CN219519719U - 工地照明设备自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工地照明设备自动清洗装置,包括:支架,支架的顶部设置有延伸杆,延伸杆的端部安装有照明灯;擦洗组件,安装于支架,擦洗组件包括输送线和擦洗辊,输送线用于输送擦洗辊,以擦洗照明灯;供水组件,安装于支架,供水组件包括第一驱动组件、升降箱、水泵和导流板,升降箱用于存储水,水泵的进水端连接有进水管,导流板设置有朝向擦洗辊的出水孔;其中,第一驱动组件用于驱使升降箱沿支架的高度方向运动,以使进水管伸入水的液面下;水泵的出水端与出水孔连接,以对擦洗辊进行注水。通过升降箱将水输送至靠近水泵进水端的一侧,水泵能够更方便进行抽水,有效降低水泵的扬程参数,选用更低规格的水泵,水泵的体积更小,成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及工地照明设备技术领域,特别涉及工地照明设备自动清洗装置。
背景技术
工地施工环境中的粉尘等颗粒物含量较多,用于照明的灯具容易被灰尘遮挡,导致输出的光照强度减弱,不利于为施工人员提供良好的照明条件,进而,提高施工中存在的安全隐患。相关技术中,采用辊轮注水对灯具进行擦洗,水泵从底部抽水往辊轮喷射或往照明灯具喷射时,由于照明灯位于高空,水泵的扬程要求较高,导致水泵选用的规格较高,存在水泵体积大,成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出工地照明设备自动清洗装置,所述工地照明设备自动清洗装置采用升降箱存储水后升至水泵的进水口,减少水泵抽水的难度,能够选用规格更低的水泵。
根据本实用新型实施例的工地照明设备自动清洗装置,包括:
支架,所述支架的顶部设置有延伸杆,所述延伸杆的端部安装有照明灯;
擦洗组件,安装于所述支架,所述擦洗组件包括输送线和擦洗辊,所述输送线用于输送所述擦洗辊,以擦洗所述照明灯;
供水组件,安装于所述支架,所述供水组件包括第一驱动组件、升降箱、水泵和导流板,所述升降箱用于存储水,所述水泵的进水端连接有进水管,所述导流板设置有朝向所述擦洗辊的出水孔;
其中,所述第一驱动组件用于驱使所述升降箱沿所述支架的高度方向运动,以使所述进水管伸入水的液面下;所述水泵的出水端与所述出水孔连接,以对所述擦洗辊进行注水。
根据本实用新型实施例的工地照明设备自动清洗装置,至少具有如下有益效果:通过升降箱将水输送至靠近水泵进水端的一侧,水泵能够更方便进行抽水,有效降低水泵的扬程参数,选用更低规格的水泵,水泵的体积更小,成本更低。
根据本实用新型所述的工地照明设备自动清洗装置,所述支架设置有中空槽,所述中空槽沿竖直方向延伸,所述升降箱滑动设置于所述中空槽。
根据本实用新型所述的工地照明设备自动清洗装置,所述支架的侧壁设置有补水槽,所述补水槽与所述中空槽连通,所述补水槽用于往所述升降箱补充水。
根据本实用新型所述的工地照明设备自动清洗装置,所述补水槽位于所述支架的下部。
根据本实用新型所述的工地照明设备自动清洗装置,所述第一驱动组件包括卷轮、转向辊和钢丝,所述卷轮安装于所述支架的下部,所述转向辊安装于所述支架的上部,所述钢丝卷绕设置于所述卷轮,所述钢丝背离所述卷轮的一端通过所述转向辊连接于所述升降箱。
根据本实用新型所述的工地照明设备自动清洗装置,所述升降箱设置有连接环,所述钢丝卷绕设置于所述连接环。
根据本实用新型所述的工地照明设备自动清洗装置,所述擦洗辊和所述出水孔均有多个,所述擦洗辊和所述出水孔一一对应设置。
根据本实用新型所述的工地照明设备自动清洗装置,所述输送线为输送链,所述输送链围绕所述支架设置,所述擦洗辊安装于所述输送链并与所述输送链共同转动,以擦洗所述照明灯。
根据本实用新型所述的工地照明设备自动清洗装置,所述擦洗辊与所述输送链之间还设置有弹性组件,所述弹性组件用于驱使所述擦洗辊抵压于所述照明灯。
根据本实用新型所述的工地照明设备自动清洗装置,所述支架的顶部还设置有粉尘传感器,所述粉尘传感器用于检测空气中的粉尘含量。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例工地照明设备自动清洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例工地照明设备自动清洗装置的结构示意图。
附图标号说明:
