CN211977540U - 一种带有取料结构的真空干燥机仓门 - Google Patents
一种带有取料结构的真空干燥机仓门 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种带有取料结构的真空干燥机仓门,涉及干燥机的技术领域,包括转动设置在仓体上且盖住仓体的仓门主体,仓门主体上设置有取料机构,取料机构包括阻挡板、定位装置,仓门主体上开设有取料孔,阻挡板滑移设置在取料孔上且用来挡住取料孔,所述定位装置设置在仓门主体上且用来对阻挡板进行定位。本实用新型通过打开定位装置,将阻挡板从仓门主体上拆卸下来,即能通过取料孔采集原料来检测原料的干燥程度,检测完成,将阻挡板安装到取料孔上来挡住取料孔,最后通过定位装置来对阻挡板进行定位,因此无需打开仓门主体也无需停机即能对原料的干燥程度进行检测,节省了时间,提高了干燥机的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机的技术领域,尤其是涉及一种带有取料结构的真空干燥机仓门。
背景技术
干燥机是制药行业常用的设备之一,主要用于固、液态混合物料的干燥及其溶剂的回收,真空状态下,可降低干燥温度。
现有技术中,可参考授权公告号为CN2861907的中国实用新型专利,其公开了一种全开式耙式搅拌真空干燥机,包括仓体、仓门、半轴、主轴承座、耙齿和碾压梁,仓体的外层覆盖有保温层,进料口设置在仓体的上面,耙齿安装在半轴上,仓体的一端装有仓门,放料口安装在仓门的下部,主轴承座安装在仓体的另一端,副轴承座支撑在半轴的尾端,半轴由电机驱动。原料从进料口进入到仓体内,电机驱动半轴转动,半轴转动带动耙齿转动来搅动原料,保温层来对仓体内的原料加热,以此来对原料进行干燥;打开仓门后,仓内物的料和搅拌装置完全暴露出来,便于仓内清洗、消毒,可以清除仓内凝固的物料。
上述中的技术方案存在以下缺陷:仓体对原料进行干燥,当对原料的干燥程度达到需要的结果后,仓体停止对原料进行干燥并对原料进行下料,因此就需要对原料的干燥程度进行检测,但是原料位于仓体内,所以必须停机后打开仓门来对原料的干燥程度进行检测,因此浪费了较多的时间,降低了干燥机的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有取料结构的真空干燥机仓门,无需打开仓门主体也无需停机即能对原料的干燥程度进行检测,节省了时间,提高了干燥机的生产效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有取料结构的真空干燥机仓门,包括转动设置在仓体上且盖住仓体的仓门主体,所述仓门主体上设置有取料机构,所述取料机构包括阻挡板、定位装置,所述仓门主体上开设有取料孔,所述阻挡板滑移设置在取料孔上且用来挡住取料孔,所述定位装置设置在仓门主体上且用来对阻挡板进行定位。
通过采用上述技术方案,打开定位装置,将阻挡板从仓门主体上拆卸下来,即能通过取料孔采集原料来检测干燥程度,检测完成,将阻挡板安装到取料孔上来挡住取料孔,最后通过定位装置来对阻挡板进行定位,因此无需打开仓门主体也无需停机即能对原料的干燥程度进行检测,节省了时间,提高了干燥机的生产效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位装置包括定位管、定位环、定位盘、锁定组件,所述定位管设置在仓门主体远离仓体一侧的侧壁上且与取料孔连通,所述定位环设置在定位管远离仓体的一端上,所述定位盘抵触在定位环上且与阻挡板连接,所述锁定组件设置在定位环上且用来对定位盘进行定位。
通过采用上述技术方案,打开锁定组件,拉动定位盘带动阻挡板从仓门主体上拆卸下来,即能通过定位管采集原料来进行检测,采集完成后,将阻挡板穿过定位管安装到出料孔上并使得定位盘抵触到定位环上,最后通过关闭锁定组件来对定位盘进行定位,以此来达到拆卸和安装阻挡板的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁定组件包括第一夹臂、第二夹臂、连接板、锁定螺杆,所述第一夹臂和第二夹臂的一端通过转动板转动连接在一起且相互配合来夹紧定位盘和定位环,所述连接板转动设置在第一夹臂远离转动板的一端上,所述锁定螺杆螺纹连接柱在连接板上且抵紧在第二夹臂远离转动板的一端上。
