CN219531154U - 一种出风框及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种出风框及空调器，涉及空调领域。该出风框包括主体，主体上分别有鹰嘴及电机安装部，鹰嘴处设置有用于安装导风板的鹰嘴孔，电机安装部的相对两侧分别设置有电机仓及定位凸起，电机仓开设有供电机的转轴伸出的轴孔，定位凸起用于与空调器的底座抵接，在定位凸起与空调器的底座抵接的状态下，轴孔与鹰嘴孔同轴。本实用新型提供的出风框能够在发生变形的情况下快速对齐电机仓的轴孔与鹰嘴孔，降低装配难度，省时省力。

Description

一种出风框及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种出风框及空调器。

背景技术

市面上的室内挂机配置有用于安装导风板与电机的出风框，出风框在长度方向上的两端设置安装电机的电机仓，在中间位置设置有鹰嘴，鹰嘴设置有与导风板配合的鹰嘴孔。在装配过程中，电机的转轴由电机仓的轴孔伸出，并与导风板连接，以带动导风板在鹰嘴孔内同轴转动。要使电机与导风板顺利连接，需要保证在装配时电机仓的轴孔与鹰嘴孔同轴。

但是此类出风框由于长度尺寸普遍较大，成型过程中容易在长度方向上发生变形，使得电机仓的轴孔与鹰嘴孔在装配时处于错位状态。又因为出风框上缺少定位结构，操作人员在建立电机转轴与导风板的连接时，往往需要多次调节出风框的形状以将电机仓的轴孔与鹰嘴孔对齐，过程繁琐复杂，费时费力。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是在出风框发生变形的情况下电机仓的轴孔与鹰嘴孔对齐困难，导致导风板与电机的装配过程繁琐复杂，费时费力。

为解决上述问题，本实用新型提供一种出风框，其能够在发生变形的情况下快速对齐电机仓的轴孔与鹰嘴孔，降低装配难度，省时省力。

本实用新型的实施例提供一种出风框，应用于空调器，所述出风框包括主体，所述主体上设置有鹰嘴及电机安装部，所述鹰嘴处设置有用于安装导风板的鹰嘴孔，所述电机安装部的相对两侧分别设置有电机仓及定位凸起，所述电机仓开设有供电机的转轴伸出的轴孔，所述定位凸起用于与所述空调器的底座抵接，在所述定位凸起与所述空调器的底座抵接的状态下，所述轴孔与所述鹰嘴孔同轴。

本实用新型实施例提供的出风框，在其主体上的电机安装部相对设置电机仓与定位凸起，定位凸起即为电机仓轴孔与鹰嘴孔的定位结构。在将出风框安装至底座上时，若出风框发生长度方向上的变形，通过对出风框施加作用力以使定位凸起与底座抵接，即可保证轴孔与鹰嘴孔对齐，避免操作人员反复调节。因此，本实施例提供的出风框能够在发生变形的情况下快速对齐电机仓的轴孔与鹰嘴孔，降低装配难度，省时省力。

在可选的实施方式中，所述定位凸起的数量为多个，多个所述定位凸起在所述电机安装部远离所述电机仓的一侧上间隔分布。

多个定位凸起实现与底座上多个不同位置的抵接，能够提升对电机仓轴孔位置的纠偏精确度，进一步提升轴孔与鹰嘴孔的同轴精度。

在可选的实施方式中，多个所述定位凸起在所述主体的宽度方向上依次排布。

多个定位凸起在主体的宽度方向上依次排布，还能够对电机安装部在宽度方向上的变形起到纠正作用。

在可选的实施方式中，所述定位凸起为环筋，凸设于所述电机安装部朝向所述空调底座的表面。

定位凸起为环筋，接触面积少，能够降低因为导风板驱动导致的出风框振动幅度，从而降低噪音。

在可选的实施方式中，所述主体在长度方向上的两端均设置有所述电机安装部，所述鹰嘴设置于所述主体在长度方向上处于两个所述电机安装部之间的区域内。

在可选的实施方式中，所述电机仓与所述定位凸起分别设置于所述主体在厚度方向上的相对两侧上。

主体在厚度方向上背离电机仓的一侧靠近底座，主体发生长度方向上的形变时，处于长度方向上端部的电机安装部要么相对底座上翘。因此通过定位凸起与底座之间的抵持，能够对电机安装部的上翘状态进行修正，从而保证电机仓的轴孔与鹰嘴上鹰嘴孔同轴。

