CN219532351U - 差压变送器传感装置及差压变送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及差压变送器技术领域,尤其涉及一种差压变送器传感装置及差压变送器,差压变送器传感装置包括膜盒组件、压力室及密封件,所述膜盒组件包括膜盒及隔离膜片,所述隔离膜片及所述密封件均设置在所述膜盒与所述压力室之间且所述密封件位于所述隔离膜片的外侧,所述压力室靠近所述膜盒的一侧开设有限位槽,所述密封件位于所述限位槽内且所述密封件的相对两侧分别与所述膜盒及所述压力室抵紧。通过取消传统压力室的内侧台阶,加宽压力室靠近膜盒的一侧的平台宽度,并构造出一限位槽来对密封件进行容置和限位,使得密封件不会脱落或移位,安装膜盒时,膜盒的平面部分与密封件接触,以保证压力室与膜盒得到有效及可靠的密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及差压变送器技术领域,尤其涉及一种差压变送器传感装置及差压变送器。
背景技术
差压变送器可用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力,如图1-图2所示,差压变送器通常由转换部件和传感部件组成,而传感部件由膜盒部件和压力室1,膜盒部件包括膜盒3及隔离膜片4,隔离膜片4位于膜盒3与压力室1之间,介质压力通过压力室1导入隔离膜片4上,一般需要在膜盒3与压力室4之间放置密封圈2以达到密封效果,防止压力的泄露造成测量的不准或介质泄露造成人员或财产的损失。
现目前,密封圈2通常是设置在压力室1与膜盒3的之间且位于压力室1的台阶处,没有设计相应的限位结构,导致密封圈2容易脱落,并且,在安装膜盒3时,膜盒3凸起的棱角也容易挤压密封圈2,造成密封圈2损坏,失去密封功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种差压变送器传感装置及差压变送器,解决了现有技术中压力室与膜盒之间的密封圈易脱落和易损坏的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供一种差压变送器传感装置,包括膜盒组件、压力室及密封件,所述膜盒组件包括膜盒及隔离膜片,所述隔离膜片及所述密封件均设置在所述膜盒与所述压力室之间且所述密封件位于所述隔离膜片的外侧,所述压力室靠近所述膜盒的一侧开设有限位槽,所述密封件位于所述限位槽内且所述密封件的相对两侧分别与所述膜盒及所述压力室抵紧。
可选的,所述密封件两端分别与所述限位槽相对的两个槽壁抵紧。
可选的,所述限位槽与所述密封件的形状相适配。
可选的,所述密封件为O形密封圈,所述限位槽为环形。
可选的,所述密封件环绕设置在所述隔离膜片的外侧。
可选的,所述密封件的材质为橡胶。
可选的,所述差压变送器传感装置还包括连接法兰,所述压力室开设于所述连接法兰内并通过所述连接法兰与一引压管连通。
可选的,所述连接法兰为两个且关于所述膜盒对称设置,两个所述连接法兰内均开设有所述压力室。
可选的,所述连接法兰内开设有一导压通道,所述压力室通过所述导压通道与所述引压管连通。
基于此,本实用新型还提供了一种差压变送器,包括如上所述的差压变送器传感装置。
在本实用新型提供的一种差压变送器传感装置及差压变送器中,通过取消传统压力室的内侧台阶,加宽压力室靠近膜盒的一侧的平台宽度,并构造出一限位槽来对密封件进行容置和限位,使得密封件不会脱落或移位,安装膜盒时,膜盒的平面部分与密封件接触,以保证压力室与膜盒得到有效及可靠的密封。
附图说明
本领域的普通技术人员将会理解,提供的附图用于更好地理解本实用新型,而不对本实用新型的范围构成任何限定。其中:
图1为现有技术中提供的差压变送器的局部剖视图;
图2为图1的局部放大图;
图3为本实用新型一实施例提供的差压变送器的局部剖视图;
图4为图3的局部放大图;
图5为本实用新型一实施例提供的差压变送器传感装置的剖视图。
附图中:
1-压力室;2-密封件;3-膜盒;4-隔离膜片;
10-压力室;20-密封件;30-膜盒;40-隔离膜片;50-连接法兰;60-导压通道。
具体实施方式
正如背景技术所述,现目前,密封圈通常是设置在压力室与膜盒的之间且位于压力室的台阶处,没有设计相应的限位结构,导致密封件容易掉落,并且,在安装膜盒时,膜盒凸起的棱角也容易挤压密封圈,造成密封圈损坏,失去密封功能。
基于此,本实用新型通过取消压力室的内侧台阶,加宽压力室靠近膜盒的一侧的平台宽度,并构造出一限位槽来对密封件进行容置和限位,使得密封件不会脱落或移位,安装膜盒时,膜盒的平面部分与密封件接触,以保证压力室与膜盒得到有效及可靠的密封。
为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需要说明的是,附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在与本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的相同或近似的情况下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
