CN219530290U - 显示屏箱体拼接角度锁及其多角度显示屏安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种显示屏箱体拼接角度锁及其多角度显示屏安装装置，显示屏箱体拼接角度锁的旋转锁组件包括旋转角度块、操作件和定位组件。操作件与旋转角度块以可相对轴向运动但不可转动的方式配合，定位组件包括定位沉台、限位件和第一缓冲件，限位件连接于操作件，限位件与定位沉台相互配合以限制旋转角度块的转动，第一缓冲件配置为提供使限位件弹出于定位沉台配合状态的弹性力。如此设置，操作件沿轴向向上位移，限位件与定位沉台相互配合且旋转角度块锁紧，操作件沿轴向向下位移时，在第一缓冲件的弹性力作用下，限位件弹出定位沉台，旋转角度块可转动调整拼接角度，从而实现相邻显示屏箱体之间的快速拼接以及多角度高精度拼接。

Description

显示屏箱体拼接角度锁及其多角度显示屏安装装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，特别是涉及一种显示屏箱体拼接角度锁及其多角度显示屏安装装置。

背景技术

一般显示屏箱体拼接角度锁通过设置下滑动的锁块结构来锁定不同拼接角度，然而此种拼接角度锁的结构复杂，一边需设置不同档位角度的长条形结构件，另一边需要可上下滑动锁块的结构件，占用空间大且加工费用高，因此，目前大多使用带螺纹的手柄连接旋转角度块，旋转角度块上设置限位销，然而操作时手柄需要拧动多圈才能松开或锁紧旋转角度块，操作繁琐费时；也有使用波珠代替定位销进行定位的，此时手柄虽然只需拧动半圈但波珠定位精度不高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种显示屏箱体拼接角度锁，旨在实现显示屏箱体之间的快速拼接以及多角度高拼接精度。

为实现上述目的，本实用新型提出一种显示屏箱体拼接角度锁，用于第一显示屏箱体和第二显示屏箱体的拼接，所述显示屏箱体拼接角度锁包括旋转锁组件和边锁组件，所述旋转锁组件设置于第一显示屏箱体，所述边锁组件设置于第二显示屏箱体用于锁紧所述旋转锁组件；所述旋转锁组件包括旋转角度块、操作件和定位组件；其中，

所述旋转角度块的外周面设置有多个角度侧面；

所述操作件与所述旋转角度块以可相对轴向运动但不可转动的方式配合；

所述定位组件包括定位沉台、限位件和第一缓冲件，所述限位件连接于所述操作件，所述限位件具有与所述角度侧面一一对应的定位面，所述定位沉台具有与所述定位面一一配合的沉台侧面，所述定位沉台开设于所述第一显示屏箱体，使得所述定位沉台与所述限位件配合以限制所述旋转角度块的转动，所述第一缓冲件配置为提供使所述限位件弹出于所述定位沉台配合状态的弹性力。

通过上述的技术方案，旋转角度块通过多个角度侧面形成相邻显示屏箱体之间多个拼接角度，操作件与旋转角度块以可相对轴向运动但不可转动的方式配合，使得操作件能够绕轴转动旋转角度块以转换角度侧面，调节拼接角度，定位组件用于定位并锁紧角度侧面，限位件与操作件连接，操作件沿轴向向上位移时，限位件与定位沉台处于相互配合状态，旋转角度块定位并锁紧，操作件沿轴向向下位移时，在第一缓冲件提供使限位件弹出于定位沉台配合状态的弹性力作用下，限位件弹出定位沉台，旋转角度块可转动调整拼接角度，在操作件的上下位移之间便能够实现相邻显示屏箱体之间的快速拼接以及多角度高精度拼接。

在本实用新型的一些实施例中，所述操作件设置于所述旋转角度块的顶部，所述旋转角度块沿轴向开设有卡接槽，所述操作件包括手柄和卡接杆，所述卡接槽与所述卡接杆之间为不可转动的卡接；所述手柄与所述卡接杆之间为销连接，所述手柄在与所述卡接杆的销连接处具有手柄凸轮，使得所述手柄凸轮持续抵接于所述旋转角度块转动时所述卡接杆沿轴向持续向上位移。

