CN219530532U - 一种具有快接结构的c形槽钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快接结构的C形槽钢，包括C形槽钢主体，所述C形槽钢主体的内部固定安装有加固支撑架，所述C形槽钢主体前端固定安装有一号衔接件，所述C形槽钢主体的后端固定安装有二号衔接件，所述C形槽钢主体包括C形钢与一号螺丝通孔，所述一号螺丝通孔开设于C形钢上下表面靠近两端的位置，所述加固支撑架包括支撑架条、二号螺丝通孔与螺栓。本实用新型所述的一种具有快接结构的C形槽钢，通过加固支撑架使得C形槽钢结构更加牢固稳定，减少承载过重发生而弯曲情况的发生，通过一号衔接件与二号衔接件便于C形槽钢的衔接，衔接过程更加简单快捷，衔接位置更加精准，衔接结构更加稳定，便于后续焊接。

Description

一种具有快接结构的C形槽钢

技术领域

本实用新型涉及C形槽钢结构技术领域，特别涉及一种具有快接结构的C形槽钢。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，C形槽钢为槽钢其中一种。

现有的C形槽钢在使用时存在一定的弊端，传统C形槽钢内无加固结构，C形槽钢承载重量过重时，容易发生弯曲，C形槽钢前后端无衔接结构，焊接时不够稳定，对接位置不够精准。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有快接结构的C形槽钢，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有快接结构的C形槽钢，包括C形槽钢主体，所述C形槽钢主体的内部固定安装有加固支撑架，所述C形槽钢主体前端固定安装有一号衔接件，所述C形槽钢主体的后端固定安装有二号衔接件。

优选的，所述C形槽钢主体包括C形钢与一号螺丝通孔，所述一号螺丝通孔开设于C形钢上下表面靠近两端的位置。

优选的，所述加固支撑架包括支撑架条、二号螺丝通孔与螺栓，所述二号螺丝通孔开设于支撑架条上下表面靠近两端的位置，所述螺栓设于二号螺丝通孔的内部，所述螺栓的两端穿过一号螺丝通孔的内部。

优选的，所述一号衔接件包括一号框、一号凹槽、一号滑轨开口、二号凹槽与二号滑轨开口。

优选的，所述一号框固定安装于C形钢的前端，所述一号凹槽开设于一号框内部上表面，所述一号滑轨开口开设于一号框的上表面，所述二号凹槽开设于一号框内部的下表面，所述二号滑轨开口开设于一号框的下表面。

优选的，所述二号衔接件包括二号框、三号凹槽、一号滑轨条、四号凹槽与二号滑轨条。

优选的，所述二号框固定安装于C形钢的后端，所述三号凹槽开设于二号框的上表面，所述一号滑轨条固定安装于三号凹槽的内部，所述四号凹槽开设于二号框的下表面，所述二号滑轨条固定安装于四号凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的加固支撑架，加固支撑架使得C形槽钢结构更加牢固稳定，减少承载过重发生而弯曲情况的发生，通过设置的一号衔接件与二号衔接件，一号衔接件与二号衔接件便于C形槽钢的衔接，衔接过程更加简单快捷，衔接位置更加精准，衔接结构更加稳定，便于后续焊接。

附图说明

图1为本实用新型一种具有快接结构的C形槽钢的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有快接结构的C形槽钢的C形槽钢主体一端局部结构示意图；

图3为本实用新型一种具有快接结构的C形槽钢的加固支撑架局部结构示意图；

图4为本实用新型一种具有快接结构的C形槽钢的一号衔接件结构示意图；

图5为本实用新型一种具有快接结构的C形槽钢的二号衔接件结构示意图；

图6为本实用新型一种具有快接结构的C形槽钢的图1中A部分放大示意图；

图7为本实用新型一种具有快接结构的C形槽钢的图1中B部分放大示意图。

图中：1、C形槽钢主体；101、C形钢；102、一号螺丝通孔；2、加固支撑架；201、支撑架条；202、二号螺丝通孔；203、螺栓；3、一号衔接件；301、一号框；302、一号凹槽；303、一号滑轨开口；304、二号凹槽；305、二号滑轨开口；4、二号衔接件；401、二号框；402、三号凹槽；403、一号滑轨条；404、四号凹槽；405、二号滑轨条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-7所示，一种具有快接结构的C形槽钢，包括C形槽钢主体1，C形槽钢主体1的内部固定安装有加固支撑架2，C形槽钢主体1前端固定安装有一号衔接件3，C形槽钢主体1的后端固定安装有二号衔接件4，加固支撑架2使得C形槽钢结构更加牢固稳定，减少承载过重发生而弯曲情况的发生，一号衔接件3与二号衔接件4便于C形槽钢的衔接，衔接过程更加简单快捷，衔接位置更加精准，衔接结构更加稳定，便于后续焊接；

