CN219529364U - 多功能充气泵和充气产品 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种多功能充气泵和充气产品，涉及生活用品领域，多功能充气泵包括壳体、风机总成、逆变器和电路板。壳体设有设备腔以及连通设备腔的充气孔，逆变器集成于电路板上，风机总成和电路板均设于设备腔内，风机总成与电路板电连接；风机总成用于通过充气孔向待充气产品充气。该充气泵运行时，能够自适应调整外部电源的电压，使外部电源的电压与充气泵的额定电压一致，充气泵能够长期处于良好的工作状态，充气泵运行稳定可靠，不易被损坏，使用寿命长，安全性高。并且能适配不同电压的外部电源，使用局限性小，适用范围广。

Description

多功能充气泵和充气产品

技术领域

本实用新型涉及生活用品领域，具体而言，涉及一种多功能充气泵和充气产品。

背景技术

充气床依据"人体工学"原理设计，利用空气浮力能将人的身体均匀托持，实现睡床与人体紧密贴合，颈椎、腰椎、腿腕不再悬空，有利于尽快消除疲劳。同时，充气床能够按需调整结构形态，充气后正常使用，泄气后体积小，重量轻，能够折叠起来，便于收纳和运输。如此一来，充气床有效改善了传统家具笨重的缺陷，室内室外可以随意放置，具备用途广、功能多的优点。同时，为了便于充气床的使用，充气床自身也会配置充气泵，充气泵能够外接电源，从而为充气床进行充气作业。

经发明人研究发现，现有的充气床存在如下缺点：

一般充气床配置有对应型号的充气泵，充气泵的额定电压是一定的，充气泵作业时仅能与额定电压与其适配的电源电连接，才能够正常可靠的工作，如此一来，使用局限性大；并且存在电源电压大于充气泵额定电压时造成充气泵损坏等安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能充气泵和充气产品，其能够适配不同电压的电源，使用范围广，不易因电压过大而被损坏，安全性高。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种多功能充气泵，包括：

壳体、风机总成、逆变器和电路板，所述壳体设有设备腔以及连通设备腔的充气孔，所述逆变器集成于电路板上，所述风机总成和电路板均设于所述设备腔内，所述风机总成与所述电路板电连接；所述风机总成用于通过充气孔向待充气产品充气。

在可选的实施方式中，所述电路板上集成有相互独立的充电接口和放电接口。

在可选的实施方式中，所述壳体还设置有与所述设备腔相互独立的收纳腔，所述收纳腔具有能够打开或关闭的取放口，所述收纳腔用于收纳电源线。

在可选的实施方式中，所述风机总成包括机壳、叶片和电机；所述机壳设有风道，所述机壳安装于所述设备腔内，所述风道连通所述充气孔；所述叶片设于所述风道内，所述电机安装于所述机壳，所述电机的输出轴与所述叶片连接，用于驱动所述叶片转动。

在可选的实施方式中，所述电机设置为直流电机或者交流电机。

在可选的实施方式中，所述多功能充气泵还包括换向阀组件，所述换向阀组件安装于所述壳体上，所述换向阀组件用于打开或关闭充气孔。

在可选的实施方式中，所述换向阀组件包括阀片、弹性复位件和执行单元，所述阀片与所述壳体可滑动地配合，所述阀片在第一方向上滑动时能打开所述充气孔，所述阀片在与所述第一方向相反的第二方向上滑动时能关闭所述充气孔；所述弹性复位件的一端抵接于所述壳体，另一端抵接于所述阀片，用于使所述阀片具有沿第二方向滑动以关闭所述充气孔的运动趋势；所述执行单元安装于所述壳体，所述执行单元与所述阀片传动连接，用于带动所述阀片在第一方向上运动。

