CN219525093U - 一种托盘式载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托盘式载具，包括载盘、弹性带，所述弹性带的固定端与所述载盘的一侧端固接，所述弹性带的自由端开设扣环，所述载盘与固接所述弹性带相对的一侧端设置有锁钩，所述弹性带的扣环越过放置于所述载盘上的物料与所述锁钩钩连扣合，使得所述物料被所述弹性带捆扎于所述载盘上。本实用新型通过伸缩带的弹力对物料进行固定，将物料捆扎在载具上，能够有效防抖、不产生掉落。

Description

一种托盘式载具

技术领域

本实用新型涉及吊挂输送系统技术领域，具体涉及一种托盘式载具。

背景技术

衣架载具是吊挂式输送系统中的重要组成部件之一，其用于悬挂在吊挂式输送系统的主轨上运行，实现对物料对象的配送。

在专利号为20192147752.5的实用新型专利中，公开了一种托盘衣架（即本申请的托盘式载具），由上至下依次包括滚轮、吊杆、连接块、骨架和托盘，在该申请中，托盘采用平面网状结构，使用时，可用布片进行裹覆，实现物料的放置，同时还设有压片，用于对托盘上的物料进行压紧。

但在载具的运行过程中，载具往往会产生抖动，上述托盘衣架并不能很好的防抖，对于某些物料（如，松软膨胀的）不能很好的起到固定作用，容易产生物料掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种托盘式载具，通过伸缩带的弹力对物料进行固定，将物料捆扎在载具上，能够有效防抖、不产生掉落。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种托盘式载具，包括载盘、弹性带，所述弹性带的固定端与所述载盘的一侧端固接，所述弹性带的自由端开设扣环，所述载盘与固接所述弹性带相对的一侧端设置有锁钩，所述弹性带的扣环越过放置于所述载盘上的物料与所述锁钩钩连扣合，使得所述物料被所述弹性带捆扎于所述载盘上。

进一步的，还包括连接架、基座、挂载装置，所述连接架的上端与所述基座固接，所述载盘水平固接于所述连接架的下端，挂载装置的下端与所述基座连接，所述挂载装置的上端挂载至运载轨道上。

进一步的，所述弹性带设置所述扣环的一端与所述基座之间设置有能够弹性伸缩的吊带，所述吊带的上端与所述基座固接，所述吊带的下端固接于所述扣环的后方；所述吊带的自由长度小于所述基座至所述载盘的垂直间距。

进一步的，所述扣环上或周围设置有磁吸件，所述基座的底部内嵌有磁铁，所述扣环与所述锁钩脱钩时，所述磁吸件与所述磁铁吸附，使得所述弹性带的自由端被吸附固定至所述基座。

进一步的，所述挂载装置包括吊杆、滚轮，所述吊杆的上端与所述滚轮连接，所述滚轮用以挂载至所述运载轨道上，所述吊杆的下端与所述基座连接固定。

进一步的，所述基座包括对称扣合在一起的前合板、后合板，所述前合板与所述后合板的中部开设有缓冲腔，所述缓冲腔的顶部开设通孔与外部连通，所述缓冲腔内安装有缓冲旋柱，所述缓冲旋柱的直径大于所述通孔的内径；所述缓冲旋柱包括固接于所述缓冲腔内的上旋柱、位于所述上旋柱正下方的下旋柱，所述上旋柱、下旋柱的轴心线处开设有轴向的滑孔，所述上旋柱的下端环面倾斜、所述下旋柱的上端环面倾斜，所述上旋柱与所述下旋柱对接形成圆柱体式的所述缓冲旋柱。

进一步的，所述吊杆的下端通过所述通孔伸入至所述缓冲腔内并穿过所述上旋柱的滑孔，插入所述下旋柱的滑孔内并固接，所述吊杆位于所述基座上侧设置有止挡环，所述止挡环与所述基座之间套设有弹簧。

进一步的，所述上旋柱与所述下旋柱产生相对转动时，所述缓冲旋柱的整体长度增加，所述吊杆伸入所述缓冲腔的长度增加，从而压缩所述弹簧。

进一步的，所述上旋柱的两侧正对所述前合板、所述后合板分别开设有卡槽，所述前合板、所述后合板上对应所述卡槽开设有插孔，两个定位销分别从两侧的所述插孔插入至所述卡槽内，从而将所述上旋柱与所述基座固接；所述吊杆的末端开设有销孔，所述下旋柱上对应所述销孔开设固定孔，固定销从所述固定孔内插入所述销孔，从而将所述下旋柱与所述吊杆固接；所述固定销的长度小于所述缓冲腔的内径。

