CN219533004U - 一种气体特性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体特性测试装置，涉及气体特性测试技术领域，包括屏蔽罩，所述屏蔽罩内部设置有操作台，当需要拆卸全硬管时，此时拉动拉板，此时拉板会带动卡杆移动，从而是卡杆从第二圆锥头的通孔中移出，使得卡杆不再限位第二圆锥头，此时可以拿出连接圆管，完成拆卸，在需要安装连接圆管时，将连接圆管的第一圆锥头抵住法兰盘开设的弧形槽，此时按动连接圆管，使得第一圆锥头进入法兰盘开设的凹槽内，此时转动连接圆管，带动第二圆锥头运动，当第二圆锥头进入法兰盘开设的凹槽内时，会抵触卡杆，当卡杆进入第二圆锥头的通孔中时，可以对第二圆锥头限位，此时可以稳定法兰盘与连接圆管。

Description

一种气体特性测试装置

技术领域

本实用新型涉及气体特性测试技术领域，具体为一种气体特性测试装置。

背景技术

在现有的测试设备中，采用的全硬管，使得需要更换或者升级局部组件时，拆卸十分不便，使得需要对全硬管整体进行拆装，不仅增加了工作人员的工作量，且降低了测试效率，为此我们提出一种气体特性测试装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气体特性测试装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气体特性测试装置，包括屏蔽罩，所述屏蔽罩内部设置有操作台，所述操作台表面设置有加热炉，所述操作台的表面固定有球腔，所述球腔设置有全量程真空规，所述屏蔽罩内部设置有真空泵组，所述操作台表面设置有四极质谱仪，所述屏蔽罩底部设置有前级泵，所述操作台表面设置有全硬管，所述全硬管与加热炉、球腔、全量程真空规、真空泵组、四极质谱仪、前级泵互通连接，所述全硬管贯穿有法兰盘，所述法兰盘表面卡接有连接圆管，所述连接圆管开设有凹槽，所述法兰盘开设有凹槽，所述法兰盘设置有限位组件，所述连接圆管设置有连接组件，所述连接组件包括：

第一滑板，所述第一滑板滑动连接在连接圆管的凹槽内壁上；

第一圆锥头，所述第一圆锥头固定在第一滑板远离连接圆管凹槽底部的侧，第一圆锥头可以在进入法兰盘的凹槽内部时，可以稳定连接圆管；

第一弹簧，所述第一弹簧一端与连接圆管凹槽底部，所述第一弹簧远离连接圆管凹槽底部的一端与第一滑板固定连接；

第二滑板，所述第二滑板滑动连接在连接圆管的凹槽内壁上，第二滑板主要稳定第二圆锥头；

第二圆锥头，所述第二圆锥头固定在第二滑板远离连接圆管凹槽底部的一侧，第二圆锥头可以在卡杆进入通孔中时，可以稳定法兰盘与连接圆管；

第二弹簧，所述第二弹簧一端与连接圆管凹槽底部固定连接，所述第二弹簧远离连接圆管的一端与第二滑板表面固定连接；

卡杆，所述卡杆贯穿法兰盘，且卡杆与法兰盘滑动连接，卡杆贯穿法兰盘的一端为圆锥状；

拉板，所述拉板固定在卡杆远离法兰盘的一端，所述拉板设置有空腔，拉板在拉动时，可以带动卡杆移动，从而可以解除对第二圆锥头的限位；

第三弹簧，所述第三弹簧一端与法兰盘表面固定连接，所述第三弹簧远离法兰盘的一端与拉板表面固定连接。

优选的，所述限位组件包括连接板，连接板主要稳定斜面块，所述连接板滑动连接在拉板的空腔内壁上，所述连接板表面固定有斜面块，斜面块在拉板移动时移动，当斜面块移动时接触半圆块，斜面块接触半圆块的弧形面时，连接板移动，从而使第五弹簧压缩，当斜面块位于半圆块远离弧形面的一侧时，半圆块会对斜面块限位，此时卡杆会脱离第二圆锥头的通孔，当拿出连接圆管时，再次拉动拉板，斜面块会向圆块靠近，当斜面块接触圆块的弧形面时，第五弹簧压缩，当斜面块位于圆块远离半圆块的一侧时，此时在第三弹簧的作用下，斜面块会带动圆块向半圆块靠近，当圆块与半圆块的弧形槽贴合时，此时会接触对斜面块的限位，此时卡杆归位，所述连接板远离斜面块的一侧固定有第五弹簧，所述第五弹簧远离连接板的一端固定在拉板的空腔内壁上，所述法兰盘表面固定连接有稳定杆，所述稳定杆贯穿有半圆块，所述半圆块与稳定杆固定连接，所述稳定杆贯穿有圆块，所述圆块与稳定杆滑动连接，所述稳定杆表面固定有第四弹簧，所述第四弹簧远离稳定杆的一端与圆块远离半圆块的一侧固定连接。