在可选的实施方式中，所述机壳上设置有与所述风道连通的避让孔，所述壳体上设置有与所述设备腔连通的装配孔；

所述执行单元包括切换阀和通风帽；所述切换阀的外周面上设置有在其周向上排布的内凹部和外凸部，所述切换阀穿设于所述避让孔内且与所述机壳可转动地配合，以使所述内凹部和所述外凸部二者中的一个与所述阀片对应，且在所述外凸部与所述阀片对应时所述充气孔被打开，在所述内凹部与所述阀片对应时所述充气孔被关闭；所述通风帽穿设于所述装配孔内且与所述切换阀固定连接，所述通风帽上设置有连通所述风道的通风孔。

在可选的实施方式中，所述壳体上安装有镂空风罩，所述风罩位于所述充气孔的外侧，所述阀片位于所述镂空风罩与所述壳体形成的空间内，所述阀片与所述镂空风罩可滑动地配合，所述弹性复位件同时抵接于所述镂空风罩和所述阀片；所述镂空风罩用于过滤从待充气产品一侧进入风道的杂质。

第二方面，本实用新型提供一种充气产品，所述充气产品包括：

充气体和前述实施方式中任一项所述的多功能充气泵；所述壳体与所述充气体连接，所述充气孔与所述充气体的充气腔连通。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的多功能充气泵，在使用时，与充气体例如充气床配合使用，将壳体与充气体相对固定，使壳体上的充气孔与充气体的充气腔对接。然后，将电源与风机总成电连接，电源通入风机总成的过程中经过逆变器自动调压，使外部电源的压力恰好与风机总成的额定电压适配，也即当外部电源的电压高于风机总成的额定电压时，逆变器对外部电源的高电压进行降压后再输入至风机总成，或者当外部电源的电压低于风机总成的额定电压时，逆变器对外部电源的低电压进行增压后再输入至风机总成，如此风机总成能始终保持在设定电压下作业，运行稳定性高，能够适配不同电压的外部电源，故障率低，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的多功能充气泵的装配结构示意图；

图2为本实用新型实施例的多功能充气泵的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例的多功能充气泵的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的换向阀组件的结构示意图。

图标:

100-壳体；101-设备腔；102-收纳腔；110-底壳；120-隔板；130-第一顶盖；131-装配孔；140-第二顶盖；150-充气孔；200-风机总成；210-安装支架；220-机壳；221-风道；222-避让孔；230-叶片；240-电机；300-逆变器；400-电路板；410-充电接口；420-放电接口；500-镂空风罩；510-密封圈；600-换向阀组件；610-阀片；620-密封片；630-弹性复位件；640-执行单元；641-切换阀；6411-内凹部；6412-外凸部；642-通风帽；6421-通风孔；650-导向筒；660-传力杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前，为了提高用户的体验度，充气床一般都配置有充气泵，充气泵的型号与充气床适配，充气泵的型号确定也使得充气泵自身的额定电压是一定的。当利用外部电源为充气泵供电时，在外部电源的电压与充气泵的额定电压不等的情况下，充气泵未在合适电压下作业，充气泵的运行稳定性差，加快充气泵的损耗速度，缩短充气泵的使用寿命，甚至出现充气泵被烧坏的情况，存在较大的安全隐患。

请结合图1-图4，鉴于此，设计者提供了一种多功能充气泵，能够自适应调整外部电源的电压，使外部电源的电压与充气泵的额定电压一致，充气泵能够长期处于良好的工作状态，充气泵运行稳定可靠，不易被损坏，使用寿命长，安全性高。并且能适配不同电压的外部电源，使用局限性小，适用范围广。

本实施例中，应当理解，多功能充气泵能够为充气床、床垫、水上泳池、水上竹筏等充气体进行充气。多功能充气泵能够与充气体独立设计，或者多功能充气泵能够集成在充气体上。

请结合图1和图2，本实施例中，多功能充气泵包括壳体100、风机总成200、逆变器300、电路板400和镂空风罩500。壳体100设有设备腔101以及连通设备腔101的充气孔150，逆变器300集成于电路板400上，风机总成200和电路板400均设于设备腔101内，风机总成200与电路板400电连接；风机总成200用于通过充气孔150向待充气产品充气。镂空风罩500安装在壳体100外部，镂空风罩500与壳体100之间设有密封圈510，提高密封性能。充气孔150位于镂空风罩500围成的区域内，镂空风罩500能够伸入充气体的充气腔内，从而能够在充气体泄气时，过滤充气体内部的杂质，避免杂质进入壳体100内影响风机总成200正常作业。

