CN219521548U - 一种金属管件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属管件打磨装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着适用性差的问题。本金属管件打磨装置包括立架、横梁、冲洗组件、打磨盘、驱动组件和放置组件，所述立架固定连接于所述横梁下端两侧，所述冲洗组件固定连接于所述横梁下端，所述立架的内侧固定连接有电机，所述打磨盘和所述电机相连接，所述驱动组件固定连接于所述立架内侧，所述驱动组件上端连接有放置组件，所述放置组件用于放置金属管件，所述驱动组件能够驱动所述放置组件上下运动，所述放置组件具有定位结构，所述定位结构能够使金属管件得到定位。本金属管件打磨装置适用性强。

Description

一种金属管件打磨装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种金属管件打磨装置。

背景技术

金属管件作为一种常见的导通装置，具有价格低廉，性能优越，防火性好，承压力远大于塑料管等优点，广泛应用在日常生活的各个领域内；但是针对不同的需求，常常需要将金属管件进行切割，但是金属管件经过切割后两端会有大量的毛刺，这就需要对其进行打磨。

现有金属管件打磨抛光使用打磨轮打磨抛光，操作人员手持金属管件到打磨轮上打轮，操作人员手持打磨时，消耗人力，且手持金属管件易发生偏移和滑落，打磨之后仍有铝屑粘附在金属管件上，适用性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种适用性强的金属管件打磨装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种金属管件打磨装置，其特征在于，包括立架、横梁、冲洗组件、打磨盘、驱动组件和放置组件，所述立架固定连接于所述横梁下端两侧，所述冲洗组件固定连接于所述横梁下端，所述立架的内侧固定连接有电机，所述打磨盘和所述电机相连接，所述驱动组件固定连接于所述立架内侧，所述驱动组件上端连接有放置组件，所述放置组件用于放置金属管件，所述驱动组件能够驱动所述放置组件上下运动，所述放置组件具有定位结构，所述定位结构能够使金属管件得到定位。

本实用新型创造性的设置了立架、横梁、冲洗组件、驱动组件和放置组件，将金属管件放置在放置组件上，通过定位结构使金属管件得到定位，随后启动驱动组件带动金属管件向上移动，当金属管件向上移动至与打磨盘齐平时，启动电机驱动打磨盘转动，对金属管件的两端进行打磨作业。

打磨完毕后，使用冲洗组件对金属管件的两端进行冲洗，将打磨过程中产生的铝屑进行冲洗和清理。

在上述的一种金属管件打磨装置中，所述立架的内侧底端设置有集水槽。

铝屑和水流落入集水槽中进行回收和处理。

在上述的一种金属管件打磨装置中，所述驱动组件固定连接于所述集水槽中，所述驱动组件包括气缸，所述气缸和所述放置组件相连接。

启动气缸能够驱动放置组件带动金属管件上下移动。

在上述的一种金属管件打磨装置中，所述驱动组件还包括弹簧，所述弹簧的数量为两个，两个弹簧对称设置于所述放置组件的下端两侧，所述弹簧的一端固定连接于所述放置组件的下端，所述弹簧的另一端固定连接于所述集水槽上。

在弹簧的弹力作用下，弹簧始终具有向上的作用力，减轻了一部分气缸的负荷，使放置组件能够更轻易的向上运动。

在上述的一种金属管件打磨装置中，所述立架的内侧固定连接有固定块，所述电机固定连接于所述固定块上。

固定块的设置增强了装置整体结构的紧凑性。

在上述的一种金属管件打磨装置中，所述冲洗组件包括水箱和水管，所述水箱固定连接于所述横梁的下端，所述水管对称设置于所述水箱的下端且所述水管贯穿连接于所述固定块，所述水管的下端设置有喷头。

打磨完毕后，启动气缸驱动金属管件向下移动至与喷头齐平时，水箱处设置有水泵，在水泵的作用下，水箱中的水流经过水管从喷头喷出对金属管件的两端进行冲洗，将打磨过程中产生的铝屑进行冲洗和清理。

