CN219522493U - 一种预制t梁的自动喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种预制T梁的自动喷淋装置，包括泵水组件以及设于T梁翼缘板上端面的导轨组件，所述导轨组件沿T梁翼缘板的长度方向设置，所述导轨组件上安装有沿导轨组件行进的位移组件，所述位移组件上设有管道组件；管道组件包含沿T梁翼缘板的宽度方向设置的喷淋横管，喷淋横管两端连通有沿T梁腹板的高度方向设置的喷淋竖管；管道组件上设有朝向于预制T梁的喷淋口，所述泵水组件与管道组件连通来供水；本实用新型有着使用方便、适用性好、养护效果好的优点。

Description

一种预制T梁的自动喷淋装置

技术领域

本实用新型属于桥梁养护技术领域，具体涉及一种预制T梁的自动喷淋装置。

背景技术

养护是混凝土结构施工工艺中的一道重要工序，在混凝土浇筑完成后，需要有一定的温度和湿度环境方能持续水化作用而逐渐硬化并形成强度，即为了保证混凝土质量，需对混凝土进行养护。

T梁养护不到位，容易在T梁腹板以及T梁翼缘板等位置出现裂纹，影响T梁的使用寿命。温度、湿度、养护时间是混凝土材料养护过程中主要的控制参数，合理养护需要有充足的水分、适当的温度和必须的养护时间。

现有技术中，在预制梁浇筑完成后，传统的做法系通过人工不断挪移水管进行浇水养护，养护工作不便，养护速度慢，受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现漏养现象；若预制梁日产量大，天气炎热时，可能需要多个工人同时不间断地进行养护作业，人工成本高，且养护质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供了一种预制T梁的自动喷淋装置，有着使用方便、适用性好、养护效果好的优点，能替代人工浇水，以满足T梁的养护需求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种预制T梁的自动喷淋装置，包括泵水组件以及设于T梁翼缘板上端面的导轨组件，所述导轨组件沿T梁翼缘板的长度方向设置，所述导轨组件上安装有沿导轨组件行进的位移组件，所述位移组件上设有管道组件；管道组件包含沿T梁翼缘板的宽度方向设置的喷淋横管，喷淋横管两端连通有沿T梁腹板的高度方向设置的喷淋竖管；管道组件上设有朝向于预制T梁的喷淋口，所述泵水组件与管道组件连通来供水。

上述方案中，在预制T梁的T梁翼缘板上端面设置导轨组件来安装位移组件，使管道组件可以随位移组件沿T梁翼缘板的长度方向移动，管道组件的喷淋横管和喷淋竖管分别对应T梁翼缘板的宽度方向和T梁腹板的高度方向，喷淋横管和喷淋竖管上设置喷淋口从而在位移组件的带动下，沿长度方向对预制T梁的表面进行覆盖式的喷淋，通过泵水组件向管道组件内供水。

进一步的，导轨组件包括对称设置的左导轨和右导轨，位移组件包括承载板，承载板上转动设有用于在导轨组件上行进的滚轮，承载板上设有用于驱动滚轮的驱动电机。

位移组件两侧的滚轮与左导轨和右导轨配合，使位移组件沿预制T梁的长度方向移动，承载板用于对滚轮、驱动电机、管道组件进行安装和定位。

进一步的，所述喷淋横管和喷淋竖管分别包括若干根可拆卸连接的短管单元。

短管单元之间为可拆卸连接，使管道组件的尺寸可以根据预制T梁的尺寸进行调整，适用性强。

进一步的，所述喷淋口沿喷淋横管和喷淋竖管的长度方向均匀设有多个。

通过多个喷淋口对预制T梁喷淋面各个部位进行充分的喷淋。

进一步的，泵水组件包括水泵，水泵的出水口与喷淋横管和/或喷淋竖管连通，水泵的进水口连接有进水管。

通过水泵提供动力将水流导向到喷淋横管和喷淋竖管内，进而通过喷淋口对预制T梁进行喷淋，水泵通过进水管与水源连通保证供水。

进一步的，水泵与喷淋横管和/或喷淋竖管之间设有出水管，泵水组件还包括用于收卷出水管的收卷辊，收卷辊上设有收卷电机。

通过出水管连接水泵和管道组件供水，设置收卷辊可实时对出水管进行收放，防止出水管打结，通过收卷电机提供动力供收卷辊转动。

进一步的，喷淋口设有可转动的摇摆喷头。

设置摇摆喷头，使喷淋更加均匀，提高养护效果。

进一步的，包括设于预制T梁下方的存梁台座，存梁台座两侧分别设置有回流沟槽。

通过存梁台座的回流沟槽来对养护水回收再利用，环保且节约成本。

进一步的，左导轨和右导轨的端部分别设有限位块。

避免滚轮脱轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(一)本方案通过在T梁翼缘板上设置导轨组件、位移组件带动管道组件移动，使管道组件可以便捷的沿预制T梁行进，管道组件在横截面上包覆于T梁的整体外表面，使管道组件上的喷淋口能全方位的对T梁进行洒水养护，养护均匀、效果好；

