CN219522293U - 一种一次性口罩生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种一次性口罩生产用裁切装置，包括位于裁切机的切割辊正上方的用于对切割辊的切割刀片上粘附的碎屑进行吸附的清理组件，所述清理组件包括设置在裁切机上的固定架，所述固定架的竖直部内侧壁左右两侧分别设置有升降平台，每个所述升降平台的内侧均设置有转动驱动件，两个所述转动驱动件之间设置有固定座，所述固定座的内侧设置有吸附毡，所述清理组件的上方设置有吸附组件。本实用新型可以通过清理组件实时对裁切装置上的切割刀片上的碎屑进行清理，并配合吸附组件对清理后的碎屑进行及时吸附回收，不需要人工清理，保证裁切装置上的切割刀片的切割质量，提高了一次性口罩的生产效率。

Description

一种一次性口罩生产用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及一次性口罩生产设备技术领域，具体涉及一种一次性口罩生产用裁切装置。

背景技术

在一次性口罩加工过程中，需要对布料进行裁切加工，目前最常用的裁剪方式时在转辊上安装切割刀片，然后通过转动件驱动带有切割刀片的转辊进行转动进而实现对布料的裁剪，然而由于布料裁剪后会有部分的碎屑粘附在切割刀片上，随着碎屑的增多，如果不能及时清理，会造成切割刀片上粘附的布料过多，最终会影响切割质量，甚至会导致切割失败，影响生产的正常进行，人工清理又需要工人拿着吸附装置定时对切割刀片上粘附的碎屑进行清扫，费时费力，不利于生产效率的提升。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种一次性口罩生产用裁切装置，可以通过清理组件实时对裁切装置上的切割刀片上的碎屑进行清理，并配合吸附组件对清理后的碎屑进行及时吸附回收，不需要人工清理，保证裁切装置上的切割刀片的切割质量，提高了一次性口罩的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种一次性口罩生产用裁切装置，包括位于裁切机的切割辊正上方的用于对切割辊的切割刀片上粘附的碎屑进行吸附的清理组件，清理组件包括焊接设置在裁切机上的固定架，固定架的竖直部内侧壁左右两侧分别设置有升降平台，升降平台用于对清理组件的竖向高度进行调整，以便于达到对切割刀片上粘附的碎屑的最佳清理效果，每个升降平台的内侧均设置有转动驱动件，两个转动驱动件之间设置有固定座，固定座的内侧设置有吸附毡，吸附毡用于对切割刀片上粘附的碎屑进行粘附清理，清理组件的上方设置有吸附组件，转动驱动件可以带动清理完成的清理组件转动至吸附组件的正下方，配合吸附组件的吸附作用实现对清理组件上的碎屑进行及时吸除，以便于清理组件再次使用。

吸附组件包括吸尘器和贯穿固定架上部的吸管，吸尘器用于对清理组件上的碎屑进行吸收，吸管用于将吸收的碎屑导出收集。

固定架为U型，所述固定架的两竖直部外侧壁焊接设置在裁切机的机架上，所述固定架的水平部位于裁切机的切割辊的正上方。

升降平台为直线滑台，所述直线滑台的滑轨的背部固设在固定架的竖直部内侧壁上，所述转动驱动件的固定端固设在直线滑台的滑块上，直线滑台的电机的输出轴的转动可以驱动直线滑台的滑块带动跟着转动驱动件以及清理组件沿着直线滑台的滑轨进行运动，以便于实现对切割刀片上粘附的碎屑进行清理，也可以实现吸附组件配合转动组件对清理组件清理完成的碎屑进行吸收。

转动驱动件为电机，电机为伺服电机，电机的输出轴的转动角度可以根据需要进行设置，就本实用新型而言，电机的输出轴的转动角度为每次转动180度。

固定座为U型，固定座有两个，且固定座的水平部外侧固设在一起，每个固定座的内侧均通过强力胶粘接设置有吸附毡，两个吸附毡便于实现在不停机的状况下配合吸附组件实现对清理完成的吸附毡上的碎屑进行吸收清理，提高了生产效率，更加方便。

吸附毡为混纺纤维材质，这样可以更好的将切割刀片上残留的碎屑粘附在吸附毡上。

裁切机的外侧设置有用于对生产口罩的布料进行输送的送料装置。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过清理组件实时对裁切装置上的切割刀片上的碎屑进行清理，并配合吸附组件对清理后的碎屑进行及时吸附回收，不需要人工清理，保证裁切装置上的切割刀片的切割质量，提高了一次性口罩的生产效率。