优选的，所述连接组件与限位组件均设置有两组，且两组连接组件与限位组件均以法兰盘的中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述半圆块开设有弧形凹槽。

优选的，所述第二圆锥头开设有通孔。

优选的，所述法兰盘表面开设有弧形槽，可以在需要安装连接圆管时，定位第一圆锥头移动的位置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种气体特性测试装置。具备以下有益效果：

(1)、该气体特性测试装置设置有连接组件，当需要拆卸全硬管时，此时拉动拉板，此时拉板会带动卡杆移动，从而是卡杆从第二圆锥头的通孔中移出，使得卡杆不再限位第二圆锥头，此时可以拿出连接圆管，完成拆卸，在需要安装连接圆管时，将连接圆管的第一圆锥头抵住法兰盘开设的弧形槽，此时按动连接圆管，使得第一圆锥头进入法兰盘开设的凹槽内，此时转动连接圆管，带动第二圆锥头运动，当第二圆锥头进入法兰盘开设的凹槽内时，会抵触卡杆，当卡杆进入第二圆锥头的通孔中时，可以对第二圆锥头限位，此时可以稳定法兰盘与连接圆管。

(2)、该气体特性测试装置设置有限位组件，当需要拿出连接圆管时，拉动拉板，拉板会带动斜面块移动，当斜面块接触半圆块的弧形面时，斜面块带动连接板移动，使得压缩第五弹簧，当斜面块位于半圆块远离弧形面的一侧时，第五弹簧归位，使得半圆块可以对斜面块限位，此时使得卡杆不再位于第二圆锥头的通孔中，此时可以拿出连接圆管，拿出连接圆管时，再次拉动拉板，使得斜面块接触圆块，当斜面块位于圆块远离半圆块的一侧时，此时在第三弹簧的作用下，斜面块会带动圆块向半圆块靠近，当圆块与半圆块的弧形槽贴合时，此时会接触对斜面块的限位，此时卡杆归位。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型法兰盘、连接圆管剖视结构示意图；

