CN219530540U - 一种乙醇制乙烯生产过程中重组份及尾气回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乙醇制乙烯生产过程中重组份及尾气回收利用系统，包括：燃料气罐，内设有加热盘管，用于加热乙烯生产中的重组份、轻组分；火炬长明灯，通过支路Ⅱ与所述的燃料气罐的出气口Ⅰ相连；切断阀A，设置在支路Ⅱ上；加热炉燃烧器，通过支路Ⅰ与所述的燃料气罐的出气口Ⅰ相连；石油液化气，与火炬长明灯通过管道相连，所述火炬长明灯与所述石油液化气之间设有一切断阀B，用于切断或者打开石油液化气通向所述火炬长明灯的管道。本实用新型通过所述燃料气罐为燃料气缓冲罐，收集乙烯生产过程中的废气，通过调整力压缓冲，调置石油液化气和燃料气切断阀B，使火炬长明灯在石油液化气或尾气燃料气之间随意切换，减少石油液化气消耗。

Description

一种乙醇制乙烯生产过程中重组份及尾气回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及一种尾气回收利用系统，特别涉及一种乙醇制乙烯生产过程中重组份及尾气回收利用系统。

背景技术

在乙醇制乙烯原有生产工艺中，通过精制提纯塔除去重组份，脱轻塔除去轻组份，去除乙烯中的脂类、醛类、甲烷、氢气等杂质，以提高乙烯纯度。精制系统中的轻组份和重组份属是危险废物，进行处置需要一定成本，储存也会在在一定风险，直接排放对环境造成污染。而保证装置安全的火炬系统则设有五盏长明灯，一般使用石油液化气作为燃料，生产开车过程中保持长明灯长明，会消耗大量石油液化气，增加生产成本。而脱轻塔和脱重轻所排放的废气中，乙烯含量大约占30％，甲烷、氢气、C4大约占60％，可作为燃料使用。因此，目前亟需一种既能处理乙醇制乙烯生产工艺中产生的重组分、轻组分，又能节约成本的装置系统。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术的不足，发明一种乙醇制乙烯生产过程中重组份及尾气回收利用系统，以解决乙烯生产过程中火炬长明灯使用大量石油液化气的问题，达到减少石油液化气消耗的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种

一种乙醇制乙烯生产过程中重组份及尾气回收利用系统，包括：

燃料气罐，用于收集乙烯生产过程中的重组分、轻组分，其内设有加热盘管，用于加热乙烯生产中的重组份、轻组分；所述燃料气罐顶部设有出气口Ⅰ，其底部设有出料口，所述燃料气罐上部侧壁设有进料口，其下部侧壁设有所述加热盘管的进气口和出气口Ⅱ；所述出气口Ⅰ分为三条支路，支路Ⅰ通去加热炉燃烧器，支路Ⅱ通去火炬长明灯，支路Ⅲ通去火炬燃烧器；

火炬长明灯，其通过支路Ⅱ与所述的燃料气罐的出气口Ⅰ相连；

切断阀A，其设置在所述支路Ⅱ上；

加热炉燃烧器，其通过支路Ⅰ与所述的燃料气罐的出气口Ⅰ相连；

火炬燃烧器，其通过支路Ⅲ与所述的燃料气罐的出气口Ⅰ相连；

石油液化气，与所述火炬长明灯通过管道相连，为所述火炬长明灯提供燃料，所述火炬长明灯与所述石油液化气之间设有一切断阀B，用于切断或者打开石油液化气通向所述火炬长明灯的管道。

作为优选，所述支路Ⅰ还设有调节阀，通过所述调节阀调整罐内压力，排放多余的燃料气至所述加热炉燃烧器和/或火炬燃烧器焚烧。

作为优选，所述切断阀A与所述燃料气罐之间的支路Ⅱ上还设有止回阀，所述止回阀可防止石油液化气或空气反窜至燃料气罐，石油液化气设止回阀也是同理；同时可防止从燃烧头(即明火)回火，设止回阀使燃料气罐单向排出排放至燃烧头，避免回火的风险。