通过上述的技术方案，将手柄向下压倒在旋转角度块的顶部过程中，由于手柄凸轮持续抵接于旋转角度块顶部转动，即手柄凸轮沿轴向的行程变短，使得卡接杆具有沿轴向持续向上的位移量，连带着拉紧限位件处于与定位沉台相互配合的状态，此时旋转角度块为不能转动的锁紧状态；将手柄转为沿轴向向上拉直，由于手柄凸轮持续远离旋转角度块底部直至不再抵接，即手柄凸轮沿轴向的行程变长，使得卡接杆具有沿轴向持续向下的位移量，在缓冲件提供的使限位件弹出于定位沉台配合状态的弹性力作用下，限位件向下弹出定位沉台，此时转动手柄可转动旋转角度块，调整拼接角度，从而实现相邻显示屏箱体之间的快速拼接以及多角度高精度拼接。

在本实用新型的一些实施例中，所述手柄凸轮与所述旋转角度块顶部相抵接处设有第二缓冲件。

通过上述的技术方案，第二缓冲件能有效避免手柄凸轮在转动时与旋转角度块之间的摩擦，能够对手柄凸轮磨损以及手柄往下压倒至最低处提供良好的缓冲作用。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位件为定位接头，所述卡接杆一端通过所述卡接槽连接于所述定位接头，所述定位接头具有多边形柱体结构，所述多边形柱体结构的侧面为所述定位面；所述卡接槽沿轴向下宽上窄形成有台阶部，所述第一缓冲件套设于所述限位件的下部，所述第一缓冲件下端抵接于所述定位接头，所述第一缓冲件上端抵接于所述台阶部；所述定位沉台由上往下依次具有接头沉台和弹出沉台，所述接头沉台具有所述沉台侧面，所述弹出沉台用以接纳由上往下弹出所述接头沉台的所述限位件。

通过上述的技术方案，将手柄向下压倒在旋转角度块的顶部过程中，卡接杆连带着向上拉紧限位件向上位移，缓冲件下端抵接于定位街头，使得缓冲件上端抵接于台阶部并进入压缩状态，定位面与沉台侧面一一对应，限位件锁定于接头沉台；将手柄转为沿轴向向上拉直，卡接杆带着限位件向下位移并在缓冲件处于张开状态的弹性作用下将限位件弹出接头沉台、位于弹出沉台中，从而实现相邻显示屏箱体之间的快速拼接以及多角度高精度拼接。

在本实用新型的一些实施例中，所述定位组件还包括滚动件和定位盘，所述滚动件连接于所述旋转角度块，所述定位盘设于所述第一显示屏箱体，所述定位盘位于所述定位沉台的上方，所述定位盘在所述圆周方向上开设有多个定位孔，所述定位孔与所述滚动件配合以限制所述旋转角度块的转动。

通过上述的技术方案，将手柄转为沿轴向向上拉直，限位件弹出接头沉台，随着旋转角度块的转动，滚动件贴合于脱离定位孔后的定位盘表面滚动，当滚动件滚动至下一个定位孔时，操作者能够得到滚动件踏空的档位回馈感和响声，从而辅助限位件精准定位所需的拼接角度。

在本实用新型的一些实施例中，所述多个角度侧面的沿轴向的倾斜角度不同，所述角度侧面用以贴合于所述显示屏箱体的内侧，使得所述旋转锁组件和所述边锁组件拼接锁紧时，两块相邻的显示屏箱体之间形成与所述角度侧面相应的拼接角度。

通过上述的技术方案，不同倾斜角度的角度侧面贴合于显示屏箱体内侧后，使得在旋转锁组件与边锁组件相互锁紧的状态下，相邻显示屏箱体间安装有显示屏箱体拼接角度锁的一侧紧密贴合在一起且具有倾斜角度，从而实现显示屏箱体之间的角度拼接。

本实用新型还提出一种多角度显示屏安装装置，所述多角度显示屏安装装置包括：

第一显示屏箱体；

第二显示屏箱体，所述第一显示屏箱体相邻于所述第二显示屏箱体；

所述旋转锁组件设置于所述第一显示屏箱体的内侧，所述边锁组件设置于背向于所述旋转锁组件的所述第二显示屏箱体的内侧，使得所述多角度显示屏安装装置的所述旋转锁组件和所述边锁组件相互锁紧。

