CN219526880U - 一种混用式静电纺丝接收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混用式静电纺丝接收装置，包括底座、膜收集模块和纱线收集模块，底座侧壁上分别安装有绝缘的左支板和绝缘的右支板，其膜收集模块内连接转轴，外固定安装有导电的镂空收集辊，转轴左侧通过轴承与左支板固定，右端通过联轴器与电机一的输出轴固定安装于右支板；纱线收集模块，由转杯与空心轴电机输出轴螺纹连接于右支板，且内连接软管，空心轴电机右侧固定有纱线挂耳，左支板左侧安装有电机二，电机二输出轴通过螺纹连接有绝缘的纱线收集辊。本实用新型所述的混用式静电纺丝接收装置，将膜收集装置和纱线收集装置于一体，根据喷丝方向摆放底座位置，实现了电纺收集的综合效果。

Description

一种混用式静电纺丝接收装置

技术领域

本实用新型涉及静电纺丝设备领域，具体是涉及一种静电纺丝接收装置。

背景技术

静电纺丝的装置主要由推进泵、注射器、高压电源以及接收装置组成；其主要的工作原理是，将聚合物溶液带上高压静电，带电的聚合物液滴在电场力的作用下分散喷射。当电场力足够大时，聚合物液滴克服表面张力形成喷射细流，在细流喷射过程中溶剂蒸发或固化，最终落在接收装置上，形成类似非织造布状的纤维膜。

静电纺丝即在高压静电下用聚合物溶液进行纺丝的过程，静电纺丝可以制备直径在几十到几百纳米的纤维，产品具有较高的孔隙率和较大的比表面积，成分多样化，直径分布均匀，在生物医学、环境工程、传感器以及纺织等领域具有很高的应用价值。

现有技术中，静电纺丝机主要用于膜和纱线的制备，膜主要由平板或旋转辊接收，纱线主要由双喷射头的双泰勒锥通过转杯旋转加捻接收，由于收集方式的不同，通常会使用不同的接收装置来适配，更换麻烦，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提出一种混用式静电纺丝接收装置，以解决上述背景技术中提到的静电纺丝收集装置在实际的使用过程中可能会出现更换、费时费力的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混用式静电纺丝接收装置，包括底座、膜收集模块和纱线收集模块，底座侧壁上分别安装有绝缘的左支板和绝缘的右支板，其膜收集模块内连接转轴，外固定安装有导电的镂空收集辊，转轴左侧通过轴承与左支板固定，右侧通过联轴器与电机一连接固定安装于右支板；纱线收集主体，由拆卸式绝缘转杯与空心轴电机固定于右支板，空心轴电机右侧固定有纱线挂耳，转杯与空心轴电机内空心安装固定绝缘软管，左支板上方外固定安装有电机二，电机二输出轴安装有纱线收集辊。

进一步的，所述右支板的下方外侧壁上固定有连接板，连接板上安装有电机一；电机一的输出轴穿过连接板，并通过联轴器与所述转轴的一端连接。

进一步的，转轴的另一端通过轴承穿过左支板并固定于左支板下方。

进一步的，所述转轴外通过配合固定安装有导电的镂空收集辊，通过调节电机一转速带动转轴转动，转轴带动镂空收集辊转动，从而达到膜收集目的。

进一步的，所述镂空收集辊，内部为绝缘镂空材料，减少电机一转动时的负载，延长使用寿命。

进一步的，所述右支板的上方外侧固定有连接板，连接板上安装有空心轴电机，空心轴电机输出轴与转杯通过螺纹在右支板内侧固定连接，通过调节空心轴电机转速带动转杯转动，泰勒锥喷出纤维丝在转杯处进行加捻形成纱线，转杯和空心轴电机内空心安装有软管，有利于纱线挂耳上的纱线传输。

进一步的，所述空心轴电机右侧固定安装有纱线挂耳，有利于包芯纱和引纱的传输。

进一步的，所述左支板上方外侧固定安装有电机二，电机二输出轴安装有纱线收集辊，喷头喷出的纤维在转杯处加捻成纱，调节左支板电机二带动纱线收集辊转动，纱线收集辊牵引转杯处纱线向左移动，从而实现纱线收集目的。

进一步的，所述纱线收集辊为绝缘材料，底盘上有6根长柱，可以根据具体需要量选择不同的缠绕方式，灵活方便。

进一步的，所述左右支板、转杯、纱线收集辊、纱线挂耳均为绝缘材料，转杯、纱线收集辊、纱线挂耳均可拆卸，普适性强，操作灵活，绝缘材料能降低电场对泰勒锥的影响，增强收集效果。

相对于现有技术，本实用新型所述的混用式静电纺丝接收装置具有以下优势：

本实用新型所述的混用式静电纺丝接收装置，使用灵活，拆装方便，通过喷丝头的方向调节底座的方向，能够使本实用新型将膜收集装置和纱线收集装置于一体，且操作简单，省时省力。通过可拆卸的装置，能够根据实际所需，增加操作空间和型号更换，从而实现膜和纱线收集于一体的目的。