通过采用上述技术方案,拧动锁定螺杆远离第二夹臂,因此增大了第一夹臂和第二夹臂之间的距离,即能将第一夹臂和第二夹臂从定位环和定位盘上拆卸下来,定位盘即能从定位环上拆卸下来;将定位盘抵触到定位环上,将第一夹臂和第二夹臂放置到定位环和定位盘上,然后拧动锁定螺杆抵紧在第二夹臂上,使得第一夹臂和第二夹臂之间的距离变小,因此将定位盘固定安装到定位环上,以此来达到拆卸或者安装定位盘的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一夹臂和第二夹臂相对一侧的侧壁上开设有定位槽,所述定位盘和定位环卡接设置在定位槽上。
通过采用上述技术方案,定位槽降低了定位盘滑移的概率,提高了阻挡板的稳定性,提高了阻挡板对原料的阻挡效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位盘上设置有拉杆,所述拉杆上开设有抓手槽。
通过采用上述技术方案,抓手槽以便于工作人员在拉动定位盘时借力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述仓门主体上设置有下料装置,所述下料装置包括下料管、出料管、挡料板、控制组件,所述仓门主体上设置有下料孔,所述下料管设置在仓门主体远离仓体一侧的侧壁上且与下料孔连通,所述出料管设置在下料管下侧壁上,所述挡料板滑移设置在下料管上且来挡住下料孔,所述控制组件设置在下料管上且驱动挡料板移动。
原料干燥完成后,需要对原料进行下料,但是打开仓门主体来下料,劳动强度大且效率较低。
通过采用上述技术方案,控制组件启动带动挡料板移动,使得挡料板移动到出料管远离仓门主体一侧,因此仓体内的原料即能依次通过下料管和出料管来完成下料,无需打开仓门主体,降低了工作人员的劳动强度,提高了干燥机的生产效率;同时下料完成后,控制组件启动带动挡料板来挡住下料孔,以此来达到阻挡柱原料的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述控制组件包括安装板、驱动螺杆、转轮,所述安装板设置在下料管远离仓门主体的一端上,所述驱动螺杆螺纹连接在安装板上且与挡料板连接,所述转轮设置在驱动螺杆远离挡料板的一端上。
通过采用上述技术方案,转轮转动带动驱动螺杆转动,驱动螺杆转动带动挡料板移动,以此来达到转动转轮来移动挡料板的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述下料管上设置有与下料管连通的通料管,所述通料管上可拆卸设置有盖料板。
下料过程中,原料流过下料管或者出料管时容易发生堵塞,因此需要对原料进行疏通,从而必须打开仓门主体,浪费了时间,降低了干燥机的生产效率。
通过采用上述技术方案,将盖料板拆卸下来,即能使用工具来对下料管或者出料管进行疏通,疏通完成后,将盖料板安装到通料管上,以此来节省了时间,提高了干燥机的生产效率。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过打开定位装置,将阻挡板从仓门主体上拆卸下来,即能通过取料孔采集原料来检测原料的干燥程度,检测完成,将阻挡板安装到取料孔上来挡住取料孔,最后通过定位装置来对阻挡板进行定位,因此无需打开仓门主体也无需停机即能对原料的干燥程度进行检测,节省了时间,提高了干燥机的生产效率;
2、通过定位槽降低了定位盘滑移的概率,提高了阻挡板的稳定性,提高了阻挡板对原料的阻挡效果;
3、通过转轮转动带动挡料板移动,使得挡料板移动到出料管远离仓门主体一侧,因此仓体内的原料即能依次通过下料管和出料管来完成下料,无需打开仓门主体,降低了工作人员的劳动强度,提高了干燥机的生产效率;同时下料完成后,转轮转动带动挡料板来挡住下料孔,以此来达到阻挡柱原料的目的;
