CN219528861U - 一种铠甲系统装甲门 - Google Patents

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卢华升
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Abstract

本实用新型公开了一种铠甲系统装甲门,包括:系统装甲门板总成,所述系统装甲门板总成四周套设有门框总成,门框总成一侧与门扇系统骨架总成通过铰链铰接,门框总成另一侧之间与门扇系统骨架总成锁接;系统装甲门板总成包含门面前铝板、门面前板、钢筋网、隔音隔热发泡材料、门扇后板和门扇后木板。本实用新型通过隔音隔热发泡材料和钢筋网加强系统装甲门板总成的强度,提高门体的隔热隔音效果,配合钢丝网卡扣,使隔音隔热发泡材料和钢筋网连接更稳定;系统装甲门板总成表面采用门面前铝板、门面前板、门扇后板和门扇后木板构成,前后各两层,既保证美观,又保证系统装甲门板总成的强度,并提高隔热效果。

Description

一种铠甲系统装甲门
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体为一种铠甲系统装甲门。
背景技术
钢制防火门主要由门框和门扇两部分组成,防火门的新版标准GB12955-2008规定防火门内填芯料不得使用不能降解的纤维作为防火门芯料,因此现有防火门芯料大多采用珍珠岩板,由于珍珠岩板自身的粘接强度差,与钢板黏结后容易脱接,薄钢板的加工变形、预热变形,以及碰撞变形等因素,始终和珍珠岩板粘结不牢实,直接影响防火门的整体性能。
目前的防火门外壳通常由单层钢板加工成型,但单层钢板加工成的钢制防火门门框在发生火灾时,单层钢板加工成型以后的强度弱,防火门框容易变形,因此薄钢板与珍珠岩板的黏结达不到防火要求,且若受到外力的碰撞,也容易产生珍珠岩板和面板脱接。
因此,我们提出一种铠甲系统装甲门,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铠甲系统装甲门,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铠甲系统装甲门,包括:系统装甲门板总成,所述系统装甲门板总成四周套设有门框总成,门框总成一侧与门扇系统骨架总成通过铰链铰接,门框总成另一侧之间与门扇系统骨架总成锁接;
系统装甲门板总成包含门面前铝板、门面前板、钢筋网、隔音隔热发泡材料、门扇后板和门扇后木板,所述门面前铝板后表面设置门面前板,门面前板和门扇后板之间填充隔音隔热发泡材料,隔音隔热发泡材料中间设有钢筋网,钢筋网上扣接钢丝网卡扣。
优选的,所述门扇后板后面设有门扇后木板。
优选的,所述门框总成上安装有连体主锁,门扇系统骨架总成包含装甲锁盒,连体主锁和装甲锁盒锁接。
优选的,所述门面前铝板前表面固定安装拉手。
优选的,所述门框总成前后两层断桥铝构成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过隔音隔热发泡材料和钢筋网加强系统装甲门板总成的强度,提高门体的隔热隔音效果,配合钢丝网卡扣,使隔音隔热发泡材料和钢筋网连接更稳定;
2、系统装甲门板总成表面采用门面前铝板、门面前板、门扇后板和门扇后木板构成,前后各两层,既保证美观,又保证系统装甲门板总成的强度,并提高隔热效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型中门主体和门扇系统骨架总成的配合示意图;
图4为本实用新型的部件爆炸图;
图5为本实用新型中图4的A处放大图。
图中:1、拉手;2、门面前铝板;3、系统装甲门板总成;4、门面前板;5、钢筋网;6、隔音隔热发泡材料;7、钢丝网卡扣;8、连体主锁;10、门扇系统骨架总成;15、铰链;17、装甲锁盒;20、门扇后板;23、门扇后木板;34、门框总成。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种铠甲系统装甲门,包括:系统装甲门板总成3,所述系统装甲门板总成3四周套设有门框总成34,门框总成34一侧与门扇系统骨架总成10通过铰链15铰接,门框总成34另一侧之间与门扇系统骨架总成10锁接;
系统装甲门板总成3包含门面前铝板2、门面前板4、钢筋网5、隔音隔热发泡材料6、门扇后板20和门扇后木板23,所述门面前铝板2后表面设置门面前板4,门面前板4和门扇后板20之间填充隔音隔热发泡材料6,隔音隔热发泡材料6中间设有钢筋网5,钢筋网5上扣接钢丝网卡扣7,钢丝网卡扣7增加钢筋网5的牢固度,同时增加钢丝网卡扣7和隔音隔热发泡材料6的接触面积,防止钢筋网5活动,钢筋网5增加系统装甲门板总成3的强度;
门扇后板20后面设有门扇后木板23,门扇后木板23起到装饰作用,门面前铝板2增加系统装甲门板总成3的表面强度;
门框总成34上安装有连体主锁8,门扇系统骨架总成10包含装甲锁盒17,连体主锁8和装甲锁盒17锁接;
门面前铝板2前表面固定安装拉手1;
门框总成34前后两层断桥铝构成,增加门框的强度,同时提高系统装甲门板总成3的结构稳定性。
工作原理:通过隔音隔热发泡材料6和钢筋网5加强系统装甲门板总成3的强度,提高门体的隔热隔音效果,配合钢丝网卡扣7,使隔音隔热发泡材料6和钢筋网5连接更稳定;
系统装甲门板总成3表面采用门面前铝板2、门面前板4、门扇后板20和门扇后木板23构成,前后各两层,既保证美观,又保证系统装甲门板总成3的强度,并提高隔热效果。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铠甲系统装甲门,包括:系统装甲门板总成(3),其特征在于:所述系统装甲门板总成(3)四周套设有门框总成(34),门框总成(34)一侧与门扇系统骨架总成(10)通过铰链(15)铰接,门框总成(34)另一侧之间与门扇系统骨架总成(10)锁接;
系统装甲门板总成(3)包含门面前铝板(2)、门面前板(4)、钢筋网(5)、隔音隔热发泡材料(6)、门扇后板(20)和门扇后木板(23),所述门面前铝板(2)后表面设置门面前板(4),门面前板(4)和门扇后板(20)之间填充隔音隔热发泡材料(6),隔音隔热发泡材料(6)中间设有钢筋网(5),钢筋网(5)上扣接钢丝网卡扣(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铠甲系统装甲门,其特征在于,所述门扇后板(20)后面设有门扇后木板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种铠甲系统装甲门,其特征在于,所述门框总成(34)上安装有连体主锁(8),门扇系统骨架总成(10)包含装甲锁盒(17),连体主锁(8)和装甲锁盒(17)锁接。
4.根据权利要求1所述的一种铠甲系统装甲门,其特征在于,所述门面前铝板(2)前表面固定安装拉手(1)。
5.根据权利要求1所述的一种铠甲系统装甲门,其特征在于,所述门框总成(34)前后两层断桥铝构成。
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