支架100;中空槽101;补水槽102;延伸杆110;照明灯111;粉尘传感器120;
擦洗组件200;输送链210;连接座220;压缩弹簧221;导向柱222;擦洗辊230;固定芯部231;
卷轮310;把手3101;转向辊311;钢丝312;升降箱320;水泵330;进水管331;导流板340;出水孔341。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
工地施工环境中的粉尘等颗粒物含量较多,用于照明的灯具容易被灰尘遮挡,导致输出的光照强度减弱,不利于为施工人员提供良好的照明条件,进而,提高施工中存在的安全隐患。相关技术中,采用辊轮注水对灯具进行擦洗,水泵从底部抽水往辊轮喷射或往照明灯具喷射时,由于照明灯位于高空,水泵的扬程要求较高,导致水泵选用的规格较高,存在水泵体积大,成本高的问题。
为此,如图1和图2所示,为本实用新型提出的工地照明设备自动清洗装置,包括支架100、照明灯111、擦洗组件200、供水组件,其中,支架100的顶部设置有延伸杆110,延伸杆110的端部安装有照明灯111,供水组件和擦洗组件200均安装于支架100,供水组件用于给擦洗组件200供水,擦洗组件200用于对照明灯111进行擦洗。具体地,擦洗组件200包括输送线和擦洗辊230,输送线用于输送擦洗辊230,以擦洗照明灯111。供水组件包括第一驱动组件、升降箱320、水泵330和导流板340,升降箱320用于存储水,水泵330的进水端连接有进水管331,导流板340设置有朝向擦洗辊230的出水孔341。进一步地,第一驱动组件用于驱使升降箱320沿支架100的高度方向运动,以使进水管331伸入水的液面下;水泵330的出水端与出水孔341连接,以对擦洗辊230进行注水。通过升降箱320将水输送至靠近水泵330进水端的一侧,水泵330能够更方便进行抽水,有效降低水泵330的扬程参数,选用更低规格的水泵330,水泵330的体积更小,成本更低。容易理解的是,当水泵330需要的扬程较高时,水泵330的体积较大,安装在支架100上更为麻烦,且水泵330的重量更重,需要更高刚性的支架100,从而,应用不方便。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,支架100设置有中空槽101,中空槽101沿竖直方向延伸,升降箱320滑动设置于中空槽101,结构简单,能够避免升降箱320外露。其中,升降箱320的侧壁与中空槽101的槽壁抵接,升降箱320升降运动更为平稳。进一步地,支架100的侧壁设置有补水槽102,补水槽102与中空槽101连通,补水槽102用于往升降箱320补充水,能够及时补充升降箱320中的水。可选地,补水槽102位于支架100的下部,方便工人通过补水槽102直接往升降箱320中补充水。例如,补水槽102的距离地面的高度在1米5以下,工人站立于地上即可通过补水槽102往升降箱320补充水,操作更为简便。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,第一驱动组件包括卷轮310、转向辊311和钢丝312,卷轮310安装于支架100的下部,转向辊311安装于支架100的上部,钢丝312卷绕设置于卷轮310,钢丝312背离卷轮310的一端通过转向辊311连接于升降箱320。钢丝312能够适用于升降箱320较大的位移,且连接更为灵活,成本低。其中,卷轮310设置有把手3101,工人通过转动把手3101以操作卷轮310转动,操作更为简便。进一步地,升降箱320的顶部固定设置有连接环(图中未示出),钢丝312卷绕设置于连接环,使得钢丝312与升降箱320的连接更为稳固。
在本实用新型的一些实施例中,参考图2所示,擦洗辊230设置有多个,能够更好地对照明灯111进行清洁,再参照图1,出水孔341有多个,容易理解的是,擦洗辊230和出水孔341一一对应设置。当输送线将擦洗辊230输送至支架100背离照明灯111的一侧后,出水孔341正对擦洗辊230,通过水泵330的出水端与导流板340的出水孔341连通,水泵330能够对多个擦洗辊230注水。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,输送线为输送链210,输送链210围绕支架100设置,擦洗辊230安装于输送链210并与输送链210共同转动,以擦洗照明灯111。