CN219529310U - 一种安全性高的二叶罗茨风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机技术领域，且公开了一种安全性高的二叶罗茨风机，包括安装架和机盖，所述安装架上固定连接有承接座，所述承接座上固定套接有电机和二叶罗茨风机主体，所述二叶罗茨风机主体上固定连接有进气管和出气管，所述机盖的内部设置有皮带轮组。该安全性高的二叶罗茨风机，通过设置限位座，可以对电机和二叶罗茨风机主体进行限位，通过设置吸引减震棉，可以对其振动时产生的噪音进行吸收，通过设置定位组件，可以增加承接座和限位座之间的稳定性，从而确保吸引减震棉与电机和二叶罗茨风机主体相接触，从而保证了吸音效果，解决了现有技术中二叶罗茨风机安全性较差的问题。

Description

一种安全性高的二叶罗茨风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种安全性高的二叶罗茨风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，二叶罗茨风机在使用时通常与电机配套使用，二叶罗茨风机在皮带轮组的传动作用下进行工作。

现有的二叶罗茨风机在使用时仍存在着一定的不足，例如二叶罗茨风机、电机和皮带轮组一般配套安装在安装架上，二叶罗茨风机在安装时主要依靠其底部的承接座与安装架相连接，而二叶罗茨风机在使用时会发生振动，而现有的安装方式较为简单，无法对二叶罗茨风机整体进行有效地固定，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种安全性高的二叶罗茨风机，解决了上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的二叶罗茨风机，包括安装架和机盖，所述安装架上固定连接有承接座，所述承接座上固定套接有电机和二叶罗茨风机主体，所述二叶罗茨风机主体上固定连接有进气管和出气管，所述机盖的内部设置有皮带轮组，所述电机和所述二叶罗茨风机主体的传动轴通过所述皮带轮组传动连接，所述承接座的顶部设置有用于对所述电机和所述二叶罗茨风机主体限位的限位座，所述限位座内侧壁相对于所述电机和所述二叶罗茨风机主体的位置固定连接有吸引减震棉，所述承接座和所述电机的连接处设置有定位组件，所述限位座上相对于所述皮带轮组的位置设置有散热组件。

优选的，所述定位组件包括多个第一卡柱、多个第一卡槽、多个第二卡柱和多个第二卡槽，所述第一卡柱固定连接于所述承接座的上表面，所述第一卡槽开设于所述限位座下表面相对于所述第一卡柱的位置处，所述第二卡柱固定连接于所述限位座的下表面，所述第二卡槽开设于所述承接座上表面相对于所述第二卡柱的位置处，所述承接座和所述限位座前表面均螺纹套接有固定栓，两个所述固定栓分别贯穿于所述第一卡柱和所述第二卡柱的内部。

优选的，多个所述第一卡柱和多个所述第一卡槽与多个所述第二卡柱和多个所述第二卡槽之间等距交错设置。

优选的，所述承接座和所述限位座前表面相对于两个所述固定栓的位置均开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内部嵌入安装有定位板，两个所述固定栓均螺纹套接于所述定位板的内部。

优选的，所述散热组件包括马达，所述马达固定安装于所述限位座的前表面上，所述马达的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆与所述限位座活动套接，所述连接杆远离所述马达的一端贯穿于所述限位座的后表面外侧，且固定套接有扇叶。

优选的，所述限位座前表面和后表面相对于所述连接杆的位置均嵌入安装有轴承，两个所述轴承均固定套接于所述连接杆的外侧。

优选的，所述限位座上相对于两个所述轴承的位置均开设有安装槽，所述限位座前表面相对于所述连接杆的位置开设有活动槽，所述活动槽与两个所述安装槽相互贯通。

本实用新型具备以下有益效果：

该安全性高的二叶罗茨风机，通过设置限位座，可以对电机和二叶罗茨风机主体进行限位，通过设置吸引减震棉，可以对其振动时产生的噪音进行吸收，通过设置定位组件，可以增加承接座和限位座之间的稳定性，从而确保吸引减震棉与电机和二叶罗茨风机主体相接触，从而保证了吸音效果，通过设置散热组件，可以对皮带轮组内部的传动皮带和电机与二叶罗茨风机主体的传动轴进行散热，进而保证其使用寿命，避免传动皮带发生绷断的情况发生，大大的提高了装置的安全性，解决了现有技术中二叶罗茨风机安全性较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型承接座和限位盖局部剖面结构示意图。

