性。

2.本实用新型提供给的一种天花板吊顶走线管走线，走线管与走线管之间通过连接管连接，能增强走线管连接处的强度，增强局部连接和密封可靠性，使得走线管之间不易脱落。同时走线管内的导线通过连接管内设置的导电卡扣连接，能够减少短路、接触不良、打火等问题的发生，提高用电安全。

3.本实用新型提供给的一种天花板吊顶走线管组件，壳体内通过设置加强结构，能够提高走线管整体强度。同时加强结构由阻燃材料制成，壳体外部套设有镀锌管，使得走线管具有良好的防火性能。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本方案的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型一种实施例左视图；

图2是本实用新型一种实施例插片结构图；

图3是本实用新型一种实施例局部结构图；

图4是本实用新型一种实施例连接管剖面图；

图5是本实用新型一种实施例连接管结构图。

附图标号说明：

壳体100，开口槽101，镀锌管200，环形凸起201，防尘防水橡胶塞300，加强结构400，安装槽401，导线500，连接管600，环形凹槽601，导电卡扣602，变形槽603，插片700，金属触点701，走线管800。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

在一个实施例中，参考说明书附图图1-3，一种天花板吊顶走线管组件被阐述，其能够使插片700在走线管800开口槽101任意处取电，提高天花板吊顶电路布置的灵活性。

参考说明书附图图1-3，具体地，天花板吊顶走线管组件包括至少一个走线管800和可插拔的插片700。走线管800设置有带有容置空间的壳体100，从壳体100的一端到另一端有沿纵长方向贯穿设置的开口槽101，且在容置空间内沿壳体100纵长方向设置有导线500。插片700设置有与导线500数量相匹配的金属触点701，且可通过开口槽101任意位置插入到壳体100的容置空间内使得金属触点701与导线500连接。同时可将插片700从壳体100拔出，根据实际需要调整插片700插入开口槽101的位置，提高天花板吊顶电路布置的灵活性。

在本实施例中，仅需设置走线管800和带有金属触点701的可插拔的插片700，通过在走线管800的壳体100设置开口槽101，便能实现可插拔的插片700在走线管800的任一位置取电。相较于传统的天花板吊顶电路布置，能够增加天花板吊顶电路设置的灵活性，减少用电器取电时受到电缆两端开口的限制，实用性强。此外，本实施例提供的天花板吊顶走线管组件可适用于多种建筑装修场景，适用范围广。

在一个实施例中，本实施例提供一种相邻走线管800之间的连接方式。两个相邻走线管800之间通过连接管600连接，连接管600设置有容置空间且两侧分别设置有开口，相邻两个走线管800的一端分别设置在连接管600的容置空间内，且两个走线管800内设置的导线500直接连接在一起实现电路连通。两个相邻走线管800一端设置在连接管600内，能够隔绝外界环境物质的影响，减少导线500腐蚀的发生，提高安全性，延长走线管800的使用寿命。

优选地，参考说明书附图图3、图4，在连接管600的容置空间内设置有与导线500数量相同的导电卡扣602。当导线500设置为两根，导电卡扣602的数量设置为两个，当导线500设置为三根，导电卡扣602的数量为三个。导电卡扣602沿连接管600纵长方向设置，其由两个相同的金属卡扣连接并设置为对称结构，且在连接管600两端方向均设置有开口。此时，走线管800两端分别连接两个相邻走线管800的一端，沿走线管800纵长方向设置的导线500分别与导电卡扣602的开口卡接实现通电连通。在实际天花板吊顶走线管电路布置时，通过在连接管600的容置空间内设置与导线500卡接的导电卡扣602，能够实现两相邻走线管800的电路连通，同时在导线500连接处能够减少接触不良、短路、打火等不良现象的发生，减少安全隐患的发生，提高电路布置的稳定性和安全性。

进一步地，参考说明书附图图1、图3，天花板吊顶走线管组件还包括镀锌管200。镀锌管200沿壳体100延伸方向套设在壳体100的外部，同时设置有与开口槽101相匹配的开口。在实际生产应用中，将镀锌管200套设在壳体100外部时，镀锌管200的开口与开口槽101重合，使得插片700能够通过开口和开口槽101的任意位置与导线500通电连通。镀锌管200能够起到保护作用，能够减少气体、水分对走线管800的侵蚀，同时镀锌管200具有不燃性，能够阻止火灾的蔓延，且能够提高走线管800的整体强度和质量，延长使用时间。

在一个实施例中，参考说明书附图图1-5，在连接管600的容置空间内设置有环形凹槽601，其中环形凹槽601的数量设置为两个，分别位于连接管600两端内壁。镀锌管200管体向两端延伸方向分别设置有能够与环形凹槽601结合的环形凸起201。

具体地，当连接管600与一个走线管800的一端连接时，走线管800的一端插入到连接管600的内腔中，使用者可将环形凸起201卡接在环形凹槽601内。连接管600的另一端与另一走线管800相连接，通过环形凸起201和环形凹槽601卡接固定。同时两个走线管800的导线500分别与导电卡扣602的开口连接，实现两个相邻走线管800之间的通电连通。环形凸起201和环形凹槽601的相互卡接配合实现走线管800和连接管600的连接固定，使连接处不易发生松动，走线管800之间不易脱落，加强连接处的局部强度，增强电路布置的美观性，减少安全隐患的发生。

