CN219530026U - 一种增加蒸汽管道跨距的安装结构 - Google Patents

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邓月芳
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Abstract

本实用新型涉及蒸汽管道安装技术领域,且公开了一种增加蒸汽管道跨距的安装结构,包括底板,底板上方设置有调节机构和夹持机构,夹持机构位于调节机构上方;调节机构包括调节部和动力部;动力部位于调节部右侧;动力部包括电机和转动杆,电机底面与底板顶面固定连接,所述电机输出杆左端面与转动杆右端面固定连接;所述调节部包括第一螺纹杆、第一螺纹套和固定座。通过调节机构,方便对固定座的高度进行调节,使得固定座上的蒸汽管道进行高度调节,提高该增加蒸汽管道跨距的安装结构对蒸汽管道安装的便利性,缩短了施工时间;通过夹持机构,对蒸汽管道进行夹持,确保蒸汽管道夹持的稳定性,保证蒸汽管道安装时的安全性。

Description

一种增加蒸汽管道跨距的安装结构
技术领域
本实用新型涉及蒸汽管道安装技术领域,具体为一种增加蒸汽管道跨距的安装结构。
背景技术
随着城市的发展,在城镇的建设中不可避免地要涉及到蒸汽管道的安装,在城镇蒸汽管道的施工过程中,为避让公共设施及特殊地段,管道跨距往往大于设计要求,因而适当增加管道跨距势在必行,其中一个方法就是适当增大蒸汽管道管径,因为蒸汽管道管径越大,管道的刚度就越大,对应的跨度自然较大,然而管径更大的蒸汽管道价格更高,施工时工程速度也会减慢,另一个方法就是架设管道钢桁架,然而管道钢桁架架设时间长,同时增加了工程成本。但是蒸汽管道安装时需要安装到不同高度位置,现有装置无法对蒸汽管道进行撑起进行安装,需要搭设手脚架进行安装,降低了蒸汽管道的安装效率。因此,提出一种增加蒸汽管道跨距的安装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增加蒸汽管道跨距的安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种增加蒸汽管道跨距的安装结构,包括底板,所述底板上方设置有调节机构和夹持机构,所述夹持机构位于调节机构上方;
所述调节机构包括调节部和动力部;
所述动力部位于调节部右侧;
所述动力部包括电机和转动杆,所述电机底面与底板顶面固定连接,所述电机输出杆左端面与转动杆右端面固定连接;
所述调节部包括第一螺纹杆、第一螺纹套和固定座,所述第一螺纹套螺纹套设在第一螺纹杆表面,所述第一螺纹杆底端面通过第一轴承座与底板顶面转动连接,所述第一螺纹套顶端面与固定座底面固定连接。
优选的,所述第一螺纹杆表面固定套设有第一伞齿轮,所述转动杆表面固定套设有第二伞齿轮,所述第一伞齿轮斜面与第二伞齿轮表面啮合。
优选的,所述第一螺纹套表面固定连接有支撑板,所述支撑板底面固定连接有滑杆,提高滑杆与支撑板之间连接的稳定性。
优选的,所述底板顶面固定连接有滑筒,所述滑杆底端面滑动贯穿滑筒顶面延伸至滑筒内部,滑杆与滑筒滑动连接对第一螺纹套起到限位作用。
优选的,所述底板底面固定连接有万向轮,所述万向轮设置有四个,万向轮方便对该底板进行移动。
优选的,所述夹持机构包括夹持部和转动部;
所述夹持部位于转动部左侧;
所述转动部包括第二螺纹杆、第二螺纹套和限位杆,所述第二螺纹套螺纹套设在第二螺纹杆表面,所述限位杆顶面与第二螺纹套表面固定连接;
所述夹持部包括第一连接板、第一弧形板、第三连接板和第二弧形板,所述第一弧形板左侧面与第一连接板右侧面固定连接,所述第二弧形板右侧面与第三连接板左侧面固定连接,限位杆对第二螺纹套起到限位作用。
优选的,所述固定座顶面固定连接有第二连接板,所述第一连接板底面与固定座顶面固定连接,所述第二螺纹杆左侧面贯穿第二连接板右侧面延伸至第二连接板左侧,所述第二螺纹杆表面通过第二轴承座与第二连接板内壁转动连接。
