CN219534944U - 工业连接器快装盒 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种工业连接器快装盒,包括:底盒、背板以及紧固件。通过设置底盒、背板来构成本申请的主体结构,底盒的一侧敞口,具有容置腔以及安装部,安装部可以给面板留有安装位置,在面板固定工业连接器的同时容置腔还可以在一定程度上对工业连接器进行保护。底盒顶部的走线孔方便供电系统的线连接至快装盒内。固定孔是同时开设在背板与底盒上的,当底盒与背板贴合在一起,固定孔就可以通过将网格桥架的网格将本申请固定在网格桥架上。当底盒与背板分开,本申请便可以轻易的从网格桥架上取下来。而底盒与背板的开合取决于紧固件的固定。相较于传统的拧螺丝的方式,本申请仅需要对紧固件进行抽拉便可以实现快装盒的安装与拆卸。
Description
技术领域
本申请涉及工业连接器配件技术领域,尤其涉及一种工业连接器快装盒。
背景技术
工业连接器作为供电系统与末端机柜连接的最后一个环节,具有十分重要的地位。在实际使用过程中,工业连接器通常被直接放置于末端机柜的顶部,然而工作中的末端机柜会散发大量的热量。一些使用者出于便于观察、有利散热等因素的考虑会在机房顶部安装网络桥架,用以将部分线材以及工业连接器架设于末端机柜的上方。然而上述两种做法都由于工业连接器并不固定,导致工业连接器容易被线材绊倒的人的牵扯而断连。因此出于便于观察、利于散热以及固定工业连接器的目的,需要一种可以固定在网格桥架上的安装盒。目前市场上的安装盒多采用螺接的方式将安装盒固定在网格桥架上。然而在实际使用中我们发现这样的安装盒具有安装速度慢、拆卸速度慢的问题。
因此行业内亟需一款能够快速安装、快速拆卸的工业连接器安装盒。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提出了一种工业连接器快装盒。
根据本申请的一方面,提供了一种工业连接器快装盒,包括:底盒、背板以及紧固件。底盒的一侧具有安装部,适用于安装工业连接器插拔面板,且底盒在开设安装部的端面开设有腔体,底盒的顶面具有走线孔,走线孔连通至腔体内。背板与底盒可拆卸连接,且背板贴附至底盒开设安装部的对侧端面,背板与底盒的贴附面上共同开设有固定孔,且固定孔适用于固定在网格桥架上。紧固件呈“L”型结构,包括:第一紧固件以及第二紧固件。第一紧固件与底盒的顶面滑动连接,第一紧固件与背板滑动连接。第二紧固件与底盒的底面滑动连接,第二紧固件与背板滑动连接。
有一种可能的实现方式中,底盒的侧面投影为长底在上的直角梯形,底盒的顶面端部向下弯折有弧度,且底盒的顶面具有柱形凸起,走线孔开设于柱形凸起上。
有一种可能的实现方式中,底盒的顶面具有第一滑槽,底盒的底面具有第二滑槽。第一滑槽的开设方向与固定孔的开设方向相同,且第一滑槽的位置靠近贴附面。第二滑槽的开设方向与固定孔的开设方向相同,且第二滑槽的位置靠近贴附面。
有一种可能的实现方式中,背板为方形板,背板位于贴附面的对侧端面具有第三滑槽以及第四滑槽。第三滑槽的开设方向与固定孔的开设方向相同,且第三滑槽靠近背板的顶面。第四滑槽的开设方向与固定孔的开设方向相同,且第四滑槽靠近背板的底面。
有一种可能的实现方式中,第一紧固件相邻的内侧两端面分别具有:第一滑道以及第二滑道,且第一滑道和第二滑道分别靠近第一紧固件的端部。
有一种可能的实现方式中,第二紧固件相邻的内侧两端面分别具有:第三滑道以及第四滑道,且第三滑道以及第四滑道分别靠近第二紧固件的端部。
有一种可能的实现方式中,底盒的顶面端部向下弯折的弧度为45°。
有一种可能的实现方式中,固定孔的设置方向与卡锁的设置方向相同。
有一种可能的实现方式中,柱形凸起为中部具有圆柱变径段的正八棱柱,且走线孔为圆形通孔。
有一种可能的实现方式中,第一滑道与第一滑槽相匹配。第二滑道与第三滑槽相匹配。第三滑道与第二滑槽相匹配。第四滑道与第四滑槽相匹配。
本申请的有益效果:本申请通过设置底盒、背板来构成本申请的主体结构,底盒的一侧敞口,具有容置腔以及安装部,安装部可以给面板留有安装位置,在面板固定工业连接器的同时容置腔还可以在一定程度上对工业连接器进行保护。底盒顶部的走线孔方便供电系统的线连接至快装盒内。固定孔是同时开设在背板与底盒上的,当底盒与背板贴合在一起,固定孔就可以通过将网格桥架的网格将本申请固定在网格桥架上。当底盒与背板分开,本申请便可以轻易的从网格桥架上取下来。而底盒与背板的开合取决于紧固件的固定。L型的紧固件可以同时将底盒与背板固定在一起。相较于传统的拧螺丝的方式,本申请仅需要对紧固件进行抽拉便可以实现快装盒的安装与拆卸。
根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面,并且用于解释本申请的原理。
