CN219532474U - 一种电磁阀卸放压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁阀卸放压力检测装置，其包括底座，安装在底座上的压盖，底座内设有第一安装槽，压盖内设有与第一安装槽对应的第二安装槽，底座与压盖拼接后，第一安装槽和第二安装槽围成密封的安装腔，电磁阀芯体组件安置在安装腔内，安装腔的内壁包覆在电磁阀芯体组件的外侧，压盖上设有与安装腔连通的第一泄压口，底座上设有与安装腔连通的第二泄压口。该装置可以针对电磁阀芯体组件的上、下限卸放压力值进行直观检测，整个操作过程比较简洁，在电磁阀芯体组件安装前，可以确定其是否合格，保证了电磁阀装配后的性能。

Description

一种电磁阀卸放压力检测装置

技术领域

本实用新型涉及电磁阀检测工装结构领域，尤其是涉及一种电磁阀卸放压力检测装置。

背景技术

电磁阀是用电磁控制的工业设备，用来控制流体或气体的自动化基础元件，属于执行器。气动电磁阀有密闭的腔，在不同的位置开有孔，气动电磁阀的每个孔通向不同的管路，腔中间是阀，两边是两块电磁铁，哪边的电磁铁通电阀体就会吸到哪边，这样通过控制气动电磁阀的电磁铁的电流控制整个电磁阀的运动。

气动电磁阀工作的位置就是电磁阀的阀芯。气动电磁阀的工作原理就是利用电磁线圈中产生的电磁力推动阀芯切换，达到气体换向目的。

如果电磁阀芯工作压力不符合要求就起不到预期的效果甚至失效，所以阀芯是电磁阀中很关键的部件，在装配前一定要检测是否合格；

目前，针对电磁阀芯的检测手段主要是将电磁阀芯安置在阀体内形成电磁阀，然后对电磁阀的卸放压力进行检测，如果电磁阀的卸放压力不合格的话，会对其进行淘汰，由于电磁阀的卸放压力不合格的话，无法判断是电磁阀芯的质量问题还是阀体本身的质量问题，因此，此时淘汰的是整个安装阀芯后的电磁阀，而且，不合格的电磁阀内部芯体安装过程也存在耗时的问题，目前检测手段的缺陷在于，检测装置无法针对电磁阀芯的卸放压力值进行直观检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种电磁阀卸放压力检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电磁阀卸放压力检测装置，包括底座，安装在底座上的压盖，底座内设有第一安装槽，压盖内设有与第一安装槽对应的第二安装槽，底座与压盖拼接后，第一安装槽和第二安装槽围成密封的安装腔，电磁阀芯体组件安置在安装腔内，安装腔的内壁包覆在电磁阀芯体组件的外侧，压盖上设有与安装腔连通的第一泄压口，底座上设有与安装腔连通的第二泄压口；

第一泄压口和第二泄压口适于对电磁阀芯体组件的上、下限工作压力值进行检测。

进一步，底座的侧面设有进气口，进气口连接进气通道，进气通道延伸至电磁阀芯体组件的端部。

进一步，进气口连接高压气源，高压气源的管道上安装气压计和充气阀。

进一步，底座和压盖通过螺栓固定连接。

进一步，底座和压盖组合后，形成电磁阀芯体组件的电磁阀壳体。

进一步，底座和压盖的对置面上安装密封圈。

本实用新型的有益效果为：该检测装置可以模拟电磁阀芯体组件的电磁阀壳体结构，方便对电磁阀芯体组件所承受的上、下限压力值进行检测，并确定电磁阀芯体组件对应电磁阀所承受的上、下限压力值是否符合要求，该装置可以针对电磁阀芯体组件的上、下限卸放压力值进行直观检测，在电磁阀芯体组件安装前，可以确定其是否合格，保证了电磁阀装配后的性能；

而且，电磁阀芯体组件在底座和压盖之间安装方便，如果电磁阀芯体组件检测不合格的话，底座和压盖可以快速打开，将不合格的电磁阀芯体组件取出并剔除即可，电磁阀芯体组件检测前的安装以及检测后的拆除都比较方便，整个操作过程比较简洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用效果图。

附图标记说明：1、底座；2、压盖；3、第一安装槽；4、第二安装槽；5、安装腔；6、电磁阀芯体组件；7、螺栓；8、第一泄压口；9、第二泄压口；10、进气口；11、进气通道；12、密封圈。

