CN219520011U - 一种有色金属板压延用防卷板单元 - Google Patents

Abstract

本申请属于有色金属板材加工技术领域，公开了一种有色金属板压延用防卷板单元，支撑底板的顶部左侧对称固定连接有支撑板，两个支撑板的之间转动连接有上辊筒和下辊筒，支撑板的外侧固定连接有两个分别用于驱动上辊筒和下辊筒转动的电机，移动槽的内部转动连接有双向丝杆，且两个移动块螺纹套接在双向丝杆的外侧，双向丝杆的前端贯穿支撑底板，且固定连接有转动把手，移动块的顶部固定连接有第二支撑柱，本申请解决了现有的一些有色金属板压延用设备没有设置在金属板上料输送的过程中的防卷机构，导致金属板在上料输送的过程中发生卷曲，进而影响有色金属板压延的工作，影响金属板压延的效率的问题。

Description

一种有色金属板压延用防卷板单元

技术领域

本申请涉及有色金属板材加工技术领域，更具体地说，涉及一种有色金属板压延用防卷板单元。

背景技术

有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50％)，加入一种或几种其他元素而构成的合金，有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属，有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)；压延是指将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下，通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程，压延加工应该是指压力和拉伸延展性的加工。

有色金属板材生产时需要将其送入轧机内进行压延，现有的一些有色金属板压延用设备没有设置在金属板上料输送的过程中的防卷机构，导致金属板在上料输送的过程中发生卷曲，进而影响有色金属板压延的工作，影响金属板压延的效率。

为了解决上述问题，本申请提供一种有色金属板压延用防卷板单元。

实用新型内容

本申请提供如下的技术方案：一种有色金属板压延用防卷板单元，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部左侧对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的之间转动连接有上辊筒和下辊筒，所述支撑板的外侧固定连接有两个分别用于驱动上辊筒和下辊筒转动的电机，所述支撑底板的顶部对称滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有下限位板，两个所述下限位板的之间设置有支撑机构，所述下限位板的外侧固定连接有固定板，所述固定板的内表面滑动连接有上限位板，所述上限位板的上方设置有固定机构，所述支撑底板的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部对称滑动连接有移动块，所述移动槽的内部转动连接有双向丝杆，且两个所述移动块螺纹套接在双向丝杆的外侧，所述双向丝杆的前端贯穿支撑底板，且固定连接有转动把手，所述移动块的顶部固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱与下限位板的底端面中部固定连接。

通过上述技术方案，解决了现有的一些有色金属板压延用设备没有设置在金属板上料输送的过程中的防卷机构，导致金属板在上料输送的过程中发生卷曲，进而影响有色金属板压延的工作，影响金属板压延的效率的问题。

进一步的，所述移动槽的两侧均设置有开设于支撑底板顶端面的滑槽，所述滑槽的内部对称滑动连接有滑块，所述滑块的顶端面与支撑柱的底端面固定连接。

进一步的，所述支撑机构包括矩形板和矩形滑板，两个所述下限位板的相对一侧面分别固定连接有矩形板和矩形滑板，所述矩形板的顶部开设有矩形滑槽，所述矩形滑板的前端滑动连接在矩形滑槽的内部。

通过上述技术方案，矩形板和矩形滑板的配合可对金属板起到支撑的作用。

进一步的，所述固定板的内表面对称开设有升降滑槽，所述升降滑槽的内部滑动连接有升降滑块，所述升降滑块的表面与上限位板固定连接，所述升降滑槽的内壁对称开设有升降槽，所述升降滑块的外部对称固定连接有与升降槽相适配的升降块。

通过上述技术方案，升降槽和升降块的配合可将升降滑块限位在升降滑槽的内部，上限位板移动时，升降滑块在升降滑槽的内部移动，升降滑块带动升降块在升降槽的内部移动。

进一步的，所述滑槽和移动槽的内壁均对称开设有限位滑槽，所述移动块和滑块的外部均对称固定连接有与限位滑槽相适配的限位滑块。

通过上述技术方案，限位滑块和限位滑槽的配合可对移动块和滑块限位。

进一步的，所述固定机构包括上限位板上方与固定板连接的安装板，所述安装板上螺纹插接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端固定连接有固定盘，所述调节螺杆的底端安装有轴承，所述轴承的底部与上限位板固定连接。

通过上述技术方案，调节螺杆转动可驱动上限位板升降，从而可调节上限位板和下限位板之间的距离，即可对不同厚度的金属板材限位。

进一步的，两个所述支撑板上均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述上辊筒转动连接在两个滑动块的之间，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑板且与滑动块的顶端面固定连接，其中一个所述电机固定连接在靠近所述支撑底板前侧的滑动块的表面。

通过上述技术方案，可调节上辊筒和下辊筒之间的距离，进而实现了对金属板材的压延厚度进行调节。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.本申请利用上限位板和下限位板的配合可对金属板的前后两侧上下两端面限位，避免金属板发生卷曲的现象，从而影响压延工作，影响压延效率；双向丝杆转动可驱动两个移动块相对移动或者相向移动，进而可带动两个第二支撑柱相对移动或者相向移动，实现调节两个固定板之间的距离，进而可对不同宽度的金属板限位，进一步提升了装置的实用性。

