CN219529630U - 一种梅花联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梅花联轴器,属于联轴器技术领域,包括左半联轴器、右半联轴器以及设置在所述左半联轴器与所述右半联轴器之间的弹性体,所述弹性体上设有若干个环形分布的凸齿,所述左半联轴器和右半联轴器的配合端面上均设有多个凸爪,所述左半联轴器上的凸爪与右半联轴器上的凸爪相互配合,形成用于放置凸齿的放置空间;每个所述凸爪均包括与凸齿相接触的第一接触面和第二接触面,所述第一接触面和第二接触面左右对称设置,所述第一接触面和第二接触面均向凸爪所在中心线倾斜设置,每个所述凸齿与对应凸爪倾斜角度相同。本实用新型可以实现快速的安装或拆卸,有效的缩短检修时间,同时又能够很好的保证其扭矩传递功能和缓冲功能。
Description
技术领域
本实用新型属于联轴器技术领域,尤其涉及一种梅花联轴器。
背景技术
梅花联轴器是机械传动中的重要设备,其使用领域非常广泛,特别是在一些冶金、矿山、船舶等较大传动体设备中均有使用。其功能作用是为了实现扭矩传递的同时保证缓冲、可移动性的特点。梅花联轴器的设计较紧密,紧密的设计造成其装配时费时费力,降低机械拆装的速度,严重影响生产作业。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种梅花联轴器,能够实现快速的安装或拆卸,有效的缩短检修时间,同时又能够很好的保证其扭矩传递功能和缓冲功能。
本实用新型是这样实现的,一种梅花联轴器,包括左半联轴器、右半联轴器以及设置在所述左半联轴器与所述右半联轴器之间的弹性体,所述弹性体上设有若干个环形分布的凸齿,所述左半联轴器和右半联轴器的配合端面上均设有多个凸爪,所述左半联轴器上的凸爪与右半联轴器上的凸爪相互配合,形成用于放置凸齿的放置空间;
每个所述凸爪均包括与凸齿相接触的第一接触面和第二接触面,所述第一接触面和第二接触面左右对称设置,所述第一接触面和第二接触面均向凸爪所在中心线倾斜设置,每个所述凸齿与对应凸爪倾斜角度相同。
进一步的,所述第一接触面和第二接触面的倾斜角度小于摩擦角。
进一步的,所述倾斜角度为3-5°。
进一步的,所述第一接触面和第二接触面均为内凹曲面。
进一步的,所述左半联轴器和右半联轴器上设置的凸爪数量相同;所述左半联轴器和右半联轴器上的凸爪数量总和与凸齿数量相同。
本实用新型具有的优点和技术效果:由于采用上述技术方案,左半联轴器、右半联轴器和弹性体可以实现快速的安装或拆卸,有效的缩短检修时间,同时又能够很好的保证其扭矩传递功能和缓冲功能。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的左半联轴器结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的弹性体结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的弹性体沿A-A方向展开图。
图中:1、左半联轴器;2、弹性体;3、右半联轴器;4、凸爪;41、第一接触面;42、第二接触面;5、凸齿。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示,本申请提供一种梅花联轴器,包括左半联轴器1、右半联轴器3以及设置在所述左半联轴器1与所述右半联轴器3之间的弹性体2,所述弹性体2上设有若干个环形分布的凸齿5,具体的,凸齿5与弹性体2为一体结构,所述左半联轴器1和右半联轴器3的配合端面上均设有多个凸爪4,具体的,左半联轴器1与左半联轴器1上的凸爪4为一体结构,右半联轴器3与右半联轴器3上的凸爪4为一体结构。所述左半联轴器1上的凸爪4与右半联轴器3上的凸爪4相互配合,形成用于放置凸齿5的放置空间。
每个所述凸爪4均包括与凸齿5相接触的第一接触面41和第二接触面42,优选的,所述第一接触面41和第二接触面42均为内凹曲面。所述第一接触面41和第二接触面42左右对称设置,所述第一接触面41和第二接触面42均向凸爪4所在中心线倾斜设置,每个所述凸齿5与对应凸爪4倾斜角度相同。
所述第一接触面41和第二接触面42的倾斜角度小于摩擦角。保证联轴器不会产生相对之间的轴向力,进而保证扭矩的良好传动。优选的,所述倾斜角度为3-5°,5°是该物体的摩擦角,超过这个角度,联轴器就会产生相对之间的轴向力,无法保证扭矩的良好传动,为了便于安装,这个角度也不能选的太低,如果变成0°,也就等同于目前梅花联轴器的设计,因此倾斜角度范围为3°-5°度之间。同时该角度范围也是弹性体2上凸齿5的倾斜角度范围。
所述左半联轴器1和右半联轴器3上设置的凸爪4数量相同;所述左半联轴器1和右半联轴器3上的凸爪4数量总和与凸齿5数量相同。具体的,当凸齿5设置有四个时,左半联轴器1和右半联轴器3上分别设置有两个凸爪4;当凸齿5设置有六个时,左半联轴器1和右半联轴器3上分别设置有三个凸爪4;当凸齿5设置有八个时,左半联轴器1和右半联轴器3上分别设置有四个凸爪4;当凸齿5设置有十个时,左半联轴器1和右半联轴器3上分别设置有五个凸爪4。
如图4所示,沿着图3中A-A的方向圆周剖开后所展开的效果如图中所示,弹性体2的凸齿5与其相邻的凸齿5都是反方向设计的,即相邻爪的倾斜角度是相反的,但是其整体是对称的;参阅图1,本实用新型组合后的效果如图中所示,这种组合使得装配更容易,同时又能保证扭矩传递等功能的实现。
由于采用上述技术方案,左半联轴器1、右半联轴器3和弹性体2可以实现快速的安装或拆卸,有效的缩短检修时间,同时又能够很好的保证其扭矩传递功能和缓冲功能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种梅花联轴器,包括左半联轴器(1)、右半联轴器(3)以及设置在所述左半联轴器(1)与所述右半联轴器(3)之间的弹性体(2),其特征在于,所述弹性体(2)上设有若干个环形分布的凸齿(5),所述左半联轴器(1)和右半联轴器(3)的配合端面上均设有多个凸爪(4),所述左半联轴器(1)上的凸爪(4)与右半联轴器(3)上的凸爪(4)相互配合,形成用于放置凸齿(5)的放置空间;
每个所述凸爪(4)均包括与凸齿(5)相接触的第一接触面(41)和第二接触面(42),所述第一接触面(41)和第二接触面(42)左右对称设置,所述第一接触面(41)和第二接触面(42)均向凸爪(4)所在中心线倾斜设置,每个所述凸齿(5)与对应凸爪(4)倾斜角度相同。
2.根据权利要求1所述的梅花联轴器,其特征在于,所述第一接触面(41)和第二接触面(42)的倾斜角度小于摩擦角。
3.根据权利要求2所述的梅花联轴器,其特征在于,所述倾斜角度为3-5°。
4.根据权利要求1所述的梅花联轴器,其特征在于,所述第一接触面(41)和第二接触面(42)均为内凹曲面。
5.根据权利要求1所述的梅花联轴器,其特征在于,所述左半联轴器(1)和右半联轴器(3)上设置的凸爪(4)数量相同;所述左半联轴器(1)和右半联轴器(3)上的凸爪(4)数量总和与凸齿(5)数量相同。
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2023
- 2023-02-01 CN CN202320165047.8U patent/CN219529630U/zh active Active
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