进一步的，所述弹性带由多根独立的伸缩带组成，多根所述伸缩带的一端均匀分散分别与所述载盘的侧端固接，多根所述伸缩带的另一端集中叠合固接在一起，并在重叠处开设所述扣环。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种托盘式载具，通过弹性带将物料捆扎在载盘之上，能够有效防止因运行抖动造成的物料脱落现象，尤其对松软膨胀的物料具备优秀的适用性。

通过吊杆与基座之间的弹簧进行缓冲减震，吊杆下端设置缓冲旋柱，左右旋转缓冲减震。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种托盘式载具的结构图；

图2为本实用新型实施例的一种托盘式载具的载盘分解图；

图3为本实用新型实施例的一种托盘式载具的基座分解图；

图4为本实用新型实施例的一种托盘式载具的缓冲旋柱的分解图；

图5为本实用新型实施例的一种托盘式载具的前合板的后视图；

图6为本实用新型实施例提供的另一种托盘式载具的弹性带回收示意图。

图中：1、载盘；2、弹性带；3、吊带；4、连接架；5、基座；6、挂载装置；7、弹簧；8、缓冲旋柱；9、磁铁；11、锁钩；12、底板；13、填充板；14、护套；21、扣环；22、磁吸件；41、前支撑杆；42、后支撑杆；51、前合板；52、后合板；53、固定销；54、定位销；61、吊杆；62、滚轮；81、上旋柱；82、下旋柱。

具体实施方式

为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

本实用新型实施例提供了一种托盘式载具，请参阅图1-图6，主要包括载盘1、弹性带2，弹性带2的固定端与载盘1的一侧端固接，弹性带2的自由端开设扣环21，载盘1与固接弹性带2相对的一侧端设置有锁钩11，弹性带2的扣环21越过放置于载盘1上的物料与锁钩11钩连扣合，使得物料被弹性带2捆扎于载盘1上。

本申请的托盘式载具还包括连接架4、基座5、挂载装置6，连接架4的上端与基座5固接，载盘1水平固接于连接架4的下端，挂载装置6的下端与基座5连接，挂载装置6的上端挂载至运载轨道上。

请参阅图2，连接架4可包括一组连接杆，两根连接杆的上端集中于基座5处并固接，下端则为分散状态，并延伸出横杆作为载盘1的支撑结构，在两根横杆之间架设前支撑杆41、后支撑杆42，从而形成载盘1的框架结构。

在框架结构的底部可采用底板12进行托底，底板12对应两根横杆进行固定，底板12之上可设置填充板13，填充板13的材质可以是海绵、泡沫等，填充板13的上表面应与框架结构的上表面平齐，可在框架机构上套设软质的护套14进行封装保护。可以理解的是，护套14不影响弹性带2、锁钩11的使用。

在一个具体的实施例中，弹性带2的固定端可与后支撑杆42进行固定，锁钩11则设置于前支撑杆41上，在护套14上预留开设相应的孔洞即可。

挂载装置6的挂载形式是多种多样的，可根据运载轨道选择，本申请中以滚轮式挂载为例进行图示，如图2所示，挂载装置6包括吊杆61、滚轮62，吊杆61的上端与滚轮62连接，滚轮62用以挂载至运载轨道上，吊杆61的下端与基座5连接固定。

吊杆61的下部可设置环形卡件，卡件上贴带有特点颜色的标签，标签的颜色与当前载具所运输的物料的颜色一致。进一步的，为了防止环形卡件的位置产生变化，可在吊杆61上设置一对止挡环，两个止挡环之间用以扣合卡件。

本申请的实施例中，基座5包括对称扣合在一起的前合板51、后合板52，前合板51与后合板52的中部开设有缓冲腔，缓冲腔的顶部开设通孔与外部连通，缓冲腔内安装有缓冲旋柱8，缓冲旋柱8的直径大于通孔的内径；缓冲旋柱8包括固接于缓冲腔内的上旋柱81、位于上旋柱81正下方的下旋柱82，上旋柱81、下旋柱82的轴心线处开设有轴向的滑孔，上旋柱81的下端环面倾斜、下旋柱82的上端环面倾斜，如图4中所示，上旋柱81与下旋柱82对接形成圆柱体式的缓冲旋柱8。