作为优选，所述燃料气罐下部设有一液位计，用于实时监控所述燃料气罐内的液位。

作为优选，所述燃料气罐中部设有一液位开关，所述液位开关用于安全联锁；当低沸物液位满至排放管道时将触发联锁切断，加热炉燃烧器及火炬长明灯接收这部分的燃烧物料为气体，当液体低沸物进入火炬长明灯头会引起长明灯熄灭，而液体低沸物进入加热炉燃烧器的燃烧头会因雾化燃烧不完全而流淌至炉面甚至造成火灾，液位开关达98％将触发联锁关闭出口阀从而避免出现事故。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过所述燃料气罐为燃料气缓冲罐，收集乙烯生产过程中的废气，通过调整力压缓冲，调置石油液化气和燃料气切断阀B，使火炬长明灯在石油液化气或尾气燃料气之间随意切换，减少石油液化气消耗。

附图说明

图1是一种乙醇制乙烯生产过程中重组份及尾气回收利用系统结构示意图：1-火炬长明灯，2-切断阀B，3-切断阀A，4-止回阀，5-调节阀，6-加热炉燃烧器，7-石油液化气，8-蒸汽，9-液位开关，10-加热盘管，11-燃料气罐，12-液位计，13-火炬燃烧器，14-安全联锁；101-进气口，102-出气口Ⅱ，111-出气口Ⅰ，112-出料口，113-进料口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1显示了本实用新型一种乙醇制乙烯生产过程中重组份及尾气回收利用系统结构示意图，该系统包括：燃料气罐11，火炬长明灯1，切断阀A 3，加热炉燃烧器6，火炬燃烧器13，石油液化气7。

继续参考图1，带有温度表、压力表的燃料气罐11，用于收集乙烯生产过程中的重组分、轻组分，其内设有加热盘管，用于加热乙烯生产中的重组份、轻组分；燃料气罐11顶部设有出气口Ⅰ111，其底部设有出料口112，燃料气罐11上部侧壁设有进料口113，其下部侧壁设有加热盘管10的进气口101和出气口Ⅱ102；出气口Ⅰ111分为两支路，支路Ⅰ通去加热炉燃烧器6，加热炉燃烧器通过支路Ⅰ与燃料气罐的出气口Ⅰ111相连；支路Ⅱ通去火炬长明灯1，火炬长明灯1通过支路Ⅱ与燃料气罐的出气口Ⅰ111相连；支路Ⅱ上设置有切断阀A3；支路Ⅲ通去火炬燃烧器13，火炬燃烧器13通过支路Ⅲ与燃料气罐的出气口Ⅰ111相连；石油液化气7，与火炬长明灯1通过管道相连，为火炬长明灯1提供燃料，火炬长明灯1与石油液化气7之间设有一切断阀B，用于切断或者打开石油液化气通向火炬长明灯1的管道。

继续参考图1，支路Ⅰ还设有调节阀5，通过调节阀5调整罐内压力，排放多余的燃料气至加热炉燃烧器6和/或火炬燃烧器13焚烧。

继续参考图1，切断阀A3与燃料气罐11之间的支路Ⅱ上还设有止回阀4，止回阀4可防止石油液化气或空气反窜至燃料气罐，石油液化气设止回阀也是同理；同时可防止从燃烧头(即明火)回火，设止回阀使燃料气罐单向排出排放至燃烧头，避免回火的风险。

继续参考图1，燃料气罐11下部设有一液位计12，用于实时监控燃料气罐11内的液位；通过液位计12和温度表可观察燃料气罐11内液体低沸物的量，以保持有足够的可燃气体供火炬长明灯1持续燃烧，因液体低沸物汽化温度较低，燃料气罐11液体低沸物保持50％的液位，燃料气罐11内温度在80℃就能正常汽化，有足够的压力供火炬长明灯1使用；随着生产进行，燃料气罐11内也会慢慢积存有不燃的高沸物，使燃料气罐11内温度上升到100℃，罐内液体仍无法汽化，液位逐渐上涨，此时需从倒空(出料口112)排放出不燃高沸物另行处置。

继续参考图1，燃料气罐11中部设有一液位开关，液位开关用于安全联锁14，当低沸物液位满至排放管道时将触发联锁切断，加热炉燃烧器6及火炬长明灯1接收这部分的燃烧物料为气体，当液体低沸物进入火炬长明灯1灯头会引起长明灯熄灭，而液体低沸物进入加热炉燃烧器6的燃烧头会因雾化燃烧不完全而流淌至炉面甚至造成火灾，液位开关达98％将触发联锁关闭出气口Ⅰ从而避免出现事故，然后通过出料口112排放不燃的高沸物。