4、通过将盖料板拆卸下来,使用工具来对下料管或者出料管进行疏通,疏通完成后,将盖料板安装到通料管上,以此来节省了时间,提高了干燥机的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型中固定装置的结构示意图,其中对仓门主体进行剖视;
图3是本实用新型中加热组件的结构示意图;
图4是本实用新型中取料机构的结构示意图,其中对仓门主体进行局部剖视,对锁定组件进行了爆炸;
图5是本实用新型中锁定组件的结构示意图;
图6是本实用新型中下料装置的结构示意图,其中对仓门主体进行局部剖视,对盖料板和锁定组件进行了爆炸。
附图标记:1、仓体;11、转动杆;12、转动臂;13、转动轴;14、转动板;15、定位槽;16、定位连杆;2、仓门主体;21、安装腔;22、滑移槽;23、转轴;231、螺纹段;232、安装台;233、摆动杆;24、加热腔;25、导热片;26、取料孔;27、下料孔;28、观察窗;3、固定装置;31、插接杆;311、定位杆;32、驱动组件;321、驱动盘;322、固定杆;323、连接杆;324、锁定环;3241、把手;4、加热组件;41、热水箱;42、加热泵;43、进水管;44、出水管;5、取料机构;51、阻挡板;52、定位装置;53、定位管;54、定位环;55、定位盘;551、拉杆;552、抓手槽;56、锁定组件;561、第一夹臂;562、第二夹臂;563、连接板;5631、竖直板;5632、水平板;564、锁定螺杆;6、下料装置;61、下料管;62、出料管;63、挡料板;64、控制组件;641、安装板;642、驱动螺杆;6421、固定连杆;643、转轮;7、通料管;71、安装环;72、盖料板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1,为实用新型的一种带有取料结构的真空干燥机仓门,包括呈筒状的仓体1,仓体1上固定安装有呈竖直的转动杆11,转动杆11上转动安装有水平放置的转动臂12,转动臂12远离转动杆11的一端固定安装有呈竖直的转动轴13,转动轴13上转动安装有盖住仓体1且呈圆盘状的仓门主体2。
参照图1和图2,仓门主体2上设置有固定装置3,固定装置3包括插接杆31、驱动组件32,仓门主体2内部且位于仓门主体2中部位置开设有呈圆形的安装腔21,安装腔21的侧壁上沿仓门主体2径向开设有与仓门主体2的外侧壁连通的滑移槽22,且滑移槽22绕仓门主体2轴线圆周阵列设置有三个;插接杆31滑移设安装在滑移槽22上,且插接杆31远离安装腔21的一端插接安装在仓体1上,仓体1上开设有与插接杆31插接配合的插接槽(图中未示出);驱动组件32设置在仓门主体2上且驱动插接杆31移动。
驱动组件32包括驱动盘321、固定杆322、连接杆323、锁定环324,仓门主体2远离仓体1一侧的侧壁上转动安装有转轴23,且转轴23穿过仓门主体2外侧壁伸至安装腔21内,同时转轴23的轴线与仓门主体2的轴线重合;驱动盘321固定安装在位于安装腔21内的转轴23上,固定杆322偏心固定安装在驱动盘321上且绕转轴23轴线圆周阵列设置有三个,且固定杆322位于靠近插接杆31一侧;插接杆31靠近驱动盘321的一端上固定安装有定位杆311,连接杆323的两端分别与固定杆322和定位杆311转动连接;转轴23上且位于远离仓体1一侧开设有螺纹段231,锁定环324螺纹连接在螺纹段231上,且锁定环324抵紧在仓门主体2上来固定转轴23的位置。
拧动锁定环324远离仓门主体2,然后转动转轴23带动驱动盘321转动,驱动盘321转动带动固定杆322转动,固定杆322转动带动连接杆323转动,连接杆323转动带动定位杆311和插接杆31移动,使得插接杆31从仓体1上脱离,即能打开仓门主体2;关闭仓门主体2后,转动转轴23带动插接杆31插接安装到仓体1上,最后拧动锁定环324抵紧在仓门主体2上,以此来对插接杆31进行定位,以此来关闭仓门主体2,降低了仓门主体2与仓体1产生间隙的概率。