具体实施方式

如图1，图2所示，一种电磁阀卸放压力检测装置，包括底座1，安装在底座1上的压盖2，底座1内设有第一安装槽3，压盖2内设有与第一安装槽3对应的第二安装槽4，底座1与压盖2拼接后，第一安装槽3和第二安装槽4围成密封的安装腔5，电磁阀芯体组件6安置在安装腔5内，安装腔5的内壁包覆在电磁阀芯体组件6的外侧，其中，底座1和压盖2通过螺栓7固定连接，底座1和压盖2组合后，形成电磁阀芯体组件6的电磁阀壳体，安装腔5的尺寸和结构仿照电磁阀芯体组件6的电磁阀壳体尺寸、结构来设计，电磁阀芯体组件6插入到安装腔5后，电磁阀芯体组件6与安装腔5的内壁处于紧密的接触状态，该状态与正常情况下电磁阀芯体组件6在电磁阀壳体内的安装状态相同。

进一步，压盖2上设有与安装腔5连通的第一泄压口8，底座1上设有与安装腔5连通的第二泄压口9，底座1的侧面设有进气口10，进气口10连接进气通道11，进气通道11延伸至电磁阀芯体组件6的端部，进气口10连接高压气源，高压气源的管道上安装气压计和充气阀。

进一步，为了保证底座1和压盖2拼接后的密封性，底座1和压盖2的对置面上安装密封圈12。

该压力检测装置使用时，打开充气阀，高压气源供给的高压气流通过进气通道11进入到安装腔5中，在高压气流的压力下，高压气流从电磁阀芯体组件6周面的间隙进入到第一泄压口8和第二泄压口9并导出，说明此时的气压为电磁阀芯体组件所承受的上限压力，此时的气流上限压力值通过气压计实时记录，气流上限压力值记录后，逐步降低高压气流的导入量，在第一泄压口8和第二泄压口9不导出气流时，说明此时的气压为电磁阀芯体组件所承受的下限压力，此时的气流下限压力值通过气压计实时记录。

该检测装置可以模拟电磁阀芯体组件的电磁阀壳体(标准尺寸的电磁阀壳体)结构，方便对电磁阀芯体组件所承受的上、下限压力值进行检测，并确定电磁阀芯体组件对应电磁阀所承受的上、下限压力值是否符合要求，该装置可以针对电磁阀芯体组件的上、下限卸放压力值进行直观检测，在电磁阀芯体组件安装前，可以确定其是否合格，保证了电磁阀装配后的性能；

而且，电磁阀芯体组件在底座和压盖之间安装方便，如果电磁阀芯体组件检测不合格的话，底座和压盖可以快速打开，将不合格的电磁阀芯体组件取出并剔除即可，电磁阀芯体组件检测前的安装以及检测后的拆除都比较方便，整个操作过程比较简洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种电磁阀卸放压力检测装置，包括底座，安装在底座上的压盖，其特征在于，所述底座内设有第一安装槽，所述压盖内设有与所述第一安装槽对应的第二安装槽，所述底座与压盖拼接后，第一安装槽和第二安装槽围成密封的安装腔；

所述安装腔内适于安装待检测的电磁阀芯体组件，安装腔的内壁包覆在电磁阀芯体组件的外侧，所述压盖上设有与所述安装腔连通的第一泄压口，所述底座上设有与所述安装腔连通的第二泄压口；

所述第一泄压口和第二泄压口适于对电磁阀芯体组件的上、下限工作压力值进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种电磁阀卸放压力检测装置，其特征在于，所述底座的侧面设有进气口，进气口连接进气通道，进气通道延伸至所述电磁阀芯体组件的端部。

3.根据权利要求2所述的一种电磁阀卸放压力检测装置，其特征在于，所述进气口连接高压气源，高压气源的管道上安装气压计和充气阀。

4.根据权利要求2所述的一种电磁阀卸放压力检测装置，其特征在于，所述底座和压盖通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种电磁阀卸放压力检测装置，其特征在于，所述底座和压盖组合后，形成电磁阀芯体组件的电磁阀壳体。

6.根据权利要求2所述的一种电磁阀卸放压力检测装置，其特征在于，所述底座和压盖的对置面上安装密封圈。