作为一个具体的实施例，下旋柱82的上端环面包括两个半环式的倾斜设置的曲面，两个曲面以其轴向的分界面互为镜像，如图4中所示，上旋柱81的下端环面与之同理设置，使得上旋柱81的下端面与下旋柱82的上端面能够完全对接，并形成一个圆柱体式的缓冲旋柱8。

位于缓冲腔的两侧则设置用以固定安装连接架4的安装孔，连接架4的上端可设置弯折结构，插入至安装孔内，并通过固定销、螺栓等进行固接。

吊杆61的下端通过通孔伸入至缓冲腔内并穿过上旋柱81的滑孔，插入下旋柱82的滑孔内并固接，吊杆61位于基座5上侧设置有止挡环，即，吊杆61下部两个止挡环中位于下方的止挡环与基座5之间套设有弹簧7，必要时，基座5上可设置垫环。

基于实际情况，托盘载具在轨运行时，会产生抖动，可通过弹簧7进行缓冲，降低抖动对托盘载具的影响；进一步的，当托盘载具的受力不均匀时，会产生偏转，此时，上旋柱81与下旋柱82产生相对转动，缓冲旋柱8的整体长度增加，吊杆61伸入缓冲腔的长度增加，从而压缩弹簧7。

在一个具体的实施例中，缓冲旋柱8置于缓冲腔内的安装方式可以为：上旋柱81的两侧正对前合板51、后合板52分别开设有卡槽，前合板51、后合板52上对应卡槽开设有插孔，两个定位销54分别从两侧的插孔插入至卡槽内，从而将上旋柱81与基座5固接；吊杆61的末端开设有销孔，下旋柱82上对应销孔开设固定孔，固定销53从固定孔内插入销孔，从而将下旋柱82与吊杆61固接。

可以理解的是，固定销53的长度小于缓冲腔的内径，但不应过短，以便于保持吊杆61与下旋柱82的固定效果的同时，保持良好的转动效果。

可以理解的是，缓冲腔的上部的直径略小于下部的直径，使得上旋柱81能够紧固于缓冲腔内，稳定与基座5的固接效果；下部的空间略大，则有利于下旋柱82的转动，降低摩擦。

本申请的实施例中，弹性带2可由多根独立的伸缩带组成，多根伸缩带的一端均匀分散分别与载盘1的侧端固接，即，固定端与载盘1的侧端固接；多根伸缩带的另一端集中叠合固接在一起，并在重叠处开设扣环21，即，自由端开设扣环21。

基于载具运行的实际情况，处于空载状态时，弹性带2的自由端若不加以限制，则随之飘荡，易造成钩连、缠绕等安全风险。由此，本申请将自由端与基座5之间建立连接关系，从而限制自由端的随意飘荡，使之始终处于载盘1的范围之内。

作为一种实施方式，弹性带2设置扣环21的一端与基座5之间可设置能够弹性伸缩的吊带3，通过吊带3将与锁钩11脱钩时的自由端限制于基座5的下侧，不随意飘荡。具体的，吊带3的上端与基座5固接，吊带3的下端固接于扣环21的后方。优选的，吊带3与弹性带2之间的连接位置可位于中部与扣环21之间，以中和扣环21与锁钩11钩连扣合时的拉力效应，优化弹性带2对物料的捆扎效果。可以理解的是，吊带3的自由长度小于基座5至载盘1的垂直间距。

作为另一种实施方式，请参阅图6，扣环21上或周围设置有磁吸件22，基座5的底部内嵌有磁铁9，扣环21与锁钩11脱钩时，磁吸件22与磁铁9吸附，使得弹性带2的自由端被吸附固定至基座5。

