CN219518919U - 一种具备精准控温功能的循环水浴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备精准控温功能的循环水浴，包括设备主体和设置在设备主体内部的升降机构，通过设置支撑杆和弹簧，当在通过试管主体对化工产品在循环水浴内进行检测加工时，为了提高操作人员拿取试管的便捷性，可以拉动隔板，在隔板的作用下通过支撑杆的作用对弹簧进行挤压运动，直到隔板与支撑杆之间不接触，在弹簧的反作用下，带动试管架沿滑槽内进行顶升运动，进而起到试管自动上升到设备外壁，以实现在通过循环水浴对化工设备进行检测加工时，提高操作人员拿取试管便捷性的控制操作，该一种具备精准控温功能的循环水浴，与现有的普通循环水浴相比，具有提高拿取试验试管便捷性和具有提高对循环水精准控温后保温效果的优点。

Description

一种具备精准控温功能的循环水浴

技术领域

本实用新型涉及化工监测设备技术领域，具体为一种具备精准控温功能的循环水浴。

背景技术

循环恒温水浴是在水浴锅的基础上增加了水循环和冷却功能，可提高控温的精度和水温的稳定性，能广泛用于干燥、浓缩、蒸馏、浸渍化学试剂、浸渍药品和生物制品，也可用于水浴恒温加热和其它温度试验，是生物、遗传、病毒、水产、环保、医药、卫生、生化实验室、分析室、教育科研的必备工具。

如申请号为CN210994377U本实用新型涉及一种低温恒温水浴，属于化工检测设备领域，包括箱体，箱体上设置有用于控制水温的数控主机，箱体上且位于数控主机的一侧开设有浴槽，浴槽上设置有密封盖，浴槽内设置有两个限位杆，两个限位杆互相平行，限位杆的两端分别位于浴槽相对的两个内侧壁上，浴槽内且位于限位杆两端端部所在的侧壁上设置有滑槽，滑槽沿水平方向设置且与限位杆的长度方向垂直，限位杆的两端设置有分别滑动连接于两侧滑槽内的滑块，滑槽内设置用于驱动两个滑块相互靠近或远离的驱动装置，本实用新型具有可以固定试样容器的效果，但是该一种低温恒温水浴对样品试管拿取的便捷性较低和对循环水精准控温后对循环水保温效果较差的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种具备精准控温功能的循环水浴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备精准控温功能的循环水浴，以解决上述背景技术中提出不具有提高对样品试管拿取的便捷性和提高对循环水精准控温后对循环水保温效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备精准控温功能的循环水浴，包括设备主体和设置在设备主体内部的升降机构，所述升降机构包括滑动组件和顶升组件；

所述滑动组件包括试管架、试管主体和滑槽，所述设备主体的内壁滑动连接有试管架，所述试管架的外壁放置有试管主体，所述设备主体的内壁与试管架的连接部位开设有滑槽；

所述顶升组件包括隔板、支撑杆和弹簧，所述设备主体的外壁滑动连接有隔板，所述隔板的外壁贴合有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有与试管架外壁固定连接的弹簧。

进一步的，所述设备主体的外壁设置有温控仪体，所述温控仪体的外壁设置有总电源开关，所述温控仪体的外壁设置有位于总电源开关一侧的循环泵开关，所述设备主体的外壁设置有进水口，所述设备主体的内部设置有水箱，所述水箱的内部设置有循环泵体，所述水箱的内部设置有位于循环泵体一侧的加热管，所述加热管的一侧设置有位于水箱内部的温控探头，所述设备主体的内部设置有位于水箱一侧的保温层。

进一步的，所述试管架通过滑槽与设备主体之间构成滑动结构。

进一步的，所述试管架的内壁轮廓与试管主体的外壁轮廓之间相适配。

进一步的，所述支撑杆通过隔板与弹簧之间构成顶升结构，所述支撑杆和弹簧均设置有两组，两组所述支撑杆和弹簧的位置分布均关于试管架的中心轴相对称。

进一步的，所述加热管的形状呈“U”形状。

进一步的，所述保温层的外壁轮廓呈“口”状，所述水箱的外壁轮廓呈“口状”，所述保温层的中心轴与水箱的中心轴之间相互重合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过的设置支撑杆和弹簧，当在通过试管主体对化工产品在循环水浴内进行检测加工时，为了提高操作人员拿取试管的便捷性，可以拉动隔板，在隔板的作用下通过支撑杆的作用对弹簧进行挤压运动，直到隔板与支撑杆之间不接触，在弹簧的反作用下，带动试管架沿滑槽内进行顶升运动，进而起到试管自动上升到设备外壁，以实现在通过循环水浴对化工设备进行检测加工时，提高操作人员拿取试管便捷性的控制操作；

