CN219528941U - 侧钻水平井完井管柱装置 - Google Patents

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CN219528941U CN202320000640.7U CN202320000640U CN219528941U CN 219528941 U CN219528941 U CN 219528941U CN 202320000640 U CN202320000640 U CN 202320000640U CN 219528941 U CN219528941 U CN 219528941U
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瞿晓文
陈继祥
张振军
张成栋
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Abstract

本实用新型公开了侧钻水平井完井管柱装置,包括上部管柱、下部管柱以及尾部悬挂器,所述上部管柱与下部管柱的相对端通过尾部悬挂器连接,所述下部管柱的端部设置有多级转折挤压对接密封机构;本实用新型涉及水平井完井管柱技术领域,该侧钻水平井完井管柱装置,采用预制的多级转折挤压对接密封机构,相互的挤压啮合,依靠承口与承口槽的配合,实现前后管路的密封,再通过钢丝线的牵拉和组装实现进一步的固定,可以使得侧钻水平井的连接更加紧密,密封效果好的同时,施工更加简单快捷。

Description

侧钻水平井完井管柱装置
技术领域
本实用新型涉及水平井完井管柱技术领域,具体为侧钻水平井完井管柱装置。
背景技术
水平井是在垂直或倾斜地钻达油气层后,井筒转达接近于水平,以与油气层保持平行,在水平井的管柱下管的过程中,多采用多段式的分段管柱,在水平钻井的转角处,通常采用多节对接调整角度,使下部分的分段管柱朝向水平,但是这种结构使得转弯处施工方式较为复杂,增加了管柱施工的复杂程度,诸如专利公开号为CN208564434U公开的一种水平井完井管柱,其采用两式结构,能够大大缩减安装的困难,但是其底部水平管柱的末端采用一体式结构导致了检修过程中,容易发生管路不易取出的问题,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了侧钻水平井完井管柱装置,解决了现有的背景技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:侧钻水平井完井管柱装置,包括上部管柱、下部管柱以及尾部悬挂器,所述上部管柱与下部管柱的相对端通过尾部悬挂器连接,所述下部管柱的端部设置有多级转折挤压对接密封机构;
所述多级转折挤压对接密封机构包括:连接承口、若干多级连接管、插装承口、承口套槽、若干对接孔以及若干牵引钢丝;
所述下部管柱的头端设置有连接承口,若干所述多级连接管的两端分别设置有插装承口以及承口套槽,若干所述多级连接管依次首尾相连,若干所述插装承口上设置有若干连接孔,若干所述连接孔内穿装有若干牵引钢丝,所述上部管柱插装于最上端的多级连接管承口套槽内,所述上部管柱上环设有若干对接孔,若干所述牵引钢丝贯通若干对接孔内。
优选的,若干所述多级连接管为多级弧度递增的空心套管。
优选的,所述插装承口与承口套槽的直径相互匹配。
优选的,所述尾部悬挂器连接在最上端的多级连接管外侧。
优选的,所述下部管柱的末端设置有圆堵。
优选的,所述下部管柱的水平管段的外侧环设有若干进油孔。
有益效果
本实用新型提供了侧钻水平井完井管柱装置。具备以下有益效果:该侧钻水平井完井管柱装置,采用预制的多级转折挤压对接密封机构,相互的挤压啮合,依靠承口与承口槽的配合,实现前后管路的密封,再通过钢丝线的牵拉和组装实现进一步的固定,可以使得侧钻水平井的连接更加紧密,密封效果好的同时,施工更加简单快捷。
附图说明
图1为本实用新型所述侧钻水平井完井管柱装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述侧钻水平井完井管柱装置的局部侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述侧钻水平井完井管柱装置的局部放大结构示意图。