如在本实用新型中所使用的,单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象,除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的,术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的,除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的,术语“若干”通常是以包括“至少一个”的含义而进行使用的,除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的,术语“至少两个”通常是以包括“两个或两个以上”的含义而进行使用的,除非内容另外明确指出外。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者至少两个该特征。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图3-图4,图3为本实用新型一实施例提供的差压变送器的局部剖视图,图4为图3的局部放大图。本实施例提供了一种差压变送器传感装置,包括膜盒组件、压力室10及密封件20,膜盒组件包括膜盒30及隔离膜片40,隔离膜片40及密封件20均设置在膜盒30与压力室10之间且密封件20位于隔离膜片40的外侧,压力室10靠近膜盒30的一侧开设有限位槽,密封件20位于限位槽内且密封件20的相对两侧分别与膜盒30及压力室10抵紧。
具体的,隔离膜片40及密封件20均设置在膜盒30与压力室10之间,介质压力通过压力室10导入隔离膜片40上,密封件20对压力室10和膜盒30之间的接触进行密封。
本实施例中,压力室10靠近膜盒30的一侧开设有限位槽,密封件20位于限位槽内且密封件20的相对两侧分别与膜盒30及压力室10抵紧,密封件20的两端分别与限位槽相对的两个槽壁抵紧。也就是说,密封件20在初始状态下的尺寸应当略大于限位槽的尺寸,以使密封件20安装在限位槽内之后被受到一定程度的挤压,以提高其密封效果。
优选的,限位槽与密封件20的形状相适配,以保证密封件20得到较好的限位效果,不容易从限位槽内脱落。
本实施例中,密封件20为O形密封圈,限位槽为环形。O形密封圈价格便宜,制造简单,功能可靠,并且安装要求简单,是较佳的选择。当然,也可以根据需求选择其它类型的密封件20,本申请对此不作限制。
本实施例中,密封件20环绕设置在隔离膜片40的外侧。也即,隔离膜片40位于压力室10与膜盒30的中心区域,密封件20位于压力室10与膜盒30的外围区域,隔离膜片40与密封件20互不重合。
本实施例中,密封件20的材质为橡胶,本申请对此不作具体要求。
请参照图5,并结合图3-图4,差压变送器传感装置还包括连接法兰50,压力室10开设于连接法兰50内并通过连接法兰50与一引压管连通。连接法兰50用于连接引压管,以将介质压力导入压力室10。
本实施例中,连接法兰50为两个且关于膜盒30对称设置,两个连接法兰50内均开设有压力室10。两个连接法兰50可通过螺栓等紧固件进行连接,膜盒30夹设于两个连接法兰50之间,两个连接法兰50内均开设有压力室10,两个压力室10分别导入正压侧和负压侧压力,且分别通过密封件20及隔离膜片40与膜盒30连接。
优选的,连接法兰50内开设有一导压通道60,压力室10通过导压通道60与引压管连通。
基于此,本实施例还提供了一种差压变送器,包括如上的差压变送器传感装置。
综上,本实用新型实施例提供了一种差压变送器传感装置及差压变送器,通过取消压力室10的内侧台阶,加宽压力室10靠近膜盒30的一侧的平台宽度,并构造出一限位槽来对密封件20进行容置和限位,使得密封件20不会脱落或移位,安装膜盒30时,膜盒30的平面部分与密封件20接触,以保证压力室10与膜盒30得到有效及可靠的密封。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施方式的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于本实用新型的保护范围。显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若这些修改和变型属于本实用新型及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种差压变送器传感装置,其特征在于,包括膜盒组件、压力室及密封件,所述膜盒组件包括膜盒及隔离膜片,所述隔离膜片及所述密封件均设置在所述膜盒与所述压力室之间且所述密封件位于所述隔离膜片的外侧,所述压力室靠近所述膜盒的一侧开设有限位槽,所述密封件位于所述限位槽内且所述密封件的相对两侧分别与所述膜盒及所述压力室抵紧。
2.根据权利要求1所述的差压变送器传感装置,其特征在于,所述密封件两端分别与所述限位槽相对的两个槽壁抵紧。
3.根据权利要求1或2所述的差压变送器传感装置,其特征在于,所述限位槽与所述密封件的形状相适配。
4.根据权利要求3所述的差压变送器传感装置,其特征在于,所述密封件为O形密封圈,所述限位槽为环形。
5.根据权利要求1所述的差压变送器传感装置,其特征在于,所述密封件环绕设置在所述隔离膜片的外侧。
6.根据权利要求1所述的差压变送器传感装置,其特征在于,所述密封件的材质为橡胶。
7.根据权利要求1所述的差压变送器传感装置,其特征在于,所述差压变送器传感装置还包括连接法兰,所述压力室开设于所述连接法兰内并通过所述连接法兰与一引压管连通。
8.根据权利要求7所述的差压变送器传感装置,其特征在于,所述连接法兰为两个且关于所述膜盒对称设置,两个所述连接法兰内均开设有所述压力室。
9.根据权利要求7或8所述的差压变送器传感装置,其特征在于,所述连接法兰内开设有一导压通道,所述压力室通过所述导压通道与所述引压管连通。
10.一种差压变送器,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的差压变送器传感装置。
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CN202320818072.1U CN219532351U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 差压变送器传感装置及差压变送器 |
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