更进一步地，参考说明书附图图5，连接管600两端沿纵长方向设置有变形槽603。在一方面，当连接管600与两相邻走线管800对接时，变形槽603会发生适当变形扩张，便于走线管800插入到连接管600内。

具体地，当连接管600与两相邻走线管800对接时，连接管600受到走线管800的扩张力，使得连接管600的变形槽603处发生形变，导致连接管600两端开口的直径增大，便于走线管800插入到连接管600。

在一个实施例中，在连接管600沿纵长方向两端设置有两组内凹槽，每组设置有两个，同时在镀锌管200纵长方向两端设置有与内凹槽向匹配的长方形凸起。当连接管600与走线管800进行对接时，将长方形凸起设置在内凹槽内，在一方面，内凹槽能够起到限位作用，能够提高连接管600与走线管800的连接强度，在另一方面，通过调节长方形凸起设置在内凹槽内的长度，能够降低当导线500长度过短时与导电卡扣602卡接的局限性。

在一个实施例中，参考说明书附图图1，在壳体100内设置有由阻燃材料制成的加强结构400，其沿走线管800纵长方向设置在壳体100容置空间内。

进一步地，参考说明书附图图1，在加强结构400上沿壳体100纵长方向设置有与导线500数量相同的安装槽401，且导线500能够固定在安装槽401内。

在本实施例中，通过在加强结构400上设置安装槽401，并将导线500安装固定在安装槽401内，使得导线500在走线管800内的位置不会发生变化，便于插片700插入到开口槽101取电。同时加强结构400由阻燃材料制成，采用阻燃材料能够提高天花板吊顶走线管组件的防火性能，降低安全隐患。

在一个实施例中，参考说明书附图图1，沿壳体100纵长方向在开口槽101处设置有防尘防水橡胶塞300，且位于走线管800的容置空间内。在未使用插片700取电时，将防尘防水橡胶塞300设置在开口槽101处，能够防止空气中的气体、灰尘、水分通过开口槽101进入到走线管800内，保护用电安全。同时防尘防水橡胶塞300具有良好的变形性，在使用插片700时，防尘防水橡胶塞300会发生一定形变便于插片700插入到走线管800内。

当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种天花板吊顶走线管组件，其特征在于，包括：至少一个走线管，所述走线管包括壳体和导线，所述壳体具有容置空间，且所述壳体设置有贯穿所述壳体纵长方向的开口槽，及所述导线沿所述壳体纵长方向设置在所述壳体的容置空间内；

插片，所述插片设置有金属触点，所述插片可插拔地设置在所述壳体开口槽任意处，使得所述金属触点与所述导线连接。

2.根据权利要求1所述的天花板吊顶走线管组件，其特征在于，还包括：连接管，用以固定连接两相邻所述走线管，所述连接管内部设置有导电卡扣，且所述导电卡扣在所述连接管纵长方向的两端均设置有开口，分别用以对接两相邻所述走线管的所述导线。

3.根据权利要求2所述的天花板吊顶走线管组件，其特征在于，还包括镀锌管，所述镀锌管设置有与所述壳体的所述开口槽一致的开口，所述镀锌管套设在所述壳体的外部。

4.根据权利要求3所述的天花板吊顶走线管组件，其特征在于，所述连接管内壁两端设置有环形凹槽，所述镀锌管管体纵长方向两侧设置有与所述环形凹槽相匹配的环形凸起，所述环形凹槽和所述环形凸起相卡接配合，将所述连接管和所述走线管固定连接。

5.根据权利要求4所述的天花板吊顶走线管组件，其特征在于，所述连接管两端沿纵长方向设置有变形槽，可供所述连接管两端受力变形。

6.根据权利要求3所述的天花板吊顶走线管组件，其特征在于，所述连接管两端沿纵长方向设置有两组内凹槽，每组设置两个，所述镀锌管两端沿纵长方向设置有与所述内凹槽相匹配的长方形凸起，所述内凹槽和所述长方形凸起相卡接配合，将所述连接管和所述走线管连接。

7.根据权利要求2所述的天花板吊顶走线管组件，其特征在于，所述导线设置为两根，且所述导电卡扣的数量为两个；或所述导线设置为三根，且所述导电卡扣的数量为三个。

8.根据权利要求1或2所述的天花板吊顶走线管组件，其特征在于，所述壳体容置空间内设置有加强结构，所述加强结构由阻燃材料制成。

9.根据权利要求8所述天花板吊顶走线管组件，其特征在于，所述加强结构设置有沿所述壳体纵长方向设置的安装槽，所述导线通过所述安装槽固定在所述加强结构上。

10.根据权利要求1或2所述的天花板吊顶走线管组件，其特征在于，还包括防尘防水橡胶塞，所述防尘防水橡胶塞沿所述壳体纵长方向设置在所述壳体开口槽处，并位于所述壳体内部。