图中:1、上部管柱;2、下部管柱;3、尾部悬挂器;4、连接承口;5、多级连接管;6、插装承口;7、承口套槽;8、对接孔;9、牵引钢丝;10、圆堵;11、进油孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:根据说明书附图1-3可知,本案为侧钻水平井完井管柱装置,包括上部管柱1、下部管柱2以及尾部悬挂器3,上部管柱1与下部管柱2的相对端通过尾部悬挂器3连接,下部管柱2的端部设置有多级转折挤压对接密封机构,在具体实施过程中,上部管柱1与下部管柱2分别实行独立下管,下部管柱2采用水平结构,上部管柱1采用竖直结构,上部管柱1与下部管柱2之间采用尾部悬挂器3连接,实现上油管路的连通,在管径通过的管路转折处设置多级转折挤压对接密封机构可以实现转弯处的密封连接,通过多级转折挤压对接密封机构实现管段的多级连接,同时实现转折;
根据说明书附图1-3可知,上述多级转折挤压对接密封机构包括:连接承口4、若干多级连接管5、插装承口6、承口套槽7、若干对接孔8以及若干牵引钢丝9,其连接关系以及位置关系如下;
下部管柱2的头端设置有连接承口4,若干多级连接管5的两端分别设置有插装承口6以及承口套槽7,若干多级连接管5依次首尾相连,若干插装承口6上设置有若干连接孔,若干连接孔内穿装有若干牵引钢丝9,上部管柱1插装于最上端的多级连接管5承口套槽7内,上部管柱1上环设有若干对接孔8,若干牵引钢丝9贯通若干对接孔8内;
在具体实施过程中,通过将下部管柱2放入管路内,通过将多级连接管5依次下入到通路内,并且通过牵引钢丝9贯通多级连接管5上的连接孔,实现对多级连接管5的定位,通过连接承口4与承口套槽7的配合,实现对多级连接管5对接部位的连接,通过多个多级连接管5相互依次连接,使后一个多级连接管5的承口套槽7套设在前一个多级连接管5的插装承口6上,从而实现对接,这种方式在于可以一次性将的将管路组装完成后下管,依靠外部力量闭合挤压管路,使得管路完成密封,操作简单,施工方便。
作为优选方案,更进一步的,若干多级连接管5为多级弧度递增的空心套管,组合起来可以构成一个弯头型整管。
作为优选方案,更进一步的,插装承口6与承口套槽7的直径相互匹配,二者可以相互套合。
作为优选方案,更进一步的,尾部悬挂器3连接在最上端的多级连接管5外侧。
作为优选方案,更进一步的,下部管柱2的末端设置有圆堵10,使用圆堵10代替丝堵的方式,结构强度更高同时可以起到导向的作用。
作为优选方案,更进一步的,下部管柱2的水平管段的外侧环设有若干进油孔11,通过割缝管和打孔管的设计,使得下部管柱2起到了具有支撑井壁、提供油气流通道的作用,同时进油孔11还具有适度防砂的作用。
综上所述总体可知,该侧钻水平井完井管柱装置,采用预制的多级转折挤压对接密封机构,相互的挤压啮合,依靠承口与承口槽的配合,实现前后管路的密封,再通过钢丝线的牵拉和组装实现进一步的固定,可以使得侧钻水平井的连接更加紧密,密封效果好的同时,施工更加简单快捷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.侧钻水平井完井管柱装置,包括上部管柱(1)、下部管柱(2)以及尾部悬挂器(3),其特征在于,所述上部管柱(1)与下部管柱(2)的相对端通过尾部悬挂器(3)连接,所述下部管柱(2)的端部设置有多级转折挤压对接密封机构;
所述多级转折挤压对接密封机构包括:连接承口(4)、若干多级连接管(5)、插装承口(6)、承口套槽(7)、若干对接孔(8)以及若干牵引钢丝(9);
所述下部管柱(2)的头端设置有连接承口(4),若干所述多级连接管(5)的两端分别设置有插装承口(6)以及承口套槽(7),若干所述多级连接管(5)依次首尾相连,若干所述插装承口(6)上设置有若干连接孔,若干所述连接孔内穿装有若干牵引钢丝(9),所述上部管柱(1)插装于最上端的多级连接管(5)承口套槽(7)内,所述上部管柱(1)上环设有若干对接孔(8),若干所述牵引钢丝(9)贯通若干对接孔(8)内。
2.根据权利要求1所述的侧钻水平井完井管柱装置,其特征在于,若干所述多级连接管(5)为多级弧度递增的空心套管。
3.根据权利要求2所述的侧钻水平井完井管柱装置,其特征在于,所述插装承口(6)与承口套槽(7)的直径相互匹配。
4.根据权利要求3所述的侧钻水平井完井管柱装置,其特征在于,所述尾部悬挂器(3)连接在最上端的多级连接管(5)外侧。
5.根据权利要求4所述的侧钻水平井完井管柱装置,其特征在于,所述下部管柱(2)的末端设置有圆堵(10)。
6.根据权利要求5所述的侧钻水平井完井管柱装置,其特征在于,所述下部管柱(2)的水平管段的外侧环设有若干进油孔(11)。
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