图4为本实用新型法兰盘正视结构示意图；

图5为本实用新型图3中A放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中B放大结构示意图；

图7为本实用新型图6中C放大结构示意图；

图8为本实用新型第二圆锥头正视结构示意图。

图中：1、屏蔽罩；2、操作台；3、加热炉；4、真空泵组；5、球腔；6、全量程真空规；7、四极质谱仪；8、前级泵；9、全硬管；10、法兰盘；11、连接圆管；12、连接组件；120、第一圆锥头；121、第一滑板；122、第一弹簧；123、第二圆锥头；124、卡杆；125、第二滑板；126、第二弹簧；127、第三弹簧；128、拉板；13、限位组件；130、稳定杆；131、半圆块；132、圆块；133、第四弹簧；134、斜面块；135、第五弹簧；136、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种气体特性测试装置，包括屏蔽罩1，屏蔽罩1内部设置有操作台2，操作台2表面设置有加热炉3，操作台2的表面固定有球腔5，球腔5设置有全量程真空规6，屏蔽罩1内部设置有真空泵组4，操作台2表面设置有四极质谱仪7，屏蔽罩1底部设置有前级泵8，操作台2表面设置有全硬管9，全硬管9与加热炉3、球腔5、全量程真空规6、真空泵组4、四极质谱仪7、前级泵8互通连接，全硬管9贯穿有法兰盘10，法兰盘10表面卡接有连接圆管11，连接圆管11开设有凹槽，法兰盘10开设有凹槽，法兰盘10设置有限位组件13，连接圆管11设置有连接组件12，连接组件12包括第一滑板121，第一滑板121滑动连接在连接圆管11的凹槽内壁上，第一滑板121主要稳定第一圆锥头120，第一圆锥头120固定在第一滑板121远离连接圆管11凹槽底部的侧，第一圆锥头120可以在进入法兰盘10的凹槽内部时，可以稳定连接圆管11，第一弹簧122一端与连接圆管11凹槽底部，第一弹簧122远离连接圆管11凹槽底部的一端与第一滑板121固定连接，第二滑板125滑动连接在连接圆管11的凹槽内壁上，第二滑板125主要稳定第二圆锥头123，第二圆锥头123固定在第二滑板125远离连接圆管11凹槽底部的一侧，第二圆锥头123可以在卡杆124进入通孔中时，可以稳定法兰盘10与连接圆管11，第二弹簧126一端与连接圆管11凹槽底部固定连接，第二弹簧126远离连接圆管11的一端与第二滑板125表面固定连接，卡杆124贯穿法兰盘10，且卡杆124与法兰盘10滑动连接，卡杆124贯穿法兰盘10的一端为圆锥状，拉板128固定在卡杆124远离法兰盘10的一端，拉板128设置有空腔，拉板128在拉动时，可以带动卡杆124移动，从而可以解除对第二圆锥头123的限位，第三弹簧127一端与法兰盘10表面固定连接，第三弹簧127远离法兰盘10的一端与拉板128表面固定连接；

限位组件13包括连接板136，连接板136主要稳定斜面块134，连接板136滑动连接在拉板128的空腔内壁上，连接板136表面固定有斜面块134，斜面块134在拉板128移动时移动，当斜面块134移动时接触半圆块131，斜面块134接触半圆块131的弧形面时，连接板136移动，从而使第五弹簧135压缩，当斜面块134位于半圆块131远离弧形面的一侧时，半圆块131会对斜面块134限位，此时卡杆124会脱离第二圆锥头123的通孔，当拿出连接圆管11时，再次拉动拉板128，斜面块134会向圆块132靠近，当斜面块134接触圆块132的弧形面时，第五弹簧135压缩，当斜面块134位于圆块132远离半圆块131的一侧时，此时在第三弹簧127的作用下，斜面块134会带动圆块132向半圆块131靠近，当圆块132与半圆块131的弧形槽贴合时，此时会接触对斜面块134的限位，此时卡杆124归位，连接板136远离斜面块134的一侧固定有第五弹簧135，第五弹簧135远离连接板136的一端固定在拉板128的空腔内壁上，法兰盘10表面固定连接有稳定杆130，稳定杆130贯穿有半圆块131，半圆块131与稳定杆130固定连接，稳定杆130贯穿有圆块132，圆块132与稳定杆130滑动连接，稳定杆130表面固定有第四弹簧133，第四弹簧133远离稳定杆130的一端与圆块132远离半圆块131的一侧固定连接；

连接组件12与限位组件13均设置有两组，且两组连接组件12与限位组件13均以法兰盘10的中心线为对称轴对称设置；半圆块131开设有弧形凹槽；第二圆锥头123开设有通孔；法兰盘10表面开设有弧形槽，可以在需要安装连接圆管11时，定位第一圆锥头120移动的位置。

