CN219529060U - 一种采煤施工支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体为一种采煤施工支架，一种采煤施工支架，包括支架本体和顶部支撑板，所述支架本体的顶端设置有电动液压缸，所述电动液压缸的下端与所述支架本体的上表面固定连接，所述电动液压缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的与所述顶部支撑板固定连接，所述支架本体的底端四角通过螺栓设置有滑轮，第二电动伸缩杆的带动第二推动杆从腔室内伸展插入第一推动杆上开设的安装孔，然后通过安装孔抵住空腔的另一侧侧壁，从而能够使第一电动推动板的输出端更加牢固的固定住，从而能够使升降板固定更加稳定，通过地钉稳固的插入地面，防止支架本体出现位移的情况，保证本装置正常的运行。

Description

一种采煤施工支架

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体为一种采煤施工支架。

背景技术

众所周知，煤矿是人类在富含煤炭矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿；我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，在井工煤矿就需用施工支架，施工支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。

现有的煤矿施工支架在实际使用过程中，无法快速地进行移动，其不便于进行位置调整，需通过其它设备进行移动，另外，在使用施工支架过程中容易受到外力出现在地面上滑动位移的情况，影响对施工支架的预紧力，从而影响人员正常使用施工支架，并且具有一定的安全隐患，对于上述问题的解决就尤为重要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采煤施工支架。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤施工支架，包括支架本体和顶部支撑板，所述支架本体的顶端设置有电动液压缸，所述电动液压缸的下端与所述支架本体的上表面固定连接，所述电动液压缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的与所述顶部支撑板固定连接，所述支架本体的底端四角通过螺栓设置有滑轮，所述支架本体的底壁开设有带有下开口的空腔，所述空腔内设置有升降板，所述升降板的底端设置有轴承，所述轴承的输出端设置有地钉，所述升降板的顶端设置有转动电机，所述转动电机的输出端贯通所述升降板通过所述轴承与所述地钉连接，所述空腔的顶端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端设置有第一推动杆，所述第一推动杆的底端与所述转动电机的输出端固定连接，所述推动杆上设置有安装孔，所述安装孔横向贯通所述第一推动杆，所述空腔内一侧侧壁开设有腔室，所述腔室内设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端设置有第二推动杆，所述第二推动杆贯通所述安装孔与之适配。

为了使第二推动杆输出端穿过安装孔中后支撑牢固，本实用新型改进有，所述第二推动杆的输出端设有铁块，所述腔室内另一侧侧壁开设有对接槽，所述对接槽内设置有电磁锁，所述铁块与所述电磁锁适配。

为了使活塞杆更加牢固对顶部支撑板进行支撑，本实用新型改进有，所述电动液压缸的活塞杆的两侧均设有加强筋，且所述加强筋的上端与所述顶部支撑板的下表面固定连接，所述加强筋的下端与所述活塞杆的外壁固定连接。

为了防止活塞杆在进行收缩时对加强筋造成损坏，本实用新型改进有，所述电动液压缸的所述活塞杆上部的外壁设有环形限位凸台，且环形限位凸台位于所述加强筋的下方。

为了使活塞杆在上升时具有导向作用，防止偏差，本实用新型改进有，所述电动液压缸的左右两侧设置有导向组件，所述导向组件包括导向杆和导向套管，导向杆的上端与顶部支撑板的下表面固定连接，导向杆的下端插装在导向套管的上端内，导向套管的下端与支架本体的上表面固定连接。

为了使本装置与地面接触牢固，本实用新型改进有，所述转动电机、地钉和轴承设有两个且对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种采煤施工支架，具备以下有益效果：

该采煤施工支架，通过控制第一电动伸缩杆，同时控制转动电机，地钉向下移动并旋转，从而使地钉稳固的插入地面中，从而能够使支架本体牢固的固定住，能够使人员在使用本装置作业时，支架本体能够依旧牢固的固定在目标置上，防止支架本体出现位移的情况，本装置正常运行。

