CN219523099U - 一种具有位置检测功能的压入机 - Google Patents
一种具有位置检测功能的压入机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219523099U CN219523099U CN202320492455.4U CN202320492455U CN219523099U CN 219523099 U CN219523099 U CN 219523099U CN 202320492455 U CN202320492455 U CN 202320492455U CN 219523099 U CN219523099 U CN 219523099U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- bottom plate
- press
- movable plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及实用塑料制品二次压入金属轴的技术领域,公开了一种具有位置检测功能的压入机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有动力机构,所述动力机构与检测机构相连接,所述底板的顶部固定连接有固定台,所述动力机构包括两个限位柱、固定板、气缸、移动板,两个所述限位柱的底部分别固定连接在底板的顶部左右两侧,所述固定板的底部左右两侧分别固定连接在两个限位柱的顶部,所述气缸的底部固定连接在固定板的顶部。本实用新型中,通过精密接近开关、深度千分尺、警报灯和控制器等结构的组成,实现了检测出有没有将金属轴压到位,从而能够防止金属轴没压到位的产品流出,从而能够提高产品品质,以满足市场需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及实用塑料制品二次压入金属轴的技术领域,尤其涉及一种具有位置检测功能的压入机。
背景技术
随着科学技术的发展机器种类也越来越多,以往使用人工将金属轴压入塑料产品的孔中现在也被机械代替,而将金属轴压入塑料产品的孔中的机器则被称为压入机,而当今世界,客户要求产品品质的精度越来越高,现有技术中的压入机将金属轴压入塑料产品的孔中时,经常有不到位的现象出现,进而不能够满足现在的市场需求,因此为了使不合格品少流出,不流出,提高产品的品质应是首要之一。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有位置检测功能的压入机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有位置检测功能的压入机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有动力机构,所述动力机构与检测机构相连接,所述底板的顶部固定连接有固定台;
所述动力机构包括两个限位柱、固定板、气缸、移动板,两个所述限位柱的底部分别固定连接在底板的顶部左右两侧,所述固定板的底部左右两侧分别固定连接在两个限位柱的顶部,所述气缸的底部固定连接在固定板的顶部,所述移动板固定连接在气缸的输出端,所述移动板的左右两侧内部分别滑动连接在两个限位柱的外部;
所述检测机构包括下支架、精密接近开关、上支架、深度千分尺、警报灯、控制器、标准块规,所述下支架固定连接在底板的前侧,所述精密接近开关固定连接在下支架的前侧,所述上支架固定连接在移动板的前侧,所述深度千分尺固定连接在上支架的前侧,所述警报灯的后侧固定连接在底板的前侧,所述控制器固定连接在底板的前侧左端,所述标准块规的底部固定连接在固定台的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动板的左右两侧均固定连接有稳定套,所述稳定套滑动连接在限位柱的外部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制器与警报灯之间为电性连接,所述精密接近开关与控制器之间为电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动板的底部固定连接有压头,所述固定台的顶部固定连接有压台。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气缸的输出端贯穿固定板的中部。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过移动板、精密接近开关、深度千分尺、警报灯和控制器等结构的组成,实现了检测出有没有将金属轴压到位,从而能够防止金属轴没压到位的产品流出,从而能够提高产品品质,以满足市场需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有位置检测功能的压入机的正视图;
图2为本实用新型提出的一种具有位置检测功能的压入机中标准块规的立体图;
图例说明:
1、底板;2、动力机构;201、限位柱;202、固定板;203、气缸;204、移动板;3、检测机构;301、下支架;302、精密接近开关;303、上支架;304、深度千分尺;305、警报灯;306、控制器;307、标准块规;4、稳定套;5、固定台;6、压头;7、压台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种具有位置检测功能的压入机,包括底板1,底板1的顶部固定连接有动力机构2,动力机构2的作用是能够实现将产品与金属轴压到位,动力机构2与检测机构3相连接,检测机构3的作用是能够检测产品合格或者不合格,底板1的顶部固定连接有固定台5,固定台5的作用是能够提供放置金属轴的位置;
动力机构2包括两个限位柱201、固定板202、气缸203、移动板204,两个限位柱201的底部分别固定连接在底板1的顶部左右两侧,限位柱201的作用是能够限制移动板204的滑动轨迹,固定板202的底部左右两侧分别固定连接在两个限位柱201的顶部,固定板202的作用是能够安装气缸203,气缸203的底部固定连接在固定板202的顶部,气缸203的作用是能够带动移动板204进行滑动,从而能够为金属轴也如塑料产品中提供条件,移动板204固定连接在气缸203的输出端,移动板204的作用是能够提供安装位置,移动板204的左右两侧内部分别滑动连接在两个限位柱201的外部,移动板204的左右两侧内部分别滑动连接在两个限位柱201的外部的作用是能够限制移动板204的移动轨迹。
检测机构3包括下支架301、精密接近开关302、上支架303、深度千分尺304、警报灯305、控制器306、标准块规307,下支架301固定连接在底板1的前侧,下支架301的作用是能够提供安装位置,精密接近开关302固定连接在下支架301的前侧,精密接近开关302的作用是能够控制警报灯305进行报警,上支架303固定连接在移动板204的前侧,上支架303的作用是能够为深度千分尺304提供安装位置,深度千分尺304固定连接在上支架303的前侧,深度千分尺304的作用是能够调节高度触发标准块规307从而能够使警报灯305进行警报,警报灯305的后侧固定连接在底板1的前侧,警报灯305的作用是能够通过闪烁发出警报,控制器306固定连接在底板1的前侧左端,控制器306的作用是能够控制警报灯305,标准块规307的底部固定连接在固定台5的顶部,标准块规307的作用是能够调出标准位置,移动板204的左右两侧均固定连接有稳定套4,稳定套4的作用是稳定移动板204的滑动,稳定套4滑动连接在限位柱201的外部,控制器306与警报灯305之间为电性连接,精密接近开关302与控制器306之间为电性连接,通过电性连接能够实现警报灯305的控制,从而能够实现警报,移动板204的底部固定连接有压头6,压头6的作用是能够放置产品,固定台5的顶部固定连接有压台7,压台7的作用是能够放入金属轴从而进行压入,气缸203的输出端贯穿固定板202的中部,气缸203的输出端贯穿固定板202的中部是为了将气缸203的输出端与移动板204进行连接。
