CN219531522U - 一种药材炮制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药材炮制设备，涉及药材加工技术领域。本实用新型包括圆形箱体；投料管，贯穿固定设于圆形箱体的顶部一侧，所述投料管的顶端铰接有封盖；转盘，贴合转动连接在圆形箱体的内壁，所述转盘的顶部圆心位置固定连接有挡环，挡环的外壁与圆形箱体的内壁之间设有用于抹平药材的抹平板；本实用新型通过将药材直接投入圆形箱体内，启动驱动电机既可实现对药材自动抹平的效果，并且抹平厚度可调，操作简单；同时还能在带动药材匀速旋转干燥的过程中，对药材进行来回拨动，拨动后再进行抹平，以此可以大大提高干燥效率，并且整个过程能够减少大量的劳动力，智能化程度更高，实用性更强。

Description

一种药材炮制设备

技术领域

本实用新型属于药材加工检测领域，特别是涉及一种药材炮制设备。

背景技术

为了充分发挥中药防治疾病的作用，并克服某些毒副反应，保证安全有效，中药材在使用前必须根据病情和实际需要，采用不同的方法进行炮制处理。中药在采购、运输、保管过程中常混有沙泥、杂质、霉败品或残留非药用部分。因此，在炮制前，必须经过分离和洗刷，使其达到一定的净度，以保证临床用药剂量的准确。同时清洗后的药物须经过加热处理进一步干燥或杀死虫卵等，有利于贮藏。有些含有甙类成分的药物，经加热处理后，能使与甙类共存的酶失去活性。

传统药材在清洗后大多都还是通过人工晾晒的方式进行干燥，这种方式不仅费事费力，而且工作量大，干燥效率低；目前也有采用干燥箱进行干燥，但是传统干燥箱功能单一，只能实现加热干燥功能，仍然实现不了高效干燥的效果；并且也是需要先将药材通过人工铺平在一块放置板上，再将放置板放入干燥箱中进行干燥，仍然需要一定的劳动量，因此我们提出了一种药材炮制设备，用于解决上述所提出的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明为了解决传统干燥箱功能单一，干燥效率低，仍然需要投入一定的劳动量，使用上仍然存在不便的问题，提供一种药材炮制设备。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种药材炮制设备，包括：

圆形箱体；

投料管，贯穿固定设于圆形箱体的顶部一侧，所述投料管的顶端铰接有封盖；

转盘，贴合转动连接在圆形箱体的内壁，所述转盘的顶部圆心位置固定连接有挡环，挡环的外壁与圆形箱体的内壁之间设有用于抹平药材的抹平板；

驱动电机，固定连接在圆形箱体的底部外壁，驱动电机的输出轴贯穿圆形箱体的底部并固定连接有转轴，且转盘固定套设在转轴的外壁；

拨料机构，设于圆形箱体内并位于挡环的外侧，用于对转盘转动的药材进行来回拨动，加速烘干，且拨料机构由驱动电机控制；

调节机构，设于圆形箱体的一侧外壁，用于调节拨料机构的使用状态；

热风机，通过L型安装板固定安装于圆形箱体的底部，且热风机的出风管贯穿圆形箱体的底部并位于转盘的下方；

箱门，铰接于圆形箱体的一侧，与抹平板配合使用用于药材的出料。

可选的，所述抹平板滑动连接在挡环外壁与圆形箱体内壁之间，抹平板的顶部转动连接有调节螺杆，调节螺杆的顶端螺纹贯穿圆形箱体的顶部并延伸至圆形箱体的上方。

可选的，所述圆形箱体的底部外壁固定连接有防护罩，且驱动电机位于防护罩内。

可选的，所述拨料机构包括滑动连接在圆形箱体顶部内壁的滑动座，滑动座的一侧固定连接有凸柱，转轴的外壁固定套设有与凸柱间歇抵触的偏心轮，滑动座的一侧开设有槽口，槽口内转动连接有转杆，转杆外壁等距固定连接有多个连接杆，多个连接杆的底端均固定连接有拨料板，多个拨料板的底部均设有与转盘顶部接触的硬毛刷。