图4为本实用新型图1中A处结构示意图。

图5为本实用新型后视剖面结构示意图。

图6为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图中：1、安装架；2、承接座；3、电机；4、二叶罗茨风机主体；5、进气管；6、出气管；7、机盖；8、皮带轮组；9、限位座；10、吸引减震棉；11、第一卡柱；12、第一卡槽；13、第二卡柱；14、第二卡槽；15、固定栓；16、嵌入槽；17、定位板；18、马达；19、连接杆；20、扇叶；21、轴承；22、安装槽；23、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图6，一种安全性高的二叶罗茨风机，包括安装架1和机盖7，安装架1上固定连接有承接座2，承接座2上固定套接有电机3和二叶罗茨风机主体4，二叶罗茨风机主体4上固定连接有进气管5和出气管6，机盖7的内部设置有皮带轮组8，电机3和二叶罗茨风机主体4的传动轴通过皮带轮组8传动连接，承接座2的顶部设置有用于对电机3和二叶罗茨风机主体4限位的限位座9，限位座9内侧壁相对于电机3和二叶罗茨风机主体4的位置固定连接有吸引减震棉10，承接座2和电机3的连接处设置有定位组件，限位座9上相对于皮带轮组8的位置设置有散热组件；

还需要说明的是，皮带轮组8包括传动皮带和传动轮，电机3和二叶罗茨风机主体4输出端的传动轴与传动轮固定套接，在传动皮带的作用下，通过二叶罗茨风机主体4转动，可以带动电机3进行工作；

在使用时，通过设置限位座9，可以对电机3和二叶罗茨风机主体4进行限位，通过设置吸引减震棉10，可以对其振动时产生的噪音进行吸收，通过设置定位组件，可以增加承接座2和限位座9之间的稳定性，从而确保吸引减震棉10与电机3和二叶罗茨风机主体4相接触，从而保证了吸音效果，通过设置散热组件，可以对皮带轮组8内部的传动皮带和电机3与二叶罗茨风机主体4的传动轴进行散热，进而保证其使用寿命，避免传动皮带发生绷断的情况发生，大大的提高了装置的安全性。

定位组件包括多个第一卡柱11、多个第一卡槽12、多个第二卡柱13和多个第二卡槽14，第一卡柱11固定连接于承接座2的上表面，第一卡槽12开设于限位座9下表面相对于第一卡柱11的位置处，第二卡柱13固定连接于限位座9的下表面，第二卡槽14开设于承接座2上表面相对于第二卡柱13的位置处，承接座2和限位座9前表面均螺纹套接有固定栓15，两个固定栓15分别贯穿于第一卡柱11和第二卡柱13的内部；多个第一卡柱11和多个第一卡槽12与多个第二卡柱13和多个第二卡槽14之间等距交错设置；承接座2和限位座9前表面相对于两个固定栓15的位置均开设有嵌入槽16，嵌入槽16的内部嵌入安装有定位板17，两个固定栓15均螺纹套接于定位板17的内部。

在使用时，当对承接座2和限位座9之间进行安装时，首先将限位座9放置在承接座2上，且使得限位座9底部的第二卡柱13插入到承接座2上的第二卡槽14内部以及承接座2上的第一卡柱11插入到限位座9下表面的第一卡槽12内部，从而完成对承接座2和限位座9之间的初步卡合，接着将定位板17卡接到嵌入槽16的内部，再将两个马达18插入到定位板17的内部，使得两个马达18依次贯穿第一卡柱11和第二卡柱13的内部，从而完成对承接座2和限位座9的定位，通过如此固定，可以极大程度的增加承接座2和限位座9之间的稳定性。

散热组件包括马达18，马达18固定安装于限位座9的前表面上，马达18的输出端固定连接有连接杆19，连接杆19与限位座9活动套接，连接杆19远离马达18的一端贯穿于限位座9的后表面外侧，且固定套接有扇叶20；限位座9前表面和后表面相对于连接杆19的位置均嵌入安装有轴承21，两个轴承21均固定套接于连接杆19的外侧；限位座9上相对于两个轴承21的位置均开设有安装槽22，限位座9前表面相对于连接杆19的位置开设有活动槽23，活动槽23与两个安装槽22相互贯通。

在使用时，通过打开马达18，在连接杆19的传动作用下，可以使得扇叶20进行转动，以此可以对皮带轮组8内部的传动皮带和电机3与二叶罗茨风机主体4的传动轴进行散热，进而保证其使用寿命，避免传动皮带发生绷断的情况发生，大大的提高了装置的安全性，同时通过设置两个轴承21，可以对马达18进行限位，且可以增加限位座9的稳定性。