工作时(或使用时)，在需要测试时，根据需求加热到设定温度，从而实现测试材料某种气体释放的量，也可用于其他装置监测气体成分，在设备使用时间长时，需要对连接圆管11更换或者维护时，此时可以拉动拉板128，斜面块134在拉板128移动时移动，当斜面块134移动时接触半圆块131，斜面块134接触半圆块131的弧形面时，连接板136移动，从而使第五弹簧135压缩，当斜面块134位于半圆块131远离弧形面的一侧时，半圆块131会对斜面块134限位，此时卡杆124会脱离第二圆锥头123的通孔，当拿出连接圆管11时，再次拉动拉板128，斜面块134会向圆块132靠近，当斜面块134接触圆块132的弧形面时，第五弹簧135压缩，当斜面块134位于圆块132远离半圆块131的一侧时，此时在第三弹簧127的作用下，斜面块134会带动圆块132向半圆块131靠近，当圆块132与半圆块131的弧形槽贴合时，此时会接触对斜面块134的限位，此时卡杆124归位，当需要安装连接圆管11时，将连接圆管11的第一圆锥头120抵住法兰盘10开设的弧形槽，此时按动连接圆管11，使得第一圆锥头120进入法兰盘10开设的凹槽内，此时转动连接圆管11，带动第二圆锥头123运动，当第二圆锥头123进入法兰盘10开设的凹槽内时会抵触卡杆124，当卡杆124进入第二圆锥头123的通孔中时，可以对第二圆锥头123限位，此时可以稳定法兰盘10与连接圆管11。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气体特性测试装置，包括屏蔽罩(1)，其特征在于：所述屏蔽罩(1)内部设置有操作台(2)，所述操作台(2)表面设置有加热炉(3)，所述操作台(2)的表面固定有球腔(5)，所述球腔(5)设置有全量程真空规(6)，所述屏蔽罩(1)内部设置有真空泵组(4)，所述操作台(2)表面设置有四极质谱仪(7)，所述屏蔽罩(1)底部设置有前级泵(8)，所述操作台(2)表面设置有全硬管(9)，所述全硬管(9)与加热炉(3)、球腔(5)、全量程真空规(6)、真空泵组(4)、四极质谱仪(7)、前级泵(8)互通连接，所述全硬管(9)贯穿有法兰盘(10)，所述法兰盘(10)表面卡接有连接圆管(11)，所述连接圆管(11)开设有凹槽，所述法兰盘(10)开设有凹槽，所述法兰盘(10)设置有限位组件(13)，所述连接圆管(11)设置有连接组件(12)，所述连接组件(12)包括：

第一滑板(121)，所述第一滑板(121)滑动连接在连接圆管(11)的凹槽内壁上；

第一圆锥头(120)，所述第一圆锥头(120)固定在第一滑板(121)远离连接圆管(11)凹槽底部的侧；

第一弹簧(122)，所述第一弹簧(122)一端与连接圆管(11)凹槽底部，所述第一弹簧(122)远离连接圆管(11)凹槽底部的一端与第一滑板(121)固定连接；

第二滑板(125)，所述第二滑板(125)滑动连接在连接圆管(11)的凹槽内壁上；

第二圆锥头(123)，所述第二圆锥头(123)固定在第二滑板(125)远离连接圆管(11)凹槽底部的一侧；

第二弹簧(126)，所述第二弹簧(126)一端与连接圆管(11)凹槽底部固定连接，所述第二弹簧(126)远离连接圆管(11)的一端与第二滑板(125)表面固定连接；

卡杆(124)，所述卡杆(124)贯穿法兰盘(10)，且卡杆(124)与法兰盘(10)滑动连接；

拉板(128)，所述拉板(128)固定在卡杆(124)远离法兰盘(10)的一端，所述拉板(128)设置有空腔；

第三弹簧(127)，所述第三弹簧(127)一端与法兰盘(10)表面固定连接，所述第三弹簧(127)远离法兰盘(10)的一端与拉板(128)表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种气体特性测试装置，其特征在于：所述限位组件(13)包括连接板(136)，所述连接板(136)滑动连接在拉板(128)的空腔内壁上，所述连接板(136)表面固定有斜面块(134)，所述连接板(136)远离斜面块(134)的一侧固定有第五弹簧(135)，所述第五弹簧(135)远离连接板(136)的一端固定在拉板(128)的空腔内壁上，所述法兰盘(10)表面固定连接有稳定杆(130)，所述稳定杆(130)贯穿有半圆块(131)，所述半圆块(131)与稳定杆(130)固定连接，所述稳定杆(130)贯穿有圆块(132)，所述圆块(132)与稳定杆(130)滑动连接，所述稳定杆(130)表面固定有第四弹簧(133)，所述第四弹簧(133)远离稳定杆(130)的一端与圆块(132)远离半圆块(131)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种气体特性测试装置，其特征在于：所述连接组件(12)与限位组件(13)均设置有两组，且两组连接组件(12)与限位组件(13)均以法兰盘(10)的中心线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种气体特性测试装置，其特征在于：所述半圆块(131)开设有弧形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种气体特性测试装置，其特征在于：所述第二圆锥头(123)开设有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种气体特性测试装置，其特征在于：所述法兰盘(10)表面开设有弧形槽。