通过上述的技术方案，可以实现多组相邻显示屏箱体之间的多角度拼接安装，大大提高了大型弧形屏的拼接效率和拼接精度。

本实用新型的技术方案中，旋转角度块通过多个角度侧面形成相邻显示屏箱体之间多个拼接角度，操作件与旋转角度块以可相对轴向运动但不可转动的方式配合，使得操作件能够绕轴转动旋转角度块以转换角度侧面，调节拼接角度，定位组件用于定位并锁紧角度侧面，限位件与操作件连接，操作件沿轴向向上位移时，限位件与定位沉台处于相互配合状态，旋转角度块定位并锁紧，操作件沿轴向向下位移时，在第一缓冲件提供使限位件弹出于定位沉台配合状态的弹性力作用下，限位件弹出定位沉台，旋转角度块可转动调整拼接角度，在操作件的上下位移之间便能够实现相邻显示屏箱体之间的快速拼接以及多角度高精度拼接。

附图说明

图1为本实用新型显示屏箱体拼接角度锁一实施例的旋转锁组件分解结构示意图；

图2为本实用新型显示屏箱体拼接角度锁一实施例的旋转锁组件截面结构示意图；

图3为本实用新型显示屏箱体拼接角度锁一实施例的旋转角度块底部结构示意图；

图4为本实用新型显示屏箱体拼接角度锁一实施例的安装结构及定位组件局部放大示意图；

图5为本实用新型显示屏箱体拼接角度锁一实施例的背面安装结构以及定位沉台结构示意图；

图6为本实用新型显示屏箱体拼接角度锁一实施例的手柄拉直示意图；

图7为本实用新型显示屏箱体拼接角度锁一实施例的手柄压倒示意图；

图8为本实用新型显示屏箱体拼接角度锁及其多角度显示屏安装装置一实施例的拼接角度为0度的结构示意图；

图9为本实用新型显示屏箱体拼接角度锁及其多角度显示屏安装装置一实施例的拼接角度为-2.5度的结构示意图；

图10为本实用新型显示屏箱体拼接角度锁及其多角度显示屏安装装置一实施例的拼接角度为+5度的结构示意图。

附图标号说明：

1000、显示屏箱体拼接角度锁；100、旋转锁组件；110、旋转角度块；111、角度侧面；112、卡接槽；113、锁紧槽；120、操作件；121、手柄；11、手柄凸轮；122、卡接杆；123、第二缓冲件；130、定位组件；131、定位沉台；12、接头沉台；13、弹出沉台；132、限位件；14、定位接头；133、第一缓冲件；134、滚动件；135、定位盘；16、定位孔；200、边锁组件；300、第一显示屏箱体；400、第二显示屏箱体；2000、多角度显示屏安装装置。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的优选实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反的，提供这些实施方式的目的是为了对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1、图4和图8，本实用新型提出一种显示屏箱体拼接角度锁1000，用于第一显示屏箱体300和第二显示屏箱体400的拼接，显示屏箱体拼接角度锁1000包括旋转锁组件100和边锁组件200，旋转锁组件100设置于第一显示屏箱体300，边锁组件200设置于第二显示屏箱体400用于锁紧旋转锁组件100。该旋转锁组件100开设有锁紧槽113，该边锁组件200具有可伸缩的锁紧装置与锁紧槽113相互配合，锁紧装置能够伸进锁紧槽113中，实现旋转锁组件100与边锁组件200之间的相互锁紧，完成第一显示屏箱体300和第二显示屏箱体400的拼接。该旋转锁组件100包括旋转角度块110、操作件120和定位组件130。该旋转角度块110的外周面设置有多个角度侧面111用于调节拼接角度，每个角度侧面111均开设有锁紧槽113。请参阅图8至图10，该旋转角度块110的档位可以为三档、五档等其他档位设置，在此不做具体限定。示例性地，旋转角度块110的角度档位为5档，分别为0度、-2.5度、-5度、+2.5度和+5度。