在上述的一种金属管件打磨装置中，所述放置组件包括底板，所述底板上具有凹槽，所述凹槽上均匀设置有若干定位孔，所述定位结构包括限位块一和限位块二，所述限位块一和所述限位块二通过螺栓连接于所述定位孔中。

将金属管件放置在底板上，通过螺栓调节限位块一和限位块二的位置，使金属管件在底板上得到定位。

在上述的一种金属管件打磨装置中，所述限位块一和所述限位块二的内侧面相对设置，且限位块一和限位块二的内侧面的横截面皆呈圆弧形。

圆弧状的设置使限位块一和限位块二和金属管件的形状更适配，更便于对金属管件进行定位。

在上述的一种金属管件打磨装置中，所述集水槽的一侧设置有出水管。

水流落入集水槽中后从出水管中流出。

在上述的一种金属管件打磨装置中，所述气缸的外端固定连接有保护壳。

保护壳的设置使气缸不易进水，得到保护。

与现有技术相比，本金属管件打磨装置由于创造性的设置了立架、横梁、冲洗组件、驱动组件和放置组件，将金属管件放置在底板上，通过螺栓调节限位块一和限位块二的位置，使金属管件在底板上得到定位，随后启动气缸驱动放置组件带动金属管件向上移动，在弹簧的弹力作用下，弹簧始终具有向上的作用力，减轻了一部分气缸的负荷，使放置组件能够更轻易的向上运动。

当金属管件向上移动至与打磨盘齐平时，启动电机驱动打磨盘转动，对金属管件的两端进行打磨作业。

打磨完毕后，启动气缸驱动金属管件向下移动至与喷头齐平时，水箱处设置有水泵，在水泵的作用下，水箱中的水流经过水管从喷头喷出对金属管件的两端进行冲洗，将打磨过程中产生的铝屑进行冲洗和清理，铝屑和水流落入集水槽中，水流从出水管中流出。

附图说明

图1是本金属管件打磨装置的剖视结构示意图。

图2是本金属管件打磨装置中放置组件的立体结构示意图。

图中，1、立架；11、固定块；2、横梁；3、冲洗组件；31、水箱；32、水管；33、喷头；4、电机；5、打磨盘；6、放置组件；61、底板、62、凹槽；63、定位孔；64、限位块一；65、限位块二；7、驱动组件；71、气缸；72、弹簧；73、保护壳；8、集水槽；81、出水管；9、金属管件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本金属管件打磨装置包括立架1、横梁2、冲洗组件3、打磨盘5、驱动组件7和放置组件6，所述立架1固定连接于所述横梁3下端两侧，所述冲洗组件3固定连接于所述横梁2下端，所述立架1的内侧固定连接有电机4，所述打磨盘5和所述电机4相连接，所述驱动组件7固定连接于所述立架1内侧，所述驱动组件7上端连接有放置组件6，所述放置组件6用于放置金属管件9，所述驱动组件7能够驱动所述放置组件6上下运动，所述放置组件6具有定位结构，所述定位结构能够使金属管件9得到定位。

所述立架1的内侧底端设置有集水槽8。

所述驱动组件7固定连接于所述集水槽8中，所述驱动组件7包括气缸71，所述气缸71和所述放置组件6相连接。

所述驱动组件7还包括弹簧72，所述弹簧72的数量为两个，两个弹簧72对称设置于所述放置组件6的下端两侧，所述弹簧72的一端固定连接于所述放置组件6的下端，所述弹簧72的另一端固定连接于所述集水槽8上。

所述立架1的内侧固定连接有固定块11，所述电机4固定连接于所述固定块11上。

所述冲洗组件3包括水箱31和水管32，所述水箱31固定连接于所述横梁2的下端，所述水管32对称设置于所述水箱31的下端且所述水管32贯穿连接于所述固定块11，所述水管32的下端设置有喷头33。