一种乙醇制乙烯生产过程中重组份及尾气回收利用系统，燃料气罐11，用于收集乙烯生产过程中的重组分、轻组分，重组分、轻组分从进料口113进，停留在燃料气罐11中，燃料气罐11内设有加热盘管10，蒸汽8进气口101进入管道内，从出气口Ⅱ102排出，重组分、轻组分在燃料气罐11中被加热，加热后的部分液态的重组分、轻组分变成气体，当燃料气罐11内液态低沸物液位和罐内压力的液位不再增长(不超过80％)，控制压力稳定，就可以从出气口Ⅰ111排去火炬长明灯1或加热炉燃烧器6使用：压力超高(根据经验保证火炬长明灯保持常明所需压力>0.2Mpa，结合本装置燃料气罐控制<0.54Mpa，超过则排放至火炬，以降低罐内压力)排去火炬燃烧器13或者加热炉燃烧器6，压力正常，可以同时供和火炬长明灯1、加热炉燃烧器6和火炬燃烧器13使用，此时为了安全，会通过切换阀B切断石油液化气的供应；火炬长明灯1需要保持常明，以保证随时能点燃通过火炬燃烧器13紧急排放的可燃气体；当液位开关9重组份液位高报时，通过去的可能包含有液体会把火炬长明灯1熄灭，此时通过切断阀A3切断支路Ⅱ向火炬长明灯1提供的气体，并关闭止回阀4，防止石油液化气7流入燃料气罐11中，打开切断阀B2，切换至石油液化气7向火炬长明灯1提供燃气(燃料气罐11内压力过低，即＜0.2MPa时，也需要打开石油液化气7为长明灯1供燃料)；当燃料气罐内液位超过50％，从温度表或压力表上看温度和压力不变，液位涨到60％，说明含有不燃高沸物，则从有出料口112排放不燃的高沸物。从出气口Ⅰ111排出的气体通过支路Ⅰ、支路Ⅲ通去加热炉燃烧器6和火炬燃烧器13，作为燃料使用。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种乙醇制乙烯生产过程中重组份及尾气回收利用系统，其特征在于，包括：

燃料气罐，其内设有加热盘管，用于加热乙烯生产中的重组份、轻组分；所述燃料气罐顶部设有出气口Ⅰ，其底部设有出料口，所述燃料气罐上部侧壁设有进料口，其下部侧壁设有所述加热盘管的进气口和出气口Ⅱ；所述出气口Ⅰ分为三条支路，支路Ⅰ通去加热炉燃烧器，支路Ⅱ通去火炬长明灯，支路Ⅲ通去火炬燃烧器；

火炬长明灯，其通过支路Ⅱ与所述的燃料气罐的出气口Ⅰ相连；

切断阀A，其设置在所述支路Ⅱ上；

加热炉燃烧器，其通过支路Ⅰ与所述的燃料气罐的出气口Ⅰ相连；

火炬燃烧器，其通过支路Ⅲ与所述的燃料气罐的出气口Ⅰ相连；

石油液化气，与所述火炬长明灯通过管道相连，为所述火炬长明灯提供燃料，所述火炬长明灯与所述石油液化气之间设有一切断阀B，用于切断或者打开石油液化气通向所述火炬长明灯的管道。

2.根据权利要求1所述的乙醇制乙烯生产过程中重组份及尾气回收利用系统，其特征在于：所述支路Ⅰ还设有调节阀，通过所述调节阀调整罐内压力，排放多余的燃料气至所述加热炉燃烧器和/或火炬燃烧器焚烧。

3.根据权利要求1所述的乙醇制乙烯生产过程中重组份及尾气回收利用系统，其特征在于：所述切断阀A与所述燃料气罐之间的支路Ⅱ上还设有止回阀。

4.根据权利要求1所述的乙醇制乙烯生产过程中重组份及尾气回收利用系统，其特征在于：所述燃料气罐下部设有一液位计，用于实时监控所述燃料气罐内的液位。

5.根据权利要求1所述的乙醇制乙烯生产过程中重组份及尾气回收利用系统，其特征在于：所述燃料气罐中部设有一液位开关，所述液位开关用于安全联锁。