2.调节螺杆转动可驱动上限位板升降，从而可调节上限位板和下限位板之间的距离，即可对不同厚度的金属板材限位，调节上辊筒的高度，即可调节上辊筒和下辊筒之间的距离，进而实现了对金属板材的压延厚度进行调节。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的部分结构示意图；

图3为本申请图1中的A处区域放大示意图；

图4为本申请图1中的B处区域放大示意图。

图中标号说明：

1、支撑底板；2、支撑板；3、滑动块；4、滑动槽；5、电机；6、限位滑槽；7、固定板；71、升降滑槽；8、滑块；9、滑槽；10、限位滑块；11、下限位板；12、上限位板；121、升降滑块；13、下辊筒；14、上辊筒；15、气缸；16、调节螺杆；17、轴承；18、安装板；19、支撑机构；191、矩形滑槽；192、矩形板；193、矩形滑板；20、支撑柱；21、移动块；22、双向丝杆；23、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

请参阅图1和图4，本申请实施例公开一种有色金属板压延用防卷板单元，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部左侧对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的之间转动连接有上辊筒14和下辊筒13，支撑板2的外侧固定连接有两个分别用于驱动上辊筒14和下辊筒13转动的电机5，支撑底板1的顶部对称滑动连接有支撑柱20，支撑柱20的顶端固定连接有下限位板11，下限位板11的顶端面的高度与下辊筒13的外表面最高点高度持平，两个下限位板11的之间设置有支撑机构19，下限位板11的外侧固定连接有固定板7，固定板7的内表面滑动连接有上限位板12，上限位板12和下限位板11的配合可对金属板的前后两侧上下两端面限位，避免金属板发生卷曲的现象，从而影响压延工作，影响压延效率，上限位板12的上方设置有固定机构，支撑底板1的顶部开设有移动槽23，移动槽23的内部对称滑动连接有移动块21，移动槽23的内部转动连接有双向丝杆22，且两个移动块21螺纹套接在双向丝杆22的外侧，双向丝杆22的前端贯穿支撑底板1，且固定连接有转动把手，利用转动把手转动双向丝杆22转动，双向丝杆22转动可驱动两个移动块21相对移动或者相向移动，进而可带动两个第二支撑柱相对移动或者相向移动，实现调节两个固定板7之间的距离，进而可对不同宽度的金属板限位，进一步提升了装置的实用性，移动块21的顶部固定连接有第二支撑柱，第二支撑柱与下限位板11的底端面中部固定连接。

请参阅图1，移动槽23的两侧均设置有开设于支撑底板1顶端面的滑槽9，滑槽9的内部对称滑动连接有滑块8，滑块8的顶端面与支撑柱20的底端面固定连接，第二支撑柱移动时，支撑柱20带动滑块8在滑槽9的内部移动。

请参阅图2，支撑机构19包括矩形板192和矩形滑板193，两个下限位板11的相对一侧面分别固定连接有矩形板192和矩形滑板193，矩形板192的顶部开设有矩形滑槽191，矩形滑板193的前端滑动连接在矩形滑槽191的内部，矩形板192的顶端面与矩形滑板193的顶端面处于同一水平面，矩形板192和矩形滑板193的配合可对金属板起到支撑的作用，同时当两个下限位板11移动时，矩形滑板193在矩形滑槽191的内部滑动，所以，支撑机构19的设置不影响两个下限位板11之间的距离调节。

请参阅图3，固定板7的内表面对称开设有升降滑槽71，升降滑槽71的内部滑动连接有升降滑块121，升降滑块121的表面与上限位板12固定连接，升降滑槽71的内壁对称开设有升降槽，升降滑块121的外部对称固定连接有与升降槽相适配的升降块，升降槽和升降块的配合可将升降滑块121限位在升降滑槽71的内部，上限位板12移动时，升降滑块121在升降滑槽71的内部移动，升降滑块121带动升降块在升降槽的内部移动。

请参阅图4，滑槽9和移动槽23的内壁均对称开设有限位滑槽6，移动块21和滑块8的外部均对称固定连接有与限位滑槽6相适配的限位滑块10，限位滑块10和限位滑槽6的配合可对移动块21和滑块8限位，提升移动块21和滑块8的稳定性。

请参阅图2，固定机构包括上限位板12上方与固定板7连接的安装板18，安装板18上螺纹插接有调节螺杆16，调节螺杆16的顶端固定连接有固定盘，调节螺杆16的底端安装有轴承17，轴承17的外圈底侧与上限位板12固定连接，轴承17的内圈内表面与调节螺杆16的外表面固定连接，轴承17的底部与上限位板12固定连接，调节螺杆16转动可驱动上限位板12升降，从而可调节上限位板12和下限位板11之间的距离，即可对不同厚度的金属板材限位，配合上辊筒14和下辊筒13之间的距离使用，在使用时，经过调节使得上限位板12和下限位板11之间的距离与上辊筒14和下辊筒13之间的距离适配，提升了装置的实用性。