可选的，所述调节机构包括固定连接在圆形箱体一侧外壁的套管，套管的内部活动嵌入有空心内杆，空心内杆的内部滑动连接有滑块，且转杆的一端依次贯穿滑动座、圆形箱体和空心内杆的一端并与滑块的一侧固定连接，滑块远离转杆的一侧与空心内杆的一端内壁固定连接有同一个复位弹簧。

可选的，所述空心内杆的外壁固定套设有拨动环，拨动环靠近圆形箱体的一侧固定连接有固定杆，固定杆的另一端固定连接有限位块，套管的外壁固定套设有套环，且套环靠近圆形箱体的一侧与限位块远离圆形箱体的一侧相接触，套管的一侧开设有与限位块相适配的开口。

可选的，所述圆形箱体的顶部开设有多个透气孔。

可选的，所述圆形箱体的底部外壁呈环形固定连接有至少三个支撑腿。

可选的，所述抹平板的底部呈尖头设置。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型通过将药材直接投入圆形箱体内，启动驱动电机既可实现对药材自动抹平的效果，并且抹平厚度可调，操作简单；同时还能在带动药材匀速旋转干燥的过程中，对药材进行来回拨动，拨动后再进行抹平，以此可以大大提高干燥效率，并且整个过程能够减少大量的劳动力，智能化程度更高，实用性更强。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的整体结构立体图；

图2为本实用新型实施例一的整体结构主视图；

图3为本实用新型实施例一的整体结构主视剖视图；

图4为本实用新型实施例一图3的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例一的滑块与拨料板连接结构侧视剖视图；

图6为本实用新型实施例一的整体结构俯视图；

图7为本实用新型实施例一的整体结构俯视剖视图；

图8为本实用新型实施例一图7的整体结构进一步剖视图；

图9为本实用新型实施例一的套管与空心内杆连接结构立体图。

图中：1、圆形箱体；2、投料管；3、转盘；4、支撑腿；5、挡环；6、L型安装板；7、封盖；8、热风机；9、驱动电机；10、转轴；11、抹平板；12、调节螺杆；13、箱门；14、防护罩；15、偏心轮；16、滑动座；17、凸柱；18、槽口；19、转杆；20、连接杆；21、拨料板；22、硬毛刷；23、套管；24、空心内杆；25、滑块；26、复位弹簧；27、拨动环；28、固定杆；29、限位块；30、套环；31、开口；32、透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

实施例一

请参阅图1-图9所示，在本实施例中提供了一种药材炮制设备，包括圆形箱体1、投料管2、转盘3、热风机8、驱动电机9、箱门13、多个透气孔32；投料管2贯穿固定设于圆形箱体1的顶部一侧，投料管2的顶端铰接有封盖7；转盘3贴合转动连接在圆形箱体1的内壁，转盘3的顶部圆心位置固定连接有挡环5，挡环5的外壁与圆形箱体1的内壁之间设有用于抹平药材的抹平板11；驱动电机9固定连接在圆形箱体1的底部外壁，驱动电机9的输出轴贯穿圆形箱体1的底部并固定连接有转轴10，且转盘3固定套设在转轴10的外壁；热风机8通过L型安装板6固定安装于圆形箱体1的底部，且热风机8的出风管贯穿圆形箱体1的底部并位于转盘3的下方；箱门13铰接于圆形箱体1的一侧，与抹平板11配合使用用于药材的出料；多个透气孔32开设在圆形箱体1的顶部，通过透气孔32能够对圆形箱体1内部的水气进行排出。

在本实施例的一个方面中，如图2-图3所示，圆形箱体1的底部外壁固定连接有防护罩14，且驱动电机9位于防护罩14内。通过防护罩14能够对驱动电机9进行防护安装，提高使用的安全性。

如图1-图7所示，该药材炮制设备还包括设于圆形箱体1内并位于挡环5外侧的拨料机构，用于对转盘3转动的药材进行来回拨动，加速烘干，且拨料机构由驱动电机9控制；拨料机构包括滑动连接在圆形箱体1顶部内壁的滑动座16，滑动座16的一侧固定连接有凸柱17，转轴10的外壁固定套设有与凸柱17间歇抵触的偏心轮15，滑动座16的一侧开设有槽口18，槽口18内转动连接有转杆19，转杆19外壁等距固定连接有多个连接杆20，多个连接杆20的底端均固定连接有拨料板21，多个拨料板21的底部均设有与转盘3顶部接触的硬毛刷22。