2.本实用新型通过的设置保温层，当在通过循环水浴使用过程中，对循环水进行温度的精准控制时，往往对于循环水加热后保温效果较低，使得对水温精准控制的效果差，在对循环水通过加热管进行加热时，通过保温层与水箱之间形成的真空层，来对循环水加热后进行保温作用，以实现在通过循环水浴对水温进行精准控制时，提高对循环水加热后保温效果的控制操作。

附图说明

图1为本实用新型一种具备精准控温功能的循环水浴整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具备精准控温功能的循环水浴整体内部结构示意图；

图3为本实用新型一种具备精准控温功能的循环水浴隔板关闭工作结构示意图；

图4为本实用新型一种具备精准控温功能的循环水浴隔板开启工作结构示意图。

图中：1、设备主体；2、温控仪体；3、总电源开关；4、循环泵开关；5、进水口；6、水箱；7、循环泵体；8、加热管；9、温控探头；10、保温层；11、隔板；12、试管架；13、试管主体；14、滑槽；15、支撑杆；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图3所示，一种具备精准控温功能的循环水浴，包括设备主体1和设置在设备主体1内部的升降机构，升降机构包括滑动组件和顶升组件；

滑动组件包括试管架12、试管主体13和滑槽14，设备主体1的内壁滑动连接有试管架12，试管架12的外壁放置有试管主体13，设备主体1的内壁与试管架12的连接部位开设有滑槽14；

顶升组件包括隔板11、支撑杆15和弹簧16，设备主体1的外壁滑动连接有隔板11，隔板11的外壁贴合有支撑杆15，支撑杆15的底部固定连接有与试管架12外壁固定连接的弹簧16。

进一步的，试管架12通过滑槽14与设备主体1之间构成滑动结构，有利于滑槽14的设置使得试管架12沿设备主体1的内壁进行滑动，实现对试管架12进行顶升运动的控制操作。

进一步的，试管架12的内壁轮廓与试管主体13的外壁轮廓之间相适配，有利于通过试管架12的内壁轮廓与试管主体13的外壁轮廓之间相适配的设置，来实现提高试管主体13试验时放置稳定性的控制操作。

进一步的，支撑杆15通过隔板11与弹簧16之间构成顶升结构，支撑杆15和弹簧16均设置有两组，两组支撑杆15和弹簧16的位置分布均关于试管架12的中心轴相对称，有利于隔板11的滑动通过弹簧16的运动带动支撑杆15进行顶升运动，实现在通过循环水浴对化工设备进行检测加工时，提高操作人员拿取试管便捷性的控制操作。

实施例二

如图1、图2和图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，设备主体1的外壁设置有温控仪体2，温控仪体2的外壁设置有总电源开关3，温控仪体2的外壁设置有位于总电源开关3一侧的循环泵开关4，设备主体1的外壁设置有进水口5，设备主体1的内部设置有水箱6，水箱6的内部设置有循环泵体7，水箱6的内部设置有位于循环泵体7一侧的加热管8，加热管8的一侧设置有位于水箱6内部的温控探头9，设备主体1的内部设置有位于水箱6一侧的保温层10，有利于当在通过循环水浴使用过程中，对循环水进行温度的精准控制时，往往对于循环水加热后保温效果较低，使得对水温精准控制的效果差，在对循环水通过加热管8进行加热时，通过保温层10与水箱6之间形成的真空层，来对循环水加热后进行保温作用，以实现在通过循环水浴对水温进行精准控制时，提高对循环水加热后保温效果的控制操作。