2、呈对且对称设置的清理组件，方便了一次性口罩的不间断生产，当下方的清理组件对切割刀片上粘附的碎屑清理完成后，下方的清理组件在转动件的转动180度的带动下，将上方的干净的吸附毡转动至切割刀片的上部，然后配合吸附组件的吸附作用，实现对清理后的吸附毡上残留的碎屑进行吸收，进而实现了一次性口罩的不间断的生产清理工作，大大提高了生产效率。

3、升降平台不仅可以根据实际需要调整清理组件的高度，而且便于在下方的清理组件工作完成后将清理组件提升至安全高度，然后在转动件的转动轴转动180度的状况下，将上方的清理组件转动至下方，继续进行清理刀片上的碎屑，更加方便。

4、吸附组件可以位于其下方的清理组件的吸附毡上粘附碎屑进行吸收，吸管便于将吸收后的碎屑导出收集。

附图说明

图1为本实用新型一次性口罩生产用裁切装置的正视图；

图2为本实用新型一次性口罩生产用裁切装置的俯视图；

图3为本实用新型一次性口罩生产用裁切装置的侧视图；

图4为本实用新型一次性口罩生产用裁切装置与送料装置的结构示意图。

附图标记说明：100、裁切机；200、清理组件；201、固定架；202、升降平台；203、转动驱动件；204、固定座；205、吸附毡；300、吸附组件；301、吸尘器；302、吸管；400、送料装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：本实施例提供了一种一次性口罩生产用裁切装置，包括位于裁切机100的切割辊正上方的用于对切割辊的切割刀片上粘附的碎屑进行吸附的清理组件200，清理组件200包括焊接设置在裁切机100上的固定架201，固定架201为U型，所述固定架201的两竖直部外侧壁焊接设置在裁切机100的机架上，所述固定架201的水平部位于裁切机100的切割辊的正上方，固定架201的竖直部内侧壁左右两侧分别设置有升降平台202，升降平台202用于对清理组件200的竖向高度进行调整，以便于达到对切割刀片上粘附的碎屑的最佳清理效果，每个升降平台202的内侧均设置有转动驱动件203，两个转动驱动件203之间设置有固定座204，固定座204的内侧设置有吸附毡205，吸附毡205用于对切割刀片上粘附的碎屑进行粘附清理，清理组件200的上方设置有吸附组件300，转动驱动件203可以带动清理完成的清理组件200转动至吸附组件300的正下方，配合吸附组件300的吸附作用实现对清理组件200上的碎屑进行及时吸除，以便于清理组件200再次使用。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，

吸附组件300包括吸尘器301和贯穿固定架201上部的吸管302，吸尘器301用于对清理组件200上的碎屑进行吸收，吸管302的上部设置有用于对碎屑进行收集的收纳袋，所述收纳袋通过卡扣可拆卸设置在吸管302的上部外侧，吸管302用于将吸收的碎屑导出收集。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图3所示，

升降平台202为直线滑台，所述直线滑台的滑轨的背部焊接设在固定架201的竖直部内侧壁上，所述转动驱动件203的固定端焊接设在直线滑台的滑块上，直线滑台的电机的输出轴的转动可以驱动直线滑台的滑块带动跟着转动驱动件203以及清理组件200沿着直线滑台的滑轨进行运动，以便于实现对切割刀片上粘附的碎屑进行清理，也可以实现吸附组件300配合转动组件对清理组件200清理完成的碎屑进行吸收。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图2所示，

转动驱动件203为电机，电机为伺服电机，电机的输出轴的转动角度可以根据需要进行设置，就本实用新型而言，电机的输出轴的转动角度为每次转动180度，电机的输出轴的轴线位于两个固定座204的竖直部连接部位所在的直线上，固定座204为U型，固定座204有两个，且固定座204的水平部外侧焊接设置在一起，每个固定座204的内侧均通过强力胶粘接设置有吸附毡205，两个吸附毡205便于实现在不停机的状况下配合吸附组件300实现对清理完成的吸附毡205上的碎屑进行吸收清理，提高了生产效率，更加方便，具体的实现方式是，当下方的吸附毡205对切割刀片上的碎屑清理完成后，直线滑台的电机转动驱动直线滑台的滑块带着吸附组件300向上运动至安全距离，此处的安全距离以下方的吸附毡205不与切割刀片相接触为宜，吸附组件300电机的输出轴转动180度，同时启动吸尘器301工作，即可实现对清理完成的吸附毡205上吸附的碎屑进行吸收清理，同时，上方的干净的清理组件200转动至下方，启动直线滑台的电机转动驱动直线滑台的滑块带着吸附组件300向下运动至合适高度，此处的合适高度以下方的干净的吸附毡205可以与切割刀片接触并可以对切割刀片上粘附的碎屑进行清理吸附为宜，吸附毡205为混纺纤维材质，这样可以更好的将切割刀片上残留的碎屑粘附在吸附毡205上。