在可选的实施方式中，所述鹰嘴上设置的所述鹰嘴孔的数量为多个，所述电机仓的数量为多个，多个所述鹰嘴孔与多个所述轴孔组成供多个导风板对应安装的多个装配组合；在所述定位凸起与所述空调器的底座抵接的状态下，任意一个所述装配组合对应的所述鹰嘴孔与所述轴孔均对齐。

在可选的实施方式中，所述定位凸起与所述电机仓对应设置。

定位凸起与电机仓对应设置，能够进一步提升对电机仓轴孔的调节精度。定位凸起增强轴孔的定位，避免电机驱动时的振动导致电机仓相对底座松动。

在可选的实施方式中，所述定位凸起与所述电机仓的数量均为多个，多个所述定位凸起与多个所述电机仓分别对应。

多个定位凸起与多个电机仓分别对应，能够实现对多个电机仓的轴孔的精确调节。

本实用新型的实施例还提供一种空调器，包括底座及所述的出风框，所述出风框与所述底座可拆卸式连接，所述出风框包括主体，所述主体上分别设置有鹰嘴及电机安装部，所述鹰嘴上设置有用于安装导风板的鹰嘴孔，所述电机安装部的相对两侧分别设置有电机仓及定位凸起，所述电机仓开设有供电机的转轴伸出的轴孔，所述定位凸起用于与所述空调器的底座抵接，在所述定位凸起与所述空调器的底座抵接的状态下，所述轴孔与所述鹰嘴孔同轴。

本实用新型实施例提供的空调器，在出风框的主体上的电机安装部相对设置电机仓与定位凸起，定位凸起即为电机仓轴孔与鹰嘴孔的定位结构。在将出风框安装至底座上时，若出风框发生长度方向上的变形，通过对出风框施加作用力以使定位凸起与底座抵接，即可保证轴孔与鹰嘴孔对齐，避免操作人员反复调节。因此，本实施例提供的空调器能够在出风框发生变形的情况下快速对齐电机仓的轴孔与鹰嘴孔，降低装配难度，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的出风框的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的出风框与空调器的底座连接的结构示意图；

图4为图3中B区域的放大示意图；

图5为图3的剖视图；

图6为图5中C区域的放大示意图。

附图标记说明：

100-出风框；110-主体；111-鹰嘴；1111-鹰嘴孔；112-电机安装部；1121-电机仓；1122-定位凸起；1123-轴孔；200-底座。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

请结合参阅图1及图2，图1所示为本实施例提供的出风框100的结构示意图，图2所示为图1中A区域的放大示意图。

本实施例提供的出风框100，包括主体110，主体110上设置有鹰嘴111及电机安装部112，鹰嘴111处设置有鹰嘴孔1111，鹰嘴孔1111用于安装导风板。电机安装部112的相对两侧分别设置有电机仓1121及定位凸起1122，电机仓1121开设有供电机的转轴伸出的轴孔1123，定位凸起1122用于与空调器的底座200抵接。在定位凸起1122与空调器的底座200抵接的状态下，轴孔1123与鹰嘴孔1111同轴。

在将主体110安装在空调器的底座200上时，若主体110未发生形变，则电机仓1121的轴孔1123与鹰嘴111的鹰嘴孔1111将处于大致平行于底座200表面的同一直线上。若主体110在长度方向上发生了形变，则电机安装部112相对主体110的其余部分上翘，导致轴孔1123与鹰嘴孔1111不在同一直线上。

在出风框100的主体110发生变形的情况下，将导风板与鹰嘴孔1111配合，将电机安装在电机仓1121内，导风板上待与电机转轴建立连接的位置与电机的转轴错位，需要装配人员手动调整主体110的形状，以使电机转轴与导风板上的连接位置对齐，即电机仓1121的轴孔1123与鹰嘴孔1111同轴。

为了避免由于缺乏调整参照导致操作人员多次调整主体110形状，产生过高的时间成本与人力成本，本实施例中，在电机安装部112上背离电机仓1121的一侧设置定位凸起1122，即电机仓1121与定位凸起1122相对设置于主体110在厚度方向上的相对两侧上，定位凸起1122为调整主体110形状提供参照。

