CN219530164U - 一种锁紧弯管接头及管道连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锁紧弯管接头及管道连接结构，包括呈弯折状的接管，接管的两端均具有插接管嘴，至少一侧插接管嘴内侧绕接管周圈环设限位台，限位台的外端面上凹设环形槽，环形槽中呈环形阵列若干弹簧，若干弹簧的外端压制转向组件，转向组件沿环形槽的深度形成往复位移。接管外周呈环形设置挡盘对套接管体的管口进行限位；通过滚动结构实现套接管体的转向安装及转向调位，以适应管体连接需求；通过轴向弹性伸缩提供伸入量调节，同时对套接管体的管口进行紧密配合，提升整体装配的紧凑感。通过增设外置密封结构，进一步提升管接头接口处的密封性，提高管路连通性能。整体结构简单、成本低廉，便于组装，提高装配效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种接管，特别是一种锁紧弯管接头及管道连接结构。
背景技术
管接头是连接管路或将管路装在液压元件上的零件，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称。主要包括:焊接式、卡套式和扩口式。当流路需要转向时，便需要连接弯管接头以提供相应的转向角度。
例如，中国专利文献曾公开了一种钻探钻机用锥螺纹圆角管接头体及钻杆组件【中国专利号：CN202022866660.1】，本实用新型属于钻探工程设备技术领域，具体涉及一种工程钻探钻机用管接头体，特别涉及一种液压泥浆作业的钻探钻机用锥螺纹圆角管接头体，包括依次相连接的前接头、连接管管体、后接头，其中，前接头用于与主钻杆连接，后接头用于连接岩芯管，所述前接头、连接管管体、后接头可拆卸连接。本实用新型提供的钻探钻机用锥螺纹圆角管接头体，由于连接管段进行了圆角设计，不宜堵塞，圆角段左右两片可拆卸分离，接头堵塞时方便清理。本实用新型提供的钻杆组件通过增设钻探钻机用锥螺纹圆角管接头体，实现了对钻探钻机的液压管路简化，简化操作流程，因液压泵介质为泥浆，可有效传递压力，避免了设置附加管路，简化了结构，降低整体设备的故障率。
上述技术方案，虽然通过弯管结构实现转向，并利用螺纹配合形成管体组装固连。但弯管上缺乏对管体连接的挡位结构，无法与连接管体形成锁紧定位，导致装配松散，缺乏紧凑牢固性。另外其密封效果也有待加强。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在接头上一体设置挡盘，同时配合轴向弹性压持和转向滚动连接，提升整体装配紧密性的锁紧弯管接头及管道连接结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锁紧弯管接头，包括呈弯折状的接管，所述接管的两端均具有插接管嘴，至少一侧插接管嘴内侧绕所述接管周圈环设限位台，所述限位台的外端面上凹设环形槽，所述环形槽中呈环形阵列若干弹簧，若干所述弹簧的外端压制转向组件，所述转向组件沿所述环形槽的深度形成往复位移。
在上述的锁紧弯管接头中，所述转向组件包括压持若干所述弹簧的浮动环，所述浮动环与所述环形槽的槽口之间卡接若干滚珠，所述滚珠与所述浮动环、所述环形槽内壁形成滚滑连接。
在上述的锁紧弯管接头中，所述环形槽的外圈槽口边沿向内弯折挡沿将所述槽口宽度缩小，所述滚珠的直径大于所述槽口宽度。
在上述的锁紧弯管接头中，所述挡沿的外侧壁面上固贴密封垫圈。
在上述的锁紧弯管接头中，所述浮动环的内圈边沿与所述环形槽的内圈槽壁贴合形成滑移连接，所述浮动环的外圈边沿与所述环形槽的外圈槽壁贴合形成滑移连接。
在上述的锁紧弯管接头中，所述插接管嘴与所述限位台之间设置外螺纹管段，所述外螺纹管段与所述限位台之间设置环形沟槽。
在上述的锁紧弯管接头中，所述插接管嘴为锥形嘴口，所述锥形嘴口的小口径朝外。
在上述的锁紧弯管接头中，所述接管的弯折角度大于90°。
一种管道连接结构，包括上述的锁紧弯管接头。
与现有技术相比，本锁紧弯管接头及管道连接结构具有以下有益效果：
1、接管外周呈环形设置挡盘对套接管体的管口进行限位；通过滚动结构实现套接管体的转向安装及转向调位，以适应管体连接需求；通过轴向弹性伸缩提供伸入量调节，同时对套接管体的管口进行紧密配合，提升整体装配的紧凑感。
2、通过增设外置密封结构，进一步提升管接头接口处的密封性，提高管路连通性能。
3、整体结构简单、成本低廉，便于组装，提高装配效率。
附图说明
图1是本锁紧弯管接头的外部结构图。
图2是本锁紧弯管接头的剖视结构图。
图中，1、接管；2、插接管嘴；3、外螺纹管段；4、限位台；5、弹簧；6、浮动环；7、滚珠；8、挡沿；9、密封垫圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1和图2所示，本锁紧弯管接头，包括呈弯折状的接管1，接管1的两端均具有插接管嘴2，至少一侧插接管嘴2内侧绕接管1周圈环设限位台4，限位台4的外端面上凹设环形槽，环形槽中呈环形阵列若干弹簧5，若干弹簧5的外端压制转向组件，转向组件沿环形槽的深度形成往复位移。