位于仓门主体2外的转轴23的一端上固定安装有安装台232,安装台232的周侧壁螺纹连接有摆动杆233,且摆动杆233均布设置有三个;同时锁定环324的外环面上均布设置有三个的把手3241,且把手3241螺纹连接在锁定环324上。摆动杆233和把手3241以便转动转轴23和锁定环324时借力,同时不用时还可以拆卸下来。仓门主体2上开设有观察窗28,因此以便于工作人员观察到仓体1内的情况。
参照图2和图3,仓门主体2上设置有加热组件4,加热组件4包括热水箱41、加热泵42、进水管43、出水管44,仓门主体2内部开设有加热腔24,热水箱41放置在地面上,加热泵42固定安装在热水箱41顶端上且与热水箱41内部连通,进水管43固定安装在加热泵42上,且进水管43远离加热泵42的一端固定安装在仓门主体2远离仓体1一侧的侧壁上并与加热腔24连通;出水管44固定安装在位于进水管43下方的在仓门主体2上且与加热腔24连通,同时出水管44远离仓门主体2的一端与热水箱41侧壁固定连接。
加热泵42启动使得热水箱41内的热水通过进水管43流动到加热腔24内,然后经过加热腔24来对仓门主体2进行加热,以此来对仓体1内的原料进行加热,最后热水通过出水管44流动到热水箱41内进行回收利用。加热腔24内固定安装有多块导热片25,且相邻两块导热片25错位设置,使得热水在导热片25的作用下呈折线形运动。多块导热片25来对热水内的热量进行引导,同时错位设置的导热片25延长热水在加热腔24内的流动时间,提高了热水对仓门主体2的加热效果。
参照图2和图4,仓门主体2上设置有取料机构5,取料机构5包括阻挡板51、定位装置52,位于转轴23下方的仓门主体2侧壁上开设有与仓体1连通且呈圆形的取料孔26,阻挡板51滑移安装在取料孔26上且用来挡住取料孔26;定位装置52设置在仓门主体2上且来对阻挡板51的位置进行定位,定位装置52包括定位管53、定位环54、定位盘55、锁定组件56,定位管53固定安装在仓门主体2远离仓体1一侧的侧壁上,且定位管53与取料孔26连通并呈水平状态,同时取料孔26直径与定位管53内管径相同;定位环54固定安装在定位管53远离仓体1的一端上且外环面突出于定位管53外,定位盘55呈圆盘状且抵触在定位环54远离定位管53的端面上,同时定位盘55外圆面的直径与定位环54外环面的直径相同,且定位盘55靠近定位环54的一端固定安装有与定位环54固定连接的定位连杆16。
参照图4和图5,锁定组件56设置在定位环54上且用来固定定位盘55的位置,锁定组件56包括第一夹臂561、第二夹臂562、连接板563、锁定螺杆564,第一夹臂561和第二夹臂562均呈圆弧形,且第一夹臂561和第二夹臂562相互靠近的一端通过转动板14转动连接在一起,同时第一夹臂561和第二夹臂562相互靠近的一端均固定安装有与转动板14转动连接的转动轴13;连接板563包括竖直板5631和水平板5632,竖直板5631相对设置有两个,且两个竖直板5631的一端转动安装在第一夹臂561远离转动板14的一端上,水平板5632的两端与两块竖直板5631远离第一夹臂561的一端固定连接,同时第二夹臂562远离转动板14的一端伸至两块竖直板5631之间,且第二夹臂562可从两块竖直板5631之间取出,且第一夹臂561和第二夹臂562配合来夹紧定位盘55和定位环54,第一夹臂561和第二夹臂562相对一侧的侧壁上开设有定位槽15,定位盘55和定位环54卡接安装在定位槽15上;锁定螺杆564穿过水平板5632且与水平板5632螺纹连接并抵紧在第二夹臂562远离转动板14的一端上。
拧动锁定螺杆564远离第二夹臂562,因此增大了第一夹臂561和第二夹臂562之间的距离,即能将第一夹臂561和第二夹臂562从定位环54上拆卸下来,抓住定位盘55带动阻挡板51从取料孔26上拆卸下来,然后通过定位管53采集原料来进行检测,检测完成后,将阻挡板51穿过定位管53安装到取料孔26上,使得定位盘55抵触到定位环54上,然后将第一夹臂561和第二夹臂562放置到定位盘55和定位环54上,使得定位盘55和定位环54卡接安装到定位槽15上,最后拧动锁定螺杆564抵紧在第二夹臂562上,使得第一夹臂561和第二夹臂562之间的距离减小,因此将定位盘55固定安装到定位环54上,从而无需打开仓门主体2也无需停机即能对原料的干燥程度进行检测。锁定螺杆564为蝶形螺杆,因此无需工具即能拧动锁定螺杆564;定位盘55远离定位环54的一端固定安装有拉杆551,拉杆551侧壁上均布开设有抓手槽552,抓手槽552以便于拉动定位盘55时借力。