请结合图2和图3，本实施例中，可选的，壳体100包括底壳110、隔板120、第一顶盖130和第二顶盖140。底壳110具有凹槽，充气孔150设于底壳110的侧壁上。隔板120固定于底壳110的凹槽中，将凹槽分隔形成独立的两个腔室，两个腔室中的一个为设备腔101，另一个为收纳腔102，设备腔101和收纳腔102的顶部均为敞口，为便于描述，收纳腔102的顶部敞口可以称作取放口。第一顶盖130和第二顶盖140均与底壳110活动连接，第一顶盖130能够打开或关闭设备腔101的敞口，第二顶盖140能够打开或关闭收纳腔102的敞口。同时，第一顶盖130上设置有功能区，功能区设置有功能按键以及多个插孔，第一顶盖130上还设置有位于功能区外的装配孔131。其中，多个插孔与电路板400上的充电接口410和放电接口420对应，也即，设于电路板400上的充电接口410和放电接口420暴露于对应的插孔处，如此，能利用插头与充电接口410或放电接口420电连接。例如，本实施例中，插孔的数量为两个，对应一个充电接口410和一个放电接口420，显然，在其他实施例中，插孔的数量不限于是两个，对应的，充电接口410的数量不限于是一个，放电接口420的数量不限于是一个。同时，为了便于用户使用，可以在第一顶盖130表面设置标识部，指示插孔以及按键的功能。

需要说明的是，第一顶盖130可以通过卡扣结构、螺钉等与底壳110连接。第二顶盖140可以与底壳110可转动地配合，从而打开或关闭取放口。

需要说明的是，收纳腔102能够收纳电源线、数据线或插头等物品，也就是说，当充气泵需要与外部电源电连接时，将电源线或插头从收纳腔102取出，将电源线的一端与充电接口410连接，另一端与外部电源连接，外部电源能够将电力输送至风机总成200，从而带动风机总成200工作。由于电源线等物品收纳在收纳腔102中，不易丢失，取放方便。应当理解，外部电源可以是市电或者移动电源(例如充电宝等)。

请结合图2，本实施例中，可选的，风机总成200包括安装支架210、机壳220、叶片230和电机240。安装支架210与底壳110固定连接，安装支架210位于底壳110的顶部，电路板400可以通过螺钉固定在安装支架210上。机壳220设有风道221，机壳220设于设备腔101内且位于安装支架210的下方，机壳220与安装支架210可以通过螺钉等结构固定连接。风道221的一端位于设备腔101内，另一端连通充气孔150。叶片230设于风道221内，电机240安装于机壳220，电机240的输出轴与叶片230连接，用于驱动叶片230转动，通过叶片230将风吹入到充气孔150处，从而从充气孔150进入到充气体的充气腔内，而进入充气腔的空气从装配孔131处进入到风道221，实现补风。应当理解，电机240可以为交流电机240或者直流电机240，其中，直流电机240的体积更小，使得整个装置的体积小。

可选的，机壳220的顶部设置有避让孔222，避让孔222与装配孔131对应。

请结合图2-图4，本实施例中，可选的，多功能充气泵还包括换向阀组件600，换向阀组件600安装于避让孔222和装配孔131处，换向阀组件600能够调整充气孔150的通断状态，也即换向阀组件600能够打开或关闭充气孔150，在打开充气孔150时，便于进行充气或放气，在关闭充气孔150时，充气体内的气体不易从充气泵处泄漏。