图1示出本申请实施例的工业连接器快装盒的侧视图;
图2示出本申请实施例的工业连接器快装盒的主视图;
图3示出本申请实施例的底盒的侧视图;
图4示出本申请实施例的底板的侧视图;
图5示出本申请实施例的第一紧固件的侧视图;
图6示出本申请实施例的第二紧固件的侧视图;
图7示出本申请实施例的工业连接器快装盒的俯视图。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
其中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外,为了更好的说明本申请,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本申请同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本申请的主旨。
图1示出本申请实施例的工业连接器快装盒的侧视图。图2示出本申请实施例的工业连接器快装盒的主视图。图3示出本申请实施例的底盒的侧视图。图4示出本申请实施例的底板的侧视图。图5示出本申请实施例的第一紧固件的侧视图。图6示出本申请实施例的第二紧固件的侧视图。图7示出本申请实施例的工业连接器快装盒的俯视图。
如图1、图2、图5、图6所示,该工业连接器快装盒包括:底盒10、背板20以及紧固件。底盒10的一侧具有安装部14,适用于安装工业连接器插拔面板,且底盒10在开设安装部14的端面开设有腔体,底盒10的顶面具有走线孔,走线孔连通至腔体内。背板20与底盒10可拆卸连接,且背板20贴附至底盒10开设安装部14的对侧端面,背板20与底盒10的贴附面上共同开设有固定孔50,且固定孔50适用于固定在网格桥架上。紧固件呈“L”型结构,包括:第一紧固件30以及第二紧固件40。第一紧固件30与底盒10的顶面滑动连接,第一紧固件30与背板20滑动连接。第二紧固件40与底盒10的底面滑动连接,第二紧固件40与背板20滑动连接。
在此实施例中,通过设置底盒10、背板20来构成本申请的主体结构,底盒10的一侧敞口,具有容置腔以及安装部14,安装部14可以给面板留有安装位置,在面板固定工业连接器的同时容置腔还可以在一定程度上对工业连接器进行保护。底盒10顶部的走线孔方便供电系统的线连接至快装盒内。固定孔50是同时开设在背板20与底盒10上的,当底盒10与背板20贴合在一起,固定孔50就可以通过将网格桥架的网格将本申请固定在网格桥架上。当底盒10与背板20分开,本申请便可以轻易的从网格桥架上取下来。而底盒10与背板20的开合取决于紧固件的固定。L型的紧固件可以同时将底盒10与背板20固定在一起。相较于传统的拧螺丝的方式,本申请仅需要对紧固件进行抽拉便可以实现快装盒的安装与拆卸。
在其中一个具体实施例中,如图2所示,底盒10的侧面投影为长底在上的直角梯形,底盒10的顶面端部向下弯折有弧度,且底盒10的顶面具有柱形凸起11,走线孔开设于柱形凸起11上。在此设计中,由于使用者通常位于低处,而本申请通常设置在高处,所以为方便使用者插拔工业连接器和方便观察等因素考虑,底盒10的顶面端部需要向下弯折有弧度。且底盒10的高度在80mm~120mm的范围内,本申请根据实际情况选用高度为100mm的底盒10。底盒10的宽度在100mm~140mm的范围内,本申请根据实际使用情况选用宽度为120mm的底盒10。
在其中一个具体实施例中,如图3所示,底盒10的顶面具有第一滑槽12,底盒10的底面具有第二滑槽13。第一滑槽12的开设方向与固定孔50的开设方向相同,且第一滑槽12的位置靠近贴附面。第二滑槽13的开设方向与固定孔50的开设方向相同,且第二滑槽13的位置靠近贴附面。在此设计中,滑槽的截面形状不做具体限定,使用者可以根据自身需求选择,本申请出于方便加工的角度考虑优选为梯形。
在其中一个具体实施例中,如图4所示,背板20为方形板,背板20位于贴附面的对侧端面具有第三滑槽21以及第四滑槽22。第三滑槽21的开设方向与固定孔50的开设方向相同,且第三滑槽21靠近背板20的顶面。第四滑槽22的开设方向与固定孔50的开设方向相同,且第四滑槽22靠近背板20的底面。在此设计中,滑槽的截面形状不做具体限定,使用者可以根据自身需求选择,本申请出于方便加工的角度考虑优选为梯形。背板20的长度优选为120mm,宽度优选为100mm,高度优选为10mm。
在其中一个具体实施例中,如图5所示,第一紧固件30相邻的内侧两端面分别具有:第一滑道31以及第二滑道32,且第一滑道31和第二滑道32分别靠近第一紧固件30的端部。在此设计中,滑道的截面形状不做具体限定,使用者可以根据自身需求选择,本申请优选为梯形。第一紧固件30的长度优选为50mm,宽度优选为25mm,高度优选为30mm。