转向组件包括压持若干弹簧5的浮动环6，浮动环6与环形槽的槽口之间卡接若干滚珠7，滚珠7与浮动环6、环形槽内壁形成滚滑连接。当插接管嘴2上套接管体后，管体的管口伸入环形槽的槽口并压制在若干滚珠7上，通过若干弹簧5提供的弹性压力实现与管体管口的配合紧密度。若管体需要调整转向，当管体转动时，若干滚珠7同步滚动不影响管体的转向调节。
环形槽的外圈槽口边沿向内弯折挡沿8将槽口宽度缩小，滚珠7的直径大于槽口宽度。利用挡沿8将槽口的部分面积遮挡，由此对其内的滚珠7形成阻挡限制，避免滚珠7脱落。
挡沿8的外侧壁面上固贴密封垫圈9。当管体管口伸入环形槽的槽口中后，密封垫圈9呈密贴套接于管体管口外周，进一步提升密封性。
浮动环6的内圈边沿与环形槽的内圈槽壁贴合形成滑移连接，浮动环6的外圈边沿与环形槽的外圈槽壁贴合形成滑移连接。由此浮动环6可沿环形槽的深度做往复滑移动作，在轴向导向作用下形成弹性位移。
插接管嘴2与限位台4之间设置外螺纹管段3，外螺纹管段3与限位台4之间设置环形沟槽。插接管嘴2上套接管体后，管体内壁攻设内螺纹，管体通过内螺纹与外螺纹管段3形成螺纹啮合连接，从而提高管体与弯管接头的连接紧固性。
插接管嘴2为锥形嘴口，锥形嘴口的小口径朝外。采用锥形嘴口逐渐缩小的锥形壁面，在插接管嘴2插入管体管口时，起到导向作用，同时便于对准插接操作，提高组配效率。
接管1的弯折角度大于90°。
与现有技术相比，本锁紧弯管接头具有以下有益效果：
1、接管外周呈环形设置挡盘对套接管体的管口进行限位；通过滚动结构实现套接管体的转向安装及转向调位，以适应管体连接需求；通过轴向弹性伸缩提供伸入量调节，同时对套接管体的管口进行紧密配合，提升整体装配的紧凑感。
2、通过增设外置密封结构，进一步提升管接头接口处的密封性，提高管路连通性能。
3、整体结构简单、成本低廉，便于组装，提高装配效率。
实施例二
基于实施例一，本实施例的区别为：
一种管道连接结构，包括上述的锁紧弯管接头。
本管道连接结构的连接方式为：
1、将管体套接于插接管嘴2外周，并使管体通过内螺纹与外螺纹管段3形成螺纹啮合连接。
2、管体的管口伸入环形槽的槽口并压制在若干滚珠7上，通过若干弹簧5提供的弹性压力实现与管体管口的配合紧密度。
3、密封垫圈9呈密贴套接于管体管口外周，进一步提升密封性。
4、若管体需要调整转向，转动管体使若干滚珠7同步滚动，不影响管体的转向调节。
与现有技术相比，本管道连接结构具有以下有益效果：
1、接管外周呈环形设置挡盘对套接管体的管口进行限位；通过滚动结构实现套接管体的转向安装及转向调位，以适应管体连接需求；通过轴向弹性伸缩提供伸入量调节，同时对套接管体的管口进行紧密配合，提升整体装配的紧凑感。
2、通过增设外置密封结构，进一步提升管接头接口处的密封性，提高管路连通性能。
3、整体结构简单、成本低廉，便于组装，提高装配效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了接管1；插接管嘴2；外螺纹管段3；限位台4；弹簧5；浮动环6；滚珠7；挡沿8；密封垫圈9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (9)
1.一种锁紧弯管接头，包括呈弯折状的接管，其特征在于，所述接管的两端均具有插接管嘴，至少一侧插接管嘴内侧绕所述接管周圈环设限位台，所述限位台的外端面上凹设环形槽，所述环形槽中呈环形阵列若干弹簧，若干所述弹簧的外端压制转向组件，所述转向组件沿所述环形槽的深度形成往复位移。
2.如权利要求1所述的锁紧弯管接头，其特征在于，所述转向组件包括压持若干所述弹簧的浮动环，所述浮动环与所述环形槽的槽口之间卡接若干滚珠，所述滚珠与所述浮动环、所述环形槽内壁形成滚滑连接。
3.如权利要求2所述的锁紧弯管接头，其特征在于，所述环形槽的外圈槽口边沿向内弯折挡沿将所述槽口宽度缩小，所述滚珠的直径大于所述槽口宽度。
4.如权利要求3所述的锁紧弯管接头，其特征在于，所述挡沿的外侧壁面上固贴密封垫圈。
5.如权利要求2所述的锁紧弯管接头，其特征在于，所述浮动环的内圈边沿与所述环形槽的内圈槽壁贴合形成滑移连接，所述浮动环的外圈边沿与所述环形槽的外圈槽壁贴合形成滑移连接。
6.如权利要求1所述的锁紧弯管接头，其特征在于，所述插接管嘴与所述限位台之间设置外螺纹管段，所述外螺纹管段与所述限位台之间设置环形沟槽。
7.如权利要求1所述的锁紧弯管接头，其特征在于，所述插接管嘴为锥形嘴口，所述锥形嘴口的小口径朝外。
8.如权利要求1所述的锁紧弯管接头，其特征在于，所述接管的弯折角度大于90°。
9.一种管道连接结构，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的锁紧弯管接头。
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