CN219530960U - 一种具有全包围玻璃面板的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有全包围玻璃面板的吸油烟机，包括：机箱、风机、全包面板及油烟分离器；机箱设置有油烟吸附腔，风机设置于油烟吸附腔内，用于形成负压并抽吸油烟；全包面板安装于机箱的前侧，开设有用于安装油烟分离器的嵌装槽；全包面板为玻璃面板一体拉伸制备形成，全包面板形成有朝油烟吸附腔内的凹陷结构，油烟分离器位于凹陷结构内。本实用新型，全包面板为玻璃面板一体拉伸制备形成，整体连贯的凹陷玻璃结构，一方面，粘附的油污可方便的进行清洗，另一方面，凹陷的结构形成油烟的初步笼烟吸附效果，油烟不易溢散至其他区域，即便于清洗，也提高了油烟笼烟吸附的效果。

Description

一种具有全包围玻璃面板的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，特别涉及一种具有全包围玻璃面板的吸油烟机。

背景技术

抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。现有的吸油烟机的正面设置有面板结构，在面板结构的上开安装油烟分离器以吸附油烟。面板结构一般由金属板和玻璃板组成，其中玻璃板多为截面形状不变的平面板或弧面板制备，整体布置结构较为单一，油烟吸附性能多由油烟分离器所影响，面板对油烟吸附性能的贡献较少；且由于金属板和玻璃板的组合结构，油污在两者结合缝隙处，及金属板表面都相对不易清理。因此，需要进一步进行改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有全包围玻璃面板的吸油烟机。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有全包围玻璃面板的吸油烟机，包括：机箱、风机、全包面板及油烟分离器；

所述机箱设置有油烟吸附腔，所述风机设置于所述油烟吸附腔内，用于形成负压并抽吸油烟；所述全包面板安装于机箱的前侧，开设有用于安装所述油烟分离器的嵌装槽；

所述全包面板为玻璃面板一体拉伸制备形成，所述全包面板形成有朝所述油烟吸附腔内的凹陷结构，所述油烟分离器位于所述凹陷结构内。

可选的，所述全包面板包括若干个平板部及弧形部组成；相邻两个所述平板部直接通过所述弧形部过渡，所述弧形部的圆弧半径大于等于100mm。

可选的，所述全包面板为经过高于800℃高温钢化处理的钢化玻璃。

可选的，所述嵌装槽位于所述凹陷结构的中部。

可选的，所述全包面板的上方设置有照明组件。

可选的，所述机箱的下方设置有油杯。

本实用新型的有益效果：所述全包面板为玻璃面板一体拉伸制备形成，所述全包面板形成有朝所述油烟吸附腔内的凹陷结构，所述油烟分离器位于所述凹陷结构内。全包面板为玻璃面板一体拉伸制备形成，整体连贯的凹陷玻璃结构，一方面，粘附的油污可方便的进行清洗，另一方面，凹陷的结构形成油烟的初步笼烟吸附效果，油烟不易溢散至其他区域，即便于清洗，也提高了油烟笼烟吸附的效果。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型具有全包围玻璃面板的吸油烟机的结构示意图；

图2为图1中具有全包围玻璃面板的吸油烟机的分解示意图；

图3为图1中具有全包围玻璃面板的吸油烟机的剖视图。

主要元件符号说明：

10、机箱；20、风机；30、全包面板；31、嵌装槽；32、凹陷结构；33、平板部；34、弧形部；40、油烟分离器；50、油烟吸附腔；60、照明组件；70、油杯。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照图1至图3，本实用新型提出的一种具有全包围玻璃面板的吸油烟机，包括：机箱10、风机20、全包面板30及油烟分离器40；

机箱10设置有油烟吸附腔50，风机20设置于油烟吸附腔50内，用于形成负压并抽吸油烟；全包面板30安装于机箱10的前侧，开设有用于安装油烟分离器40的嵌装槽31；

全包面板30为玻璃面板一体拉伸制备形成，全包面板30形成有朝油烟吸附腔50内的凹陷结构32，油烟分离器40位于凹陷结构32内。

本实用新型中，全包面板30为玻璃面板一体拉伸制备形成，全包面板30形成有朝油烟吸附腔50内的凹陷结构32，油烟分离器40位于凹陷结构32内。全包面板30为玻璃面板一体拉伸制备形成，整体连贯的凹陷玻璃结构，一方面，粘附的油污可方便的进行清洗，另一方面，凹陷的结构形成油烟的初步笼烟吸附效果，油烟不易溢散至其他区域，即便于清洗，也提高了油烟笼烟吸附的效果。

具体的，全包面板30包括若干个平板部33及弧形部34组成；相邻两个平板部33直接通过弧形部34过渡，弧形部34的圆弧半径大于等于100mm。一体成型且具有凹陷的结构的玻璃面板，为了保证拉伸过程中不发生开裂的现象，整体结构需要较为简易，减少弧形面的设置，仅仅由平板部33及弧形部34组成。摈弃，需要设置具有较大圆弧半径的弧形部34实现过渡，通过测试和试验，弧形部34的圆弧半径大于等于100mm，才能保证一体玻璃拉伸的合格率。优选的，弧形部34的圆弧半径大于等于150mm。

在本实施例中，全包面板30为经过高于800℃高温钢化处理的钢化玻璃。钢化处理可增强玻璃自身抗压性，耐热性，冲击性等，而800℃的高温钢化处理是汽车工艺玻璃处理方式之一，可匹配现有技术，更容易实现应用在吸油烟机的玻璃面板上。

在本实施例中，嵌装槽31位于凹陷结构32的中部，油烟分离器40设置于凹陷结构32的中部，全包面板30对油烟的笼烟后，可均匀的送至中部的油烟分离器40，进行油烟吸附，油烟吸附过程更为均匀稳定。

在本实施例中，全包面板30的上方设置有照明组件60。

在本实施例中，机箱10的下方设置有油杯70。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种具有全包围玻璃面板的吸油烟机，其特征在于，包括：机箱(10)、风机(20)、全包面板(30)及油烟分离器(40)；

所述机箱(10)设置有油烟吸附腔(50)，所述风机(20)设置于所述油烟吸附腔(50)内，用于形成负压并抽吸油烟；所述全包面板(30)安装于机箱(10)的前侧，开设有用于安装所述油烟分离器(40)的嵌装槽(31)；

所述全包面板(30)为玻璃面板一体拉伸制备形成，所述全包面板(30)形成有朝所述油烟吸附腔(50)内的凹陷结构(32)，所述油烟分离器(40)位于所述凹陷结构(32)内。

2.根据权利要求1所述的具有全包围玻璃面板的吸油烟机，其特征在于：所述全包面板(30)包括若干个平板部(33)及弧形部(34)组成；相邻两个所述平板部(33)直接通过所述弧形部(34)过渡，所述弧形部(34)的圆弧半径大于等于100mm。

3.根据权利要求1所述的具有全包围玻璃面板的吸油烟机，其特征在于：所述全包面板(30)为经过高于800℃高温钢化处理的钢化玻璃。

4.根据权利要求1所述的具有全包围玻璃面板的吸油烟机，其特征在于：所述嵌装槽(31)位于所述凹陷结构(32)的中部。

5.根据权利要求1所述的具有全包围玻璃面板的吸油烟机，其特征在于：所述全包面板(30)的上方设置有照明组件(60)。

6.根据权利要求1所述的具有全包围玻璃面板的吸油烟机，其特征在于：所述机箱(10)的下方设置有油杯(70)。