CN219519078U - 一种固废处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固废处理技术领域，且公开了一种固废处理装置，包括料池，料池底端安装有通料板，且顶端安装有处理装置，通料板底端安装有料筒，料筒底端安装有排料板，排料板底端安装有容料仓，容料仓底端安装有过滤板，且侧边安装有开关门，过滤板底端安装有排水仓，排水仓底端安装有排水管，处理装置包括支撑板、机架、电机、转轴、第一刀片组、第二刀片组。该装置通过料池与通料板，阻挡掉较大的固废进入料池内部，防止其对料池造成冲击，且防止较大块的固废进入料池损坏第二刀片组，通过过滤板与排水仓，能对固废进行固液分离，防止固体内部混合液体，且该装置的粉碎效果好，利用率高。

Description

一种固废处理装置

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种固废处理装置。

背景技术

固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。经检索发现，中国专利公告号CN211679260U公开了一种固废处理装置，该装置能够将固废中的金属杂质进行吸附，且能够对处理时产生的废气进行吸附处理，减少气体的外散对环境的污染，使工作环境更好，且活性炭吸附层卡接在箱体上，也便于更换，但是该装置再通过进料口进入固废时，大块的固废用于造成较大的冲击，对装置及内部的零件容易造成损坏，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固废处理装置，具备通过料池与通料板，阻挡掉较大的固废进入料池内部，防止其对料池造成冲击，且防止较大块的固废进入料池损坏第二刀片组，通过过滤板与排水仓，能对固废进行固液分离，防止固体内部混合液体，且该装置的粉碎效果好，利用率高等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废处理装置，包括料池，所述料池底端安装有通料板，且顶端安装有处理装置，所述通料板底端安装有料筒，所述料筒底端安装有排料板，所述排料板底端安装有容料仓，所述容料仓底端安装有过滤板，且侧边安装有开关门，所述过滤板底端安装有排水仓，所述排水仓底端安装有排水管。

优选的，所述料池底端固定安装有通料板，所述通料板上表面开设有多组通孔。

通过上述技术方案，将需要处理的固废直接放入料池内部，通过通料板上的通孔，使固废直接流通进料筒内部，同时较大快的固废会被留在料池内部，通过启动电机，使电机带动转轴开始转动，转轴在转动的过程中带动第一刀片组对料池内部较大块的固废进行切割，防止较大块的固废进入料筒堵塞，且防止了较大块的固废在掉落料筒时对料筒产生较大冲击，损坏料筒及内部的零件。

优选的，所述通料板底端固定安装有料筒，所述料筒底端固定安装有排料板，所述排料板上表面开设有多组通孔。

通过上述技术方案，通过启动电机，使电机带动转轴开始转动，转轴在转动的过程中带动第二刀片组转动，从而对料筒内部的固废进行切割处理，切割完毕的固废通过通孔落入容料仓，便于对固废的处理。

优选的，所述容料仓底端固定安装有过滤板，且侧边通过合页转动安装有开关门。

通过上述技术方案，通过过滤板，使固废中的液体流入排水仓，再通过开关门，便于对固废进行处理。

优选的，所述过滤板底端固定安装有排水仓，所述排水仓底端固定安装有排水管。

通过上述技术方案，通过排水仓，使固废中的液体流入排水仓，再通过排水管排出。

优选的，所述处理装置包括支撑板、机架、电机、转轴、第一刀片组、第二刀片组,所述支撑板固定安装于料池顶端，且中端固定安装有机架，所述电机贯穿安装于机架内部，且轴心处转动安装有转轴，所述第一刀片组固定安装于转轴外周面靠近通料板的一端，所述第二刀片组固定安装于转轴外周面连接料筒的一端。

通过上述技术方案，通过启动电机，使电机带动转轴开始转动，转轴在转动的过程中带动第一刀片组对料池内的固废进行切割，切割后的固废通过通料板落入料筒内部，再由第二刀片组对料筒内部的固废进行粉碎处理，处理完成的固废通过排料板进入容料仓，再通过打开开关门排出装置，此结构能对固废进行彻底的粉碎。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种固废处理装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将需要处理的固废直接放入料池内部，通过通料板上的通孔，使固废直接流通进料筒内部，同时较大快的固废会被留在料池内部，通过启动电机，使电机带动转轴开始转动，转轴在转动的过程中带动第一刀片组对料池内部较大块的固废进行切割，防止较大块的固废进入料筒堵塞，且防止了较大块的固废在掉落料筒时对料筒产生较大冲击，损坏料筒及内部的零件，通过排水仓，使固废中的液体流入排水仓，再通过排水管排出。

2、本实用新型通过启动电机，使电机带动转轴开始转动，转轴在转动的过程中带动第一刀片组对料池内的固废进行切割，切割后的固废通过通料板落入料筒内部，再由第二刀片组对料筒内部的固废进行粉碎处理，处理完成的固废通过排料板进入容料仓，再通过打开开关门排出装置，此结构能对固废进行彻底的粉碎。