参照图2和图6,仓门主体2上设置有下料装置6,下料装置6包括下料管61、出料管62、挡料板63、控制组件64,位于取料孔26下方的仓门主体2侧壁上开设有与仓体1连通且呈圆形的下料孔27,下料管61固定安装在仓门主体2远离仓体1一侧的侧壁上,且下料管61与下料孔27连通,同时下料管61内管径与下料孔27直径相同,且下料管61轴线呈水平状态;出料管62固定安装在下料管61下侧壁上且与下料管61连通,挡料板63滑移安装在下料管61上且用来挡住下料孔27,控制组件64设置在下料管61上且驱动挡料板63移动。
控制组件64包括安装板641、驱动螺杆642、转轮643,安装板641固定安装在下料管61远离仓门主体2的一端上,驱动螺杆642水平穿过安装板641且与安装板641螺纹连接,且驱动螺杆642靠近挡料板63的一端固定安装有与挡料板63固定连接的固定连杆6421,转轮643固定安装在驱动螺杆642远离固定连杆6421的一端上。当检测到原料的干燥程度达到要求后,转轮643转动带动驱动螺杆642转动,驱动螺杆642转动带动挡料板63移动,使得挡料板63移动到出料管62远离仓门主体2一侧,因此仓体1内的原料即能依次通过下料管61和出料管62来完成下料,无需打开仓门主体2即能完成下料;同时下料完成后,转动转轮643带动挡料板63来挡住下料孔27,以此来阻挡住原料。
位于出料管62上方的下料管61侧壁上固定安装有与下料管61内部连通的通料管7,且通料管7呈水平状态,通料管7远离下料管61的一端一体设置有突出通料管7外且呈环形的安装环71;通料管7上通过锁定组件56可拆卸设置有挡住通料管7且呈圆形的盖料板72。当原料在下料管61或者出料管62中出现堵塞现象时,打开锁定组件56,然后将盖料板72拆卸下来,即能使用工具来对下料管61或者出料管62进行疏通,疏通完成后,将盖料板72安装到通料管7上,关闭锁定组件56,因此无需打开仓门主体2来对下料管61或者出料管62进行疏通,以此来节省了时间。
本实施例的实施原理为:
拧动锁定环324远离仓门主体2,然后转动转轴23带动插接杆31从仓体1上脱离,即能打开仓门主体2;关闭仓门主体2后,转动转轴23带动插接杆31插接安装到仓体1上,最后拧动锁定环324抵紧在仓门主体2上,以此来对仓门主体2行定位,以此来降低了仓门主体2与仓体1产生间隙的概率,提高了干燥机对原料的干燥效果,缩短了干燥的时间,从而提高了干燥机的干燥效率。
加热泵42启动使得热水箱41内的热水通过进水管43流动到加热腔24内,然后从出水管44流动到热水箱41内,以此来对仓体1内的原料进行加热,以此来提高了干燥机对原料的干燥效率;同时导热片25加快热水的导热速率,进一步提高了干燥机对原料的干燥效率。
拧动锁定螺杆564远离第二夹臂562来将第一夹臂561和第二夹臂562从定位盘55和定位环54上拆卸下来,抓住定位盘55带动阻挡板51从取料孔26上拆卸下来,然后通过定位管53采集原料来进行检测,检测完成后,将阻挡板51安装到取料孔26上,使得定位盘55抵触到定位环54上,然后将第一夹臂561和第二夹臂562放置到定位盘55和定位环54上,使得定位盘55和定位环54卡接安装到定位槽15上,最后拧动锁定螺杆564抵紧在第二夹臂562上来将定位盘55固定安装到定位环54上,从而无需打开仓门主体2也无需停机即能对原料的干燥程度进行检测,节省了时间,提高了干燥机的生产效率。