(二)通过控制移动组件驱动电机的转向和转速以及泵水组件中水泵的工作效率，可以便捷的控制管道组件的喷淋效果和喷淋方向，从而实现自动喷淋，无需人工进行喷淋，使用方便，保证养护的效果；

(三)整体结构简单、装设方便，减少人工，施工成本低；

(四)面对不同高度和不同宽度的T梁，采用不同数量的短管单元相互连接的方式，从而可以便捷的调整喷淋横管和喷淋竖管的长度，使自动喷淋装置能够很方便的适应不同的作业环境，适用性好。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构立体图；

图2为本实用新型的实施例1的结构主视图；

图3为本实用新型的实施例1的结构俯视图；

图4为本实用新型的实施例2的结构立体图；

图中：1、导轨组件；2、位移组件；3、管道组件；4、喷淋口；5、泵水组件；6、T梁翼缘板；7、T梁腹板；11、左导轨；12、右导轨；13、限位块；21、承载板；22、滚轮；23、驱动电机；31、喷淋横管；32、喷淋竖管；311、短管单元；51、水泵；52、收卷辊；53、出水管；54、进水管；55、收卷电机；41、摇摆喷头；8、存梁台座；81、回流沟槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种预制T梁的自动喷淋装置，包括泵水组件5以及设于T梁翼缘板6上端面的导轨组件1，所述导轨组件1沿T梁翼缘板6的长度方向设置，所述导轨组件1上安装有沿导轨组件1行进的位移组件2，所述位移组件2上设有管道组件3；管道组件3包含沿T梁翼缘板6的宽度方向设置的喷淋横管31，喷淋横管31两端连通有沿T梁腹板7的高度方向设置的喷淋竖管32；管道组件3上设有朝向于预制T梁的喷淋口4，所述泵水组件5与管道组件3连通来供水。

上述方案中，在预制T梁的T梁翼缘板6上端面设置导轨组件1来安装位移组件2，使管道组件3可以随位移组件2沿T梁翼缘板6的长度方向移动，管道组件3的喷淋横管31和喷淋竖管32分别对应T梁翼缘板6的宽度方向和T梁腹板7的高度方向，喷淋横管31和喷淋竖管32上设置喷淋口4从而在位移组件2的带动下，沿长度方向对预制T梁的表面进行覆盖式的喷淋，通过泵水组件5向管道组件3内供水。

通过在T梁翼缘板6上设置导轨组件1，导轨组件1根据需要可以加设螺栓来固定在T梁翼缘板6的顶面保证工作的稳定性，使管道组件3可以便捷的沿导轨组件1行进，管道组件3可以在横向上覆盖于T梁的整体表面，管道组件3沿导轨行进，使管道组件3上的喷淋口4能全方位的对T梁进行洒水养护，而且整体结构装设方便，施工成本低。

在使用过程中，通过位移组件2在导轨组件1上行进带动管道组件3行进，导轨组件1沿T梁翼缘板6的长度方向设置，通过设置喷淋横管31和喷淋竖管32使管道组件3能尽可能的覆盖于T梁的整体表面，管道组件3管道组件3上设有朝向于T梁的喷淋口4，通过喷淋口4可以对T梁进行喷水养护，通过控制位移组件2在导轨组件1上的自动行进，从而可以使管道组件3自动完成喷淋养护作业。

进一步的，导轨组件1包括对称设置的左导轨11和右导轨12，位移组件2包括承载板21，承载板21上转动设有用于在导轨组件1上行进的滚轮22，承载板21上设有用于驱动滚轮22的驱动电机23。

位移组件2两侧的滚轮22与左导轨11和右导轨12配合，使位移组件2沿预制T梁的长度方向移动，承载板21用于对滚轮22、驱动电机23、管道组件3进行安装和定位。

因为T梁左侧和右侧结构对称，所以管道组件3的左侧和右侧的结构对称设置，管道组件3的左侧与右侧重量趋向于相等，通过设置左导轨11和右导轨12可以使管道组件3在导轨组件1上的承载更加的平稳，使承载板21的滚轮22在左导轨11和右导轨12上行进的过程中，不会偏向于其中一侧导致滚轮22与导轨组件1之间磨损严重，避免了滚轮22脱离导轨组件1的风险，驱动电机23带动滚轮22在导轨组件1上的行进更加的稳定，通过控制驱动电机23的转向和转速，可以便捷的控制管道组件3的喷淋效果和喷淋位置，可通过设定驱动电机23周期性的正反向转动，实现自动喷淋养护。