附图说明

图1为本实用新型结构处理装置立体结构示意图；

图2为本实用新型结构处理装置前视示意图；

图3为本实用新型结构处理装置上视示意图；

图4为本实用新型结构处理装置剖视示意图。

其中：1、料池；2、通料板；3、处理装置；4、料筒；5、排料板；6、容料仓；7、过滤板；8、开关门；9、排水仓；10、排水管；31、支撑板；32、机架；33、电机；34、转轴；35、第一刀片组；36、第二刀片组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种固废处理装置3，包括料池1，料池1底端安装有通料板2，且顶端安装有处理装置3，通料板2底端安装有料筒4，料筒4底端安装有排料板5，排料板5底端安装有容料仓6，容料仓6底端安装有过滤板7，且侧边安装有开关门8，过滤板7底端安装有排水仓9，排水仓9底端安装有排水管10。

具体的，料池1底端固定安装有通料板2，通料板2上表面开设有多组通孔，优点是，将需要处理的固废直接放入料池1内部，通过通料板2上的通孔，使固废直接流通进料筒4内部，同时较大快的固废会被留在料池1内部，通过启动电机33，使电机33带动转轴34开始转动，转轴34在转动的过程中带动第一刀片组35对料池1内部较大块的固废进行切割，防止较大块的固废进入料筒4堵塞，且防止了较大块的固废在掉落料筒4时对料筒4产生较大冲击，损坏料筒4及内部的零件。

具体的，通料板2底端固定安装有料筒4，料筒4底端固定安装有排料板5，排料板5上表面开设有多组通孔，优点是，通过启动电机33，使电机33带动转轴34开始转动，转轴34在转动的过程中带动第二刀片组36转动，从而对料筒4内部的固废进行切割处理，切割完毕的固废通过通孔落入容料仓6，便于对固废的处理。

具体的，容料仓6底端固定安装有过滤板7，且侧边通过合页转动安装有开关门8，优点是，通过过滤板7，使固废中的液体流入排水仓9，再通过开关门8，便于对固废进行处理。

具体的，过滤板7底端固定安装有排水仓9，排水仓9底端固定安装有排水管10，优点是，通过排水仓9，使固废中的液体流入排水仓9，再通过排水管10排出，此结构能做到固液分离。

实施例二：

如图4所示，作为上一实施例的改进处理装置3包括支撑板31、机架32、电机33、转轴34、第一刀片组35、第二刀片组36,支撑板31固定安装于料池1顶端，且中端固定安装有机架32，电机33贯穿安装于机架32内部，且轴心处转动安装有转轴34，第一刀片组35固定安装于转轴34外周面靠近通料板2的一端，第二刀片组36固定安装于转轴34外周面连接料筒4的一端，优点是，通过启动电机33，使电机33带动转轴34开始转动，转轴34在转动的过程中带动第一刀片组35对料池1内的固废进行切割，切割后的固废通过通料板2落入料筒4内部，再由第二刀片组36对料筒4内部的固废进行粉碎处理，处理完成的固废通过排料板5进入容料仓6，再通过打开开关门8排出装置，此结构能对固废进行彻底的粉碎。

在使用时，通过将需要处理的固废直接放入料池1内部，通过通料板2上的通孔，使固废直接流通进料筒4内部，同时较大快的固废会被留在料池1内部，通过启动电机33，使电机33带动转轴34开始转动，转轴34在转动的过程中带动第一刀片组35对料池1内部较大块的固废进行切割，防止较大块的固废进入料筒4堵塞，且防止了较大块的固废在掉落料筒4时对料筒4产生较大冲击，损坏料筒4及内部的零件，通过排水仓9，使固废中的液体流入排水仓9，再通过排水管10排出，通过启动电机33，使电机33带动转轴34开始转动，转轴34在转动的过程中带动第一刀片组35对料池1内的固废进行切割，切割后的固废通过通料板2落入料筒4内部，再由第二刀片组36对料筒4内部的固废进行粉碎处理，处理完成的固废通过排料板5进入容料仓6，再通过打开开关门8排出装置，此结构能对固废进行彻底的粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种固废处理装置，包括料池，其特征在于：所述料池底端安装有通料板，且顶端安装有处理装置，所述通料板底端安装有料筒，所述料筒底端安装有排料板，所述排料板底端安装有容料仓，所述容料仓底端安装有过滤板，且侧边安装有开关门，所述过滤板底端安装有排水仓，所述排水仓底端安装有排水管；

所述处理装置包括支撑板、机架、电机、转轴、第一刀片组、第二刀片组,所述支撑板固定安装于料池顶端，且中端固定安装有机架，所述电机贯穿安装于机架内部，且轴心处转动安装有转轴，所述第一刀片组固定安装于转轴外周面靠近通料板的一端，所述第二刀片组固定安装于转轴外周面连接料筒的一端。

2.根据权利要求1所述的一种固废处理装置，其特征在于：所述料池底端固定安装有通料板，所述通料板上表面开设有多组通孔。

3.根据权利要求1所述的一种固废处理装置，其特征在于：所述通料板底端固定安装有料筒，所述料筒底端固定安装有排料板，所述排料板上表面开设有多组通孔。

4.根据权利要求1所述的一种固废处理装置，其特征在于：所述容料仓底端固定安装有过滤板，且侧边通过合页转动安装有开关门。

5.根据权利要求1所述的一种固废处理装置，其特征在于：所述过滤板底端固定安装有排水仓，所述排水仓底端固定安装有排水管。