请参阅图1、图2和图5，该操作件120与旋转角度块110以可相对轴向运动但不可转动的方式配合。操作件120与旋转角度块110之间的连接方式可以为卡接，沿轴向的滑动连接等，在此不做具体限定。该定位组件130包括定位沉台131、限位件132和第一缓冲件133，限位件132连接于操作件120，限位件132具有与角度侧面111一一对应的定位面，定位沉台131具有与定位面一一配合的沉台侧面，定位沉台131开设于第一显示屏箱体300，使得定位沉台131与限位件132配合以限制旋转角度块110的转动。需要说明地是，定位面的开设位置与开设方向与旋转角度块110的角度侧面111一一对应，即每个旋转角度块110均对应有一个定位面，以保证旋转角度块110的拼接角度的定位精度。第一缓冲件133配置为提供使限位件132弹出于定位沉台131配合状态的弹性力。该缓冲件可以为弹簧、橡胶等具有回弹性的材料，在此不做具体限定。优选地，缓冲件为缓冲弹簧。当限位件132与定位沉台131处于配合状态时，该缓冲件处于压缩状态，操作件120在限位件132的定位作用下不能使得旋转角度块110转动；当操作件120使得限位件132有脱离出定位沉台131的趋势时，该缓冲件处于张开状态并提供使限位件132弹出于定位沉台131配合状态的弹性力辅助限位件132弹出定位沉台131，此时操作件120能够转动旋转角度块110。

上述的技术方案中，旋转角度块110通过多个角度侧面111形成相邻显示屏箱体之间多个拼接角度，操作件120与旋转角度块110以可相对轴向运动但不可转动的方式配合，使得操作件120能够绕轴转动旋转角度块110以转换角度侧面111，调节拼接角度，定位组件130用于定位并锁紧角度侧面111，限位件132与操作件120连接，操作件120沿轴向向上位移时，限位件132与定位沉台131处于相互配合状态，旋转角度块110定位并锁紧，操作件120沿轴向向下位移时，在第一缓冲件133提供使限位件132弹出于定位沉台131配合状态的弹性力作用下，限位件132弹出定位沉台131，旋转角度块110可转动调整拼接角度，在操作件120的上下位移之间便能够实现相邻显示屏箱体之间的快速拼接以及多角度高精度拼接。

具体地，请参阅图1至图3，操作件120设置于旋转角度块110的顶部，旋转角度块110沿轴向开设有卡接槽112，操作件120包括手柄121和卡接杆122，卡接槽112与卡接杆122之间为不可转动的卡接。手柄121与卡接杆122之间为销连接。示例性地，手柄121和卡接杆122通过销钉转动连接。手柄121在与卡接杆122的销连接处具有手柄凸轮11，使得手柄凸轮11持续抵接于旋转角度块110转动时卡接杆122沿轴向持续向上位移。示例性地，手柄凸轮11上开设有销接孔，销钉垂直穿过销接孔。如此设置，将手柄121向下压倒在旋转角度块110的顶部过程中，由于手柄凸轮11持续抵接于旋转角度块110顶部转动，即手柄凸轮11沿轴向的行程变短，使得卡接杆122具有沿轴向持续向上的位移量，连带着拉紧限位件132处于与定位沉台131相互配合的状态，此时旋转角度块110为不能转动的锁紧状态；将手柄121转为沿轴向向上拉直，由于手柄凸轮11持续远离旋转角度块110底部直至不再抵接，即手柄凸轮11沿轴向的行程变长，使得卡接杆122具有沿轴向持续向下的位移量，在缓冲件提供的使限位件132弹出于定位沉台131配合状态的弹性力作用下，限位件132向下弹出定位沉台131，此时转动手柄121可转动旋转角度块110，调整拼接角度，从而实现相邻显示屏箱体之间的快速拼接以及多角度高精度拼接。

进一步，手柄凸轮11与旋转角度块110顶部相抵接处设有第二缓冲件123。该第二缓冲件123可以设置为缓冲垫等其他形式，该第二缓冲件123的材质可以为橡胶、U力胶等其他柔性材料，在此不做具体限定。如此设置，第二缓冲件123能有效避免手柄凸轮11在转动时与旋转角度块110之间的摩擦，能够对手柄凸轮11磨损以及手柄121往下压倒至最低处提供良好的缓冲作用。

