CN219534467U - 一种真空电离室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空电离室，涉及电离室技术领域，包括高压加载框，高压加载框外连接有绝缘保护套一，高压加载框一端连接有出气管接头，另一端连接有进气管接头和电测线接头，高压加载框内部连接有与电测线接头连接的收集棒传感器，出气管接头与高压加载框的连接处连接有密封件一，进气管接头和电测线接头通过法兰盘固定在绝缘保护套一上；进气管接头与法兰盘连接处连接有密封件二；电测线接头与法兰盘连接处连接有密封件三；收集棒传感器通过固定结构安装在所述法兰盘上。实现了对高压加载框的腔室的全密封效果，避免出气管接头、进气管接头和电测线接头处存在与高压加载框的腔室连通的缝隙，起到了防止高压加载框内的介质泄露的效果。

Description

一种真空电离室

技术领域

本实用新型涉及电离室技术领域，具体涉及一种真空电离室。

背景技术

电离室是利用电离辐射的电离效应测量电离辐射的探测器，又称离子室，电离室由处于不同电位的电极和其间的介质组成，电离辐射在介质中产生电离离子对，在电场的作用下，正负离子分别向负极和正极漂移，形成电离电流。

按照介质的种类，电离室可分为气体电离室、液体电离室和固体电离室等；按照测量方法分为脉冲型电离室和电流型电离室。电离室种类繁多，除了上述分类，还可按照应用、辐射种类、形状、气体种类和压力、测量对象、测量的校准量等分类。真空电离室为在真空状态下通过直流高压加载电离室外框，通过直流高压激活电离室外框内的待测元素，使收集棒传感器收集的待测元素的相关参数通过线路接到外设的监测仪器上，由此监测出真空框中的待测元素的相关参数。

目前的气体电离室进气口、出气口、以及电测线接口处的密封性存在较大的问题，在使用过程中经常出现介质泄露的问题，这不仅使得检测数据不准确，同时如果待测气体属于对环境或人体有危害的气体，则泄露至空气中将存在较大的安全风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前的气体电离室进气口、出气口、以及电测线接口处容易出现介质泄露的问题，目的在于提供一种真空电离室，解决目前的气体电离室进气口、出气口、以及电测线接口处容易出现介质泄露的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种真空电离室，包括高压加载框，所述高压加载框外连接有绝缘保护套一，所述高压加载框一端连接有出气管接头，另一端连接有进气管接头和电测线接头，所述高压加载框内部连接有与所述电测线接头连接的收集棒传感器，所述出气管接头与所述高压加载框的连接处连接有密封件一，所述进气管接头和电测线接头通过法兰盘固定在所述绝缘保护套一上；所述进气管接头与所述法兰盘连接处连接有密封件二；所述电测线接头与所述法兰盘连接处连接有密封件三；所述收集棒传感器通过固定结构安装在所述法兰盘上。

通过在出气管接头、进气管接头、以及电测线接头处均连接密封件，实现了对高压加载框的腔室的全密封效果，避免出气管接头、进气管接头和电测线接头处存在与高压加载框的腔室连通的缝隙，起到了防止高压加载框内的介质泄露的效果。

进一步的，所述密封件一的结构包括凸形陶瓷密封圈或圆筒柱形陶瓷密封圈；所述凸形陶瓷密封圈中心轴处设置出气管接头安装孔；所述圆筒柱形陶瓷密封圈中心轴处设置出气管接头安装孔。

凸形陶瓷密封圈由于存在与绝缘保护套一卡接的凸台，不仅使密封圈安装得更加的稳定，同时凸形结构与直筒结构相比，其密封性能也更好。

进一步的，所述密封件二的结构为环形陶瓷密封圈，所述法兰盘上设置有安装所述环形陶瓷密封圈的凹槽一。

进一步的，所述密封件三的结构为环形陶瓷密封圈，所述电测线接头外部连接有绝缘保护套二，所述绝缘保护套二和所述密封件三通过锁紧结构固定在所述法兰盘上。

进一步的，所述锁紧结构包括设置在所述绝缘保护套二上的凸台，所述凸台、密封件三、法兰盘通过螺栓组件一固定，所述螺栓组件一包括对应设置在所述凸台、密封件三、法兰盘上的螺栓孔一，通过在螺栓孔一内连接锁紧螺栓一将密封件三和绝缘保护套二固定在法兰盘上。