当启动驱动电机9通过转盘3带动药材旋转干燥时，能够同时带动偏心轮15转动，当偏心轮15转动时，能够通过与凸柱17的移动接触，带动滑动座16进行滑动，进而通过转杆19、连接杆20带动拨料板21移动，进而带动硬毛刷22对药材进行拨动，提高干燥效果。

如图1-图9所示，该药材炮制设备还包括设于圆形箱体1一侧外壁的调节机构，用于调节拨料机构的使用状态；调节机构包括固定连接在圆形箱体1一侧外壁的套管23，套管23的内部活动嵌入有空心内杆24，空心内杆24的内部滑动连接有滑块25，且转杆19的一端依次贯穿滑动座16、圆形箱体1和空心内杆24的一端并与滑块25的一侧固定连接，滑块25远离转杆19的一侧与空心内杆24的一端内壁固定连接有同一个复位弹簧26。

当滑动座16滑动时，能够通过转杆19带动滑块25移动并挤压复位弹簧26，通过复位弹簧26的弹力与偏心轮15的配合能够使拨料板21来回移动，对药材进行来回拨动；并且通过对空心内杆24的向外拉动，能够带动滑动座16向外滑动，使凸柱17彻底脱离与偏心轮15的接触，使得偏心轮15转动不会再推动滑动座16进行移动；通过对空心内杆24的转动，能够通过滑块25带动转杆19进行转动，进而通过连接杆20带动拨料板21进行转动，使硬毛刷22远离转盘3的顶部，此时能够停止拨料功能，便于抹平后较薄或不需要、不便拨动的药材进行干燥，提高了使用的灵活性。

实施例二

在实施例一的基础上改进：如图3所示，抹平板11滑动连接在挡环5外壁与圆形箱体1内壁之间，抹平板11的顶部转动连接有调节螺杆12，调节螺杆12的顶端螺纹贯穿圆形箱体1的顶部并延伸至圆形箱体1的上方。

启动驱动电机9带动转盘3转动时，能够带动通过投料管2投入的药材进行旋转，此时通过转动调节螺杆12能够带动抹平板11上下移动，通过对抹平板11的高度进行调节，使药材通过时，对药材进行自动抹平，并且能够控制其抹平的厚度，便于均匀烘干；当抹平板11的底部与转盘3的顶部相接触时，能够对药材进行阻挡，并使药材在箱门13处堆积，便于出料。

实施例三

在实施例一的基础上改进：如图4所示，空心内杆24的外壁固定套设有拨动环27，拨动环27靠近圆形箱体1的一侧固定连接有固定杆28，固定杆28的另一端固定连接有限位块29，套管23的外壁固定套设有套环30，且套环30靠近圆形箱体1的一侧与限位块29远离圆形箱体1的一侧相接触，套管23的一侧开设有与限位块29相适配的开口31。

通过拨动环27带动空心内杆24转动，能够通过转杆19带动拨料板21转动，同时拨动环27通过固定杆28带动限位块29进行旋转，当限位块29旋转至与开口31相对应时，此时能够通过拨动环27向外拉动空心内杆24，进而通过转杆19带动滑动座16滑动，使凸柱17远离偏心轮15，使偏心轮15在转动过程中不会与凸柱17产生接触，停止拨动功能；最后再通过适当转动拨动环27，使限位块29与开口31发生错位，以此实现对空心内杆24的限位效果。

实施例四

在实施例一的基础上改进：如图1-图3所示，圆形箱体1的底部外壁呈环形固定连接有至少三个支撑腿4。通过支撑腿4能够对圆形箱体1进行支撑，便于驱动电机9和热风机8的安装与维修。

实施例五

在实施例一的基础上改进：如图3所示，抹平板11的底部呈尖头设置。通过尖头设置不仅能够实现更好的抹平效果，而且还能够便于插入药材内部，不至于在出料时，药材被压在抹平板11的底部，导致出料不干净。