所述放置组件6包括底板61，所述底板61上具有凹槽62，所述凹槽62上均匀设置有若干定位孔63，所述定位结构包括限位块一64和限位块二65，所述限位块一64和所述限位块二65通过螺栓连接于所述定位孔63中。

所述限位块一64和所述限位块二65的内侧面相对设置，且限位块一65和限位块二65的内侧面的横截面皆呈圆弧形。

所述集水槽8的一侧设置有出水管81。

所述气缸71的外端固定连接有保护壳74。

本实用新型创造性的设置了立架、横梁、冲洗组件、驱动组件和放置组件，将金属管件放置在底板上，通过螺栓调节限位块一和限位块二的位置，使金属管件在底板上得到定位，随后启动气缸驱动放置组件带动金属管件向上移动，在弹簧的弹力作用下，弹簧始终具有向上的作用力，减轻了一部分气缸的负荷，使放置组件能够更轻易的向上运动。

当金属管件向上移动至与打磨盘齐平时，启动电机驱动打磨盘转动，对金属管件的两端进行打磨作业。

打磨完毕后，启动气缸驱动金属管件向下移动至与喷头齐平时，水箱处设置有水泵，在水泵的作用下，水箱中的水流经过水管从喷头喷出对金属管件的两端进行冲洗，将打磨过程中产生的铝屑进行冲洗和清理，铝屑和水流落入集水槽中，水流从出水管中流出。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种金属管件打磨装置，其特征在于，包括立架、横梁、冲洗组件、打磨盘、驱动组件和放置组件，所述立架固定连接于所述横梁下端两侧，所述冲洗组件固定连接于所述横梁下端，所述立架的内侧固定连接有电机，所述打磨盘和所述电机相连接，所述驱动组件固定连接于所述立架内侧，所述驱动组件上端连接有放置组件，所述放置组件用于放置金属管件，所述驱动组件能够驱动所述放置组件上下运动，所述放置组件具有定位结构，所述定位结构能够使金属管件得到定位。

2.根据权利要求1所述的一种金属管件打磨装置，其特征在于，所述立架的内侧底端设置有集水槽。

3.根据权利要求2所述的一种金属管件打磨装置，其特征在于，所述驱动组件固定连接于所述集水槽中，所述驱动组件包括气缸，所述气缸和所述放置组件相连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属管件打磨装置，其特征在于，所述驱动组件还包括弹簧，所述弹簧的数量为两个，两个弹簧对称设置于所述放置组件的下端两侧，所述弹簧的一端固定连接于所述放置组件的下端，所述弹簧的另一端固定连接于所述集水槽上。

5.根据权利要求4所述的一种金属管件打磨装置，其特征在于，所述立架的内侧固定连接有固定块，所述电机固定连接于所述固定块上。

6.根据权利要求5所述的一种金属管件打磨装置，其特征在于，所述冲洗组件包括水箱和水管，所述水箱固定连接于所述横梁的下端，所述水管对称设置于所述水箱的下端且所述水管贯穿连接于所述固定块，所述水管的下端设置有喷头。

7.根据权利要求6所述的一种金属管件打磨装置，其特征在于，所述放置组件包括底板，所述底板上具有凹槽，所述凹槽上均匀设置有若干定位孔，所述定位结构包括限位块一和限位块二，所述限位块一和所述限位块二通过螺栓连接于所述定位孔中。

8.根据权利要求7所述的一种金属管件打磨装置，其特征在于，所述限位块一和所述限位块二的内侧面相对设置，且限位块一和限位块二的内侧面的横截面皆呈圆弧形。

9.根据权利要求8所述的一种金属管件打磨装置，其特征在于，所述集水槽的一侧设置有出水管。

10.根据权利要求9所述的一种金属管件打磨装置，其特征在于，所述气缸的外端固定连接有保护壳。