工作原理:首先把标准块规307放到固定台5里面中心位置,启动气缸203,因气缸203的推动,能够使移动板204落下到标准块规307上,旋转深度千分尺304上的调整手柄按要求调试到刚好触碰到标准块规307从而能够使警报灯305警报的位置,通过控制器306设定警报灯305的报警时间为五秒,由于压入机一个周期是十秒,分为三段,分别是下行两秒,停顿保持六秒,上行两秒,把产品和金属轴分别放到压头6和固定台5的指定位置上,启动按钮,压入机开始工作,如果一个周期下来报警,证明金属轴压入不到位,为不合格,如果一个周期下来不报警,证明金属轴压入到位,为合格。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有位置检测功能的压入机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有动力机构(2),所述动力机构(2)与检测机构(3)相连接,所述底板(1)的顶部固定连接有固定台(5);
所述动力机构(2)包括两个限位柱(201)、固定板(202)、气缸(203)、移动板(204),两个所述限位柱(201)的底部分别固定连接在底板(1)的顶部左右两侧,所述固定板(202)的底部左右两侧分别固定连接在两个限位柱(201)的顶部,所述气缸(203)的底部固定连接在固定板(202)的顶部,所述移动板(204)固定连接在气缸(203)的输出端,所述移动板(204)的左右两侧内部分别滑动连接在两个限位柱(201)的外部;
所述检测机构(3)包括下支架(301)、精密接近开关(302)、上支架(303)、深度千分尺(304)、警报灯(305)、控制器(306)、标准块规(307),所述下支架(301)固定连接在底板(1)的前侧,所述精密接近开关(302)固定连接在下支架(301)的前侧,所述上支架(303)固定连接在移动板(204)的前侧,所述深度千分尺(304)固定连接在上支架(303)的前侧,所述警报灯(305)的后侧固定连接在底板(1)的前侧,所述控制器(306)固定连接在底板(1)的前侧左端,所述标准块规(307)的底部固定连接在固定台(5)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种具有位置检测功能的压入机,其特征在于:所述移动板(204)的左右两侧均固定连接有稳定套(4),所述稳定套(4)滑动连接在限位柱(201)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种具有位置检测功能的压入机,其特征在于:所述控制器(306)与警报灯(305)之间为电性连接,所述精密接近开关(302)与控制器(306)之间为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有位置检测功能的压入机,其特征在于:所述移动板(204)的底部固定连接有压头(6),所述固定台(5)的顶部固定连接有压台(7)。
5.根据权利要求1所述的一种具有位置检测功能的压入机,其特征在于:所述气缸(203)的输出端贯穿固定板(202)的中部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320492455.4U CN219523099U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种具有位置检测功能的压入机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320492455.4U CN219523099U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种具有位置检测功能的压入机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219523099U true CN219523099U (zh) | 2023-08-15 |
Family
ID=87630739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320492455.4U Active CN219523099U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种具有位置检测功能的压入机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219523099U (zh) |
-
2023
- 2023-03-15 CN CN202320492455.4U patent/CN219523099U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205833900U (zh) | 一种钢管精密折弯机构 | |
CN107052768B (zh) | 一种汽车配件齿轮箱的自动检测和压装装置 | |
CN102862143A (zh) | 一种镶件检测设备及其实现方法 | |
CN110549307A (zh) | 一种对轴承测速传感器固定的加工操作台及固定方法 | |
CN211527291U (zh) | 一种挡边角度测量装置 | |
CN219523099U (zh) | 一种具有位置检测功能的压入机 | |
CN207521450U (zh) | 一种用于家具平整度自动调节设备 | |
CN209673029U (zh) | 一种便于调节的汽车部件整体检具 | |
CN217032355U (zh) | 一种机械零件加工用的检验工具 | |
CN214135886U (zh) | 一种齿轮轴定位检测治具 | |
CN204988723U (zh) | 一种齿轮双面啮合测量仪的自动装夹机构 | |
CN208140037U (zh) | 产品高度激光检测机 | |
CN210306275U (zh) | 连杆激光打标机及其防错机构 | |
CN210570303U (zh) | 一种冲压件圆孔的精度检具 | |
CN220902124U (zh) | 一种平面热压的夹持机构 | |
CN206795197U (zh) | 一种汽车配件齿轮箱的自动检测和压装装置 | |
CN219459399U (zh) | 一种pcb板自动镭雕设备及pcb板自动测高设备 | |
CN220083865U (zh) | 一种方向盘骨架检测装置 | |
CN104526797A (zh) | 一种家具木板开槽机 | |
CN216899585U (zh) | 一种键盘帽支架检测结构 | |
CN214621096U (zh) | 新型用于零件精度的检测装置 | |
CN217916848U (zh) | 一种多弧度斜坡热压收边装置 | |
CN204808240U (zh) | 一种鼠标检测治具 | |
CN216695918U (zh) | 一种机械冲击测试治具 | |
CN214856697U (zh) | 一种便于调节的电子脊柱测量仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |