CN219534231U - 变压器的温控系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种变压器的温控系统，属于变电工程技术领域。所述变压器的温控系统包括：变压器、箱体以及导风道，其中，所述变压器的壳体底部敞开；所述箱体罩设在所述变压器外，且所述箱体设有排风口；所述导风道安装于所述箱体底部，所述导风道的侧壁设有进风口，且所述导风道的顶壁以及所述箱体的底壁在与所述变压器的壳体底部正对的区域镂空。本申请公开的一种变压器的温控系统，一方面将引入的空气基本全部导入变压器内部进行散热，可以增强散热效率，致使散热更为均匀；另一方面导风道可以延长进气通道的长度，使得进气流速更大，流向更一致，也可增强散热效果。

Description

变压器的温控系统

技术领域

本申请属于变电工程技术领域，尤其涉及一种变压器的温控系统。

背景技术

变压器因为防护要求，需要放置在箱体内，但由于箱体空间密闭，很大程度隔绝了室内外空气交换，即使在箱体侧面开设了进风口，对变压器的散热效果依然有限，会出现变压器散热不均的情况发生。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种变压器的温控系统，在自然通风的情况下，提高变压器的散热效果，使变压器均匀散热。

本申请提供了一种变压器的温控系统，包括：

变压器，所述变压器的壳体底部敞开；

箱体，所述箱体罩设在所述变压器外，且所述箱体设有排风口；

导风道，所述导风道安装于所述箱体底部，所述导风道的侧壁设有进风口，且所述导风道的顶壁以及所述箱体的底壁在与所述变压器的壳体底部正对的区域镂空。

根据本申请的一种变压器的温控系统，自然风能够从进风口进入，接着从导风道的顶壁向变压器的壳体底部敞开处向上流动，最后从箱体的排风口排出，如此设计一方面将引入的空气基本全部导入变压器内部进行散热，可以增强散热效率，致使散热更为均匀；另一方面导风道可以延长进气通道的长度，使得进气流速更大，流向更一致，也可增强散热效果。

根据本申请的一个实施例，所述导风道内设有引风通道，所述引风通道的上端敞开且与所述变压器的壳体底部正对，所述引风通道的侧壁设有第一百叶窗；上述设置方式能够遮挡灰尘杂物。

根据本申请的一个实施例，所述引风通道的侧壁由周向环绕设置的第一百叶窗形成；上述设置方式用于提高变压器的散热效果。

根据本申请的一个实施例，所述导风道的底壁敞开，且适于支撑于地面，所述引风通道的底部设有防护网，上述设置方式能够使箱体内的灰尘下落并穿过防护网，落至地面。

根据本申请的一个实施例，所述第一百叶窗为自垂式百叶窗，且在气流从所述进风口流向所述排风口时打开，在气流反向时关闭。

根据本申请的一个实施例，所述进风口和所述排风口在水平方向上错开；上述设置方式用于避免雨水落入引风通道。

根据本申请的一个实施例，所述导风道的进风口为多个，多个所述进风口环绕所述导风道的侧壁分布；上述设置方式用于提高变压器的散热效果。

根据本申请的一个实施例，所述导风道的进风口安装有第一进风格栅；所述箱体的底部在镂空的区域安装有第二进风格栅。

根据本申请的一个实施例，所述一种变压器的温控系统还包括：

第一排风扇，所述第一排风扇安装于所述排风口；上述设置方式用于进一步提高变压器的散热效果。

根据本申请的一个实施例，所述一种变压器的温控系统还包括：

第二排风扇，所述第二排风扇安装于所述导风道的顶壁或所述箱体的底壁的与所述变压器的壳体底部正对的镂空区域处；上述设置方式用于进一步提高变压器的散热效果。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例提供的一种变压器的温控系统的结构示意图之一；

图2是本申请实施例提供的一种变压器的温控系统的结构示意图之二；

图3是本申请实施例提供的一种变压器的温控系统的结构示意图之三；

图4是本申请实施例提供的一种变压器的温控系统的结构示意图之四；

图5是本申请实施例提供的一种变压器的温控系统的结构示意图之五；

图6是本申请实施例提供的一种变压器的温控系统的结构示意图之六；

图7是本申请实施例提供的一种变压器的温控系统的结构示意图之七；

图8是本申请实施例提供的一种变压器的温控系统的结构示意图之八。

附图标记：

变压器100，

箱体200，排风口210；第二进风格栅220；

导风道300，进风口310，第一进风格栅311；引风通道320；第一百叶窗321；防护网322；

第一排风扇410；第二排风扇420。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图8描述根据本申请实施例的一种变压器的温控系统。

如图1所示，该变压器的温控系统包括变压器100、箱体200以及导风道300。

变压器100的壳体底部敞开，用于使变压器100的壳体内部的发热元件有效散热。

箱体200具有排风口210，且箱体200罩设在变压器100外，其中变压器100可设置在箱体200内的任意一处，以不影响变压器100散热即可，同时箱体200内部需具备支撑变压器100的结构，例如在一些示例中，箱体200内部设有与变压器100的壳体侧壁固定的支撑架(未在附图示出)；在另一些示例中，箱体200内部设有供变压器100的壳体底部放置的网板结构。

导风道300的侧壁具有进风口310，且导风道300安装于箱体200底部，导风道300的顶壁以及箱体200的底壁在与变压器100的壳体底部正对的区域镂空。

相关技术中，会在箱体的侧壁设置进风口，变压器的底部悬空设置，在散热时，从进风口流入的空气，一部分会从变压器的底部向上流动，带走变压器的工作热量，但是另一部分会在箱体内变压器外流动，并从箱体的排风口排出，这一部分空气对散热的帮助较小。

在上述本申请的实施例中，一方面设置了导风道300，将引入的空气基本全部导入变压器100内部进行散热，可以增强散热效率，致使散热更为均匀；另一方面导风道300可以延长进气通道的长度，使得进气流速更大，流向更一致，也可增强散热效果。

另外，由于导风道300处于箱体200底部，下雨天时，雨水可能从进风口310进入导风道300内，但不会直接进入箱体200内，因而不会导致变压器100受损；也即，导风道300实质上也对变压器100的安全防护起到了一定的作用。

根据本申请实施例提供的变压器的温控系统，通过在箱体200底部设置导风道300，使得基本所有的气流沿导风道300的顶壁流经变压器100的壳体底部敞开处，这样不仅使进气流速更大，流向更一致，而且增强了散热效率，使散热更为均匀，另外导风道300也能避免雨水进入箱体200内，对变压器100的安全防护起到了一定的作用。

在一些实施例中，导风道300的进风口310可设置多个，多个该进风口310环绕导风道300的侧壁分布，如此便能利用导风道300周向上流动的自然风，使得进气流速更大，变压器100散热效果更好。

如图2所示，在一些实施例中，导风道300内设有引风通道320，该引风通道320的上端敞开，并与变压器100的壳体底部正对。本实施例对导风道300和引风通道320的结构不做具体限制，即导风道300和引风通道320的任意一者可以为方型结构，也可以为柱状结构。

在一些示例中，可在引风通道320的侧壁安装第一百叶窗321，该第一百叶窗321能够遮挡杂物，避免杂物进入箱体200内，影响变压器100的使用。

在实际设计时，第一百叶窗321可沿引风通道320的侧壁周向环绕设置，提高变压器100的散热效果。

如图4-图7所示，在一些示例中，导风道300的底壁敞开，并适于支撑地面，其中导风道300的底部与地面之间可以具有连通至外部环境的气路。

如此便能借助其他引风机构，致使气流的流向发生变化，即气流从导风道300的顶壁向变压器100的壳体底部敞开处向上流动，在从箱体200的排风口排出，变化为气流从箱体200内向导风道300的底壁敞开处流动，使得箱体200内的灰尘下落至地面；也即气流的流向发生变化能便于排出箱体200内的灰尘，同时确保不会扬起灰尘，污染环境。

在实际执行中，第一百叶窗321可选用自垂式百叶窗，当气流沿导风道300向箱体200流动时，该自垂式百叶窗自动打开；当气流沿箱体200向导风道300流动时，该自垂式百叶窗自动关闭，通过自垂式百叶窗可以控制气体流向，确保灰尘从导风道300的底壁敞开处下落。

当然，第一百叶窗321也可以选用电控式百叶窗，通过电控的方式打开或关闭，来控制气体流向。

另外，可在引风通道320的底部安装防护网322，可避免动物进入引风通道320内，同时防护网322的网孔尺寸应根据实际安装情况做适应性调整，本示例不做限制。

在一些示例中，导风道300的侧壁相对于箱体200向外凸出，以用于避免雨水进入引风通道320内，并汇集到箱体200下方，如此设计可以确保即使在下雨天，箱体200内部也能处于相对干燥的状态。

如图3所示，在一些实施例中，可在导风道300的进风口310安装第一进风格栅311，通过安装第一进风格栅311能避免杂物进入导风道300。

在另外一些实施例中，可在箱体200的底部镂空的区域安装第二进风格栅220，避免杂物进入箱体200内。

当然，也可在箱体200的底部镂空的区域和导风道300的进风口310分别安装第一进风格栅311和第二进风格栅220。

需要说明的是，第二进风格栅220可以选用多种不同的材质，例如在一些示例中，第二进风格栅220可选用重量较低且成型难度较低的材料，如塑料，可便于将其安装在箱体200的底部；

在另外一些示例中，第二进风格栅220也可选用硬度较高的材料，如合金材料，以使第二进风格栅220作为供变压器100的壳体放置的承载结构，或作为供其他构件放置的承载结构，如下文中将会述及的排风扇。

在一些实施例中，该变压器的温控系统还可以包括排风扇，通过设置排风扇，可以增强气流的流速，进而增强散热效果。

下面分别从三种不同的实现角度，对本申请实施例进行具体说明。

一、在排风口210安装第一排风扇410。

如图4所示，第一排风扇410正向转动时，气流从进风口310进入，接着从导风道300的顶壁向变压器100的壳体底部敞开处向上流动，最后从箱体200的排风口210排出，以上过程中进气流速增强，散热效率也得到一定的提升。

在该示例中，如图4-图5所示，变压器的温控系统还可以包括：防护网322和自垂式百叶窗。

第一排风扇410正向转动，气流从进风口310流向排风口210，自垂式百叶窗自动打开，变压器100进行持续散热；第一排风扇410反向转动，气流从排风口210流向防护网322，自垂式百叶窗自动关闭，使灰尘穿过防护网322，落向地面，达到箱体200除尘的目的。

二、在导风道300的顶壁或箱体200的底壁的与变压器100的壳体底部正对的镂空区域处安装第二排风扇420。

如图6所示，第二排风扇420正向转动时，气流从进风口310进入，接着从导风道300的顶壁向变压器100的壳体底部敞开处向上流动，最后从箱体200的排风口210排出，以上过程中也用于使进气流速增强，提升散热效率。

在该示例中，如图6-图7所示，变压器的温控系统也可以包括：防护网322和自垂式百叶窗。

第二排风扇420正向转动，气流从进风口310流向排风口210，自垂式百叶窗自动打开，变压器100进行持续散热；第二排风扇420反向转动，气流从排风口210流向防护网322，自垂式百叶窗自动关闭，使灰尘穿过防护网322，落向地面，达到箱体200除尘的目的。

需要说明的是，第二排风扇420布置于变压器100的正下方，因此无论是对变压器100进行散热，还是对箱体200除尘，其相较于上一实施方式的效果更好。

三、在排风口210安装第一排风扇410，同时在导风道300的顶壁或箱体200的底壁的与变压器100的壳体底部正对的镂空区域处安装第二排风扇420。

如图8所示，第一排风扇410和第二排风扇420同时正向转动时，气流从进风口310进入，接着从导风道300的顶壁向变压器100的壳体底部敞开处向上流动，最后从箱体200的排风口210排出，以上过程中同样也用于使进气流速增强，提升散热效率。

在该示例中，变压器的温控系统也可以包括：防护网322和自垂式百叶窗。

第一排风扇410和第二排风扇420同时正向转动，气流从进风口310流向排风口210，自垂式百叶窗自动打开，变压器100进行持续散热；第一排风扇410和第二排风扇420同时反向转动，气流从排风口210流向防护网322，自垂式百叶窗自动关闭，使灰尘穿过防护网322，落向地面，达到箱体200除尘的目的。

综上所述，根据本申请实施例提供的一种变压器的温控系统，气体能够从进风口310进入，接着从导风道300的顶壁向变压器100的壳体底部敞开处向上流动，最后从箱体200的排风口210排出，如此设计能够提高变压器100的散热效果，使散热更为均匀；同时通过在排风口210布置第一排风扇410，在变压器100的正下方布置第二排风扇420，不仅能够加速气体流动，提高变压器100的散热效果，而且在配合第一百叶窗321和防护网322使用时，也能实现箱体200内部的有效除尘。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种变压器的温控系统，其特征在于，包括：

变压器，所述变压器的壳体底部敞开；

箱体，所述箱体罩设在所述变压器外，且所述箱体设有排风口；

导风道，所述导风道安装于所述箱体底部，所述导风道的侧壁设有进风口，且所述导风道的顶壁以及所述箱体的底壁在与所述变压器的壳体底部正对的区域镂空。

2.根据权利要求1所述的变压器的温控系统，其特征在于，所述导风道内设有引风通道，所述引风通道的上端敞开且与所述变压器的壳体底部正对，所述引风通道的侧壁设有第一百叶窗。

3.根据权利要求2所述的变压器的温控系统，其特征在于，所述引风通道的侧壁由周向环绕设置的第一百叶窗形成。

4.根据权利要求2所述的变压器的温控系统，其特征在于，所述第一百叶窗为自垂式百叶窗，且在气流从所述进风口流向所述排风口时打开，在气流反向时关闭。

5.根据权利要求2所述的变压器的温控系统，其特征在于，所述导风道的底壁敞开，且适于支撑于地面，所述引风通道的底部设有防护网。

6.根据权利要求2所述的变压器的温控系统，其特征在于，所述导风道的侧壁相对于所述箱体向外凸出。

7.根据权利要求1所述的变压器的温控系统，其特征在于，所述导风道的进风口为多个，多个所述进风口环绕所述导风道的侧壁分布。

8.根据权利要求1所述的变压器的温控系统，其特征在于，所述导风道的进风口安装有第一进风格栅；

和/或，

所述箱体的底部在镂空的区域安装有第二进风格栅。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的变压器的温控系统，其特征在于，还包括：

第一排风扇，所述第一排风扇安装于所述排风口。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的变压器的温控系统，其特征在于，还包括：

第二排风扇，所述第二排风扇安装于所述导风道的顶壁或所述箱体的底壁与所述变压器的壳体底部正对的镂空区域处。