请结合参阅图3及图4，图3所示为出风框100与空调器的底座200连接的结构示意图，图4所示为图3中B区域的放大示意图。

在实际应用中，若主体110在长度方向上发生了形变导致电机安装部112上翘，在将主体110安装在底座200上之后，装配人员只需要下压电机安装部112，直至定位凸起1122与底座200抵接停止。

由于定位凸起1122与电机仓1121之间的尺寸恒定，根据实际情况预设尺寸便可保证在定位凸起1122与底座200抵接的状态下，电机仓1121的轴孔1123与鹰嘴111上的鹰嘴孔1111同轴，避免装配人员在无调整参照的情况下多次调整主体110的形状，大大降低装配难度，省时省力。

本实施例中，主体110在长度方向上的两端均设置有电机安装部112，即电机安装部112的数量为两个，两个电机安装部112分别设置于主体110在长度方向上的两端。鹰嘴111设置于主体110在长度方向上处于两个电机安装部112之间的区域内。

实际上，本实施例中，鹰嘴111的数量为两个，两个鹰嘴111沿主体110的长度方向间隔设置，两个鹰嘴111上均设置有鹰嘴孔1111。在定位凸起1122与底座200抵接的状态下，电机仓1121的轴孔1123与两个鹰嘴111上设置的鹰嘴孔1111同轴。在其他实施例中，根据实际应用条件，可以对鹰嘴111的数量进行适应性调整。

并且，本实施例中，两个鹰嘴111上均设置有两个鹰嘴孔1111，电机仓1121的数量对应为两个，两个电机仓1121对应的两个轴孔1123与任意一个鹰嘴111上的两个鹰嘴孔1111分别对应。即，在装配过程中，当定位凸起1122与底座200抵接时，两个电机仓1121对应的两个轴孔1123与任意一个鹰嘴111上的两个鹰嘴孔1111均分别同轴。

可以理解的是，任意一个轴孔1123与两个鹰嘴111各自的一个鹰嘴孔1111组成一个装配组合，两个装配组合对应安装两个导风板。在定位凸起1122与空调器的底座200抵接的状态下，任意一个装配组合对应的鹰嘴孔1111与轴孔1123均对齐。

在后续装配导风板与电机时，同一导风板的转轴与两个鹰嘴111上处于同轴的两个鹰嘴孔1111分别配合，电机安装在轴孔1123与该两个鹰嘴孔1111同轴的电机仓1121内。并且，导风板的转轴位置与电机的转轴建立连接。当电机工作时，电机的转轴带动导风板在两个鹰嘴孔1111中顺畅转动。

在其他实施例中，鹰嘴111上的鹰嘴孔1111的数量可以根据实际应用条件进行调整，只需要同步调整电机安装部112上电机仓1121的数量即可，保证在定位凸起1122与空调器的底座200抵接的状态下，多个电机仓1121的轴孔1123与任意一个鹰嘴111上的多个鹰嘴孔1111一一同轴。

为了保证定位凸起1122能够与底座200可靠抵接，本实施例中，定位凸起1122为环筋，凸设于电机安装部112朝向空调器的底座200的表面。

在实际应用中，在用户下压电机安装部112的过程中，由于定位凸起1122为环筋，其结构强度更高，在与底座200抵接时不会受压变形，保证对轴孔1123调节位置的精确定位。并且，环筋与底座200的接触面积少，降低因为导风板驱动导致出风框100振动的振动幅度，从而降低噪音。

并且，由于定位凸起1122为环筋，其在多个方向上均与底座200抵接，能够保证抵接状态稳定可靠，避免在抵接的状态下受外力影响与底座200之间发生相对位移，导致轴孔1123位置调节出现偏差。

为了进一步提升抵接状态稳固，提升对轴孔1123位置调节的精确性，本实施例中，定位凸起1122的数量为多个，多个定位凸起1122在电机安装部112远离电机仓1121的一侧上间隔分布。

请结合参阅图5及图6，图5所示为图3的剖视图，图6所示为图5中C区域的放大示意图。

本实施例中定位凸起1122的数量为两个，当需要对轴孔1123的位置进行调节，以使轴孔1123与鹰嘴孔1111同轴时，下压电机安装部112至两个定位凸起1122与底座200均呈抵接状态时即可。由于两个定位凸起1122与底座200均抵接，调节参照数量更多，提升定位精确度。在其他实施例中，根据实际应用条件，可以对定位凸起1122的数量进行增减。