密封件一、密封件二、密封件三均采用陶瓷材料制作，是因为陶瓷材料的介电常数在9-10之间，是一种绝缘性很强的材料，在真空电力室运行过程中，不仅要求具有很好的密封性能，还要求密封件具有良好的绝缘性，因此本申请中采用的是陶瓷材料制作的密封件，配合密封件的安装结构，使真空电离室在使用过程中检测的数据更加的准确。

陶瓷材料还具有较强的抗压强度和表面硬度，该性能使其制作的密封件的压紧应力值很高，同样能起到增强密封性的效果，由此真空电离室的漏率值会大大降低。

进一步的，所述法兰盘上设置有用于安装所述密封件三的凹槽二，所述密封件三的厚度大于所述凹槽二的深度。

通过将密封件三安装在凹槽二内，且密封件三的厚度大于凹槽的深度，使安装之后的密封件三突出凹槽二，进一步增强了电测线接口处的密封效果，且通过螺栓组件将密封件三固定在法兰盘和绝缘保护套二上，固定效果好，安装也很方便。

进一步的，所述固定结构包括与所述法兰盘连接的第一固定板，所述第一固定板通过螺栓组件二安装在所述法兰盘上；所述第一固定板上通过螺栓组件三安装有第二固定板，所述收集棒传感器的安装在第二固定板上。

进一步的，所述螺栓组件二包括对应设置在所述第一固定板和所述法兰盘上的螺栓孔二，向所述螺栓孔二内安装锁紧螺栓二将第一固定板固定在法兰盘上。

进一步的，所述螺栓组件三包括对应设置在所述第一固定板和所述第二固定板上的螺栓孔三，向所述螺栓孔三内安装锁紧螺栓三将第二固定板固定在所述第一固定板上。

进一步的，所述高压加载框与所述第一固定板之间通过限位固定结构连接，所述限位固定结构包括设置在所述第一固定板上的环形卡槽，所述高压加载框上设置有与所述环形卡槽连接的翻边。

通过在第一固定板上设置环形卡槽，将高压加载框的翻边卡入到环形卡槽内，通过翻边填补了法兰盘与绝缘保护套二之间可能存在的缝隙，进一步增强了真空电离室的密封性；而且翻边还具有卡位的作用，使高压加载框的固定效果更好。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

(1)通过在出气管接头、进气管接头、以及电测线接头处均连接密封件，实现了对高压加载框的腔室的全密封效果，避免出气管接头、进气管接头和电测线接头处存在与高压加载框的腔室连通的缝隙，起到了防止高压加载框内的介质泄露的效果；

(2)通过将密封件三安装在凹槽二内，且密封件三的厚度大于凹槽的深度，使安装之后的密封件三突出凹槽二，进一步增强了电测线接口处的密封效果，且通过螺栓组件将密封件三固定在法兰盘和绝缘保护套二上，固定效果好，安装也很方便；

(3)凸形陶瓷密封圈由于存在与绝缘保护套一卡接的凸台，不仅使密封圈安装得更加的稳定，同时凸形结构与直筒结构相比，其密封性能也更好；

(4)通过在第一固定板上设置环形卡槽，将高压加载框的翻边卡入到环形卡槽内，通过翻边填补了法兰盘与绝缘保护套二之间可能存在的缝隙，进一步增强了真空电离室的密封性；而且翻边还具有卡位的作用，使高压加载框的固定效果更好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型中一种真空电离室的立体图；

图2为本实用新型中实施例1的结构示意图，为图1中A-A方向的剖视图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本实用新型中实施例2的结构示意图；

图5为图4中B的放大图；

图6为本实用新型中实施例3的结构示意图；

图7为图6中C的放大图。

附图中标记及对应的零部件名称：

11-出气管接头，12-密封件一，13-绝缘保护套一，14-高压加载框，15-翻边，16-法兰盘，17-密封件二，18-进气管接头，19-绝缘保护套二，21-电测线接头，22-收集棒传感器，23-密封件三，24-第二固定板，25-锁紧螺栓三，26-第一固定板，27-锁紧螺栓二，28-锁紧螺栓一，29-凸台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，接或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种真空电离室，如图1-图3所示，包括高压加载框14，高压加载框14外连接有绝缘保护套一13，高压加载框14一端连接有出气管接头11，另一端连接有进气管接头18和电测线接头21，高压加载框14内部连接有与电测线接头21连接的收集棒传感器22，出气管接头11与高压加载框14的连接处连接有密封件一12，进气管接头18和电测线接头21通过法兰盘16固定在绝缘保护套一13上；进气管接头18与法兰盘16连接处连接有密封件二17；电测线接头21与法兰盘16连接处连接有密封件三23；收集棒传感器22通过固定结构安装在法兰盘16上。