优选的,所述限位杆底面与固定座顶面滑动连接,所述第二螺纹套左侧面与第三连接板右侧面固定连接,所述第二螺纹杆右端面固定连接有转把,通过转把方便对第二螺纹杆进行转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该增加蒸汽管道跨距的安装结构,通过调节机构,方便对固定座的高度进行调节,使得固定座上的蒸汽管道进行高度调节,提高该增加蒸汽管道跨距的安装结构对蒸汽管道安装的便利性,缩短了施工时间;通过夹持机构,对蒸汽管道进行夹持,确保蒸汽管道夹持的稳定性,保证蒸汽管道安装时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型主视立体图;
图2为本实用新型左视立体图;
图3为本实用新型正面剖视立体图;
图4为本实用新型图3中A区放大立体图。
图中:底板1、调节机构2、电机201、转动杆202、第一螺纹杆203、第一伞齿轮204、第二伞齿轮205、第一螺纹套206、滑筒208、固定座207、滑筒208、滑杆209、支撑板210、万向轮3、夹持机构4、第一连接板401、第一弧形板402、第二连接板403、第二螺纹杆404、第二螺纹套405、限位杆406、第三连接板407、第二弧形板408、转把409。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种增加蒸汽管道跨距的安装结构,包括底板1,底板1上方设置有调节机构2和夹持机构4,夹持机构4位于调节机构2上方;
调节机构2包括调节部和动力部;
动力部位于调节部右侧;
动力部包括电机201和转动杆202,电机201底面与底板1顶面固定连接,电机201输出杆左端面与转动杆202右端面固定连接;
调节部包括第一螺纹杆203、第一螺纹套206和固定座207,第一螺纹套206螺纹套设在第一螺纹杆203表面,第一螺纹杆203底端面通过第一轴承座与底板1顶面转动连接,第一螺纹套206顶端面与固定座207底面固定连接,第一螺纹杆203表面固定套设有第一伞齿轮204,转动杆202表面固定套设有第二伞齿轮205,第一伞齿轮204斜面与第二伞齿轮205表面啮合,第一螺纹套206表面固定连接有支撑板210,支撑板210底面固定连接有滑杆209,底板1顶面固定连接有滑筒208,滑杆209底端面滑动贯穿滑筒208顶面延伸至滑筒208内部,通过调节机构2,方便对固定座207的高度进行调节,使得固定座207上的蒸汽管道进行高度调节,提高该增加蒸汽管道跨距的安装结构对蒸汽管道安装的便利性,缩短了施工时间;底板1底面固定连接有万向轮3,万向轮3设置有四个。
夹持机构4包括夹持部和转动部;
夹持部位于转动部左侧;
转动部包括第二螺纹杆404、第二螺纹套405和限位杆406,第二螺纹套405螺纹套设在第二螺纹杆404表面,限位杆406顶面与第二螺纹套405表面固定连接;
夹持部包括第一连接板401、第一弧形板402、第三连接板407和第二弧形板408,第一弧形板402左侧面与第一连接板401右侧面固定连接,第二弧形板408右侧面与第三连接板407左侧面固定连接,固定座207顶面固定连接有第二连接板403,第一连接板401底面与固定座207顶面固定连接,第二螺纹杆404左侧面贯穿第二连接板403右侧面延伸至第二连接板403左侧,第二螺纹杆404表面通过第二轴承座与第二连接板403内壁转动连接,限位杆406底面与固定座207顶面滑动连接,第二螺纹套405左侧面与第三连接板407右侧面固定连接,第二螺纹杆404右端面固定连接有转把409,通过夹持机构,对蒸汽管道进行夹持,确保蒸汽管道夹持的稳定性,保证蒸汽管道安装时的安全性。