该采煤施工支架，通过控制第二电动伸缩杆，第二推动杆贯穿安装孔抵在对接槽上，控制对接槽内的电磁锁，电磁锁吸附住第二推动杆输出端的铁块，从而能够使第二电动伸缩杆输出端更加紧固的抵在对接槽上，使地钉牢牢与地面固定支撑。

附图说明

图1为本实用新型主结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型支架本体截面立体结构示意图。

图中：1、支架本体；2、顶部支撑板；3、电动液压缸；4、活塞杆；5、螺栓；6、滑轮；7、空腔；8、升降板；9、轴承；10、地钉；11、转动电机；12、第一电动伸缩杆；13、第一推动杆；14、安装孔；15、腔室；16、第二电动伸缩杆；17、第二推动杆；18、铁块；19、对接槽；20、电磁锁；21、加强筋；22、环形限位凸台；23、导向杆；24、导向套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种采煤施工支架，包括支架本体1和顶部支撑板2，所述支架本体1的顶端设置有电动液压缸3，所述电动液压缸3的下端与所述支架本体1的上表面固定连接，所述电动液压缸3的输出端设置有活塞杆4，所述活塞杆4的与所述顶部支撑板2固定连接，所述支架本体1的底端四角通过螺栓5设置有滑轮6，所述支架本体1的底壁开设有带有下开口的空腔7，所述空腔7内设置有升降板8，所述升降板8的底端设置有轴承9，所述轴承9的输出端设置有地钉10，所述升降板8的顶端设置有转动电机11，所述转动电机11的输出端贯通所述升降板8通过所述轴承9与所述地钉10连接，所述空腔7的顶端固定连接有第一电动伸缩杆12，所述第一电动伸缩杆12的输出端设置有第一推动杆13，所述第一推动杆13的底端与所述转动电机11的输出端固定连接，所述推动杆上设置有安装孔14，所述安装孔14横向贯通所述第一推动杆13，所述空腔7内一侧侧壁开设有腔室15，所述腔室15内设置有第二电动伸缩杆16，所述第二电动伸缩杆16的输出端设置有第二推动杆17，所述第二推动杆17贯通所述安装孔14与之适配，本实施例中，工作人员通过支架本体1底端的四组滑轮6便于移动本装置，当移动到目标位置后，控制支架本体1底端开设的空腔7中第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12带动第一推杆下降，从而使升降板8向下移动，同时，控制升降板8顶部的转动电机11，转动电机11的输出端带动地钉10旋转，通过轴承9能够使地钉10旋转更加稳定，地钉10向下移动并旋转，从而使地钉10稳固的插入地面中，从而能够使支架本体1与地面牢固的固定住，通过控制第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的带动第二推动杆17从腔室15内伸展插入第一推动杆13上开设的安装孔14，然后通过安装孔14抵住空腔7的另一侧侧壁，从而能够使第一推动杆13的输出端更加牢固的固定住，从而能够使升降板8固定更加稳定，通过地钉10稳固的插入地面，能够使人员在使用本装置作业时，支架本体1能够依旧牢固的固定在目标位置上，防止支架本体1出现位移的情况，保证本装置正常的运行。

在实际使用过程中，需要使第二推动杆17输出端穿过安装孔14中后支撑牢固，本实施例中，所述第二推动杆17的输出端设有铁块18，所述腔室15内另一侧侧壁开设有对接槽19，所述对接槽19内设置有电磁锁20，所述铁块18与所述电磁锁20适配，第二电动伸缩杆16带动第二推动杆17进行伸展，第二推动杆17贯穿安装孔14抵在对接槽19上，控制对接槽19上的电磁锁20，电磁锁20吸附住第二推动杆17输出端的铁块18，从而能够使第二电动伸缩杆16输出端更加紧固的抵在对接槽19上。

在实际使用过程中，需要使活塞杆4更加牢固对顶部支撑板2进行支撑，本实施例中，所述电动液压缸3的活塞杆4的两侧均设有加强筋21，且所述加强筋21的上端与所述顶部支撑板2的下表面固定连接，所述加强筋21的下端与所述活塞杆4的外壁固定连接，加强筋21加强对顶部支撑板2的支撑力，将顶部支撑板2的一部分压力分散到加强筋21上，减少顶部支撑板2的压力，增强顶部支撑板2的实用性。