当检测到原料的干燥程度达到要求后,转轮643转动带动挡料板63移动到出料管62远离仓门主体2一侧,仓体1内的原料即能依次通过下料管61和出料管62来完成下料,无需打开仓门主体2即能完成下料,无需打开仓门主体2,降低了工作人员的劳动强度,提高了干燥机的生产效率;同时下料完成后,转动转轮643带动挡料板63来挡住下料孔27,以此来阻挡住原料。当原料在下料管61或者出料管62中出现堵塞现象时,打开锁定组件56,然后将盖料板72拆卸下来,即能使用工具来对下料管61或者出料管62进行疏通,疏通完成后,将盖料板72安装到通料管7上,关闭锁定组件56,因此无需打开仓门主体2来对下料管61或者出料管62进行疏通,以此来节省了时间,提高了干燥机的生产效率。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有取料结构的真空干燥机仓门,包括转动设置在仓体(1)上且盖住仓体(1)的仓门主体(2),其特征在于:所述仓门主体(2)上设置有取料机构(5),所述取料机构(5)包括阻挡板(51)、定位装置(52),所述仓门主体(2)上开设有取料孔(26),所述阻挡板(51)滑移设置在取料孔(26)上且用来挡住取料孔(26),所述定位装置(52)设置在仓门主体(2)上且用来对阻挡板(51)进行定位。
2.根据权利要求1所述的一种带有取料结构的真空干燥机仓门,其特征在于:所述定位装置(52)包括定位管(53)、定位环(54)、定位盘(55)、锁定组件(56),所述定位管(53)设置在仓门主体(2)远离仓体(1)一侧的侧壁上且与取料孔(26)连通,所述定位环(54)设置在定位管(53)远离仓体(1)的一端上,所述定位盘(55)抵触在定位环(54)上且与阻挡板(51)连接,所述锁定组件(56)设置在定位环(54)上且用来对定位盘(55)进行定位。
3.根据权利要求2所述的一种带有取料结构的真空干燥机仓门,其特征在于:所述锁定组件(56)包括第一夹臂(561)、第二夹臂(562)、连接板(563)、锁定螺杆(564),所述第一夹臂(561)和第二夹臂(562)的一端通过转动板(14)转动连接在一起且相互配合来夹紧定位盘(55)和定位环(54),所述连接板(563)转动设置在第一夹臂(561)远离转动板(14)的一端上,所述锁定螺杆(564)螺纹连接柱在连接板(563)上且抵紧在第二夹臂(562)远离转动板(14)的一端上。
4.根据权利要求3所述的一种带有取料结构的真空干燥机仓门,其特征在于:所述第一夹臂(561)和第二夹臂(562)相对一侧的侧壁上开设有定位槽(15),所述定位盘(55)和定位环(54)卡接设置在定位槽(15)上。
5.根据权利要求2所述的一种带有取料结构的真空干燥机仓门,其特征在于:所述定位盘(55)上设置有拉杆(551),所述拉杆(551)上开设有抓手槽(552)。
6.根据权利要求1所述的一种带有取料结构的真空干燥机仓门,其特征在于:所述仓门主体(2)上设置有下料装置(6),所述下料装置(6)包括下料管(61)、出料管(62)、挡料板(63)、控制组件(64),所述仓门主体(2)上设置有下料孔(27),所述下料管(61)设置在仓门主体(2)远离仓体(1)一侧的侧壁上且与下料孔(27)连通,所述出料管(62)设置在下料管(61)下侧壁上,所述挡料板(63)滑移设置在下料管(61)上且来挡住下料孔(27),所述控制组件(64)设置在下料管(61)上且驱动挡料板(63)移动。
7.根据权利要求6所述的一种带有取料结构的真空干燥机仓门,其特征在于:所述控制组件(64)包括安装板(641)、驱动螺杆(642)、转轮(643),所述安装板(641)设置在下料管(61)远离仓门主体(2)的一端上,所述驱动螺杆(642)螺纹连接在安装板(641)上且与挡料板(63)连接,所述转轮(643)设置在驱动螺杆(642)远离挡料板(63)的一端上。
8.根据权利要求6所述的一种带有取料结构的真空干燥机仓门,其特征在于:所述下料管(61)上设置有与下料管(61)连通的通料管(7),所述通料管(7)上可拆卸设置有盖料板(72)。
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