附图说明：

图1为本实用新型收集结构示意图；

图2为本实用新型纱线收集辊示结构示意图；

图3为本实用新型膜收集辊处半剖示意图；

图4为本实用新型膜收集示意图；

图5为本实用新型纱线收集示意图；

如图1结构图中：1底座；2、左支板；3、转轴；4、镂空收集辊；5、联轴器；6、右支板；7、电机一；8、纱线挂耳；9、空心轴电机；10、转杯；11、纱线收集辊；12、电机二

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案过程进行清楚、完整地描述，当然，所描述的实例仅仅是本实用新型一部分实例，而不是全部的实例，基于本实用新型中的实例，在所述技术领域其他相关人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出其他新结构或合理配合。

实例1：

根据图4膜收集示意图所示，一种混用式静电纺丝接收装置，对于膜收集模块，其底座1侧壁上分别安装有绝缘的左支板2和绝缘的右支板6。其膜收集模块内连接转轴3，外固定安装有导电的镂空收集辊4，转轴3左侧通过轴承与左支板2固定，右侧通过联轴器5与电机一7连接固定安装于右支板6；当左侧喷头喷丝时，通过调节电机一7的转速，电机一带动转轴3转动，转轴3带动镂空收集辊4转动，喷头液滴在电场的作用下向镂空收集辊喷射纤维，收集辊通过旋转定向收集喷出的纤维丝，通过一定的时间，收集辊上会形成非纺织结构的纤维垫，从而达到收集膜的目的。

实例2：

根据图5纱线收集示意图所示，一种混用式静电纺丝接收装置，对于纱线收集模块，空心轴电机9通过连接板固定于右支板6，其输出轴通过螺纹连接与右支板内侧绝缘转杯10连接固定，空心轴电机9右侧固定有纱线挂耳8，左支板2上方外侧连接固定电机二12，电机二输出轴固定纱线收集辊11，纱线挂耳8上的纱穿过空心轴电机9和转杯10，通过电机二牵引至纱线收集辊11上，将纱线挂耳上的纱线穿过空心轴电机-转杯-纱线收集辊，作为加捻时的基底纱，当左侧喷头喷丝时，调节右支板6上的空心轴电机转动，右支板上方空心轴电机9带动转杯10转动，在电场和转杯旋转的协同作用下纤维在转杯处穿过的基底纱上加捻成纱线，左支板上电机二带动纱线收集辊11转动，从而牵引纱线挂耳上的纱通过空心轴电机、转杯、软管向纱线收集辊移动，从而达到收集纱线的目的。

Claims (8)

1.一种混用式静电纺丝接收装置，其特征在于，包含：

底座(1)其侧壁上分别安装有左支板(2)和右支板(6)，其膜收集模块内连接转轴(3)，外固定安装有导电的镂空收集辊(4)，转轴(3)左侧与左支板(2)固定，转轴(3)右侧与电机一(7)通过联轴器(5)固定安装于右支板(6)；纱线收集模块，由转杯(10)与空心轴电机(9)连接于右支板(6)，转杯与空心轴电机内置软管，空心轴电机(9)右侧固定有纱线挂耳(8)，左支板左侧固定安装有电机二(12)，电机二输出轴固定有纱线收集辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混用式静电纺丝接收装置，其特征在于：底座(1)其侧壁通过螺栓安装固定左支板(2)和右支板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种混用式静电纺丝接收装置，其特征在于：电机一(7)连接固定板，固定板连接右支板(6)，电机一输出轴穿过右支板通过联轴器(5)与转轴(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混用式静电纺丝接收装置，其特征在于：转轴(3)外通过配合安装固定导电的镂空收集辊(4)，转轴(3)左端通过轴承连接固定于左支板(2)下端。

5.根据权利要求1所述的一种混用式静电纺丝接收装置，其特征在于：右支板(6)上端外侧通过固定板连接空心轴电机(9)，其电机输出轴通过螺纹连接右支板内侧的转杯(10)，空心轴电机(9)外侧通过螺栓连接有纱线挂耳(8)。

6.根据权利要求1所述的一种混用式静电纺丝接收装置，其特征在于：左支板(2)上端外侧通过螺栓连接固定电机二(12)，电机二(12)输出轴通过螺纹固定纱线收集辊(11)。

7.根据权利要求6所述的一种混用式静电纺丝接收装置，其特征在于：纱线收集辊(11)由多个柱状构成，可灵活收集纱线。

8.根据权利要求1所述的一种混用式静电纺丝接收装置，其特征在于：左支板(2)、右支板(6)、纱线挂耳(8)、转杯(10)、纱线收集辊(11)，均为绝缘材料，降低了电场对纺丝的干扰，增强了接收效果，纱线挂耳(8)、转杯(10)、纱线收集辊(11)为可拆卸安装，根据实际需求安装不同型号，增加了操作空间。