需要说明的是,通过输送链210输送擦洗辊230,擦洗辊230对照明灯111的透光板进行擦抹,能够及时清理透光板上积聚的灰尘,有利于为施工人员长时间提供良好的照明条件,减少因照明条件状况变差而引起的安全隐患。一些实施例中,支架100竖直布置,由于输送链210采用链轮和链条传动,当链条在水平面进行转动时,由于链轮具有插入链条间隙的外齿,能够避免链条在重力作用下出现滑移的现象,输送更为稳定。并且,照明灯111相对支架100倾斜向下布置,能够向下照射,例如,支架100立设在地面,照明灯111向下倾斜以照射地面,进而,擦洗辊230与透光板对应布置,擦洗辊230与透光板的倾斜角度一致,对透光板的整个端面清洁。另外,采用输送链210输送,链条具有一定的柔性,能够使擦洗辊230抵压擦抹透光板的效果更好。
进一步地,擦洗辊230与输送链210之间设置有弹性组件,弹性组件用于驱使擦洗辊230抵压于照明灯111,更好地对照明灯111进行擦洗。具体地,弹性组件包括连接座220和压缩弹簧221,连接座220安装于输送链210并与输送链210共同转动,擦洗辊230设置有固定芯部231,压缩弹簧221的一端与固定芯部231抵接,另一端与连接座220抵接,并且,连接座220滑动设置有导向柱222,导向柱222穿设于压缩弹簧221的中部并与固定芯部231固定连接。容易理解的是,擦洗辊230还包括辊筒,辊筒套设于固定芯部231并于固定芯部231转动连接,通过压缩弹簧221抵压固定芯部231,固定芯部231能够带动辊筒进行平移并抵压清洁照明灯111。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,支架100的顶部设置有粉尘传感器120,粉尘传感器120用于检测空气中的粉尘含量,便于控制擦洗辊230运行的频次。例如,当粉尘传感器120检测到空气中的PM2.5的浓度较高,可以控制输送链210单次运行时转动更多圈数,或者,控制启动输送链210运行的时间间隔更短。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.工地照明设备自动清洗装置,其特征在于,包括:
支架,所述支架的顶部设置有延伸杆,所述延伸杆的端部安装有照明灯;
擦洗组件,安装于所述支架,所述擦洗组件包括输送线和擦洗辊,所述输送线用于输送所述擦洗辊,以擦洗所述照明灯;
供水组件,安装于所述支架,所述供水组件包括第一驱动组件、升降箱、水泵和导流板,所述升降箱用于存储水,所述水泵的进水端连接有进水管,所述导流板设置有朝向所述擦洗辊的出水孔;
其中,所述第一驱动组件用于驱使所述升降箱沿所述支架的高度方向运动,以使所述进水管伸入水的液面下;所述水泵的出水端与所述出水孔连接,以对所述擦洗辊进行注水。
2.根据权利要求1所述的工地照明设备自动清洗装置,其特征在于:所述支架设置有中空槽,所述中空槽沿竖直方向延伸,所述升降箱滑动设置于所述中空槽。
3.根据权利要求2所述的工地照明设备自动清洗装置,其特征在于:所述支架的侧壁设置有补水槽,所述补水槽与所述中空槽连通,所述补水槽用于往所述升降箱补充水。
4.根据权利要求3所述的工地照明设备自动清洗装置,其特征在于:所述补水槽位于所述支架的下部。
5.根据权利要求1所述的工地照明设备自动清洗装置,其特征在于:所述第一驱动组件包括卷轮、转向辊和钢丝,所述卷轮安装于所述支架的下部,所述转向辊安装于所述支架的上部,所述钢丝卷绕设置于所述卷轮,所述钢丝背离所述卷轮的一端通过所述转向辊连接于所述升降箱。
6.根据权利要求5所述的工地照明设备自动清洗装置,其特征在于:所述升降箱设置有连接环,所述钢丝卷绕设置于所述连接环。
7.根据权利要求1所述的工地照明设备自动清洗装置,其特征在于:所述擦洗辊和所述出水孔均有多个,所述擦洗辊和所述出水孔一一对应设置。
8.根据权利要求1所述的工地照明设备自动清洗装置,其特征在于:所述输送线为输送链,所述输送链围绕所述支架设置,所述擦洗辊安装于所述输送链并与所述输送链共同转动,以擦洗所述照明灯。
9.根据权利要求8所述的工地照明设备自动清洗装置,其特征在于:所述擦洗辊与所述输送链之间还设置有弹性组件,所述弹性组件用于驱使所述擦洗辊抵压于所述照明灯。
10.根据权利要求1所述的工地照明设备自动清洗装置,其特征在于:所述支架的顶部还设置有粉尘传感器,所述粉尘传感器用于检测空气中的粉尘含量。
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