使用时,将蒸汽管道放于第一弧形板402和第二弧形板408之间,转动转动把手,转把带动连接的螺纹杆404转动,使得螺纹套405向左侧移动,螺纹套405带动连接的第三连接板407向左移动,第三连接板407带动连接的第二弧形板408向左移动将蒸汽管道夹持住;开启电机201,电机201输出杆带动连接的转动杆202转动,转动杆202带动连接的第二伞齿轮205转动,通过第一伞齿轮204与第二伞齿轮205啮合带动第一螺纹杆203转动,使得第一螺纹杆203带动第一螺纹套206向上移动,第一螺纹套206带动连接固定座207向上移动,从而使得固定座207上夹持的蒸汽管道向上移动进行安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种增加蒸汽管道跨距的安装结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方设置有调节机构(2)和夹持机构(4),所述夹持机构(4)位于调节机构(2)上方;
所述调节机构(2)包括调节部和动力部;
所述动力部位于调节部右侧;
所述动力部包括电机(201)和转动杆(202),所述电机(201)底面与底板(1)顶面固定连接,所述电机(201)输出杆左端面与转动杆(202)右端面固定连接;
所述调节部包括第一螺纹杆(203)、第一螺纹套(206)和固定座(207),所述第一螺纹套(206)螺纹套设在第一螺纹杆(203)表面,所述第一螺纹杆(203)底端面通过第一轴承座与底板(1)顶面转动连接,所述第一螺纹套(206)顶端面与固定座(207)底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种增加蒸汽管道跨距的安装结构,其特征在于:所述第一螺纹杆(203)表面固定套设有第一伞齿轮(204),所述转动杆(202)表面固定套设有第二伞齿轮(205),所述第一伞齿轮(204)斜面与第二伞齿轮(205)表面啮合。
3.根据权利要求1所述的一种增加蒸汽管道跨距的安装结构,其特征在于:所述第一螺纹套(206)表面固定连接有支撑板(210),所述支撑板(210)底面固定连接有滑杆(209)。
4.根据权利要求3所述的一种增加蒸汽管道跨距的安装结构,其特征在于:所述底板(1)顶面固定连接有滑筒(208),所述滑杆(209)底端面滑动贯穿滑筒(208)顶面延伸至滑筒(208)内部。
5.根据权利要求4所述的一种增加蒸汽管道跨距的安装结构,其特征在于:所述底板(1)底面固定连接有万向轮(3),所述万向轮(3)设置有四个。
6.根据权利要求1所述的一种增加蒸汽管道跨距的安装结构,其特征在于:所述夹持机构(4)包括夹持部和转动部;
所述夹持部位于转动部左侧;
所述转动部包括第二螺纹杆(404)、第二螺纹套(405)和限位杆(406),所述第二螺纹套(405)螺纹套设在第二螺纹杆(404)表面,所述限位杆(406)顶面与第二螺纹套(405)表面固定连接;
所述夹持部包括第一连接板(401)、第一弧形板(402)、第三连接板(407)和第二弧形板(408),所述第一弧形板(402)左侧面与第一连接板(401)右侧面固定连接,所述第二弧形板(408)右侧面与第三连接板(407)左侧面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种增加蒸汽管道跨距的安装结构,其特征在于:所述固定座(207)顶面固定连接有第二连接板(403),所述第一连接板(401)底面与固定座(207)顶面固定连接,所述第二螺纹杆(404)左侧面贯穿第二连接板(403)右侧面延伸至第二连接板(403)左侧,所述第二螺纹杆(404)表面通过第二轴承座与第二连接板(403)内壁转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种增加蒸汽管道跨距的安装结构,其特征在于:所述限位杆(406)底面与固定座(207)顶面滑动连接,所述第二螺纹套(405)左侧面与第三连接板(407)右侧面固定连接,所述第二螺纹杆(404)右端面固定连接有转把(409)。
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