然而，如本领域技术人员所熟知的，热风机8、驱动电机9的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种药材炮制设备，其特征在于，包括：

圆形箱体（1）；

投料管（2），贯穿固定设于圆形箱体（1）的顶部一侧，所述投料管（2）的顶端铰接有封盖（7）；

转盘（3），贴合转动连接在圆形箱体（1）的内壁，所述转盘（3）的顶部圆心位置固定连接有挡环（5），挡环（5）的外壁与圆形箱体（1）的内壁之间设有用于抹平药材的抹平板（11）；

驱动电机（9），固定连接在圆形箱体（1）的底部外壁，驱动电机（9）的输出轴贯穿圆形箱体（1）的底部并固定连接有转轴（10），且转盘（3）固定套设在转轴（10）的外壁；

拨料机构，设于圆形箱体（1）内并位于挡环（5）的外侧，用于对转盘（3）转动的药材进行来回拨动，加速烘干，且拨料机构由驱动电机（9）控制；

调节机构，设于圆形箱体（1）的一侧外壁，用于调节拨料机构的使用状态；

热风机（8），通过L型安装板（6）固定安装于圆形箱体（1）的底部，且热风机（8）的出风管贯穿圆形箱体（1）的底部并位于转盘（3）的下方；

箱门（13），铰接于圆形箱体（1）的一侧，与抹平板（11）配合使用用于药材的出料。

2.如权利要求1所述的一种药材炮制设备，其特征在于，所述抹平板（11）滑动连接在挡环（5）外壁与圆形箱体（1）内壁之间，抹平板（11）的顶部转动连接有调节螺杆（12），调节螺杆（12）的顶端螺纹贯穿圆形箱体（1）的顶部并延伸至圆形箱体（1）的上方。

3.如权利要求1所述的一种药材炮制设备，其特征在于，所述圆形箱体（1）的底部外壁固定连接有防护罩（14），且驱动电机（9）位于防护罩（14）内。

4.如权利要求1或3所述的一种药材炮制设备，其特征在于，所述拨料机构包括滑动连接在圆形箱体（1）顶部内壁的滑动座（16），滑动座（16）的一侧固定连接有凸柱（17），转轴（10）的外壁固定套设有与凸柱（17）间歇抵触的偏心轮（15），滑动座（16）的一侧开设有槽口（18），槽口（18）内转动连接有转杆（19），转杆（19）外壁等距固定连接有多个连接杆（20），多个连接杆（20）的底端均固定连接有拨料板（21），多个拨料板（21）的底部均设有与转盘（3）顶部接触的硬毛刷（22）。

5.如权利要求4所述的一种药材炮制设备，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在圆形箱体（1）一侧外壁的套管（23），套管（23）的内部活动嵌入有空心内杆（24），空心内杆（24）的内部滑动连接有滑块（25），且转杆（19）的一端依次贯穿滑动座（16）、圆形箱体（1）和空心内杆（24）的一端并与滑块（25）的一侧固定连接，滑块（25）远离转杆（19）的一侧与空心内杆（24）的一端内壁固定连接有同一个复位弹簧（26）。

6.如权利要求5所述的一种药材炮制设备，其特征在于，所述空心内杆（24）的外壁固定套设有拨动环（27），拨动环（27）靠近圆形箱体（1）的一侧固定连接有固定杆（28），固定杆（28）的另一端固定连接有限位块（29），套管（23）的外壁固定套设有套环（30），且套环（30）靠近圆形箱体（1）的一侧与限位块（29）远离圆形箱体（1）的一侧相接触，套管（23）的一侧开设有与限位块（29）相适配的开口（31）。

7.如权利要求6所述的一种药材炮制设备，其特征在于，所述圆形箱体（1）的顶部开设有多个透气孔（32）。

8.如权利要求1所述的一种药材炮制设备，其特征在于，所述圆形箱体（1）的底部外壁呈环形固定连接有至少三个支撑腿（4）。

9.如权利要求7所述的一种药材炮制设备，其特征在于，所述抹平板（11）的底部呈尖头设置。