考虑到电机安装部112在主体110的宽度方向上具有一定尺寸，为了避免电机安装部112在宽度方向上发生形变，本实施例中，两个定位凸起1122在主体110的宽度方向上依次排布。若电机安装部112在宽度方向上发生形变，当沿宽度方向分布的两个定位凸起1122同时与底座200处于抵接状态时，纠正电机安装部112在宽度方向上的形变。

需要说明的是，在本申请另外的实施例中，为了进一步提升对电机仓1121的轴孔1123位置调节的精确性，定位凸起1122与电机仓1121在电机安装部112的厚度方向上对应设置。定位凸起1122的数量与电机仓1121的数量相对应，多个定位凸起1122与多个电机仓1121在电机安装部112的厚度方向上分别对应。

综上，本实施例提供的出风框100，能够在发生变形的情况下快速对齐电机仓1121的轴孔1123与鹰嘴孔1111，降低装配难度，省时省力。

本实施例还提供一种空调器，包括底座200及前述的出风框100，出风框100与底座200可拆卸连接。具体的，出风框100的主体110上侧设置有挂扣与底座200挂持，主体110下侧设置有卡扣与底座200卡接，并且主体110下侧还与底座200通过螺钉固定。

可以理解的是，本实施例提供的空调器还包括中框、面板、风机等空调器的常规元件与结构，本申请中不作额外描述。

受益于出风框100的结构改进，本实施例提供的空调器也具有方便装配、省时省力的特点。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种出风框，应用于空调器，其特征在于，所述出风框(100)包括主体(110)，所述主体(110)上设置有鹰嘴(111)及电机安装部(112)，所述鹰嘴(111)处设置有用于安装导风板的鹰嘴孔(1111)，所述电机安装部(112)的相对两侧分别设置有电机仓(1121)及定位凸起(1122)，所述电机仓(1121)开设有供电机的转轴伸出的轴孔(1123)，所述定位凸起(1122)用于与所述空调器的底座(200)抵接，在所述定位凸起(1122)与所述空调器的底座(200)抵接的状态下，所述轴孔(1123)与所述鹰嘴孔(1111)同轴。

2.根据权利要求1所述的出风框，其特征在于，所述定位凸起(1122)的数量为多个，多个所述定位凸起(1122)在所述电机安装部(112)远离所述电机仓(1121)的一侧上间隔分布。

3.根据权利要求2所述的出风框，其特征在于，多个所述定位凸起(1122)在所述主体(110)的宽度方向上依次排布。

4.根据权利要求1所述的出风框，其特征在于，所述定位凸起(1122)为环筋，凸设于所述电机安装部(112)朝向所述空调器的底座(200)的表面。

5.根据权利要求1所述的出风框，其特征在于，所述主体(110)在长度方向上的两端均设置有所述电机安装部(112)，所述鹰嘴(111)设置于所述主体(110)在长度方向上处于两个所述电机安装部(112)之间的区域内。

6.根据权利要求1所述的出风框，其特征在于，所述电机仓(1121)与所述定位凸起(1122)分别设置于所述主体(110)在厚度方向上的相对两侧上。

7.根据权利要求1所述的出风框，其特征在于，所述鹰嘴(111)上设置的所述鹰嘴孔(1111)的数量为多个，所述电机仓(1121)的数量为多个，多个所述鹰嘴孔(1111)与多个所述轴孔(1123)组成供多个导风板对应安装的多个装配组合；

在所述定位凸起(1122)与所述空调器的底座(200)抵接的状态下，任意一个所述装配组合对应的所述鹰嘴孔(1111)与所述轴孔(1123)均对齐。

8.根据权利要求6所述的出风框，其特征在于，所述定位凸起(1122)与所述电机仓(1121)对应设置。

9.根据权利要求8所述的出风框，其特征在于，所述定位凸起(1122)与所述电机仓(1121)的数量均为多个，多个所述定位凸起(1122)与多个所述电机仓(1121)分别对应。

10.一种空调器，其特征在于，包括底座(200)及如权利要求1-9任一项所述的出风框(100)，所述出风框(100)与所述底座(200)可拆卸式连接。