密封件一12的结构为圆筒柱形陶瓷密封圈。

密封件二17的结构为环形陶瓷密封圈，法兰盘16上设置有安装环形陶瓷密封圈的凹槽一。

密封件三23的结构为环形陶瓷密封圈，电测线接头21外部连接有绝缘保护套二19，绝缘保护套二19和密封件三23通过锁紧结构固定在法兰盘16上。

锁紧结构包括设置在绝缘保护套二19上的凸台29，凸台29、密封件三23、法兰盘16通过螺栓组件一固定，螺栓组件一包括对应设置在凸台29、密封件三23、法兰盘16上的螺栓孔一，通过在螺栓孔一内连接锁紧螺栓一28将密封件三23和绝缘保护套二19固定在法兰盘16上。

法兰盘16上设置有用于安装所述密封件三23的凹槽二，密封件三23的厚度大于凹槽二的深度。

固定结构包括与法兰盘16连接的第一固定板26，第一固定板26通过螺栓组件二安装在法兰盘16上；第一固定板26上通过螺栓组件三安装有第二固定板24，收集棒传感器22的安装在第二固定板24上。

螺栓组件二包括对应设置在第一固定板26和法兰盘16上的螺栓孔二，向螺栓孔二内安装锁紧螺栓二27将第一固定板26固定在法兰盘16上。

螺栓组件三包括对应设置在第一固定板26和第二固定板24上的螺栓孔三，向螺栓孔三内安装锁紧螺栓三25将第二固定板24固定在所述第一固定板26上。

在安装该真空电离室前，将高压加载框14安装在绝缘保护套一13的内部，同时在绝缘保护套一13和高压加载框14上设置用于安装出气管接头11的通孔，同时根据密封件一12的尺寸设置该通孔的大小；在法兰盘16和第一固定板26上设置安装进气管接头18的通孔，同时根据密封件二17的尺寸设置该通孔的大小；在法兰盘16和绝缘保护套二19的凸台29上打螺栓孔一，在第一固定板26和法兰盘16上打螺栓孔二，在第一固定板26和第二固定板24上打螺栓孔三。

在安装该真空电离室时，将密封件一12安装到对应的通孔内，然后将出气管接头11插入并锁紧；将收集棒传感器22端部的卡接处放置在第一固定板26和第二固定板24之间，然后通过螺栓组件三锁紧，将密封件二17安装到法兰盘16的凹槽一内，同时将进气管接头18插入通孔内锁紧，再通过螺栓组件二将第一固定板26与法兰盘16锁紧，然后通过螺栓组件一将密封件三23和绝缘保护套二19固定在法兰盘16上，最后通过螺栓组件将法兰盘16与绝缘保护套一13锁紧固定即可。

该实施例通过在出气管接头11、进气管接头18、以及电测线接头21处均连接密封件，实现了对高压加载框14的腔室的全密封效果，避免出气管接头11、进气管接头18和电测线接头21处存在与高压加载框14的腔室连通的缝隙，起到了防止高压加载框14内的介质泄露的效果，而且安装结构简单，若内部的收集棒传感器22出现问题时，也便于拆卸维修。

实施例2

基于实施例1，参照图4和图5，该实施例提供一种真空电离室，除含有实施例1中的所有技术特征外，该实施例的高压加载框14与第一固定板26之间通过限位固定结构连接，限位固定结构包括设置在第一固定板26上的环形卡槽，高压加载框14上设置有与环形卡槽连接的翻边15。

与实施例1不同的是，该实施例在第一固定板26上设置环形卡槽，将高压加载框14的翻边15卡入到环形卡槽内，通过翻边15填补了法兰盘16与绝缘保护套二19之间可能存在的缝隙，进一步增强了真空电离室的密封性；而且翻边15还具有卡位的作用，使高压加载框14的固定效果更好。