C形槽钢主体1包括C形钢101与一号螺丝通孔102，一号螺丝通孔102开设于C形钢101上下表面靠近两端的位置；加固支撑架2包括支撑架条201、二号螺丝通孔202与螺栓203，二号螺丝通孔202开设于支撑架条201上下表面靠近两端的位置，螺栓203设于二号螺丝通孔202的内部，螺栓203的两端穿过一号螺丝通孔102的内部；一号衔接件3包括一号框301、一号凹槽302、一号滑轨开口303、二号凹槽304与二号滑轨开口305；一号框301固定安装于C形钢101的前端，一号凹槽302开设于一号框301内部上表面，一号滑轨开口303开设于一号框301的上表面，二号凹槽304开设于一号框301内部的下表面，二号滑轨开口305开设于一号框301的下表面；二号衔接件4包括二号框401、三号凹槽402、一号滑轨条403、四号凹槽404与二号滑轨条405；二号框401固定安装于C形钢101的后端，三号凹槽402开设于二号框401的上表面，一号滑轨条403固定安装于三号凹槽402的内部，四号凹槽404开设于二号框401的下表面，二号滑轨条405固定安装于四号凹槽404的内部。

需要说明的是，本实用新型为一种具有快接结构的C形槽钢，使用时，在加固支撑架2中，支撑架条201起到加固结构的作用，需要拆卸支撑架条201时，拆下一号螺丝通孔102与二号螺丝通孔202内的螺栓203，随后拆下支撑架条201即可，当C形槽钢连接时，在一号衔接件3与二号衔接件4中，一号滑轨条403对准一号滑轨开口303，二号滑轨条405对准二号滑轨开口305，一号滑轨条403滑进一号滑轨开口303的内部，二号滑轨条405滑进二号滑轨开口305的内部，二号框401插入一号框301内部进行衔接，加固支撑架2使得C形槽钢结构更加牢固稳定，减少承载过重发生而弯曲情况的发生，一号衔接件3与二号衔接件4便于C形槽钢的衔接，衔接过程更加简单快捷，衔接位置更加精准，衔接结构更加稳定，便于后续焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有快接结构的C形槽钢，其特征在于：包括C形槽钢主体(1)，所述C形槽钢主体(1)的内部固定安装有加固支撑架(2)，所述C形槽钢主体(1)前端固定安装有一号衔接件(3)，所述C形槽钢主体(1)的后端固定安装有二号衔接件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快接结构的C形槽钢，其特征在于：所述C形槽钢主体(1)包括C形钢(101)与一号螺丝通孔(102)，所述一号螺丝通孔(102)开设于C形钢(101)上下表面靠近两端的位置。

3.根据权利要求2所述的一种具有快接结构的C形槽钢，其特征在于：所述加固支撑架(2)包括支撑架条(201)、二号螺丝通孔(202)与螺栓(203)，所述二号螺丝通孔(202)开设于支撑架条(201)上下表面靠近两端的位置，所述螺栓(203)设于二号螺丝通孔(202)的内部，所述螺栓(203)的两端穿过一号螺丝通孔(102)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种具有快接结构的C形槽钢，其特征在于：所述一号衔接件(3)包括一号框(301)、一号凹槽(302)、一号滑轨开口(303)、二号凹槽(304)与二号滑轨开口(305)。

5.根据权利要求4所述的一种具有快接结构的C形槽钢，其特征在于：所述一号框(301)固定安装于C形钢(101)的前端，所述一号凹槽(302)开设于一号框(301)内部上表面，所述一号滑轨开口(303)开设于一号框(301)的上表面，所述二号凹槽(304)开设于一号框(301)内部的下表面，所述二号滑轨开口(305)开设于一号框(301)的下表面。

6.根据权利要求2所述的一种具有快接结构的C形槽钢，其特征在于：所述二号衔接件(4)包括二号框(401)、三号凹槽(402)、一号滑轨条(403)、四号凹槽(404)与二号滑轨条(405)。

7.根据权利要求6所述的一种具有快接结构的C形槽钢，其特征在于：所述二号框(401)固定安装于C形钢(101)的后端，所述三号凹槽(402)开设于二号框(401)的上表面，所述一号滑轨条(403)固定安装于三号凹槽(402)的内部，所述四号凹槽(404)开设于二号框(401)的下表面，所述二号滑轨条(405)固定安装于四号凹槽(404)的内部。