在实际使用过程中，容易出现活塞杆4在进行收缩时对加强筋21造成损坏的情况，为了解决这个问题，本实施例中，所述电动液压缸3的所述活塞杆4上部的外壁设有环形限位凸台22，且环形限位凸台22位于所述加强筋21的下方，环形限位凸台22对活塞杆4的顶端起到限位作用，防止在过度收缩，对加强筋21造成损坏。

在实际使用过程中，需要使活塞杆4在上升时具有导向作用，防止偏差，本实施例中，所述电动液压缸3的左右两侧设置有导向组件，所述导向组件包括导向杆23和导向套管24，导向杆23的上端与顶部支撑板2的下表面固定连接，导向杆23的下端插装在导向套管24的上端内，导向套管24的下端与支架本体1的上表面固定连接，活塞杆4在电动液压缸3的带动下进行上升，随之导向杆23在导向套管24内进行伸展，对活塞杆4进行导向作用，防止活塞杆4在上升过程中出现偏差，有效提升其实用性。

在实际使用过程中，需要进一步增加本装置与地面接触的牢固性，本实施例中，所述转动电机11、地钉10和轴承9设有两个且对称设置，通过转动电机11、地钉10和轴承9设有两个且对称设置，两个转动电机11通过轴承9的带动地钉10旋转，两个地钉10稳固的插入地面中，从而能够使支架本体1更加紧固的固定在地面上。

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种采煤施工支架，包括支架本体(1)和顶部支撑板(2)，其特征在于：所述支架本体(1)的顶端设置有电动液压缸(3)，所述电动液压缸(3)的下端与所述支架本体(1)的上表面固定连接，所述电动液压缸(3)的输出端设置有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的与所述顶部支撑板(2)固定连接，所述支架本体(1)的底端四角通过螺栓(5)设置有滑轮(6)，所述支架本体(1)的底壁开设有带有下开口的空腔(7)，所述空腔(7)内设置有升降板(8)，所述升降板(8)的底端设置有轴承(9)，所述轴承(9)的输出端设置有地钉(10)，所述升降板(8)的顶端设置有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出端贯通所述升降板(8)通过所述轴承(9)与所述地钉(10)连接，所述空腔(7)的顶端固定连接有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)的输出端设置有第一推动杆(13)，所述第一推动杆(13)的底端与所述转动电机(11)的输出端固定连接，所述推动杆上设置有安装孔(14)，所述安装孔(14)横向贯通所述第一推动杆(13)，所述空腔(7)内一侧侧壁开设有腔室(15)，所述腔室(15)内设置有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)的输出端设置有第二推动杆(17)，所述第二推动杆(17)贯通所述安装孔(14)与之适配。

2.根据权利要求1所述的一种采煤施工支架，其特征在于：所述第二推动杆(17)的输出端设有铁块(18)，所述腔室(15)内另一侧侧壁开设有对接槽(19)，所述对接槽(19)内设置有电磁锁(20)，所述铁块(18)与所述电磁锁(20)适配。

3.根据权利要求2所述的一种采煤施工支架，其特征在于：所述电动液压缸(3)的活塞杆(4)的两侧均设有加强筋(21)，且所述加强筋(21)的上端与所述顶部支撑板(2)的下表面固定连接，所述加强筋(21)的下端与所述活塞杆(4)的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种采煤施工支架，其特征在于：所述电动液压缸(3)的所述活塞杆(4)上部的外壁设有环形限位凸台(22)，且环形限位凸台(22)位于所述加强筋(21)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种采煤施工支架，其特征在于：所述电动液压缸(3)的左右两侧设置有导向组件，所述导向组件包括导向杆(23)和导向套管(24)，导向杆(23)的上端与顶部支撑板(2)的下表面固定连接，导向杆(23)的下端插装在导向套管(24)的上端内，导向套管(24)的下端与支架本体(1)的上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种采煤施工支架，其特征在于：所述转动电机(11)、地钉(10)和轴承(9)设有两个且对称设置。