具体地，请参阅图4，限位件132为定位接头14，卡接杆122一端通过卡接槽112连接于定位接头14，定位接头14具有多边形柱体结构，多边形柱体结构的侧面为定位面。示例性地，以五档旋转角度块110为例，定位接头14具有五边形柱体结构。该定位接头14与卡接杆122之间为螺纹连接、铆接等固定连接方式，在此不做具体限定。卡接槽112沿轴向下宽上窄形成有台阶部，第一缓冲件133套设于限位件132的下部，第一缓冲件133下端抵接于定位接头14，第一缓冲件133上端抵接于台阶部。定位沉台131由上往下依次具有接头沉台12和弹出沉台13，接头沉台12具有沉台侧面，弹出沉台13用以接纳由上往下弹出接头沉台12的限位件132。接头沉台12与定位接头14之间的形状相互适配。示例性地，定位接头14具有五边形柱体结构，则接头沉台12为五边形柱体沉台。弹出沉台13可以呈正方体、圆柱体等其他形状设置，在此不做具体限定。如此设置，请参阅图1、图2、图6和图7，将手柄121向下压倒在旋转角度块110的顶部过程中，卡接杆122连带着向上拉紧限位件132向上位移，缓冲件下端抵接于定位接头14，使得缓冲件上端抵接于台阶部并进入压缩状态，定位面与沉台侧面一一对应，限位件132锁定于接头沉台12；将手柄121转为沿轴向向上拉直，卡接杆122带着限位件132向下位移并在缓冲件处于张开状态的弹性作用下将限位件132弹出接头沉台12、位于弹出沉台13中，从而实现相邻显示屏箱体之间的快速拼接以及多角度高精度拼接。

进一步地，请参阅图4，定位组件130还包括滚动件134和定位盘135，滚动件134连接于旋转角度块110，定位盘135设于第一显示屏箱体300，定位盘135位于定位沉台131的上方，定位盘135在圆周方向上开设有多个定位孔16，定位孔16与滚动件134配合以限制旋转角度块110的转动。该滚动件134可以为定位珠、弹簧波珠等，在此不做具体限定。优选地，滚动件134为弹簧波珠，使得滚动件134贴合于定位部表面滚动时仍具有一定的弹性，可以增加滚动件134的机动性，减少滚动件134的磨损。该定位盘135中部留有开孔以提供限位接头与定位沉台131的配合通道。定位盘135固定连接于第一显示屏箱体300上，该固定连接方式可以为焊接、销接和螺纹连接等，在此不做具体限定。示例性地，该定位盘135背向于开设有定位孔16的表面通过圆头螺丝和平垫固定连接于第一显示屏箱体300上。

需要说明地是，滚动件134的数量可以为1及以上，在此不做具体限定。滚动件134之间可以间隔设置，也可以分开设置，在此不做具体限定。较优的，以五档旋转角度块110为例，滚动件134的数量为五。如此设置，将手柄121转为沿轴向向上拉直，限位件132弹出接头沉台12，随着旋转角度块110的转动，滚动件134贴合于脱离定位孔16后的定位盘135表面滚动，当滚动件134滚动至下一个定位孔16时，操作者能够得到滚动件134踏空的档位回馈感和响声，从而辅助限位件132精准定位所需的拼接角度。

请参阅图1至图3，多个角度侧面111的沿轴向的倾斜角度不同，角度侧面111用以贴合于显示屏箱体的内侧，使得旋转锁组件100和边锁组件200拼接锁紧时，两块相邻的显示屏箱体之间形成与角度侧面111相应的拼接角度。如此设置，不同倾斜角度的角度侧面111贴合于显示屏箱体内侧后，使得在旋转锁组件100与边锁组件200相互锁紧的状态下，相邻显示屏箱体间安装有显示屏箱体拼接角度锁1000的一侧紧密贴合在一起且具有倾斜角度，从而实现显示屏箱体之间的角度拼接。