请参阅图1，两个支撑板2上均开设有滑动槽4，滑动槽4的内部滑动连接有滑动块3，上辊筒14转动连接在两个滑动块3的之间，支撑板2的顶部固定连接有气缸15，气缸15的输出端贯穿支撑板2且与滑动块3的顶端面固定连接，其中一个电机5固定连接在靠近支撑底板1前侧的滑动块3的表面，开启气缸15工作可带动滑动块3在滑动槽4的内部升降，进而可调节上辊筒14的高度，即可调节上辊筒14和下辊筒13之间的距离，进而实现了对金属板材的压延厚度进行调节，提升了装置的实用性。

本申请实施例的实施原理为：将有色金属板放置在支撑机构19的顶部，并将有色金属板的一端置于上辊筒14和下辊筒13的之间，根据金属板的宽度调节两个固定板7之间的距离，具体的，利用转动把手转动双向丝杆22转动，双向丝杆22转动可驱动两个移动块21相对移动或者相向移动，进而可带动两个第二支撑柱相对移动或者相向移动，实现调节两个固定板7之间的距离与金属板的宽度适配，根据有色金属板的厚度调节上限位板12和下限位板11之间的距离，调节螺杆16转动可驱动上限位板12升降，调节上限位板12和下限位板11之间的距离，使得上限位板12和下限位板11之间的距离与有色金属板的厚度相适配，从而利用上限位板12和下限位板11的配合对金属板的前后两侧上下两端面限位，避免金属板发生卷曲的现象，从而影响压延工作，也需要通过气缸15的配合，同时对上辊筒14和下辊筒13的之间的距离调节，使得上辊筒14和下辊筒13的之间的距离与金属板的厚度适配，然后开启两个电机5工作带动上辊筒14和下辊筒13相对转动，对金属板压延。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有色金属板压延用防卷板单元，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部左侧对称固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的之间转动连接有上辊筒(14)和下辊筒(13)，所述支撑板(2)的外侧固定连接有两个分别用于驱动上辊筒(14)和下辊筒(13)转动的电机(5)，所述支撑底板(1)的顶部对称滑动连接有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的顶端固定连接有下限位板(11)，两个所述下限位板(11)的之间设置有支撑机构(19)，所述下限位板(11)的外侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的内表面滑动连接有上限位板(12)，所述上限位板(12)的上方设置有固定机构，所述支撑底板(1)的顶部开设有移动槽(23)，所述移动槽(23)的内部对称滑动连接有移动块(21)，所述移动槽(23)的内部转动连接有双向丝杆(22)，且两个所述移动块(21)螺纹套接在双向丝杆(22)的外侧，所述双向丝杆(22)的前端贯穿支撑底板(1)，且固定连接有转动把手，所述移动块(21)的顶部固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱与下限位板(11)的底端面中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属板压延用防卷板单元，其特征在于：所述移动槽(23)的两侧均设置有开设于支撑底板(1)顶端面的滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部对称滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶端面与支撑柱(20)的底端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属板压延用防卷板单元，其特征在于：所述支撑机构(19)包括矩形板(192)和矩形滑板(193)，两个所述下限位板(11)的相对一侧面分别固定连接有矩形板(192)和矩形滑板(193)，所述矩形板(192)的顶部开设有矩形滑槽(191)，所述矩形滑板(193)的前端滑动连接在矩形滑槽(191)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种有色金属板压延用防卷板单元，其特征在于：所述固定板(7)的内表面对称开设有升降滑槽(71)，所述升降滑槽(71)的内部滑动连接有升降滑块(121)，所述升降滑块(121)的表面与上限位板(12)固定连接，所述升降滑槽(71)的内壁对称开设有升降槽，所述升降滑块(121)的外部对称固定连接有与升降槽相适配的升降块。

5.根据权利要求2所述的一种有色金属板压延用防卷板单元，其特征在于：所述滑槽(9)和移动槽(23)的内壁均对称开设有限位滑槽(6)，所述移动块(21)和滑块(8)的外部均对称固定连接有与限位滑槽(6)相适配的限位滑块(10)。

6.根据权利要求1所述的一种有色金属板压延用防卷板单元，其特征在于：所述固定机构包括上限位板(12)上方与固定板(7)连接的安装板(18)，所述安装板(18)上螺纹插接有调节螺杆(16)，所述调节螺杆(16)的顶端固定连接有固定盘，所述调节螺杆(16)的底端安装有轴承(17)，所述轴承(17)的底部与上限位板(12)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种有色金属板压延用防卷板单元，其特征在于：两个所述支撑板(2)上均开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的内部滑动连接有滑动块(3)，所述上辊筒(14)转动连接在两个滑动块(3)的之间，所述支撑板(2)的顶部固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端贯穿支撑板(2)且与滑动块(3)的顶端面固定连接，其中一个所述电机(5)固定连接在靠近所述支撑底板(1)前侧的滑动块(3)的表面。