根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，裁切机100的外侧设置有用于对生产口罩的布料进行输送的送料装置400，送料装置400选用现有技术中的带有用于对口罩布料进行压合功能的设备。

本实用新型的使用方法：

首先需要明确的是本实用新型涉及到的裁剪装置适用于布料类的裁切工作，装置的个电控元件的动作控制可以借助现有技术中的控制器来进行操控调试，由于控制器借用现有技术，其工作原理和功能再次不做过多描述，详情参照例如PLC控制器的工作原理来进行对比选取，本实用新型以一次性口罩生产为例对本装置的使用方法进行阐述，在口罩生产过程中，首先将口罩布料经过送料装置400输送至裁切装置的进料口，然后通过升降平台202调整清理装置的毡毛至合适高度，送料装置400借用现有技术中的带有布料压合功能的现有设备，然后启动裁切机100和送料装置400进行工作，此时，切割机的切割辊上的切割刀片会进行转动，进而实现对口罩的生产工作，在切割机工作的过程中，升降平台202和转动驱动件203的输出轴依次转动180度，同时启动吸附组件300进行工作，此时，切割刀片上残留的碎屑会被清理组件200的吸附毡205进行吸附清理，并通过转动驱动件203的转动作用配合吸附组件300的吸附实现对碎屑的吸收清理工作，此节拍以及间隔时间根据口罩的裁剪时间以及切割刀片上粘附的碎屑的量是否影响切割质量为参照，通过控制器来进行各电控单元的动作调试，这些数据都可以根据调试裁切机100及送料装置400的生产节拍进行确认，本实用新型通过清理组件200实时对裁切装置上的切割刀片上的碎屑进行清理，并配合吸附组件300对清理后的碎屑进行及时吸附回收，不需要人工清理，保证裁切装置上的切割刀片的切割质量，提高了一次性口罩的生产效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种一次性口罩生产用裁切装置，包括位于裁切机(100)的切割辊正上方的用于对切割辊的切割刀片上粘附的碎屑进行吸附的清理组件(200)，其特征在于：所述清理组件(200)包括设置在裁切机(100)上的固定架(201)，所述固定架(201)的竖直部内侧壁左右两侧分别设置有升降平台(202)，每个所述升降平台(202)的内侧均设置有转动驱动件(203)，两个所述转动驱动件(203)之间设置有固定座(204)，所述固定座(204)的内侧设置有吸附毡(205)，所述清理组件(200)的上方设置有吸附组件(300)。

2.如权利要求1所述的一次性口罩生产用裁切装置，其特征在于：所述吸附组件(300)包括吸尘器(301)和贯穿固定架(201)上部的吸管(302)。

3.如权利要求2所述的一次性口罩生产用裁切装置，其特征在于：所述固定架(201)为U型，所述固定架(201)的两竖直部外侧壁固设在裁切机(100)的机架上，所述固定架(201)的水平部位于裁切机(100)的切割辊的正上方。

4.如权利要求3所述的一次性口罩生产用裁切装置，其特征在于：所述升降平台(202)为直线滑台，所述直线滑台的滑轨的背部固设在固定架(201)的竖直部内侧壁上，所述转动驱动件(203)的固定端固设在直线滑台的滑块上。

5.如权利要求1或4所述的一次性口罩生产用裁切装置，其特征在于：所述转动驱动件(203)为电机。

6.如权利要求1所述的一次性口罩生产用裁切装置，其特征在于：所述固定座(204)为U型，所述固定座(204)有两个，且所述固定座(204)的水平部外侧固设在一起，每个所述固定座(204)的内侧均设置有吸附毡(205)。

7.如权利要求6所述的一次性口罩生产用裁切装置，其特征在于：所述吸附毡(205)为混纺纤维材质。