实施例3

基于实施例2，参照图6和图7，该实施例提供一种真空电离，除含有实施例2中的所有技术特征外，该实施例的密封件一12的结构为凸形陶瓷密封圈。

与实施例2不同的是，该实施例密封件一12的结构为凸形陶瓷密封圈，该结构的存在与绝缘保护套一13卡接的凸形台，不仅使密封圈安装得更加的稳定，同时凸形结构与直筒结构相比，其密封性能也更好。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种真空电离室，包括高压加载框(14)，所述高压加载框(14)外连接有绝缘保护套一(13)，所述高压加载框(14)一端连接有出气管接头(11)，另一端连接有进气管接头(18)和电测线接头(21)，所述高压加载框(14)内部连接有与所述电测线接头(21)连接的收集棒传感器(22)，其特征在于，所述出气管接头(11)与所述高压加载框(14)的连接处连接有密封件一(12)，所述进气管接头(18)和电测线接头(21)通过法兰盘(16)固定在所述绝缘保护套一(13)上；所述进气管接头(18)与所述法兰盘(16)连接处连接有密封件二(17)；所述电测线接头(21)与所述法兰盘(16)连接处连接有密封件三(23)；所述收集棒传感器(22)通过固定结构安装在所述法兰盘(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种真空电离室，其特征在于，所述密封件一(12)的结构包括凸形陶瓷密封圈或圆筒柱形陶瓷密封圈；所述凸形陶瓷密封圈中心轴处设置出气管接头(11)安装孔；所述圆筒柱形陶瓷密封圈中心轴处设置出气管接头(11)安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种真空电离室，其特征在于，所述密封件二(17)的结构为环形陶瓷密封圈，所述法兰盘(16)上设置有安装所述环形陶瓷密封圈的凹槽一。

4.根据权利要求1所述的一种真空电离室，其特征在于，所述密封件三(23)的结构为环形陶瓷密封圈，所述电测线接头(21)外部连接有绝缘保护套二(19)，所述绝缘保护套二(19)和所述密封件三(23)通过锁紧结构固定在所述法兰盘(16)上。

5.根据权利要求4所述的一种真空电离室，其特征在于，所述锁紧结构包括设置在所述绝缘保护套二(19)上的凸台(29)，所述凸台(29)、密封件三(23)、法兰盘(16)通过螺栓组件一固定，所述螺栓组件一包括对应设置在所述凸台(29)、密封件三(23)、法兰盘(16)上的螺栓孔一，通过在螺栓孔一内连接锁紧螺栓一(28)将密封件三(23)和绝缘保护套二(19)固定在法兰盘(16)上。

6.根据权利要求4所述的一种真空电离室，其特征在于，所述法兰盘(16)上设置有用于安装所述密封件三(23)的凹槽二，所述密封件三(23)的厚度大于所述凹槽二的深度。

7.根据权利要求1所述的一种真空电离室，其特征在于，所述固定结构包括与所述法兰盘(16)连接的第一固定板(26)，所述第一固定板(26)通过螺栓组件二安装在所述法兰盘(16)上；所述第一固定板(26)上通过螺栓组件三安装有第二固定板(24)，所述收集棒传感器(22)的安装在第二固定板(24)上；所述高压加载框(14)与所述第一固定板(26)之间通过限位固定结构连接。

8.根据权利要求7所述的一种真空电离室，其特征在于，所述螺栓组件二包括对应设置在所述第一固定板(26)和所述法兰盘(16)上的螺栓孔二，向所述螺栓孔二内安装锁紧螺栓二(27)将第一固定板(26)固定在法兰盘(16)上。

9.根据权利要求7所述的一种真空电离室，其特征在于，所述螺栓组件三包括对应设置在所述第一固定板(26)和所述第二固定板(24)上的螺栓孔三，向所述螺栓孔三内安装锁紧螺栓三(25)将第二固定板(24)固定在所述第一固定板(26)上。

10.根据权利要求7所述的一种真空电离室，其特征在于，所述限位固定结构包括设置在所述第一固定板(26)上的环形卡槽，所述高压加载框(14)上设置有与所述环形卡槽连接的翻边(15)。