在其中一个具体实施例中,如图6所示,第二紧固件40相邻的内侧两端面分别具有:第三滑道41以及第四滑道42,且第三滑道41以及第四滑道42分别靠近第二紧固件40的端部。在此设计中,滑道的截面形状不做具体限定,使用者可以根据自身需求选择,本申请优选为梯形。第二紧固件40的长度优选为50mm,宽度优选为25mm,高度优选为30mm。
在其中一个具体实施例中,底盒10的顶面端部向下弯折的弧度为45°。
在其中一个具体实施例中,固定孔50的设置方向与卡锁的设置方向相同。
在其中一个具体实施例中,如图7所示,柱形凸起11为中部具有圆柱变径段的正八棱柱,且走线孔为圆形通孔。在此设计中,上端的八棱柱可以旋转,并靠旋转控制走线孔的大小。由此来固定进端线。
在其中一个具体实施例中,第一滑道31与第一滑槽12相匹配。第二滑道32与第三滑槽21相匹配。第三滑道41与第二滑槽13相匹配。第四滑道42与第四滑槽22相匹配。
需要说明的是,尽管以图1-7作为示例介绍了工业连接器快装盒如上,但本领域技术人员能够理解,本申请应不限于此。事实上,用户完全可根据个人喜好和/或实际应用场景灵活设定工业连接器快装盒,只要满足需求即可。
以上已经描述了本申请的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (10)
1.一种工业连接器快装盒,适用于夹设安装在网格桥架上,其特征在于,包括:底盒、背板以及紧固件;
所述底盒的一侧具有安装部,适用于安装工业连接器插拔面板,且所述底盒在开设所述安装部的端面开设有腔体,所述底盒的顶面具有走线孔,所述走线孔连通至所述腔体内;
所述背板与所述底盒可拆卸连接,且所述背板贴附至所述底盒开设所述安装部的对侧端面,所述背板与所述底盒的贴附面上共同开设有固定孔,且所述固定孔适用于固定在网格桥架上;
所述紧固件呈“L”型结构,包括:第一紧固件以及第二紧固件;
所述第一紧固件与所述底盒的顶面滑动连接,所述第一紧固件与所述背板滑动连接;
所述第二紧固件与所述底盒的底面滑动连接,所述第二紧固件与所述背板滑动连接。
2.根据权利要求1所述的工业连接器快装盒,其特征在于,所述底盒的侧面投影为长底在上的直角梯形,所述底盒的顶面端部向下弯折有弧度,且所述底盒的顶面具有柱形凸起,所述走线孔开设于所述柱形凸起上。
3.根据权利要求2所述的工业连接器快装盒,其特征在于,所述底盒的顶面具有第一滑槽,所述底盒的底面具有第二滑槽;
所述第一滑槽的开设方向与所述固定孔的开设方向相同,且所述第一滑槽的位置靠近所述贴附面;
所述第二滑槽的开设方向与所述固定孔的开设方向相同,且所述第二滑槽的位置靠近所述贴附面。
4.根据权利要求3所述的工业连接器快装盒,其特征在于,所述背板为方形板,所述背板位于所述贴附面的对侧端面具有第三滑槽以及第四滑槽;
所述第三滑槽的开设方向与所述固定孔的开设方向相同,且所述第三滑槽靠近所述背板的顶面;
所述第四滑槽的开设方向与所述固定孔的开设方向相同,且所述第四滑槽靠近所述背板的底面。
5.根据权利要求4所述的工业连接器快装盒,其特征在于,所述第一紧固件相邻的内侧两端面分别具有:第一滑道以及第二滑道,且所述第一滑道和所述第二滑道分别靠近所述第一紧固件的端部。
6.根据权利要求5所述的工业连接器快装盒,其特征在于,所述第二紧固件相邻的内侧两端面分别具有:第三滑道以及第四滑道,且所述第三滑道以及第四滑道分别靠近所述第二紧固件的端部。
7.根据权利要求2所述的工业连接器快装盒,其特征在于,所述底盒的顶面端部向下弯折的弧度为45°。
8.根据权利要求1所述的工业连接器快装盒,其特征在于,还包括卡锁;
所述固定孔的设置方向与所述卡锁的设置方向相同。
9.根据权利要求2所述的工业连接器快装盒,其特征在于,所述柱形凸起为中部具有圆柱变径段的正八棱柱,且所述走线孔为圆形通孔。
10.根据权利要求6所述的工业连接器快装盒,其特征在于,所述第一滑道与所述第一滑槽相匹配;
所述第二滑道与所述第三滑槽相匹配;
所述第三滑道与所述第二滑槽相匹配;
所述第四滑道与所述第四滑槽相匹配。
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CN202320502494.8U Active CN219534944U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 工业连接器快装盒 |
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