可选的，换向阀组件600包括阀片610、密封片620、弹性复位件630和执行单元640。阀片610的一侧设有导向筒650，另一侧设有传力杆660，导向筒650和传力杆660可以为圆柱杆且同轴设置。密封片620套接在传力杆660且与阀片610贴合。密封片620和阀片610均位于充气孔150外侧，也即位于底壳110外部，密封片620用于与底壳110外表面接触，从而密封充气孔150。传力杆660穿过充气孔150并伸入风道221中，导向筒650位于底壳110外且与镂空风罩500可滑动地连接。弹性复位件630设于镂空风罩500和阀片610之间，用于使阀片610具有靠近底壳110的运动趋势，以使阀片610将密封片620压紧在底壳110上，实现充气孔150的封堵。执行单元640与阀片610配合，能带动阀片610在打开充气孔150和关闭充气孔150的两个位置之间切换，在打开充气孔150时，需要施力于执行单元640，使执行单元640克服弹性复位件630的弹力。执行单元640包括切换阀641和通风帽642。切换阀641上设置有内凹部6411和外凸部6412，切换阀641穿设于避让孔222内且与第一顶盖130可转动地配合，以切换内凹部6411和外凸部6412相对于传力杆660的位置，且在外凸部6412与传力杆660对应时充气孔150被打开，在内凹部6411与传力杆660对应时充气孔150被关闭。例如，当切换阀641相对于第一顶盖130转动时，外凸部6412可以与传力杆660的端部抵接，从而推动阀片610在第一方向上运动，使阀片610打开充气孔150。当切换阀641反向转动时，外凸部6412离开传力杆660，由于内凹部6411的设计，在弹性复位件630的作用下，推动阀片610在与第一方向相反的第二方向上滑动，使阀片610将密封片620抵紧在底壳110的外表面，实现充气孔150的关闭。应当理解，传力杆660与内凹部6411之间的距离不小于密封片620在第二方向上运动的行程，从而避免传力杆660与内凹部6411在密封片620未封闭充气孔150时提前抵接，不会造成对充气孔150密封的干扰。其中，密封片620在第二方向上的运动行程是指，密封片620在从打开充气孔150的位置运动至封闭充气孔150的位置所走的距离。换句话说，在密封片620封闭充气孔150时，内凹部6411可以不与传力杆660抵接，也即内凹部6411与传力杆660的端部之间具有间距，此时，在充气孔150处于打开状态时，传力杆660与内凹部6411在第一方向或第二方向上的距离大于密封片620在第二方向上的运动行程；或者，在密封片620封闭充气孔150时，内凹部6411刚好与传力杆660的端部抵接，此时，传力杆660与内凹部6411在第一方向或第二方向上的距离刚好等于密封片620在第二方向上的运动行程。通风帽642穿设于装配孔131内且与切换阀641固定连接，通风帽642上设置有连通风道221的通风孔6421，在需要调整切换阀641的位置时，施力于通风帽642，带动切换阀641转动即可。并且，由于通风帽642上的通风孔6421的设计，在充气时，外部空气可以通过通气孔进入到风道221，从而从风道221通过充气孔150进入充气体的充气腔内。

需要说明的是，弹性复位件630可以是弹簧、弹片或橡胶件等。密封片620可以是环形橡胶片。

此外，第一顶盖130的顶面可以设置标识部，用户通过标识部能够直观的知晓通风帽642所处位置，从而通过通风帽642的位置得到切换阀641的位置，最终知晓充气孔150的工作状态，使充气孔150在打开状态和关闭状态之间准确且快速的完成切换。

本实施例中，多功能充气泵通过在电路板400上集成逆变器300，逆变器300能够调整外部电源的电压，使外部电源的电压与电机240的额定电压适配，使电机240能够稳定可靠的运行，电机240不易出现故障，使用寿命长。

本实施例还提供了一种充气产品，包括充气体和上述实施例提到的多功能充气泵，充气体设置有充气腔，壳体100安装于充气体上，镂空风罩500位于充气腔内，且壳体100与充气体密封连接。充气时，先操作通风罩使切换阀641处于顶开阀片610的位置，此时，充气孔150被打开，电机240带动风叶转动，将空气吹入充气腔内。充气完毕后，先通过操作通风罩使阀片610处于关闭充气孔150的位置，然后关停电机240。当需要排出充气腔的气体时，可以使阀片610处于打开充气孔150的位置，充气腔内的气体直接从充气孔150进入风道221，然后从通风罩排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能充气泵，其特征在于，包括：

壳体、风机总成、逆变器和电路板，所述壳体设有设备腔以及连通设备腔的充气孔，所述逆变器集成于电路板上，所述风机总成和电路板均设于所述设备腔内，所述风机总成与所述电路板电连接；所述风机总成用于通过充气孔向待充气产品充气。

2.根据权利要求1所述的多功能充气泵，其特征在于：

所述电路板上集成有相互独立的充电接口和放电接口。

3.根据权利要求1所述的多功能充气泵，其特征在于：

所述壳体还设置有与所述设备腔相互独立的收纳腔，所述收纳腔具有能够打开或关闭的取放口，所述收纳腔用于收纳电源线。

4.根据权利要求1所述的多功能充气泵，其特征在于：

所述风机总成包括机壳、叶片和电机；所述机壳设有风道，所述机壳安装于所述设备腔内，所述风道连通所述充气孔；所述叶片设于所述风道内，所述电机安装于所述机壳，所述电机的输出轴与所述叶片连接，用于驱动所述叶片转动。

5.根据权利要求4所述的多功能充气泵，其特征在于：

所述电机设置为直流电机或者交流电机。

6.根据权利要求4所述的多功能充气泵，其特征在于：

所述多功能充气泵还包括换向阀组件，所述换向阀组件安装于所述壳体上，所述换向阀组件用于打开或关闭充气孔。

7.根据权利要求6所述的多功能充气泵，其特征在于：

所述换向阀组件包括阀片、弹性复位件和执行单元，所述阀片与所述壳体可滑动地配合，所述阀片在第一方向上滑动时能打开所述充气孔，所述阀片在与所述第一方向相反的第二方向上滑动时能关闭所述充气孔；所述弹性复位件的一端抵接于所述壳体，另一端抵接于所述阀片，用于使所述阀片具有沿第二方向滑动以关闭所述充气孔的运动趋势；所述执行单元安装于所述壳体，所述执行单元与所述阀片传动连接，用于带动所述阀片在第一方向上运动。

8.根据权利要求7所述的多功能充气泵，其特征在于：

所述机壳上设置有与所述风道连通的避让孔，所述壳体上设置有与所述设备腔连通的装配孔；

所述执行单元包括切换阀和通风帽；所述切换阀上设置有内凹部和外凸部，所述切换阀穿设于所述避让孔内且与所述机壳可转动地配合，以切换所述内凹部和所述外凸部相对于所述阀片的位置，且在所述外凸部与所述阀片对应时所述充气孔被打开，在所述内凹部与所述阀片对应时所述充气孔被关闭；所述通风帽穿设于所述装配孔内且与所述切换阀固定连接，所述通风帽上设置有连通所述风道的通风孔。

9.根据权利要求7或8所述的多功能充气泵，其特征在于：

所述壳体上安装有镂空风罩，所述风罩位于所述充气孔的外侧，所述阀片位于所述镂空风罩与所述壳体形成的空间内，所述阀片与所述镂空风罩可滑动地配合，所述弹性复位件同时抵接于所述镂空风罩和所述阀片；所述镂空风罩用于过滤从待充气产品进入风道的杂质。

10.一种充气产品，其特征在于，所述充气产品包括：

充气体和权利要求1-9中任一项所述的多功能充气泵；所述壳体与所述充气体连接，所述充气孔与所述充气体的充气腔连通。