进一步的，加热管8的形状呈“U”形状，有利于通过加热管8的形状呈“U”形状的设置，来实现对循环水进行有效加热的控制操作。

进一步的，保温层10的外壁轮廓呈“口”状，水箱6的外壁轮廓呈“口状”，保温层10的中心轴与水箱6的中心轴之间相互重合设置，有利于通过保温层10的外壁轮廓呈“口”状，水箱6的外壁轮廓呈“口状”，保温层10的中心轴与水箱6的中心轴之间相互重合的设置，来实现在通过循环水浴对水温进行精准控制时，提高对循环水加热后保温效果的控制操作。

工作原理：在使用该一种具备精准控温功能的循环水浴时，首先，当在通过试管主体13对化工产品在循环水浴内进行检测加工时，往往都需要人员将手放入到水箱6内，对样品试管进行存放，而为了提高操作人员拿取试管的便捷性，可以拉动隔板11，在隔板11的作用下通过支撑杆15的作用对弹簧16进行挤压运动，直到隔板11与支撑杆15之间不接触，在弹簧16的反作用下，带动试管架12沿滑槽14内进行顶升运动，进而起到试管自动上升到设备外壁，以实现在通过循环水浴对化工设备进行检测加工时，提高操作人员拿取试管便捷性的控制操作。

其次，当在通过循环水浴使用过程中，对循环水进行温度的精准控制时，往往对于循环水加热后保温效果较低，使得对水温精准控制的效果差，在对循环水通过加热管8进行加热时，通过保温层10与水箱6之间形成的真空层，来对循环水加热后进行保温作用，以实现在通过循环水浴对水温进行精准控制时，提高对循环水加热后保温效果的控制操作。

这就是该一种具备精准控温功能的循环水浴的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种具备精准控温功能的循环水浴，包括设备主体(1)和设置在设备主体(1)内部的升降机构，其特征在于：所述升降机构包括滑动组件和顶升组件；

所述滑动组件包括试管架(12)、试管主体(13)和滑槽(14)，所述设备主体(1)的内壁滑动连接有试管架(12)，所述试管架(12)的外壁放置有试管主体(13)，所述设备主体(1)的内壁与试管架(12)的连接部位开设有滑槽(14)；

所述顶升组件包括隔板(11)、支撑杆(15)和弹簧(16)，所述设备主体(1)的外壁滑动连接有隔板(11)，所述隔板(11)的外壁贴合有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的底部固定连接有与试管架(12)外壁固定连接的弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具备精准控温功能的循环水浴，其特征在于：所述设备主体(1)的外壁设置有温控仪体(2)，所述温控仪体(2)的外壁设置有总电源开关(3)，所述温控仪体(2)的外壁设置有位于总电源开关(3)一侧的循环泵开关(4)，所述设备主体(1)的外壁设置有进水口(5)，所述设备主体(1)的内部设置有水箱(6)，所述水箱(6)的内部设置有循环泵体(7)，所述水箱(6)的内部设置有位于循环泵体(7)一侧的加热管(8)，所述加热管(8)的一侧设置有位于水箱(6)内部的温控探头(9)，所述设备主体(1)的内部设置有位于水箱(6)一侧的保温层(10)。

3.根据权利要求1所述的一种具备精准控温功能的循环水浴，其特征在于：所述试管架(12)通过滑槽(14)与设备主体(1)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具备精准控温功能的循环水浴，其特征在于：所述试管架(12)的内壁轮廓与试管主体(13)的外壁轮廓之间相适配。

5.根据权利要求1所述的一种具备精准控温功能的循环水浴，其特征在于：所述支撑杆(15)通过隔板(11)与弹簧(16)之间构成顶升结构，所述支撑杆(15)和弹簧(16)均设置有两组，两组所述支撑杆(15)和弹簧(16)的位置分布均关于试管架(12)的中心轴相对称。

6.根据权利要求2所述的一种具备精准控温功能的循环水浴，其特征在于：所述加热管(8)的形状呈“U”形状。

7.根据权利要求2所述的一种具备精准控温功能的循环水浴，其特征在于：所述保温层(10)的外壁轮廓呈“口”状，所述水箱(6)的外壁轮廓呈“口状”，所述保温层(10)的中心轴与水箱(6)的中心轴之间相互重合设置。