基于上述两种对于弹性带2在脱钩时的回收处理方式，第一种处于自动化状态，不需要人工进行额外的操作，仅需要进行挂钩、脱钩即可，但吊带3存在影响捆扎效果的问题，特别是物料较少时；第二种则需要工作人员进行手动作业，将磁吸件22与磁铁9进行吸附。在具体实施的过程中，可根据实际需求自行选择相应的实施方式。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种托盘式载具，其特征在于，包括载盘（1）、弹性带（2），所述弹性带（2）的固定端与所述载盘（1）的一侧端固接，所述弹性带（2）的自由端开设扣环（21），所述载盘（1）与固接所述弹性带（2）相对的一侧端设置有锁钩（11），所述弹性带（2）的扣环（21）越过放置于所述载盘（1）上的物料与所述锁钩（11）钩连扣合，使得所述物料被所述弹性带（2）捆扎于所述载盘（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种托盘式载具，其特征在于，还包括连接架（4）、基座（5）、挂载装置（6），所述连接架（4）的上端与所述基座（5）固接，所述载盘（1）水平固接于所述连接架（4）的下端，挂载装置（6）的下端与所述基座（5）连接，所述挂载装置（6）的上端挂载至运载轨道上。

3.根据权利要求2所述的一种托盘式载具，其特征在于，所述弹性带（2）设置所述扣环（21）的一端与所述基座（5）之间设置有能够弹性伸缩的吊带（3），所述吊带（3）的上端与所述基座（5）固接，所述吊带（3）的下端固接于所述扣环（21）的后方；所述吊带（3）的自由长度小于所述基座（5）至所述载盘（1）的垂直间距。

4.根据权利要求2所述的一种托盘式载具，其特征在于，所述扣环（21）上或周围设置有磁吸件（22），所述基座（5）的底部内嵌有磁铁（9），所述扣环（21）与所述锁钩（11）脱钩时，所述磁吸件（22）与所述磁铁（9）吸附，使得所述弹性带（2）的自由端被吸附固定至所述基座（5）。

5.根据权利要求2所述的一种托盘式载具，其特征在于，所述挂载装置（6）包括吊杆（61）、滚轮（62），所述吊杆（61）的上端与所述滚轮（62）连接，所述滚轮（62）用以挂载至所述运载轨道上，所述吊杆（61）的下端与所述基座（5）连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种托盘式载具，其特征在于，所述基座（5）包括对称扣合在一起的前合板（51）、后合板（52），所述前合板（51）与所述后合板（52）的中部开设有缓冲腔，所述缓冲腔的顶部开设通孔与外部连通，所述缓冲腔内安装有缓冲旋柱（8），所述缓冲旋柱（8）的直径大于所述通孔的内径；所述缓冲旋柱（8）包括固接于所述缓冲腔内的上旋柱（81）、位于所述上旋柱（81）正下方的下旋柱（82），所述上旋柱（81）、下旋柱（82）的轴心线处开设有轴向的滑孔，所述上旋柱（81）的下端环面倾斜、所述下旋柱（82）的上端环面倾斜，所述上旋柱（81）与所述下旋柱（82）对接形成圆柱体式的所述缓冲旋柱（8）。

7.根据权利要求6所述的一种托盘式载具，其特征在于，所述吊杆（61）的下端通过所述通孔伸入至所述缓冲腔内并穿过所述上旋柱（81）的滑孔，插入所述下旋柱（82）的滑孔内并固接，所述吊杆（61）位于所述基座（5）上侧设置有止挡环，所述止挡环与所述基座（5）之间套设有弹簧（7）。

8.根据权利要求7所述的一种托盘式载具，其特征在于，所述上旋柱（81）与所述下旋柱（82）产生相对转动时，所述缓冲旋柱（8）的整体长度增加，所述吊杆（61）伸入所述缓冲腔的长度增加，从而压缩所述弹簧（7）。

9.根据权利要求7所述的一种托盘式载具，其特征在于，所述上旋柱（81）的两侧正对所述前合板（51）、所述后合板（52）分别开设有卡槽，所述前合板（51）、所述后合板（52）上对应所述卡槽开设有插孔，两个定位销（54）分别从两侧的所述插孔插入至所述卡槽内，从而将所述上旋柱（81）与所述基座（5）固接；所述吊杆（61）的末端开设有销孔，所述下旋柱（82）上对应所述销孔开设固定孔，固定销（53）从所述固定孔内插入所述销孔，从而将所述下旋柱（82）与所述吊杆（61）固接；所述固定销（53）的长度小于所述缓冲腔的内径。

10.根据权利要求1所述的一种托盘式载具，其特征在于，所述弹性带（2）由多根独立的伸缩带组成，多根所述伸缩带的一端均匀分散分别与所述载盘（1）的侧端固接，多根所述伸缩带的另一端集中叠合固接在一起，并在重叠处开设所述扣环（21）。