请参阅图8至图10，本实用新型还提出一种多角度显示屏安装装置2000，多角度显示屏安装装置2000包括第一显示屏箱体300、第二显示屏箱体400以及上述显示屏箱体拼接角度锁1000。第一显示屏箱体300相邻于第二显示屏箱体400，旋转锁组件100设置于第一显示屏箱体300的内侧，边锁组件200设置于背向于旋转锁组件100的第二显示屏箱体400的内侧，使得多角度显示屏安装装置2000的旋转锁组件100和边锁组件200相互锁紧。如此设置，可以实现多组相邻显示屏箱体之间的多角度拼接安装，大大提高了大型弧形屏的拼接效率和拼接精度。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中使用的术语只是为了描述具体的实施方式及实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种显示屏箱体拼接角度锁，用于第一显示屏箱体与第二显示屏箱体的拼接，其特征在于，所述显示屏箱体拼接角度锁包括旋转锁组件和边锁组件，所述旋转锁组件设置于第一显示屏箱体，所述边锁组件设置于第二显示屏箱体用于锁紧所述旋转锁组件，其中，所述旋转锁组件包括：

旋转角度块，所述旋转角度块的外周面设置有多个角度侧面；

操作件，与所述旋转角度块以可相对轴向运动但不可转动的方式配合；

定位组件，包括定位沉台、限位件和第一缓冲件，所述限位件连接于所述操作件，所述限位件具有与所述角度侧面一一对应的定位面，所述定位沉台具有与所述定位面一一配合的沉台侧面，所述定位沉台开设于所述第一显示屏箱体，使得所述定位沉台与所述限位件配合以限制所述旋转角度块的转动，所述第一缓冲件配置为提供使所述限位件弹出于所述定位沉台配合状态的弹性力。

2.根据权利要求1所述的显示屏箱体拼接角度锁，其特征在于，所述操作件设置于所述旋转角度块的顶部，所述旋转角度块沿轴向开设有卡接槽，所述操作件包括手柄和卡接杆，所述卡接槽与所述卡接杆之间为不可转动的卡接。

3.根据权利要求2所述的显示屏箱体拼接角度锁，其特征在于，所述手柄与所述卡接杆之间为销连接，所述手柄在与所述卡接杆的销连接处具有手柄凸轮，使得所述手柄凸轮持续抵接于所述旋转角度块转动时所述卡接杆沿轴向持续向上位移。

4.根据权利要求3所述的显示屏箱体拼接角度锁，其特征在于，所述手柄凸轮与所述旋转角度块顶部相抵接处设有第二缓冲件。

5.根据权利要求2所述的显示屏箱体拼接角度锁，其特征在于，所述限位件为定位接头，所述卡接杆一端通过所述卡接槽连接于所述定位接头，所述定位接头具有多边形柱体结构，所述多边形柱体结构的侧面为所述定位面。

6.根据权利要求5所述的显示屏箱体拼接角度锁，其特征在于，所述卡接槽沿轴向下宽上窄形成有台阶部，所述第一缓冲件套设于所述限位件的下部，所述第一缓冲件下端抵接于所述定位接头，所述第一缓冲件上端抵接于所述台阶部。

7.根据权利要求1所述的显示屏箱体拼接角度锁，其特征在于，所述定位沉台由上往下依次具有接头沉台和弹出沉台，所述接头沉台具有所述沉台侧面，所述弹出沉台用以接纳由上往下弹出所述接头沉台的所述限位件。

8.根据权利要求1所述的显示屏箱体拼接角度锁，其特征在于，所述定位组件还包括滚动件和定位盘，所述滚动件连接于所述旋转角度块，所述定位盘设于所述第一显示屏箱体，所述定位盘位于所述定位沉台的上方，所述定位盘在其圆周方向上开设有多个定位孔，所述定位孔与所述滚动件配合以限制所述旋转角度块的转动。

9.根据权利要求1所述的显示屏箱体拼接角度锁，其特征在于，所述多个角度侧面的沿轴向的倾斜角度不同，所述角度侧面用以贴合于所述显示屏箱体的内侧，使得所述旋转锁组件和所述边锁组件拼接锁紧时，两块相邻的显示屏箱体之间形成与所述角度侧面相应的拼接角度。

10.一种多角度显示屏安装装置，所述多角度显示屏安装装置包括：

第一显示屏箱体；

第二显示屏箱体，所述第一显示屏箱体相邻于所述第二显示屏箱体；

如权利要求1-9任意一项所述的显示屏箱体拼接角度锁，所述旋转锁组件设置于所述第一显示屏箱体的内侧，所述边锁组件设置于背向于所述旋转锁组件的所述第二显示屏箱体的内侧，使得所述多角度显示屏安装装置的所述旋转锁组件和所述边锁组件相互锁紧。