进一步的，所述喷淋口4沿喷淋横管31和喷淋竖管32的长度方向均匀设有多个。

通过多个喷淋口4对预制T梁喷淋面各个部位进行充分的喷淋，可以使喷淋更加均匀，使养护作业的效果更好。

进一步的，泵水组件5包括水泵51，水泵51的出水口与喷淋横管31和/或喷淋竖管32连通，水泵51的进水口连接有进水管54。

通过水泵51提供动力将水流导向到喷淋横管31和喷淋竖管32内，进而通过喷淋口4对预制T梁进行喷淋，水泵51通过进水管54与水源连通保证供水。

进一步的，水泵51与喷淋横管31和/或喷淋竖管32之间设有出水管53，泵水组件5还包括用于收卷出水管53的收卷辊52，收卷辊52上设有收卷电机55。

水泵51设于T梁翼缘板6的上端面，可以通过螺栓进行固定，通过出水管53连接水泵51和管道组件3供水，设置收卷辊52防止出水管53打结，通过收卷电机55提供动力供收卷辊52转动，可以使出水管53跟随喷淋横管31和喷淋竖管32的行进进行实时的收放，从而可以使出水管53的供水效果更好，避免了出水管53在地面的磨损。

进一步的，喷淋口4设有可转动的摇摆喷头41。

设置摇摆喷头41，使喷淋方向周期性的摆动，使喷淋更加均匀，提高养护效果。

摇摆喷头41型号参考市场型号SSQ-15。

进一步的，包括设于预制T梁下方的存梁台座8，存梁台座8两侧分别设置有回流沟槽81。

通过存梁台座8的回流沟槽81便于充分回收养护水，提高了水资源利用率，更加环保且节约成本。

进一步的，左导轨11和右导轨12的端部分别设有限位块13。

避免滚轮22脱轨。

实施例2

如图4所示，本实施例的一种预制T梁的自动喷淋装置是在实施例1的基础上进行的进一步改进：

进一步的，所述喷淋横管31和喷淋竖管32分别包括若干根可拆卸连接的短管单元311。

短管单元311之间为可拆卸的螺纹连接，使管道组件3的尺寸可以根据预制T梁的尺寸进行调整，适用性强。

在使用过程中，面对不同高度和不同宽度的T梁，采用短管单元311相互螺接的方式，通过不同数量的短管单元311相互螺接，从而可以便捷的调整喷淋横管31和喷淋竖管32的长度，从而使本实用新型自动喷淋装置能够很方便的适应不同的作业环境，适用性好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种预制T梁的自动喷淋装置，其特征在于，包括泵水组件以及设于T梁翼缘板上端面的导轨组件，所述导轨组件沿T梁翼缘板的长度方向设置，所述导轨组件上安装有沿导轨组件行进的位移组件，所述位移组件上设有管道组件；管道组件包含沿T梁翼缘板的宽度方向设置的喷淋横管，喷淋横管两端连通有沿T梁腹板的高度方向设置的喷淋竖管；管道组件上设有朝向于预制T梁的喷淋口，所述泵水组件与管道组件连通来供水。

2.根据权利要求1所述的预制T梁的自动喷淋装置，其特征在于，导轨组件包括对称设置的左导轨和右导轨，位移组件包括承载板，承载板上转动设有用于在导轨组件上行进的滚轮，承载板上设有用于驱动滚轮的驱动电机。

3.根据权利要求1所述的预制T梁的自动喷淋装置，其特征在于，所述喷淋横管和喷淋竖管分别包括若干根可拆卸连接的短管单元。

4.根据权利要求1所述的预制T梁的自动喷淋装置，其特征在于，所述喷淋口沿喷淋横管和喷淋竖管的长度方向均匀设有多个。

5.根据权利要求1所述的预制T梁的自动喷淋装置，其特征在于，泵水组件包括水泵，水泵的出水口与喷淋横管和/或喷淋竖管连通，水泵的进水口连接有进水管。

6.根据权利要求5所述的预制T梁的自动喷淋装置，其特征在于，水泵与喷淋横管和/或喷淋竖管之间设有出水管，泵水组件还包括用于收卷出水管的收卷辊，收卷辊上设有收卷电机。

7.根据权利要求1所述的预制T梁的自动喷淋装置，其特征在于，喷淋口设有可转动的摇摆喷头。

8.根据权利要求1所述的预制T梁的自动喷淋装置，其特征在于，包括设于预制T梁下方的存梁台座，存梁台座两侧分别设置有回流沟槽。

9.根据权利要求2所述的预制T梁的自动喷淋装置，其特征在于，左导轨和右导轨的端部分别设有限位块。