工作原理：通过设置限位座9，可以对电机3和二叶罗茨风机主体4进行限位，通过设置吸引减震棉10，可以对其振动时产生的噪音进行吸收，通过设置定位组件，可以增加承接座2和限位座9之间的稳定性，当对承接座2和限位座9之间进行安装时，首先将限位座9放置在承接座2上，且使得限位座9底部的第二卡柱13插入到承接座2上的第二卡槽14内部以及承接座2上的第一卡柱11插入到限位座9下表面的第一卡槽12内部，从而完成对承接座2和限位座9之间的初步卡合，接着将定位板17卡接到嵌入槽16的内部，再将两个马达18插入到定位板17的内部，使得两个马达18依次贯穿第一卡柱11和第二卡柱13的内部，从而完成对承接座2和限位座9的定位，通过如此固定，可以极大程度的增加承接座2和限位座9之间的稳定性，从而保证了吸音效果，通过设置散热组件，可以对皮带轮组8内部的传动皮带和电机3与二叶罗茨风机主体4的传动轴进行散热，通过打开马达18，在连接杆19的传动作用下，可以使得扇叶20进行转动，以此可以对皮带轮组8内部的传动皮带和电机3与二叶罗茨风机主体4的传动轴进行散热，进而保证其使用寿命，避免传动皮带发生绷断的情况发生，大大的提高了装置的安全性，同时通过设置两个轴承21，可以对马达18进行限位，且可以增加限位座9的稳定性，避免传动皮带发生绷断的情况发生，大大的提高了装置的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种安全性高的二叶罗茨风机，包括安装架(1)和机盖(7)，所述安装架(1)上固定连接有承接座(2)，所述承接座(2)上固定套接有电机(3)和二叶罗茨风机主体(4)，所述二叶罗茨风机主体(4)上固定连接有进气管(5)和出气管(6)，所述机盖(7)的内部设置有皮带轮组(8)，所述电机(3)和所述二叶罗茨风机主体(4)的传动轴通过所述皮带轮组(8)传动连接，其特征在于：所述承接座(2)的顶部设置有用于对所述电机(3)和所述二叶罗茨风机主体(4)限位的限位座(9)，所述限位座(9)内侧壁相对于所述电机(3)和所述二叶罗茨风机主体(4)的位置固定连接有吸引减震棉(10)，所述承接座(2)和所述电机(3)的连接处设置有定位组件，所述限位座(9)上相对于所述皮带轮组(8)的位置设置有散热组件。

2.根据权利要求1所述的安全性高的二叶罗茨风机，其特征在于：所述定位组件包括多个第一卡柱(11)、多个第一卡槽(12)、多个第二卡柱(13)和多个第二卡槽(14)，所述第一卡柱(11)固定连接于所述承接座(2)的上表面，所述第一卡槽(12)开设于所述限位座(9)下表面相对于所述第一卡柱(11)的位置处，所述第二卡柱(13)固定连接于所述限位座(9)的下表面，所述第二卡槽(14)开设于所述承接座(2)上表面相对于所述第二卡柱(13)的位置处，所述承接座(2)和所述限位座(9)前表面均螺纹套接有固定栓(15)，两个所述固定栓(15)分别贯穿于所述第一卡柱(11)和所述第二卡柱(13)的内部。

3.根据权利要求2所述的安全性高的二叶罗茨风机，其特征在于：多个所述第一卡柱(11)和多个所述第一卡槽(12)与多个所述第二卡柱(13)和多个所述第二卡槽(14)之间等距交错设置。

4.根据权利要求2所述的安全性高的二叶罗茨风机，其特征在于：所述承接座(2)和所述限位座(9)前表面相对于两个所述固定栓(15)的位置均开设有嵌入槽(16)，所述嵌入槽(16)的内部嵌入安装有定位板(17)，两个所述固定栓(15)均螺纹套接于所述定位板(17)的内部。

5.根据权利要求1所述的安全性高的二叶罗茨风机，其特征在于：所述散热组件包括马达(18)，所述马达(18)固定安装于所述限位座(9)的前表面上，所述马达(18)的输出端固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)与所述限位座(9)活动套接，所述连接杆(19)远离所述马达(18)的一端贯穿于所述限位座(9)的后表面外侧，且固定套接有扇叶(20)。

6.根据权利要求5所述的安全性高的二叶罗茨风机，其特征在于：所述限位座(9)前表面和后表面相对于所述连接杆(19)的位置均嵌入安装有轴承(21)，两个所述轴承(21)均固定套接于所述连接杆(19)的外侧。

7.根据权利要求6所述的安全性高的二叶罗茨风机，其特征在于：所述限位座(9)上相对于两个所述轴承(21)的位置均开设有安装槽(22)，所述限位座(9)前表面相对于所述连接杆(19)的位置开设有活动槽(23)，所述活动槽(23)与两个所述安装槽(22)相互贯通。